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1、smt车间管理制度smt车间管理制度（精选15篇） smt车间管理制度 篇1 一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，肃穆厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。二、适用范围：本公司全部生产车间。三、明细：1、员工应严格遵守员工手则准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整齐。2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事须要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报指责一次罚款30元;串岗一次罚款5块。3、听从上级领导的支配。不听从上级支配，造成影响的，罚款20元，情节严峻者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹
2、，违者一次罚款20元，并作检查。看法不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的须要在上级领导同意的状况下在办公室进行解决。4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报指责。看法不好或一个月累计两次予以解雇。6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行指责教化全厂通报指责,看法不好者予以解雇。7、不要带小孩和外人进入车间，假如不听劝说、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。9、.严禁擅自动用各类消防器材
3、，或在消防设施旁边堆放其它物品，违者每次罚款5元。10、不得在生产区内随意运用临时电线，假如急需运用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应刚好按期限拆除。违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。12、操作机器要切实做到人离关机，停止运用时要刚好切断电源，违者每次罚款10元。13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提示，两次罚款2元。16、工作时间内全部员工提倡
4、一般话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别卑视。17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。18员工领取物料必需通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提示，三次以上对责任员工罚款5元/处。19、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法20、车间严格根据生产安排排产,依据车间设备
5、状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。(按质量责任)21、在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带惩罚)。22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起。本制度从公布之日起正式生效。23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应惩罚。四、车间人员考核：考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：德主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。勤
6、主要是指工作看法，是主动型还是被动型等等。能主要是指技术实力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的凹凸等。绩主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创建性的工作等等。以上考核由各班组长考核,对不听从人员,将视情节做出相应处理;五、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作看法和业绩作出适当的评价，作为合理运用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除干好干坏一个样，实力凹凸一个样的弊端，激发上进心，调动工作主动性和创建性，提高公司的整体效益。备注： 1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发觉问题有权马上处理。2、车间管理人员可以马上处理其权限范围内的事
7、务。3、全部处理结果须报办公室存档。对罚款行为须要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。4、厂部办公室拥有此制度的最终说明权 smt车间管理制度 篇2 1、在干净区工作的人员必需有健康证才能上岗，并且每年定期体检，假如不合格或者生病则不的进入无尘干净区。2、干净区每个人所占面积不得少于4平方米，并且穿上规定得工作服。3、人员出入干净室地流程进入：人进-换鞋-脱外衣-洗手-穿干净服-手消毒-风淋出去：干净区-出门口-脱干净服-穿外衣-换鞋-人出4、凡进干净区都不得留长指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不的穿工作服离开干净区或未穿工作服进入干净区，
8、口罩配戴必需规范5、干净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。6、干净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非干净区内得周转箱交叉运用。每周清洗不少于1次，保持干净，清洗后填写工作器具清洗消毒记录。 smt车间管理制度 篇3 范围：适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度1.员工每天上班必需提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端正，仔细听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每天上班必需提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时必需刚好向员工传达前天的工作状况以及当天的生
9、产安排，时间应限制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意指责和责骂员工。二、请假制度1.如特别事情必需亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证明方可有效),否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。4.员工请假核准权限：(同厂规一样)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必需由生产部经理批准;(4)连续请假根据累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按
10、规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随意在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;四、车间生产秩序管理制度1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班前,物料员须刚好将当天所需的物料备到生产线,并严格根据规定的运作流程操作,不得影响
11、工作的顺当进行。3.上班前须测试静电环，严禁代签4.员工在作业过程中,必需保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必需自觉做好自检与互检工作,如发觉问题并刚好向品检与班级长反应,不行擅自运用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必需严格根据品质要求作业。5.每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量;除些之外还要协作品检工作，不得顶撞、辱骂。6.小零配件必需用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发觉的不良品必需用红色防静电盒盛放,全部的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。7.全部员工必需根据操作规程(作业指导书，检验规范等
