厂区道路工程施工设计方案.docx

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1、天然气厂内道路工程施工设计方案3. 3施工准备设备名称规格、功率和容量单位最小数量机械设备吸水、拉毛、分切、振 动、排列、插入等。全站仪平台一个水位平台一个场地准备1）、根据现场分段施工的顺序，在施工道路两侧用警示带或挡栏杆进行临时围护, 并进行封路施工。2）向总承包方移交坐标控制点和高程控制点，并立即组织人员进行复测，核对数 据，对存在的问题及时上报监理工程师和其他有关部门进行处理，以保证测量控制点 的准确性。在复核过程中，应对控制点的桩进行必要的加固和保护，并在控制点设置 明显的标志。技术准备1）完成图纸会审。2）施工方案的编制应全面、有重点。以施工图纸、施工规范、质量标准和操作规 程作为

2、组织施工的指导性文件。3）根据分项工程的工程量，组织安排劳动力和技术力量，建立施工技术和机械管 理机构。4）测量和试验仪器设备的准备。5）制定质量、平安、技术、试验等施工现场标准化管理制度和实施细那么，理顺项 目经理部与各施工队的业务关系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施， 使施工管理人员、技术人员和操作人员心中有数，确保各级管理渠道畅通。6）对工程所需的主要材料和地面材料进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验 报告，经审核合格后确定采购点。7）组织对各施工班组进行专业技术交底，内容应包括:施工方案、任务分工、设 计内容、质量等级、施工标准、工期目标、平安文明施工措施等。，使全体施工

3、人员 目标明确、任务明确、标准明确、责任明确，全心全意投入施工。材料准备材料、结构（配件）、产品、机具设备是保证施工顺利进行的物质基础，必须在工 程开工前做好各项准备工作。根据各种材料需求计划，分别落实货源，安排运输和仓 储，满足连续施工的要求。（1）材料准备的内容材料准备主要包括:建筑材料准备、构件（配件）和产品加工准备、建筑安装机具 准备。1 .建筑材料准备:根据施工进度计划的要求，汇总材料名称、规格、使用时间、 材料储藏定额和消耗定额，编制材料需求计划，为组织材料准备、确定仓库和堆场堆 放所需面积、组织运输等提供依据。2 .构件（配件）及产品加工准备:根据施工预算中提供的构件（配件）及产

4、品的名称、 规格、质量及用量，编制需求计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据；3 .施工安装机具的准备:根据所采用的施工方案，确定已安排的施工进度、所选 用施工机械的类型、数量及进场时间，施工机具的调度方案及进场后的存放地点和方 式。3. 4总体施工计划4. 1路基工程1 .路基施工采用机械化施工。路基填筑应严格按照施工规范进行。施工时按照就 地取土石方、短途运土石方、长途运砂石、就地弃土、短途弃土的原那么进行配置。填 筑采用水平分层填筑法，路基填筑采用推土机推平，人工配合，振动压路机压实为辅。2 .路基施工采用大功率振动压实机械，施工前进行现场试验，确定能使填石路堤 到达最大压实度的施工参数

5、，作为填石路基的质量控制标准，施工中严格按照路基 施工技术规范执行，到达设计压实度要求。3 .路堑开挖应先清除不适宜的表层种植土，然后按照自上而下逐层开挖的原那么进 行开挖。土方开挖采用水平开挖或垂直开挖方式进行，用挖掘机和人工分层整坡。岩 石开挖时，凡能用机械直接开挖的软岩和强风化岩均用机械开挖，不能用机械直接开 挖的用凿岩机开挖。4 .施工中加强管理和协调，合理安排工序，做到有机统一。加强技术工作，专业 技术人员现场指导施工，及时发现和解决问题。重视平安管理，严格控制危险品；安 全员跟班，加强巡逻，做好边坡的围护工作，确保整个工程施工的顺利进行。3. 4. 2结构工程本工程的涵洞、排水沟、

6、挡土墙等结构由专业施工队伍施工，基础开挖采用机械 凿岩和人工整平。涵洞采用现浇混凝土结构，钢筋和模板的制作安装提前安排。混凝 土浇筑采用商品混凝土，人工浇筑。排水沟和挡土墙采用浆砌片石施工，由熟练的专 业人员负责浆砌片石施工；砂浆由砂浆搅拌机搅拌。钢筋混凝土盖板在预制场预制， 用吊车或挖掘机安装。路面工程稳定水泥基层材料采用搅拌机搅拌，汽车运输；混凝土路面施工采用定制钢模板, 支撑长度50 100m；混凝土路面施工采用商品混凝土，罐车运输，现场倾倒浇筑， 人工抹面。施工人员和施工机械的安排必须满足施工要求，确保工程到达优质、快速 的总体要求。3. 5施工进度计划（一）总体时间表根据总体进度计划

