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1、2022精选去工厂实习报告模板汇编七篇去工厂实习报告 篇1实习的第三天，今日去了涂装部和装配部，因为已经渐渐熟识了生产线的流程，所以今日去了两个部门查看。上午大部分时间是在涂装部，涂装部主要是把焊好的钣金或者成形的机箱进行处理，处理的过程包括电解板除油、冷轧板除油、表调、磷化，中间还有多次的水洗，最终是烘干。经过处理后，钣金大部分的污渍和电焊后留下的黑斑都洗掉了。跟着就到喷粉染色或者进行丝印。喷粉染色跟处理的时候是差不多的，首先是喷气冲洗，把钣金上的灰尘杂质吹走，然后喷粉染色，最终烘干。丝印是在一些须要把字或者符号印到上面的机盒盖子进行印刷，最终同样是须要烘干。下午主要是在装配部，装配部分大型
2、机箱组装、小型机盒组装和流水线组装。大型机箱主要是一些铁柜，要把门、左右挡板、上下板和里面的架子等组合起来。小型机盒就是一些电源盒、电表箱等，因为内部比较困难，须要的零件多，所以要一个个来组装，而不能在流水线上组装。而流水线主要是一些简洁的机盒组装，可以便利快速地进行组装。今日的感想，我已经把工厂的产品流程全部看了一遍了，从之前的不懂到现在的略微了解，所以以后还要多去生产线看，把全部工序、全部细微环节都记于心中，这样才能做一个合格的质量检测员。全部生产部门都看过了，我觉得自己应当是时候做一些实践了。无论多辛苦，我都会坚持下去；无论有多难，我都要去学会。因为来到这个地方，就是我幻想的起先。去工厂
3、实习报告 篇220xx年7月12日星期四今日是我第一天上班，虽然说是实习，但是我也把它当做正式的工作对待。实习工的上班时间是跟正工一样的，从早上8：00到中午12:00，下午14:00到18:00，晚上加班时间是19:00到21:00。早上的实习内容是熟识工厂的运行路途，在许姐的帮忙下，首先相识了钣金的冲压和密冲，包括它的机器运行状况，工人的操作方式，还了解到各种钣金的类型特点。之后在自己的走访下，再深化了解钣金冲压这方面的流程。下午是熟识数控加工和激光加工的操作运行路途。因为经过上午实习的了解，所以下午向许姐提出要现场尝试检查。许姐让谭亚星带我现场测试，可能我还不熟识整个流水线，所以我并不知
4、道测量的时候原委要测量哪些重要的值、哪些要留意的地方，希望明天可以弄明白。关于这天实习的感想。在看到工人的辛苦工作后，我想到作为设计者肯定要帮工人设计出减轻工作量的流程，使工人工作得更轻松，还可以提高工作效率，削减材料的奢侈。比如：今日我看到一个工人操作机器时，本压下的，他却压了7下；看到一个做pV板模型的，最终压剩下的材料假如再加长一些就足够多出一个模型。或许我对这些工作流程还不熟识，所以有什么说得不对的地方还请见谅。对于我们这个质量部的检测的感想，我认为我们的检测应当要以顾客的角度去看待检测工的数据，不能因为差一些就蒙混过关，对此，我觉得我们质量部的检测员已经做得很好了。不过对那些做不出合
5、格工的同事，请不要对他们发脾气，终归大家都是为了生活而工作，应当和谐相处。20xx年7月1日星期五今日上午接着走访学习冲压密冲这边的模块，其中以密冲、数冲、数折、激光为重点，有了昨天的阅历，今日的学习就更深化的了解钣金的制作。我主要视察每一台机器的运作状况、运行特点、以及加工后的工的特点。下午是视察钳工和焊工，这两个部门大部分工序是人工完成的，所以大型机器很少，只有小型机器和工具可以让工人完成工作。钳工有压铆、转孔，把机器不能很好完成的任务，用人工完成。焊工就是把加工好的钣金组合成一个机箱，再把接口处焊牢，然后再把焊点打磨光滑。因为大部分是人工做的，所以误差比较大，质检员要每一个工都要检查，而