12、)操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。五、车间纪律1.员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。2.员工进入车间应马上投入生产，未经主管许可不得提前停线。3.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时非常钟内。4.员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉惩罚.5.任何会议和培训，无特别缘由不得出现迟到、早退和旷会。6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请7.工作期间身体不得趴在流水线上。8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动
13、。9.严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。10.上班留意节约用水用电，停工随时关水关电。11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;12、倒班和下班时，必需与下一班员工交接，不得擅自离岗。13、遵守车间平安规定，无上岗证者不得私自操作，特别状况按规定执行。14、工作期间不得私自调换工位。15、严禁将食品带入车间，严禁打逗闲聊。16、工作时间严禁打盹，睡觉。17、工作期间不得与同事发生争吵。18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。20、本车间激励员工提倡好的建议，一经采纳依据奖惩条例
14、予发嘉奖。六、材料限制1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整齐。3、材料应轻拿轻放，发觉质量问题刚好反馈给主管或工程师。4、材料员应细致填写退料单、报废单。退料、废料须刚好清理。5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保刚好开工。7、交接班时，各工位要精确、清楚地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。8、员工领取材料应细致填写料卡确保精确无误。9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出
15、车间。七、团队精神1、员工有义务向生产主管提诞生产线改进看法。2、员工在工作中应随时与他人保持亲密合作关系，条件允许时要主动帮助别人。3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该留意事项。4、新员工入职，老员工要耐性的教化和指导。 smt车间管理制度 篇4 1. 目的 为了给车间员工创建一个干净、整齐、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。2. 适用范围本制度适用于*公司车间全体员工。3. 定义与目的3.1 整理(SEIRI)：工作现场，区分要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不须要的东西;目的
16、是把空间腾出来活用;3.2 整顿(SEITON)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理;目的是不奢侈时间找东西;3.3 清扫(SEISO)：将不要的东西清除掉，清除污染源，保持工作现场无垃圾，无污秽状态;目的是消退"脏污"，保持现场干净、光明;3.4 清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果;目的是通过制度化来维持成果;3.5 修养(SHITSUKDE)：培育文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯;目的是提升人的品质，成为对任何工作都讲究仔细的人。4. 5S推行成员构成4.1 设部门5S专员;4.2 5S推行
17、小组成员：5S专员、各车间、班组负责人;4.3 5S检查小组成员：5S专员、各车间、班组指定5S工作负责人，组成临时检查小组，各部门代表轮番，每次小组成员不超四人。5. 职责与权利5.1 5S专员：负责牵头5S实施过程中的各项工作，照实施、检查、评比、督促与改善跟进等;5.2 5S推行小组：负责5S管理活动的组织、策划、推动实施等，对员工开展5S的培训和宣导，推动5S的顺当进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务;5.3 5S检查小组：在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作; 5.4 员工：主动参加并执行5S管理，依据5S管理要求持续改善工作现场
18、。6. 推行区域前处理车间、电镀车间、成品包装。7. 5S推行要领及规范内容7.1 整理(车间整理)7.1.1整理厉行三清原则：清理须要品与不须要品;清除不须要品;清爽按性别管理须要品。7.1.2车间负责人帮助5S专员制定要与不要的判别标准。7.1.3清除不须要的物品，生产现场不能有不须要的物品。7.1.4制订不须要物品的处理方法，严格按该方法实施。7.1.5操作人员每日进行自我检查。7.2 整顿(车间整顿)7.2.1 整顿厉行三定原则：定位置;定品目;定数量。7.2.2落实整理工作，确认整理出来的空间是否足够。如不够，接着实施整理工作，进一步清除不须要品。7.2.3 确定放置场所，划出物品放
19、置区域，进行定位管理。7.2.4 规定放置方法，明确实行何种放置方法，是否须要分层放置，应当放几层，是否须要货架或文件柜。7.2.5 标识放置场所的物品，并摆放整齐。7.3 清扫(车间清扫)7.3.1 清扫厉行三扫原则：扫漏(溢出物，包括跑冒滴漏);扫黑(落下物、脏污、垃圾等);扫怪(不对劲之处)。7.3.2 建立清扫责任区域，包括地板、设备、量具、工具、文件记录等。车间员工要刚好清扫划分区域卫生，确保干净、整齐。7.3.3 执行例行扫除，清理脏污和垃圾。窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应刚好处理，不得随处堆放;公共通道要保持地面干净、光亮。7.3.4 调查污染源，予以杜绝。特殊是针对
20、跑冒滴漏现象和重复性出现脏乱现象。7.3.5 建立清扫基准，做为规范。适当时可由综合管理部在车间定点摄像，做为清扫的基准。7.4 清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣扬活动，保持整体5S意识。7.5 素养全部员工应自觉遵守公司规章制度和车间5S管理制度等有关规定。 7.5.1 5S活动每日坚持且效果明显。7.5.2 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。7.5.3 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。8. 检查方式及奖惩机制8.1 检查方式：检查小组每周四进行定期检查。8.2 采纳红牌作战法(用醒目的红色标签标识存在的问题)及定点拍摄法(站在
21、同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机将现场改善前、后状况拍摄下来，做成对比照片展示)对缺点项目提出修正看法并刚好监督与跟进，持续改进和优化各部门5S工作。8.3 检查人员严格根据评定标准表(附件1)进行评分：8.3.1 月度综合得分95分以上车间(班组)取第两名进行嘉奖，第一名嘉奖现金200元，其次名嘉奖现金100元。8.3.2 月度排名最终且得分在90分以下车间(班组)，处以负激励100元。9. 支持表单9.1 车间5S检查表10. 附则10.1 本制度由综合管理部协同生产部制订、说明并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行;10.2 本规定由公司总经理批准之后生效，自文件规定之实施日
22、期起先执行。 smt车间管理制度 篇5 干净室工作守则：1、进入干净室人员资格a、经训练合格及主管审核后之人员得进入干净室。b、进入干净室人员需遵守干净室之平安规定c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入干净室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪伴在场始得进入。d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入干净室e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将依据损失状况，赐予行政警告、记过或开除等惩罚。2.进入干净室前之留意事项：a、员工、外宾及承揽商进入及离开干净室，需于相关人员做出入干净室登记。b、任何人进入干净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。c、非经干净主管许可不得将私