7、，总图工程总工期为3个月。工程初步计划于2016年3月1 日开工，2016年6月20日前基本完本钱标段所有道路建设，到达交通标准；总工期 为H1日历天。（二）分段工期1 .第一阶段2016年3月20日至2016年4月30日，一个半月完成6座盖涵施工任务的100%； 完成路基土方开挖总量的100%;完成路基开挖任务的80%；路基填筑施工完成80虬2 .第二阶段2016年5月1日至2016年5月30日，共1个月。完成100%的路面基层铺设； 完成80%的防护工程和边沟工程。3 .第三阶段2016年6月1日至2016年7月29日，共60天。完成排水、混凝土路面施工和 挡土墙施工；其他道路清扫工程应在

8、其他地下管线埋设后进行。假设因地质原因、临时道路交通、其他专业地下管线埋设等原因导致各分项施工时 间发生变化，竣工时间将依次顺延。4. 0路基工程施工方案4.1 工程测量控制1. 1测量和放样道路施工前，必须对道路轴线和标高进行复核，复核无误后，方可进行测量放 线。检查方法是用全站仪测量并放出施工单位给定的原始基准坐标点。平面坐标控制 满足二等导线精度要求，高程控制误差满足三等水准测量精度要求，作为施工测量控 制点。用水准仪在施工现场四周引测现场水准点的标高，并做好标高控制点，作为沟槽 和道路标高测量的依据。根据施工需要，从一点向四周向多个已有建、构筑物投测标 高控制线，所有标高线均应进行校正

9、和测量。4. 1.2坐标轴布局：本工程轴线测设采用全站仪，利用业主移交的坐标点尽量减少引出控制点，减少 误差积累。4. 1.3过程质量要求平面控制桩应满足二级导线的精度要求；高程控制桩应满足三等水准测量精度的 要求。使用的计量器具应每年检验一次，并保持良好状态；测量应由专业人员在适宜 的天气条件下进行，所有桩位应有良好的能见度，防止施工机械和人员的干扰；所有 测量点应每月定期复查，以确保准确性。5. 2路基工程施工技术2.1设计主要技术要求当路面宽度大于4000mm时，设置纵缝和拉杆；伸缩缝应用沥青材料填充，并按20nlm宽度施工；路基压实系数应20. 94；路面必须变得粗糙。假设路基标高高于

10、原土标高，挖至夹石土层或基岩层后，用毛石填砂回填，分层碾 压至规定标高后，方可进行路基级配砂石施工。道路分层布置：200厚天然碎石底基层，200厚3:7级配碎石6%水泥稳定层，220厚C30商品混凝土双坡(2%)路面，道路纵缝处设立16 85cm90cm长70cm拉杆。6. 2. 2路基施工流程4. 2. 3路基开挖技术1）按设计图纸要求测量放线，开挖土石方至设计路基标高。根据设计图纸要求， 开挖线在路面线外600nlm,假设局部开挖深度过深，应按规范要求的比例放坡。2）现场开挖时，施工员应根据开挖边线进行全过程控制。3）开挖时，预留50mnT100nim,用压路机碾压（碾压遍数不少于6遍），

11、以免影响 基槽基础。4）路基必须经监理及相关单位验收合格后，方可进行下道工序施工。4. 2. 4基本施工技术1）本路面基层设计为20cm厚天然砾石底基层和20cm级配砾石6%水泥稳定基层。 基层要铺两遍。2）天然砾石层的施工填筑前，根据设计要求，在施工前彻底清除道路内的垃圾和杂填土，并用汽车 将清除的垃圾和杂填土运至弃土场堆放。场地清理后，应进行平整和碾压，使其密实 度到达规定要求（三94%）。然后按照路基填筑程序进行填筑施工。路堤运距在100米 以内时，以推土机为主，运距在100米以上时，挖掘机和装载机配合自卸汽车。填充砂含泥量小于10%,石子粒径为1540mm。级配砂采用挖掘机摊铺，人工

12、修整。填筑标高提前3050nlm,防止压路机碾压后沉降标高过大，达不到设计标高。路基填筑采用自卸汽车运土至所需场地，每隔一定时间卸土一次。以免土桩间 距过近造成填土厚度超过要求。整平过程采用推土机和人工进行。推土机推平土壤堆积的地方。推土过程中， 应在工作面形成1. 5%左右的横坡，以保证压实后该层面无积水。推土机推平后，人 工将填筑面的不平整局部挖除并整平。整平后碾压。振动压路机用于压实。碾压时，第一遍不要开振静压，以保证填筑面的平整 度，然后先慢后快，由弱振到强振。碾压时，直线压路机从两边向中间移动，曲线压 路机从里向外移动，纵向移动。压路机的最大速度不应超过4千米/小时.压实时水 平搭接

