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1、冶金机电设备点检培训课程标准一、课程性质和任务冶金机电设备点检培训课程是冶金、机电专业的一门专业必修课程。以培养具备现 代企业机电设备现代管理、状态检测、故障诊断、维护保养、设备检修、技术改造等诸多技 能于一体，并适合社会主义现代化建设的高端技术技能型设备工程类复合人才为目标，满足 现代企业机电设备管理、维护、点检、检修等岗位群的实际需要而设置的一门重要的专业核 心课程；本领域为学生冶金机电设备点检与管理技能的培养提供课程支撑；为学生胜任岗位 工作提供技术支撑。通过工程式理实一体化教学，使学生掌握较系统的基础理论知识，必要 的实践技能和一定的分析解决实际冶金机电设备问题的能力。二、课程教学目标
2、本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。（-）知识教学目标：（1）掌握失效的概念和影响因素，了解失效的类型；理解摩擦和磨损的定义，分类（2）熟悉典型机械磨损率曲线，掌握磨损失效过程三个阶段的特性；理解各类磨损的 概念，了解其影响因素、磨损机理及其分类；（3）理解腐蚀失效的基本概念和类型，掌握防腐措施；理解断裂的定义、分类，了解 各类断裂失效的机理、特征及预防措施；理解畸变与畸变失效的概念和基本类型，了解畸变 失效分析方法。（4）掌握设备故障的基本概念，理解设备故障分布规律，尤其是典型故障曲线（即浴 盆曲线）；（5）理解故障的分类，掌握设备故障的基本特性；了解故障的典型模式，理
3、解故障成 因；理解状态监测与故障诊断基本概念与分类，（6） 了解设备故障诊断技术的开展与展望；理解故障诊断的基本方法和基本过程，了 解故障诊断技术的作用及意义。（7）理解振动诊断的基础知识，掌握振动监测方法；熟悉声学监测方法，掌握温度监 测方法；（8）理解油液监测与诊断技术的内容、方法、工作流程；理解油液理化性能分析；掌 握铁谱技术及仪器了解光谱技术及仪器、及其它油液监测技术；（9） 了解无损检测技术基础知识，掌握超声波检测、射线检测、渗透检测；了解涡流 检测、磁粉探伤、声发射检测技术。（10）掌握设备维修的概念、维修方式及修理类别；掌握设备大修的概念，理解设备大 修的内容与技术要求；理解设备
4、大修前各项准备工作；理解设备大修的过程及实施方法。（11）掌握维修技术的概念，了解维修技术的类别；理解机械加工常用修复方法；掌握 焊接修复技术的类别及应用范畴；掌握金属扣合法的定义及种类，（12） 了解其特点与应用；了解塑性变形常用方法；掌握电镀的定义，了解电镀基本知 识、工艺过程、类别、常用镀种；理解电刷镀的基本原理与特点，了解设备及设备管理基础知识；掌握设备点检定修体系基本知识；（13） 了解电气设备精密点检基础知识；掌握电路故障的检测与处理方法；掌握电机、变压器的检测与维护方法；了解现代设备管理及其重要性；（16）建立系统的设备管理体系目的和全员生产维修一TPM概念；（17）掌握点检定修
5、制的主要内容、能对设备进行预防性管理；（18）掌握点检的分类及点检制具有的特点。（19） 了解点检定修制特点和实施点检定修制的必要条件。（20） 了解电路故障的基本类型；（21）掌握仪表位号按被测变量进行分类与编号（22）掌握日常点检维护的主耍内容、常见故障处理方法；（-）能力培养目标：（1）培养学员设备失效的认知与分析能力。（2）训练学员针对常见冶金机械设备，能有效建立故障诊断策略，并能熟练使用常见 诊断仪器，开展设备状态检测和故障分析的能力。（3）训练学员针对冶金机械设备的常见故障，能合理确定维修策略，选取恰当的维修 方法，并能熟练使用各种常见工器具，处理设备问题的能力。（4）培养学员团队
6、协作的观念，和交流沟通的能力，提升其实践能力与创造能力。（5）会正确的使用常用的电工及测量工具；（6）会初步编写设备管理相关文件；（7）能测试电动机、变压器的基本参数；（8）能分析交、直流电机及变压器、电气控制线路产生故障的原因，能查出故障并进 行修理；(9)会描述现代设备管理的重要性；(10)会描述设备维修方式的开展史；能重点描述点检的周期分类以及分析点检的四大标准；(11)会分析电路故障并对其设备故障进行处理；(三)素质教育目标：(1)养学员对本专业实际工作的兴趣和热爱。正所谓：兴趣是学习的最大动力。(2)训练学员自主学习、终身学习的意识和能力。正所谓：授人以鱼，不如授之以渔(3)培养学员