23、人物品(手提袋、书籍等)及非干净室所运用之工具携入干净室;修理用之手册及工具在用毕后应马上收起d、原物料进干净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入干净室车间。e、在干净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。3.进入干净室之程序：a、踏上换鞋区入口之地板前，必需先将外鞋脱下。b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴c、空气洗净室内，不行超过6个人同时进入。d、为避开影响空气正常循环及除尘效果，人员不行倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必需站立于空气洗净室中心踏脚板上稍微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落e、风嘴方向正常应是向
24、下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果f、头发必需盖在头罩之内，必要时可运用发罩。g、口、鼻必需盖在口罩之内：口罩运用后即应丢弃，不行重复运用。;头罩下摆必需完全扎入无尘衣之衣领内h、无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)头罩(3)无尘衣(4)无尘鞋。4.干净室内之留意事项a、进入干净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。b、严禁在设备上书写及刻划。c、避开在机器上运用胶带粘贴纸张。d、当运用气枪时，必需置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。5.废弃物处理：a、全部废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。b、随时保持整齐，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿顺手丢，应置入
25、垃圾桶内。c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。6.其它留意事项：a、勿在干净室内踏步来回走动。b、非必要相关人员禁止停留在干净区域内。设备运用规则1.全部设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。3.干净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得随意变更原有之设定。4.设备的运用状况及运用时干净室、喷房内的温湿度请详加纪录。5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有有意隐瞒一经查获将加重处分。6.设备运用完毕应依规定加以清洁
26、。干净室平安守则一般守则a、在干净室工作时必需准确地了解每一个工作站可能发生的危急及应实行之平安防护工作。b、善加运用一些防护设备如眼镜、手套等等。c、在工作的区域应保持清洁。d、全部化学品应详加标示。e、运用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。g、熟识紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器，逃命呼吸器等)之放置位置。 smt车间管理制度 篇6 一、生产车间：1、 生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本精确;区域划分清楚显明。2、 工房四周、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。3、 门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及
27、窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。4、 物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标记牌。室内不得存放与生产无关的杂品。5、 地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要刚好清理。6、 车间运用的各种容器要标明所装物料名称，运用时放置整齐，保持干净。7、 清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。8、 墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚干净、完好。9、 墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一样，室内各种规章制度整齐，无灰尘。10、 走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。11、 照明设施及开关完好，照明设施及防护
28、罩无尘土。12、 各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。13、 生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。14、 消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标记，严禁随意挪用。15、 各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。16、 操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。17、 原始记录：记录要保持整齐，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。18、 各种表格、通知及告示必需贴在专用标题栏中，如有破损应刚好更换。19、 卫生工具运用后是否放于
29、定置区内。20、 垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要刚好清理，积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。21、 笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池常常清理，不能有堵塞现象。22、 抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。23、 职工必需按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。二、车间库房库房内各种物品的摆放与定置管理图相一样，各种物品的标识清晰，库内无与所存货物无关的物品。各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的运用。 对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施，存放区域要有定置线和标识牌。货架
30、层上物品标识清晰，摆放整齐，货架及物品整齐无尘土、污垢。 各种物品的领用要有台帐，能够清晰准确地反映物品的运用状况。库房的温、湿度符合物品存放规定。 各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭，并定期进行清理。成品库中各品种间区分明显，没有无标识的物品存在。 原料药的堆高不超过5件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到平稳、坚固。要求货物离墙0.5米、货行间距0.5米。 库房内的道路畅通无阻 smt车间管理制度 篇7 为了给车间员工创建一个干净、整齐、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。一、
31、什么是5S管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事仔细(认仔细真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整齐明白4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，
32、起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不简单导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要运用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。变更这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。二、5S管理制度的实施：整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应根据5S整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要刚好更改定置标识。2. 上班前车间员工应刚
