《2023年度工厂检查工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年度工厂检查工作总结.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2023年度工厂检查工作总结2023年度工厂检查工作总结本人于20xx年03月下旬加入本公司，在公司领导和各岗位同事的亲密协作下，靠着本人恪守尽职，作风务实，快速融入公司的文化氛围中，我在劳碌中不断适应公司管理理念和管理方式，不知不觉已经三个多月了。在这期间我收获良多，感受良多;在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在此对自己在公司半年内的工作做出总结如下。品质部的工作主要分为两大块：TS16949质量管理体系体系推动、运行;生产过程质量检测、分析、限制等。一、TS16949质量体系运行状况：TS16949质量体系主要工作可以概
2、括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审(含产品审核和制造过程审核)和管理评审，校是指监视和测量系统校准检验;修订是指质量体系文件(质量手册、程序文件)、作业指导性文件的编制以及相宜性、充分性有效性的修订工作。20xx上年质量体系的主要工作有：1.20xx年四月份组织进行TS16949质量管理体的标准培训，组织编写颁布下发相宜公司实际运行的质量管理体系文件。经过近期体系运行状况看，体系文件结构合理，与公司的实际相相宜，具有可操作性，能够满意公司对质量管理体系实施和限制的须要。实施运行状况已基本走向正轨，各部门的支持性文件也得到了进一步完善，保证了公司管理体系的有效实施。使公司的人员质量意
3、识、服务意识、思想观念和自身素养有了整体的相识和提高，体系运行已逐步走向正规，有望下一步达到了持续改进的效果。2.20xx年5月份在综合管理部协作下，分部门进行TS16949质量管理体系文件的培训;并制定本公司质量管理体系贯标管理规定，并依据规定要求成立推动小组并组织贯标工作例会，通报、检查贯标体系运行工作进程，指导体系运行存在问题。3.20xx年6月起先策划公司内审，在认证询问公司老师的协作下对20xx年度公司内部审核进行规划。组织内审员进行内审相关学问培训。分部门针对审核将要出现的问题进行具体点评指导，统一理清体系运行工作思路，学会工作方法，变更原来混沌工作思路。使质量管理体系运行走上正轨
4、。同时，组织品质部进行产品审核，编制审核作业指导书，审核检查表，制定审核安排，由品质部实施审核。在本次审核过程中发觉严峻不符合一项，一般不符合27项，已经按要求指导培训品质部拿出订正预防措施并实施整改(8D整改)。本月同时对制造过程进行策划，编制审核安排，编制制造过程审核作业指导书和审核检查表并已下发生产制造部。打算指导生产部7月5日进行制造过程审核。二、原材料外购件进厂检测：1、要求部门加强了对原材料等外外购/外协件的质量监控：对纳入TS16949质量管理体系的全部原材料外购件全部进行跟踪检测，督促外检员对全部检测批次进行了每周及每月选购合格质量目标统计分析。品质部加强了对原材料、外购件的检
5、验把关。其中原材料大部分实行让步接收处理，也给后续加工效率带来肯定困扰。还是须要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升;对于外购件品质部主动与同行沟通，加强数据对比，每月对进厂外购件抽查多次。有效地削减了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的刚好性和性。保证每批次都要进行正火组织图谱检测，为下一步公司加工、产品热处理建立数据。2、过程检验是品质部的主体工作。在20xx年上半年生产负荷/人员/工艺(圆柱齿轮)始终处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加;配套率指标始终在百分之七八十之间徘徊。现在每月公司产品都有客户退货或投诉。品质部人
6、员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强，品质部的工作量和涉及面也随之加大。对此品质部根据公司要求充分利用每周四质量例会，提升质量人员素养和意识，好过程首检、巡检。刚好跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格限制质量限制，确保公司产品和服务的质量能满意市场发展和客户的须要。在质量限制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的限制。完善检验检测手段;并制定了具体的操作指导书，从原材料的外协件检验作业指导书、生产过程产品过程检验规范直至成品的成品入库检验规范以及各种试验检测的试验测试操作指导书;利用记录表格对当天的检验状况进行记录，采纳质量月报对当月的质量状况进行汇总分析，对生产中的波动及品质
7、异样刚好进行反馈，并统计相报表、完善质量记录，利用统计图主观分析不良缘由针对性实行措施;对于客户投诉及退货现象进行统计，将不良现象仔细分析缘由并实行相应订正预防措施，主动采纳8D报告QC改善小组等方式进行改进。三、工作中的不足：1.对人员的培训力度不够，下半年加大培训力度：人是质量限制中最重要的因素，员工素养的凹凸对质量限制起着确定性作用，因此品质部需加大培训的力度。现在已经联系综合部打算在7月份对员工进行“公差与协作”“常用量检具运用保养”“抽样检验”、“不合格品管理”等培训。两个层次的部内培训：品质主管、技术部对品质部员工的培训;检验科长对员工的培训，要通过这些培训，提升员工的工作技能，提
8、升检验稳定度(可探测度和检验一样性)，尽量避开人为差异造成批量不合格。2.人员团队建设跟不上公司发展须要,由于上半年体系文件建立文字方面工作较多，对品质部团队建设关注不足，对员工培训引导不够，团队凝合力和向心力还须要加强，个别员工团队士气不高。四、下半年工作安排：1、7月份在询问公司老师协作下完成公司内审，8月初完成管理评审，并对内审存在问题进行全面整改。力争根据安排要求进行认证审核争取9月份取证。2、加强内部管理，严格按程序文件和作业指导书要求，督促品质部把好质量过程限制关，力求从细到精做起，不断提高人员的自身素养、业务水平和责任心，作好本部门的各项工作;引入质量管理体系中CPK,GR&R,限制图等品质管理技术，提提高产品质量。3、开展质量成本统计、分析;进行品质分析，推动生产过程善，让品质的制造责任更清楚，从而使品质部的重心可以向预防和限制进行转移。引导品质部由品质检验部向“品质限制部”“品质保证部”方向的转变。