6、且钳工和焊工完成的工往往没有精确的数据对比，要用肉眼或者触觉去推断是否及格，所以对于质检员的仔细细心说是个重大的考验。今日的收获，现在我可以看到那些钣金就可以知道，哪种是由哪些工序加工以及哪些机器加工的。看图纸对我说还是比较困难，须要花比较长的时间才可以看懂，不过进步还是有的，比起昨天已经不再迷惑那些半成品的数据。下午还看了一下那些关于焊工的资料，也许的了解一下焊接和焊法的种类，当然这些东西要亲自接触过才能敏捷运用。20xx年7月14日星期六实习的第三天，今日去了涂装部和装配部，因为已经渐渐熟识了生产线的流程，所以今日去了两个部门查看。上午大部分时间是在涂装部，涂装部主要是把焊好的钣金或者成形
7、的机箱进行处理，处理的过程包括电解板除油、冷轧板除油、表调、磷化，中间还有多次的水洗，最终是烘干。经过处理后，钣金大部分的污渍和电焊后留下的黑斑都洗掉了。跟着就到喷粉染色或者进行丝印。喷粉染色跟处理的时候是差不多的，首先是喷气冲洗，把钣金上的灰尘杂质吹走，然后喷粉染色，最终烘干。丝印是在一些须要把字或者符号印到上面的机盒盖子进行印刷，最终同样是须要烘干。下午主要是在装配部，装配部分大型机箱组装、小型机盒组装和流水线组装。大型机箱主要是一些铁柜，要把门、左右挡板、上下板和里面的架子等组合起。小型机盒就是一些电盒、电表箱等，因为内部比较困难，须要的零多，所以要一个个组装，而不能在流水线上组装。而流
8、水线主要是一些简洁的机盒组装，可以便利快速地进行组装。今日的感想，我已经把工厂的产品流程全部看了一遍了，从之前的不懂到现在的略微了解，所以以后还要多去生产线看，把全部工序、全部细微环节都记于心中，这样才能做一个合格的质量检测员。全部生产部门都看过了，我觉得自己应当是时候做一些实践了。无论多辛苦，我都会坚持下去；无论有多难，我都要去学会。因为到这个地方，就是我幻想的起先。星期天放假20xx年7月16日星期一今日上午去了料这一模块，料格外协和外购。外协就是跟外面的公司协商，可以分成外面的公司的工送进本公司进行加工，和本公司的半成品送到外面的公司进行加工然后再运回本公司。由于今日外面的公司送工进比较
9、晚，所以我还没看到我们的质检是怎样检测那些工的。不过看到我们公司的半成品送上了一辆货车，询问下知道是两天左右后运回，打算两天后再去查看。外购就是产品完全由外面公司购买，比方螺丝、螺母类的固，门锁、圆柱型的支撑架、橡胶类的工等，这些工是我们公司不能加工出的，所以须要经过外购装配我们的机箱。下午就是每个部门都走访一遍，从冲压、数冲、数压、激光、钳工、焊工、涂装到装配。由于经过几天的时间，我和质检部的人员都相识了，所以我走过的部门，质检人员都很热心的指导我，我也知道了许多细微环节，如钳工的攻丝和拉丝、转孔的角度、涨铆和压铆、扭力计的运用，李凡都很细致的指导我。今日的感想，每个部门再走了一圈以后，获得
10、的成果还是许多的。首先是深化了解公司产品的规格、做工的手法、流程等，虽然这些东西的细微环节看书看资料也可以找得到，但是现场走访就更简单得到形象的概念。重要的还是能和每个部门的员工进行沟通，能和他们拉近距离，这样对我以后的工作会有很大的帮助。今日还遇到一个工程技术部的实习生，希望以后能和他成为好挚友吧。初步建议，公司的人员每天都在忙，大部分员工都忙得大汗淋漓的，但是我发觉有个别员工是很空闲的，给人一种人浮于事的感觉。我觉得这其实本不是那些员工的错误，而是安排给员工工作时的不合理，比如装配部的流水线，十多个人坐在传送带的两旁，有的要上7到8个螺丝，有的就只是把配按上去，这样就把流水线弄得这边快那边
