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1、-SMSM车间管理规定车间管理规定一、一、MM日常管理制度日常管理制度、SM车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防静电手腕带，防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PAS”（绿色）灯亮方可进行作业，并做好测试记录，防静电衣服要扣好,袖子不可挽起。2、工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,任何人员不可有挑剔工作的行为,（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）。3、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。4、车间员工上班必须提前 5 分钟到岗,严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执线长及主管进行
2、处理。5、各小组人员必须每天对自己 5责任区进行打扫,包括地面的清扫,机台表面灰尘的擦拭,有各组线长安排.公共区域由各小组轮流值日。6、5S 工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S 检查,主管不定期对 5S 质量抽查，不合格的小组罚承担一次全车间公共区域的卫生值日,根据不合格程度扣小组 510 分.7、进入车间员工需保持良好的精神面貌,言行举止做到“快，准,美”,工作不拖泥带水。工作需积极。-8、车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，严禁在车间内跑动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎,严禁野蛮操作。9、车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间,小组人员应相互监督，如有发现
3、违规,扣罚班组考核分，有事可以申请使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。10、所有在 SM车间上班的员工,必须严格遵守车间的生产秩序，严禁听 MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事,如有违反在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退或处罚。11、员工吃饭时，所有作业人员一率按规定将机器暂停。12、SM车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等不合理的，含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。13、员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员
4、协调解决，不得背后议论或煽动事非.员工对管理人员不服时可以投诉，但不得顶撞报复,否则将罚款及辞退。14、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到，不早退;严格按照公司规定进行指纹打卡操作15、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。-16、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。17、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。18、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。19、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。2
5、0、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。21、提倡节约,生产现场严禁水、电、气（汽)浪费现象。22、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。23、严禁在现场打架、聚众闹事。二、现场安全制度1现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从.3。员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点，按操作规程作业。4。岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。5.保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁
6、止其他人员触动设备开关。6。员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。-7。员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。8。非本岗位员工不得操作其他工序的设备.9。注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。10。设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。11.员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。2。工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。3.车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。4。现场严禁踩、踏、敲、打机器
7、设备。15.严禁将生产器具未按规定挪为他用。16.消防栓 1 米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通.三、卫生制度 1、每天必须做好S 才可下班。2、公关区域 1 周一次.3、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。4、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。5、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生.6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备.设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。7、设备应做定期清洁，安全门禁敞开,机器底部物应定期清理.8、工具使用及摆放整齐或指定位置。9、
8、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除.四、品质制度1、QC 不仅要检查元件焊接情况，也要检查生产出来的 PCB 板元件贴装正确情况，例如:IC的方向、有无欠料.2、贴片机操作员在进行有方向的部品更换及换线投入时，应该依照有方向部品更换表进行更换，然后由技术员确认。技术员确认O后方可开机生产。并填写部品更换记录表。-3、生产过程贴片机需要更换物料时,由操作员进行更换,然后由技术员或 QC 进行确认，双方必须填写部品更换记录表。4、每次在进行产品切换时，技术员及Q必须对首枚贴装完的进行确认,将 BOM 或样板与首枚CB 上的每一元件一一对照，确保没有错品后方可批量生产.5、每隔 10 分钟检查印刷机内的锡膏情况,及时补充.6、贴装完毕后，需要对生产完的主板全检。-