13、0. 40. 5m,垂直搭接1.0L5m,做到无漏压、无死角，保证碾压均匀。3)级配碎石水泥稳定层施工(1)稳定层混合料采用集中拌和站拌和，摊铺机摊铺。摊铺机后，应指定专人消 除粗细骨料的离析。应铲除粗骨料和细骨料的巢或带，并用新的混合物填充。必要时，混合料应人工浇水，使其含水量符合规定要求，并应防止出现纵缝。 如果摊铺机摊铺宽度不够，可以在一条摊铺带上摊铺一定长度，然后在另一条摊铺带 上摊铺，再一起碾压。碾压和重型振动压路机时，压路机应防止掉头或在基层上猛 踩。(3)基层碾压完成后第二天洒水养护。固化时间一般为7天。养护期间，除洒水 车外，应封闭交通。养护完成后，应及时做好混凝土外表，防止基

14、层长期暴晒开裂。 路缘石施工测量放线路缘石应在路基完工后施工。路缘石的位置和标高是水泥混凝土路面施工的基 础，所以在路缘石施工前，我们必须仔细测量中线和标高。放出中线后，向两侧引出 边桩，并在控制边桩上标出路缘石顶面标高。(2)浇筑路缘石基层桩顶标高，路缘石基底标高，现浇2cm厚1:3石灰砂浆卧底。安装路缘石浇注水泥砂浆后，立即铺设路缘石。检查完边线和标高后，向前铺路。填缝安装后，检查位置和标高后，用M10水泥砂浆嵌缝。5.0涵洞、挡土墙及排水工程施工方案5.1 涵洞工程施工技术钢筋钢筋应在钢筋加工厂现场铺设、制作和绑扎成型，钢筋的加工制作应符合规范要 求。模板(1)模板采用木模，所有模板及支

15、撑具有必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地 承受施工过程中的所有荷载。(2)支撑模板采用方木或6 50钢管加横、竖木，螺栓拧紧，两边用方木撑牢。涵 壁内膜采用吊模工艺安装，方木支撑。模板的接缝应用泡沫胶带密封。涵洞混凝土浇筑柱(1)在涵身浇筑混凝土前，必须将模板清理干净，底部应完全没有锯屑、刨花、 泥土、泥浆等杂物。模板缝隙填塞严密，经监理工程师检查同意后，方可浇筑混凝 土。(2)涵洞混凝土采用一次性浇筑工艺。混凝土浇筑应连续进行。如有中断，中断 时间应小于前一次混凝土的初凝时间或重塑时间。如果超过中断时间，应采取质量保 证措施或按工作接头处理。并应立即向监理工程师报告。(3)混凝土浇筑时的温度

16、不得低于+5。c,且不得高于+32。丙.(4)除非监理工程师另有同意，混凝土从高处自由下落的高度不得超过2m。使用 导管或溜槽时，应保持清洁，使用过程中应防止离析。(5)使用插入式振捣器时，捣固厚度不得超过45厘米，使用其他振捣器时，厚度 不得超过30厘米。5. 1.4钢筋混凝土盖板的施工(1)预制采用现浇钢筋混凝土，商品混凝土汽车运输后直接浇筑。无条件时，考 虑二次传输方案。(2)盖板现浇模板采用木模板。(3)保护层钢筋在加工棚内统一加工成型，然后拉至预制场安装。钢筋的加工和 安装应符合设计要求，并控制主筋长度和主筋保护层厚度。5. 2挡土墙施工工艺挡土墙的砌筑材料为结构致密、质地均匀、无风

17、化、无裂缝的硬质石料，抗压强 度不小于30MPa,尽量采用较大的石料。饰面采用两面大致平行的片石，厚度不小于 0.15米，宽度和长度不小于厚度的1.5倍，选用外表平整、尺寸较大的石材，略加 修整。1. 2. 1浆砌片石挡土墙的砌筑。我们将按照“先砌角石，后砌面石，最后砌腹 石”的顺序砌筑。角石应该是方形的，大小合适，略加凿刻。墙角石铺好后，要在墙 角石上挂线，然后再铺面石。面石要留有运送肚石的缝隙，肚石铺好后再将缝隙封 死。腹部以运石方向向后铺设，先远后近。腹面一致，按规定的标高，灰缝铺设整 齐，砂浆饱满。5. 2. 2施工前，清除边坡和基底上的松散石块、杂物、植被等杂物，砌筑时采用 分层砌筑

