《眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺 项目五 点焊 .ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺 项目五 点焊 .ppt（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺 项目五 点焊 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望项目五 点焊一、工作任务1、点焊臼角2、点焊中梁3、点焊酒杯4、点焊铰链5、点焊脚丝眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺二、工作目标1、配件点焊位置正确2、配件点焊位置对称3、搭架平稳眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺三、相关实践知识模块一 点焊臼角臼角分活臼和死臼。活臼两端为一个大孔，一个小孔，内有丝通，即螺纹，又称沉孔臼。点焊在镜框上后，
2、还需在开球机上进行开球，将臼角连同圈丝一起切开。活臼能调节镜框的大小，方便镜片的安装。死臼两端的孔大小一致，内无丝通。点焊在镜框上后，无需开球，仅起装饰作用。圈丝绕制成功后，需将臼角点焊到圈丝的接缝处，遮蔽圈丝的接缝。点焊的具体步骤如下（以活臼为例）。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺一、操作步骤1、钎焊机焊头内具有对应臼角的卡槽，可将臼角卡在卡槽内。由于活臼具有左右边，点焊后的活臼，要求小孔朝上，大孔朝下，臼角点焊后要和鼻中在一条水平线上。由于臼角先点焊，而鼻中后点焊，因此在绕圈确定臼角的位置时，就要考虑到鼻中的位置。2、双手手持圈丝，蘸取焊膏后的银片放置于圈丝接缝上。双手按紧圈丝
3、，将接缝处并拢。然后将圈丝接缝处放置在钎焊机工作平台上。右脚开始点踩钎焊机踏板，焊头落下，带动开始加热工作，并导致接缝处受热变红。臼角在接缝处的大致位置是2：1。注意不能长时间踩踏踏板不放，否则会导致钎焊机加热过度而导致短路。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺3、将点焊好臼角的镜框过水冷却。如右图所示点焊场景眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺4、攻丝（如下图攻丝机）（1）左手持镜框，将臼角孔对准攻针。（2）右手旋转攻丝机手柄，推进攻针移动，进行攻丝。（3）攻丝完成后，缓慢小心的退出攻针，防止攻针退出时伤到已攻丝通。（4）同一批眼镜，先统一攻一侧（如左侧），再换另一侧。（5）
4、攻丝时攻针要与孔口平行。（6）攻丝期间查看有无滑丝现象。攻丝时不能碰伤圈丝。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺5、开球点焊活臼的金属架需要在点焊鼻梁之后进行开球，而死臼则不需要。开球处称为夹口。具体步骤和要求如下。（1）先将镜框放置在开球机的夹具中，注意区分左右边。工厂加工时，常先统一加工好一侧（如左侧活臼）再加工另一侧。（2）自动开球使用气动夹具来加紧镜框以便实现开球加工。镜框放置好后，按“启动”按钮，机器自动加紧镜框，送入刀具下进行开球加工。（3）开球机使用两片圆锯片进行开球加工。开球时，左侧圆锯片先将臼角切割一刀，然后退回初始位置，右
5、侧圆锯片进入工作位置，从右侧对臼角进行切割，切割完毕之后退回初始位置，此时整个开球加工过程完成。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（4）开球完毕后，夹具台自动返回原位，并松开夹口，操作者可取下镜框，放置另一个待加工镜框。（5）按比例开臼，沉孔臼（即活臼）在4：6之间，并且左右两侧必须一致。如图所示开球后镜架眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块二 鼻梁一、鼻梁铣削目的鼻梁（又称中梁、鼻中），是位于眼镜中间，将两侧镜框相连接的功能件。鼻梁的种类和形状繁多，需根据眼镜的款式和大小来选择。鼻梁在点焊之前需在两侧各加工出一个台阶，使鼻梁点焊在镜框上不会凸起过高。在眼镜生产中，专门的
6、配件车间会根据样架提供的鼻梁款式、大小和长度，将鼻梁两侧的台阶铣削出，然后送入点焊车间进行点焊加工，铣削后的鼻梁。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺二、步骤和要求1、将鼻梁准确卡在铣鼻梁机的模槽上。根据眼镜设计款式的不同，需要对不同形式的鼻梁进行铣削加工。2、按工作按钮，夹具夹紧鼻梁，送入机器内部进行铣削加工。鼻梁不能有超丝、漏丝现象，左右一致。（如下图所示铣削鼻梁场景）3、经常查看有无压伤现象。在加工过程中，由于振动或者夹具夹持过紧等原因，会造成鼻梁被压伤，因此要经常察看鼻梁有无被压伤。4、鼻梁在铣削加工完成后，在鼻梁切削面存在很多毛刺，常需要工人手动去毛刺。眼镜设计与工艺专业精品