33、好清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要刚好清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整齐。 3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。4. 近日用的物品摆放料架，常常不用的物品存仓库。5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要根据定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。整顿(SEITON)1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2. 工具有保养，有定位放置，采纳目视管理。结合车间的实际状况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要刚好更改定置标识。3. 产品：
34、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清晰。 4. 全部公共通道、走廊、楼梯应保持地面整齐，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整齐。6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)清扫(SEISO)1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位，整齐有序。3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应刚好处理，不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器运用中有防止不干净措施，并随时清理。 5. 车间员工要刚好清扫划分区域卫生，确保干净、整齐。清洁(SETKETSU)彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查
35、以及利用文化宣扬活动，保持公司整体5S意识。素养(SHITSUKE)公司全部员工应自觉遵守公司员工手册和车间5S管理制度等有关规定。1. 5S活动每日坚持且效果明显。2. 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3. 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。三、检查要点1.有没有用途不明之物 2.有没有内容不明之物 3.有没有闲置的容器、纸箱 4.有没有不要之物5.输送带之下，物料架之下有否置放物品 6.有没有乱放个人的东西 7.有没有把东西放在通路上8.物品有没有和通路平行或成直角地放 9.是否有变型的包装箱等捆包材料 10.包装箱等有否破损(容器破损) 11.工具、计测器等是否放在
36、所定位置上 12.架子的后面或上面是否置放东西13.架子及保管箱内之物，是否有根据所标示物品置放 14.作业员的脚边是否有零乱的零件 15.相同零件是否散置在几个不同的地方16.作业员的四周是否放有必要之物(工具、零件等)四、员工在5S管理活动中的责任1.自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不行乱放 2.不用的东西要马上处理，不行使其占用作业空间 3.通路必需始终保持清洁和畅通 4.物品、工具及文件等要放置于规定场所5.灭火器、配电盘、开关箱、电动机等四周要时刻保持清洁6.物品、设备的放置要做到细致、正确、平安，较大较重的要堆在下层 7.保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8.
37、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9.不断清扫，保持清洁10.留意上级的指示，并加以协作。 smt车间管理制度 篇8 为了促进企业的发展，确保产品质量，肃穆厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1. 职工应按时上班，不得迟到或早退。2. 工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应刚好通知相关负责人。3. 上班时间应当穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。4.不得在车间工作时与干脆负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，看法不好或一月内累计三次者予以解雇，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。5. 酒后上班影响工作者，记大过一次。看法不好或一
38、个月累计两次予以解雇，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。6. 车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7.工作中禁止做私活。8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特别状况除外。10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。11.生产中不得闲聊说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。12.上班必需佩带工号牌，不得作奸犯科，涂改工号牌罚款。13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪
39、动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和限制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施旁边堆放其它物品。15.不得在生产区内随意运用临时电线，假如急需运用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应刚好按期限拆除。16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止运用时要刚好切断电源。18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。 smt车间管理制度 篇9 第一章：总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避开工具的超标领用及调任无交
40、接等现象。2、适用范围：员工运用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。其次章：工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低运用期限由技术部统一制定与调整;2、假如各标准需变动时，务必由运用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。第三章：工具卡的运用及管理1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各
41、职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章：工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内;B、换领务必以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。B、以旧(坏)换新领料时，运用部
42、门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。C、原工具丢失或在最低运用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还A、有如下状况：a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是接着运用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。如移交，则在原保管人工具卡上注明转*人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;如退库，按以下B退库手续办理;如接着运用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上变更部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。如