18、，分层高度为70120 cm（约34层）。层与层之间的缝隙大致找平，层 与层之间用斜面垂直或水平铺设，并按规定距离设置伸缩沉降缝。坛工在接缝处断开 并对齐，接缝两边的石头凿好。墙体按规定做好防水层和反滤层后，在墙体上设置排 水孔。6. 2. 3在墙底铺设最底层时，毛石面向南，然后上面的石块以其自然形状与下面 的石块连接，使之呈锯齿状，紧密重叠。砌砖，每块毛石先铺上砂浆，再铺上石块， 左右擦几下，再用锤子轻敲，将下面的砂浆挤紧。当己砌好的毛石侧面继续砌筑时， 除基层砂浆外，在邻石侧面铺砂浆，压平毛石，用手压下并与抹面并排，然后用锤子 轻敲，使底部和侧面的砂浆密实，将挤出的砂浆吹净，重复使用。层内

19、各层石块的砌 缝应尽可能错开，层间砌缝应错开，错开距离应大于8cm。7. 2. 4砌体将长期分段分层砌筑，但相邻两个工作段的建筑高差一般小于1. 2m； 管片应尽可能位于沉降缝或伸缩缝处，各管片的水平缝应一致。8. 2. 5用砂浆镶贴石材时，先根据接缝部位的情况，估算出所需石材的形状和尺 寸，然后进行石材的摘要，尽量不用砂浆进行砌筑。然后根据试用情况找出石材中碍 事的大棱角，用大锤敲出来，用手锤敲打小棱角，用凿子敲打凹凸不平的底部或影响 上接缝的凸出局部，然后铺砂浆，将石材翻回来，用小撬棍把石材放好。如果石头很 小，用锤子轻轻敲一下。如果石块较大，要左右擦，使灰缝密实。9. 2. 6设置沉降缝

20、时，根据设计规定的位置，采用跳跃式砌筑的方法，使相邻两 段的砌筑高度错开，并在接缝处露明，挂线砌筑，做到顺直平整。施工时应控制沉降 缝垂直，缝两侧砌体外表应平整，不重叠。同时，接缝处应按设计要求填充沥青絮， 防止砌体渗漏。10. . 7铺设上层砌块时，防止振动下层砌块。当砌体工程中断后恢复砌筑时，应 清洁并湿润砌体层的外表。5. 2. 8砌体外露外表的勾缝应采用平缝法。先用水湿润砌体，然后勾缝，再按 “自上而下”的顺序勾缝。水平缝勾缝时，用长阀将砂浆压入缝中，砂浆从左向右勾 缝。勾住一段时间后，阀门从左到右在缝中滑动，使其紧密光滑，使其深度一致。勾 缝时，用短阀刮灰板上的灰，然后钩入竖缝，塞紧

21、，压平。最后用扫帚扫灰。5. 3排水工程施工技术5. 3.1排水沟开挖采用机械和人工相结合的方法。6. 3. 2各种沟坡必须平整稳定，严禁贴坡；纵坡应严格按图纸施工，沟底应平 整，排水通畅，无挡水障碍。7. 3. 3沟砌片石应采用粒径、颜色、强度符合要求的材料，以保证咬合紧密、嵌 缝饱满密实、接缝平顺无脱落、缝宽一致、压顶强度高、线条流畅，沉降缝应设置均 匀。8. 3. 4各种沟渠的位置、断面、尺寸、坡度和标高应符合设计和规范要求。9. 3. 5排水工程砌石的步骤和方法与浆砌石挡土墙基本相同。6. 0路面工程施工方案混凝土路面受行车荷载和环境因素（温度、湿度）的反复作用影响较大，其施工质 量将

22、直接影响道路的正常运行和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工 程质量。6.1 路面钢模板安装模板选用22槽钢支撑。根据路面边缘线，在反面槽钢上沿边线平整顺直。槽钢的加固采用在路边外侧埋设地锚的形式，地锚采用木方或钢管。参见以 下加固详图:地锚槽钢纵向拼接如下列图所示:模板安装临时加固完成后，检查模板内边缘是否平直。7. 2路面混凝土施工路面混凝土采用C30商品混凝土。小于4m的道路一次浇筑完成，大于4nl的混凝土路面分两次浇筑，分别沿路面 中心线浇筑；浇筑前，应根据路面级配设计要求计算出最终完工面，然后在侧模和中拱处测 量混凝土路面标高，每隔3m设一个控制点；如浇筑较宽路面时，应在路

23、面设置纵 缝，并严格按照设计图中路面级配的要求安装纵缝模板。(4)路面混凝土浇筑时，沿浇筑顺序方向出料、摊铺，平板振动器和振捣棒跟踪 到位，确保棒料到达，以气泡和浆液为主；用长度为5000mm的8#槽钢、滚轮或铝合 金条沿模板顶面压实抹平，路面的抹平标高应提前提高58nim,以保证路面混凝土封 闭压光后到达设计标高要求。混凝土路面压光应分三道工序，第一道工序浇筑后抹平；浇筑完成后3小时,目录1.0编制依据21. 1编制依据21.2编制原那么20工程概况32. 1工程概况32. 2设计情况32.3自然条件53. 0施工组织措施63. 1工程部组织机构63 . 2施工部署74 .3施工准备93.