7、课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺三、点焊鼻梁步骤1、在焊膏的保护下，将银片熔化在鼻梁两侧的台阶上。2、将鼻梁夹紧在点焊机的夹具上，然后将镜圈分别卡在两侧的夹具上。3、右手持点焊机焊头的手柄，左手持银片，将银片置于镜圈和鼻梁之间。脚踩钎焊机踏板，将镜圈一一点焊在鼻梁两侧。（如下图所示鼻梁点焊场景）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺 眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块三酒杯点焊一、步骤及要求1、将鼻梁内侧紧靠在点焊机的靠山上，脚踩钎焊机踏板，焊头落下，焊头正好将镜框固定在钎焊机上。在焊膏的保护下，将银片熔化在镜框点焊酒杯的位置。2、在镜框受
8、热变红的情况下，右手持酒杯，将酒杯点在镜框焊头下落的。注意区分左右边，一般同一批镜框，先统一点一侧，再点另一侧。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺3、酒杯点焊之后，要求酒杯的倾角和镜框内侧的倾角大致相同，若过分歪斜则需再调整。4、两侧酒杯均点焊完毕后，两侧酒杯所在直线要求和镜框中心线平行。（如下图酒杯点焊场景）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块四 铰链一、脚丝铣削准备操作左手持脚丝，将脚丝放入冲床脚丝模中，冲床脚丝模已经定位好脚丝点焊二合一的位置。右手持冲床手柄，转动手柄，冲床刀具（如下图所示）下落冲压脚丝，将脚丝冲压一定的弯度，大约5左右，并在脚丝上出现一条细线，即冲
9、压线，作为二合一点焊的位置。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺二、铰链点焊操作步骤1、钎焊机焊头处有槽孔，能准确的将二合一卡在钎焊机焊头上。2、左手持脚丝，将其置于钎焊机脚丝模槽上，在焊膏的保护下将其加热。钎焊机焊头下落时，不仅加热散化银片，并将铰链稳固的焊接在脚丝冲压线上。在点焊过程中，脚丝和二合一的模槽定位作用，保证了二合一在点焊过程中避免发生歪斜和偏移。（如下图所示点焊铰链场景）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺三、脚丝后切削操作步骤1、将脚丝卡在锣切机工作台的脚丝定位模槽上，脚踩
10、锣切机启动按钮，工作台靠近圆锯片将脚丝切断。切缝通常在0.3mm左右。（如下左图）2、脚丝在点焊之前，还需要对脚丝头进行铣削，使其成弧形，更贴合镜框的外形。将包脚头弯折，和脚丝成90，卡在铣头机工作台上的定位模槽上。启动工作手柄，工作台靠近圆锯片。铣头机的圆锯片较厚，大约有5mm左右，略宽于脚丝厚度。（如下右图）3、将包脚头部分置于冲床模槽内，转动冲床手柄，在包脚头上冲压出所需的弧度。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块五 脚丝点焊操作步骤1、将脚丝夹持在钎焊机的夹具上，并加热，将银片散化在脚丝包脚头上。2、左手持镜框，将镜框靠在定位模上
11、，加热，将镜框点焊在脚丝包脚头上。3、脚丝点焊时，脚丝的位置跟随臼角的位置变化。即要使包脚头能正好将已开球的臼角上部包裹住。4、同批镜框，先统一点焊眼镜的一侧脚丝，如左侧，再统一点焊右侧。（如下图点焊脚丝场景）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺四、相关理论知识1、点焊基本知识（1）焊接主要可以归纳为三大类：熔焊、压焊、钎焊。1）熔焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。主要有手工焊、等离子焊、激光焊等。2）压焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄，影响区域小。主要有电阻闪光焊、摩擦焊、冷压焊等。3）纤焊：与熔焊
12、相似，但本质的区别是钎焊温度低于母材温度，焊接时纤料熔化而母材不熔化，二者之间是物理结合。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（2）钎焊属于固相连接，它与熔化焊方法不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。眼镜生产企业中俗称的点焊，从原理上定义属于钎焊范围。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺2、点焊位置和要求（1）不可多焊、空焊、炸焊偏位（2）左右对称（3）银片散化均匀眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺3、纤剂的作用（1）主要作用是去膜、助流、保护。（2）钎焊时，纤剂还能保护母材，防止母材在钎焊过程中变黑。（3）金属眼镜架生产中，由于钎焊的面积小，纤剂挥发快，因此不需要再进行清除纤剂的工作。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