7、理论联系实际的严谨作风，建立用科学的手段去发现问题、分析问题、 解决问题的一般思路。(4)培养学员刻苦钻研、勇于拼搏的精神，和敢于承当责任的勇气。(5)促使学员建立正确的人生观、世界观，树立一个良好的职业心态，增强面对事业 挫折的能力。(6)解放思想、启发思维，培养学员勇于创新的精神。三、教学的方法与手段教学方法：(1)采用课堂集中讲授、现场教学和学生自主学习相结合的方法。(2)根据不同任务单元规定的内容，采用分组讨论、独立学习、仿真实训、角色扮演、 问题探究、模拟教学、课堂实训等方法。(3)评价阶段采用小组讨论，教师讲解等方法。教学手段：(1)利用多媒体课件、现场录像、精品课程网站资源和图片
8、、卡片等，以教师讲授为 辅，学生独立学习为主。(2)结合冶金机电设备创新实训室的各种技能进行训练。、课程教学内容与要求(3)以学生自己介绍作品，小组共同评价，教师点评，最终给出综合成绩。任务单元教学内容教学要求Ui现代设备管理 基础1、了解设备与设备管理的相关基础知识； 2、简介现代设备管理的新思维和新模式， 3、促使学员对现代设备管理构建总体认知 架构，为点检体系的学习提供必要理论基 础。1、初步具有对现代设备管理构建总体认知 架构设备点检定修 体系1、讲解点检定修的基本概念、相关制度及业 务流程等，为今后顺利推进点检定修提供必要 借鉴。1、了解点检定修的相关制度及业务流程。机械设备点检 技
9、术1、讲解设备故障基础知识；2、理解状态监测与故障诊断技术基础、机械 零件失效分析、常用机械设备诊断技术基础， 为今后开展设备点检提供相关技术支撑。1、能够进行状态监测与故障诊断技术2、能够进行机械零件失效分析、常用机械设 备诊断技术。液压与气压传 动系统点检技 术及训练1、掌握液压传动的基础知识、液压元件、液压基本回路等，2、了解气压传动的基本常识，3、掌握典型液（气）压传动系统常见故障分析 与处理方法及技巧。1、能够进行液（气）压传动系统常见故障分析 与处理方法及技巧。2、全面掌握液压传动与控制技术；电气设备点检 方法1 .认识设备点检的概念；2 .明确设备点检管理体系；3 .掌握设备倾向
10、管理知识；4 .掌握设备定修管理知识。1、通过本工程的学习掌握科学的设备点 检、定修方法。2.能初步结合具体设备贯彻四大标准体 系。常用工业仪表故障点检方法1 . 了解常用仪表控制图形及符号；2 .掌握仪表日常维护的方法；3 .掌握常用仪表常见故障诊断方法；4 .了解过程控制系统的基本概念。1 .认识常用仪表控制图形及符号；2 .能描述仪表日常维护的方法3 .具备常用仪表常见故障诊断方法的能力。冶金设备1、了解冶金设备的类型、作用；2、掌握加热炉的基本原理；3、了解焙烧设备的基础知识；4、掌握熔炼设备的基本原理；1、能够正确的操作加热炉，2、能够进行焙烧设备的工艺操作；3、能进行熔炼设备的操作
11、和工艺参数确实 定。轧钢机械设备1、掌握轧机主传动装置、轧辑的结构和原 理及轧辐强度校核方法；2、掌握轧机主传动装置、轧辐点检维护、 维修知识；3、熟悉轧机主传动装置、轧辑使用注意事 项；4、熟悉轧辑用滑动轴承及其使用中应注意 的问题；1、能正确操作轧钢机，能使用检修工具对 轧机主传动装置、轧辑进行点检维护和维 修。2、能正确操作剪切机、锯机切、卷取机， 能使用检修工具对热锯机进行点检维护和 维修。五、课时的安排任务单元教学内容课时安排现代设备管理基础1、设备与设备管理的相关基础知识；2、现代设备管理的新思维和新模式，3、现代设备管理构建总体认知架构，4设备点检定修体系1、点检定修的基本概念；
12、2、点检的相关制度及业务流程等；4机械设备点检技术1、设备故障基础知识；2、状态监测与故障诊断技术基础；3、机械零件失效分析、常用机械设备诊断技术基础，16液压与气压传动系统点检技术 及训练1、液压传动的基础知识、液压元件、液压基本回路等，2、气压传动的基本常识，3、液(气)压传动系统常见故障分析与处理方法及技巧。16电气设备点检方法1、设备点检的概念；2、设备点检管理体系；3、设备倾向管理知识；4、设备定修管理知识。16常用工业仪表故障点检方法1、常用仪表控制图形及符号；2、仪表日常维护的方法；3、常用仪表常见故障诊断方法；4、过程控制系统的基本概念。16冶金机械设备知识点1、冶金设备的类型
13、、作用；2、加热炉的基本原理；3、焙烧设备的基础知识；4、熔炼设备的基本原理及参数的控制；6轧钢机械设备知识点1、轧机主传动装置、轧辑的结构和原理及轧辑强度校核 方法；2、轧机主传动装置、轧辐点检维护、维修知识；3、轧机主传动装置、轧辐使用考前须知；4、轧辐用滑动轴承及其使用中应注意的问题；6六、考核方式考试包括笔试考核和平时考核两局部:理论考核占成绩的60%,平时考核占成绩的40%o七、教学参考资料1 .教材冶金机械设备故障诊断与维修蒋立刚、陈再富主编，冶金工业出版社出版.参考书目：(1)电机拖动与继电器控制技术程龙泉、倪晓敏主编，冶金工业出版社出版(2)液压与气压传动系统及维修刘德斌、杨莉华主编，冶金工业出版社出版