24、4总体施工方案103.5施工进度方案110路基工程施工方案124. 1工程测量控制124. 2路基工程施工工艺125.0涵洞、挡墙及排水工程施工方案155. 1涵洞工程施工工艺155. 2挡土墙施工工艺165. 3排水工程施工工艺176.0路面工程施工方案177.0确保工程质量的技术组织措施207. 1质量目标207.2目标管理207.3现场质量管理217. 4质量保证控制措施217.5质量保证技术措施218.0确保施工进度的技术组织措施238. 1组织管理措施238. 2技术管理措施238. 3现场管理措施239.0施工平安及文明施工措施24 进行第二次压光；第二道压光机用磨床磨平，要求磨床

25、的磨片无变形和凹凸现象。打 磨时，先浇筑混凝土一端，再打磨另一端，两块打磨板相交不小于20cm,不漏磨。抛光时，两个操作人员同时工作，一个人支撑机器，保证抛光机的稳定性，另一个人 同时移动电源线。终凝前的最后一盏灯（触摸手指控制时间）。路面粗糙化路面拉毛拟采用滚筒拉毛，或采用专用切割机施工。用滚筒拉毛时，应根据滚筒的长度，在路面横向位置放置铝合金条或钢管（不能 滑动），防止滚筒倾斜，影响拉毛效果。拉毛应在混凝土终凝前从路的一侧拉到另一 侧，一次成型。如有倾斜，应立即压光并再次拉毛。拉绒纱线之间的距离约为2厘 米。用专用切割机切割时，应在混凝土终凝后进行。根据一组裁片的总宽度，在路面 上分弹线。

26、切割线组宽度约35cm,未切割线位置约65cm,即切割错开路面宽度的一 半，如下列图所示，缝深约5mm。切割前要调整好刀片的进给深度，切割时要随时调整刀片的切割方向。要停止切 割，请关闭旋钮开关，将刀片举到混凝土路面上，然后停止运转。切割时，确保刀片有冷却水冷却刀片，切割断面完成后立即用压力水冲洗缝内的 水泥浆。根据设计要求，采用平缝和拉杆式。拉杆6 16螺纹钢筋长度为70cm。施工前, 按设计要求的间距在模板上打好拉杆放置孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂或铺设隔离 膜，施工时放置拉杆。纵缝必须平行于道路中心线。当铺筑路面宽度大于4. 5m时，应设置纵向假缝，当混凝土强度到达6. 012. OMPa

27、 时，用切割机切割。切割宽度为0.5厘米，切割深度为5厘米。切割后尽快灌注填缝 料。横向接头末端a、缩缝:根据设计要求，沿道路每隔45m设置一条缩缝，均为无传力杆的假 缝。切割宽度为0.5厘米，切割深度为5厘米。横缝在施工时垂直于道路中心，统一 在全宽断面上。b、伸缩缝:设置在路口及与建筑物的交接处，为通缝，宽2cm。用软木板、木丝 板或沥青混合料填缝。道路的直线段没有伸缩缝。6. 3混凝土板的维护混凝土板可在施工完成后12小时内养护。采用塑料薄膜浇水养护法，浇顶一昼 夜23次，湿润时间不少于7天。混凝土板养护期间，应派专人监护，禁止车辆通 行；当混凝土到达40%强度时(约47天)，才允许行人

28、；混凝土浇筑12天，强度达 到70%时，允许汽车和轻型车辆通行；混凝土浇筑28天，强度到达100%后，即可正 常使用。固化期结束后，覆盖层将被移除，不会在板材外表留下任何痕迹。模板应由 木工撤除，不得损坏混凝土的边角。模板应尽量保持完整，特别是接缝处，由专人拆 除。7. 4路面锯割和嵌缝工艺(1)路面混凝土浇筑48小时后，应开始锯切。根据设计要求，收缩缝按4nT5m锯 缝，缝宽5mm,用热沥青填缝。(2)在现有路面上弹出锯切的墨线，操作人员据此进行直锯。(3)收缩缝用热沥青填缝，中间设拉杆；(4)单侧道路宽度大于4. 5m时，中间应设置纵缝假缝，并用热沥青填缝；5拉杆预埋技术：(1)在纵向施工

29、缝处设置钢筋。拉杆的安装:按6 16850900设置，按设计要求的间距在模板上预先打好拉杆 放置孔，依次插入固定。7. 0确保工程质量的技术组织措施7. 1质量目标检验批合格率为100虬7.2目标管理为实现本工程的质量目标，应对工程施工的全过程进行目标管理，将工程的总 体质量目标分解到各分工程的子目标中。各项质量目标要落实到位，实行目标责任制, 明确奖罚指标，使各分项工程的管理人员和操作人员形成有效压力，最大限度地调动 和发挥每个员工的积极性，提高员工的质量意识。7. 3现场质量管理工程部配备专业质量检查员，具体负责工程现场的质量监督检查，组织工程现 场的三级验收，协调并参与监理主持的四级验收

30、，对施工过程中发现的不符合项进行 跟踪控制，直至关闭。6. 4质量保证控制措施材料控制通过实施进场检验制度进行控制:送检原材料；施工流程在实施质量目标时，重点关注以下几点：(1)现场施工员严格按照设计图纸和施工规范，全程跟踪到位，层层把关。(2)每道工序施工完成后，必须通知质检部门进行验收。检验合格后，由质检员 通知总包、监理等相关单位进行验收。检验合格后，方可进行下道工序施工。7. 4. 3施工技术文件认真执行备案制度，建立工程施工技术档案。配备专职工程档案员，负责竣工资料的整理、装订、保管和装订移交。施工档案应随工程进度同步，完整完善，分类装订，有效保存。任何人不得随意涂改工程档案和弄虚作

31、假。已投入使用的材料或半成品、成品必须有出厂合格证和检验证书，并存入工程 档案备查。所有资料的移交和借出都要有手续和登记签证，工程档案在存放过程中要防潮 防腐，防止纸张变色发霉。8. 5质量保证的技术措施5. 1隐蔽工程质量保证措施1)所有要覆盖的工序应在完工后进入下一道工序前进行验收。2)工程经理部设专职质量检查员，跟班检查验收。3)未经监理工程师批准，每道要隐蔽的工序不得进入下一道工序，以保证监理 工程师在施工前检查任何要覆盖或隐蔽的工程部位，检查任何工程部位的地基。如果 监理工程师认为有必要对隐蔽工程进行返工检查，质检工程师和施工员应积极配合， 并做好记录。4)检查和验收制度隐蔽工程检查

32、采用班组检查和专业检查相结合的方法，即施工班组在每道工 序完成后先进行自检，凡自检不符合质量要求的予以纠正，再由专业检查人员进行检 查。每道工序完成后，施工员、质检员会同每班班长，按照技术规范进行检查。 不符合质量标准的，坚决返工，直至再次合格。中间工序交接时，必须对合格质量的交接有明确的意见。各班组在进行工序 施工时应严格执行“三工序”制度，即检查上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。完成以上工作后，隐蔽工程将邀请现场监理工程师进行验收，我们将做好验 收记录、签证和资料整理。监理工程师检查不合格者必须返工，否那么不得进行下一道工序的施工。隐蔽工程必须有严格的施工记录，检查工程、施工技术要求、

33、检查部位等项 目要填写清楚。这些记录必须由技术负责人和质量检查员签字。7. 5. 2为保证质量而采取的测试手段和措施为确保施工现场各种原材料、混凝土成品和半成品的质量，我公司将采取以下 措施：(1)检查所有原材料的出厂合格证和说明书，并进行登记；(2)对合格的原材料进行取样，取样合格的方可使用；(3)对抽样检验不合格的原材料，书面通知材料部门进行标识，隔离存放，防止误 用，并及时退货。(4)根据有关规定，整个工程所用的所有材料均应进行取样和试验，试验结果应提 交监理工程师批准。不合格的原材料、成品和半成品应拒收。本工程使用的所有建筑 材料必须符合设计要求和有关质量规定，并有材质证明和合格证书。

34、无材质证明的材 料必须在监理工程师的监督下进行补料试验，并提交材料试验结果，经监理工程师批 准后方可使用。(5)定期对施工中使用的各种测量仪器设备进行检测和鉴定，确保测量仪器的精度 和准确度，严格测量施工。(6)所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的还是自供的，均应对工 程质量负全部责任。按规范检查各种材料、设备和器材，拒绝在工程中使用不合格的 材料、设备和器材。(7)加强工程试验，建立台帐和施工记录，优化工程施工配合比，经监理工程师批 准后实施。8. 0保证施工进度的技术组织措施根据我司施工技术力量和现有机械设备能力，通过科学组织、合理安排，确保本 工程按期、优质完成，我司制定了确

35、保本工期完成的措施。8.1 组织管理措施1 .建立强有力的高效指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配和 施工生产。指挥控制工期的关键工程，把握形象进度，发现问题及时处理，组织阶段 性施工生产高潮，有条不紊地均衡连续施工，确保工期兑现。2 .我公司对本工程进行了详细的施工测量，施工队伍、机械设备、材料供应 等。已经做了相应的准备。立即抽调施工队伍，做到早进场、早准备、早开工，使工 程建设尽快全面铺开。3 .成立精干高效的工程经理部，选择具有丰富施工经验的队伍承当工程任务， 同时组织足够的机械设备投入本工程，保证机械完好率，努力提高机械施工能力。8. 2技术管理措施1 .优化施工组织，抓

36、住控制工期的关键工序，制定分项工程的工期、进度目标 和保证措施。2 .强化质量意识，加强工程检测，确保工程质量，防止返工。修复，加快施工 进度。3 .为雨季施工做好充分准备。加大材料运输和准备力度，不因大气变化而中断 施工。4 .加强技术交底工作，严格执行施工纪律，严格执行施工方法和进计划。5 .确保施工机械设备处于良好的工作状态。现场施工机械进场时必须经过严格 检查，进场后要有专人进行维护和定期保养。确保机械能以最正确状态参与施工。8. 3现场管理措施1、加强施工计划管理严格控制施工进度，及时组织各工种工程负责人按目标管理程序记录各部位、 各工种的开工和完工时间，发现问题及时处理。其次，要深

37、入了解各班组、各部位的 人数和操作人员素质，提前预估存在的问题，分析可能遇到的问题，及时采取一些应 急措施，做到忙而不乱。2 .协调施工在施工进度计划的基础上，编制分局部项工程进度计划，明确各专业工种的工 序重叠，解决穿插作业的矛盾。3 .建立考核制度。在给施工队分配任务时，应同时提出完成任务的时间要求，并将是否按时完成 分项工程作业计划作为考核指标。4 .保证材料供应。根据分期施工计划及时编制材料供应计划，对市场紧张的材料提前落实材料供 应计划，防止停工待料现象。5 .加强施工调度。建立现场调度会制度，每周安排一次例会，协调各专业工种的配合，检查各项 目施工进度、质量、平安措施的落实情况。6

38、 .实施全面质量管理。精心施工，一丝不苟，在整个施工过程中实施全面质量管理，并紧密结合我公 司的GB/T19002-IS09001标准，在施工过程中开展全面质量管理活动。管理到位，质量有保证，防止返工，所有工程一次性完成，防止了返工和修整 带来的时间损失。使每个分项工程施工有序严密，一次到达优良质量水平。9. 0施工平安和文明施工措施平安生产关系到职工的生命平安和国家财产的损失。因此，必须认真贯彻“安 全第一、预防为主、综合治理”的平安生产方针，严格执行国家和民政局有关劳动保 护的政策法规。为落实平安工作，建立健全以工程经理为首的平安保证体系，工程经 理是平安生产的第一责任人，配备平安经理和专

39、职平安员；从工程经理到现场操作人 员，平安生产责任制要层层落实，各司其职。1 .1施工平安措施8 . 1. 1平安技术措施(1)重大危险源辨识及预防措施重大危险源的识别和预防措施序 列 号家庭作业 活动危险因素现有控制措施个土木工事机械故障 人身伤害1 .挖掘机、卡车、叉车等运土机械进场前应进行检查，并取得 进场许可证。在施工过程中，应定期检查土方机械的性能。2 .挖掘机和叉车操作人员必须持有有效期内的特种作业操作 证。3 .配备司机和倒车指挥人员。机械翻转 人身伤害L作业前观察工作环境，确定车辆行驶路线；2 .土质不好，铺钢路面，防止挖掘机和卡车掉下来。3 .挖掘过程中，挖掘机和卡车应与挖掘

40、区域的边坡保持平安距 离。挖出来 地下设施1 .施工前，办理挖掘作业许可证，弄清地下情况，采取相应的 平安措施，严格遵守挖掘作业管理规定。2 .挖掘机作业时，必须有穿红色马甲的人指挥监控。司机必须 集中精力操作，服从指挥人员的指挥。3 .配合清槽的操作人员不得超过挖掘机指挥人员，并与挖掘机 铲斗保持至少1. 5m的平安距离。2土方运输超速、超 载、违章造 成的交通事 故和人身伤 害。1 .装置限速20km/h,车辆按规定路线行驶。2 .开车时你必须遵守交通规那么。3 .每天出发前检查车况，时刻保证车况良好。-具体的 工程触电1 .使用振动器设置漏电保护器，每天工作前检查漏电保护器是 否正常。2

41、 .振动器操作人员必须穿绝缘鞋和手套，并由专人负责操作。3 .所有电线和其他工作必须由专业电工完成。人身伤害L浇筑混凝土前，确定运输和浇灌方式，运输道路是否畅通。四模板机械损伤1 .工作前，应检查所用仪器是否正常工作，以免发生故障和受 伤。2 .严格按照操作规程，正确使用圆锯、手锯等。，以免误操作造 成伤害。8. 1.2主要平安施工措施1、施工人员平安防护1）施工人员均经过平安培训，并经考试合格，持证上岗。施工人员进入现场或进 行具体操作前，必须经过施工工长和平安员的平安交底。2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法律、法规、规章的要求，必须服从工程管 理部的全面管理。3）施工人员进入施工现场必须

42、佩戴标准平安帽和工具，进入架体或2m以上施工 层必须佩戴平安带。4）施工人员应立足本职工作，严禁使用不在本职工作范围内的设备。2、施工用电平安措施1）电气设备的设置、安装、保护、使用、维护和操作人员必须符合施工临时用 电平安技术规范的要求。2）施工现场所有电气设备的安装必须严格按照施工组织设计的要求进行。现场用 电原那么实行一机一闸一漏电“三级”保护措施。电箱设有门、锁和编号，并标明负责 人。3）电箱内开关、漏电、保险丝的负荷必须等于设备的额定电流。不要使用额定电 流过大或过小的保险丝。施工现场的配电箱、形箱应至少安装两级漏电保护器，漏电 保护器应为电流动作型，只能通过工作线。4）每周检查一次

43、移动设备的漏电开关和负荷线；固定设备的漏电开关应每月检查 一次。5）接地装置必须在线路和配电装置投入运行前完成，其接地电阻值应由机材组和 设计人员共同测试。如果接地电阻不合格，现场禁止使用金属外壳的电气设备，并增 加人工接地体的数量，直至接地体完全合格。6）电气装置和线路周围不堆放易燃易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中 的场所，应配备绝缘灭火器材，禁止烟火。3、机械平安防护1）现场机械必须由工程机械材料组进行调试，工程机械材料组检查其运转正常后 方可参与工程施工。本工程的机械和材料组将根据公司IS09001程序文件的要求对检 查过的机械进行标记。2）混凝土搅拌站、压实设备、钢筋加工机械、

44、木工机械或其他机械必须满足机械 本身完善的屏蔽和无病电机的要求，还需要对机械做接零和重复接地装置。接地电阻 不应大于4w o3）操作人员必须经过培训、合格并持证上岗。4）各种机械要定机定人维修保养，自检、自学、自维护要有记录。5）施工现场的各种机械应挂有平安技术操作规程。各种起重机械和垂直运输机械 在起吊材料时应有专人值班和现场指挥。6）各种机械不准带病运行。4.消防和治安措施1）施工现场设置平安标志，在危险作业区悬挂“危险”或“禁止通行”、“禁止烟火”等标志，夜间设置红灯警示。2）地面布置符合防洪、防火、防雷等相关平安规范和卫生要求。3）运输车辆必须严格遵守道路交通规那么，文明驾驶，注意平安

45、。4）治安和消防工作应坚持“预防为主，消灭为辅”的指导思想，加强对施工现场 材料、设备、机械的管理，防止材料被哄抢、盗窃或破坏。5）开展法制宣传和“四防”教育，工程经理部定期开展以防火防盗为重点的平安 大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安工作。8. 2文明施工措施1、文明施工目标严格按照施工总平面布置，对所有施工材料进行固定和管理，施工现场整洁有 序。在施工过程中，做到不扰民，最大限度地减少对周围环境的污染，严格遵守某 市建设工程现场文明施工管理的要求及相关文件精神，制定文明施工实施方案。 2、文明施工措施（1）组织现场文明施工管理小组，要求各班组互相监督检查；认真执行

46、公司制定的 关于加强文明施工管理的暂行规定。（2）材料堆放1）所有材料用车辆运至现场；2）材料应按施工员指定的位置堆放整齐，不得乱堆乱放。（3）垃圾和杂物1）所有吸烟的操作人员必须到指定的吸烟区。2）工人带进装饮用水或食物的塑料袋后，不得乱扔水瓶和塑料制品。（4）施工现场管理1）工作结束后，必须清理现场材料，保持现场清洁。2）在现场围墙上设置平安警示牌，进行文明施工、平安质量保证等宣传教育。3）防火、用电平安、施工机械、散装材料运输、预拌混凝土运输车辆等。施工 现场应严格执行国家或地方的有关规范、规程和规定，严禁违法行为。（5）其他1）所有人员凭胸卡进出现场，非施工人员禁止进入。2）所有操作人

47、员应着装整洁，正确佩戴平安帽，所有班组长应在班前严格检查本班组成员的精神状态。8. 1施工平安措施248.2文明施工措施271. 0编译基础1.1 编制依据1.1.1 厂区道路总平面图；厂区道路结构设计图纸；1. 1. 2地基与基础工程施工验收规范GB50202-20021. 1. 3 土工试验方法标准GBJ123-19991. 1.4混凝土结构设计与施工规范GB50010-2010普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20061. 1.6混凝土用水标准JGJ63-20061. 1.7施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-20051. 1.8城市道路工程施工及质量验收规范CJJ 1-20081. 1.9给水排水管道工程施工及验收规范JB50268-20081. 1. 10公路路基施工技术规范JTGF10-20061. 1. 11公路路面基层施工技术规范JTJ034-20001. 1. 12工程测量规范GB50026-20071. 1