11、慢的，搞到忙的人更忙，闲的人更闲。所以我建议安排工作应当要合理，合理的支配，公司的运作才会更畅快，效率更高。20xx年7月17日星期二今日是实习的第五天，我起先渐渐的适应了这里的环境，部门里的人也起先和我谈工作以外的事了，虽然我还对不上部门大部分人的名字，但是在以后的工作中就可以渐渐了解熟识他们。今日接着加强视察各个部门各个工序的运行状况。在钣金部主要是问质检员主要测量图纸上哪些数据和怎么看工合不合格，得到的答案是加工哪里就主要测量哪里，看有没有加工漏掉的部分，外观有没有压伤等。在钳焊部主要知道的是加工的工序有什么不同，例如压铆、涨铆、拉铆、攻丝、拉丝等，徐姐带我到现场去区分，压铆和涨铆是有分
12、不同的螺母和螺栓，主要不同是压到钣金里的金属圈，压铆的螺母金属圈是有花纹的，用机器一压就可以了，涨铆的螺母金属圈是没花纹的，要人工用锤子打压，使金属圈涨开。拉铆就是用吸钉枪把铆钉吸上，铆钉剩下较大的头部就留在钣金上了。攻丝和拉丝主要就是方向上的不同，攻丝就是把孔里转出的铁丝转到钣金的另一面，而拉丝就是把铁丝拉上，依据钣金的作用有不同的工序。这些工序其实在工艺图纸上都有标注，要哪道工序哪些规格，须要哪些螺丝螺母都写在上面的，所以看懂图纸是必要的。涂装部和装配部的检测员一般很少带图纸，因为加工的工已经基本上成形了，须要检查的地方已经是大同小异了，可以说图纸就在检测员心中。涂装部检测员检测的重点从主
13、要外形的数据转移到外观上，视察有没有花痕、划伤，喷粉前不该染色的地方有没有包装好，喷粉以后有没有变色、起泡等。装配部的检测员更是以外观为重点，因为他们检测的一般是已经组装好了的成品，检测的部位分成三类，A类的就是常常见的外表，如机柜的个可直观的表面；B类面就是打开机柜后可以见到的，如内表面、里面配的表面等，类就是不常常见的，如底面、被机柜里的配隐藏了的部位等。自我感想，我每天去查看都有发觉新的问题，每个问题都可以知道新的内容，随着每个疑问又可以得出另一个疑问，我信任很快就可以熟识公司生产部门的整个流程了。虽然每个工序都特别简洁，每个工人都重复着特别简洁的动作，但是几道工序下，就可以做出一个完整
14、而且美丽的机柜，这就是简洁中的不平凡，也是每个工人严格规定的成果。个人建议，今日问了一下装配部的检测员，问那些装机盒的纸箱是外面公司的吗，他说是中兴的另一间公司特地做的。我就想，从机盒到里面的电路板装配甚至到纸皮箱都是由中兴公司做的，那为什么这里的员工工作还是这么辛苦，生活还是那么困难呢。我认为是市场把握得不好，就算我们一天可以做几万个机盒子，但是可能真正卖出去的产品还不到一百个，那是完全行不通的，卖不出去就只能放仓库，等一更新换代就只能报废或者低价出售了。所以建议公司生产产品时要思索的是卖得出去、赚得多，而不是生产得多、赚得多。20xx年7月18日星期三今日的实习主要是跟着杨工，视察他是怎么
15、工作的、有哪些工作，因为他的工作会跟我以后的工作差不多。一天下，跟着杨工去了几趟工作现场，大部分时间还是在办公室处理以电子邮形式发的问题。当质检员检验工出现问题，而且这些问题质检员处理不了或者比较重大的时候，质检员就会以邮的形式发这些问题给工程师。工程师收到邮就会分析这些问题，想出这些问题的解决方案，然后再以邮的形式进行答复，假如出现的问题比较困难的，工程师就会到工作现场，了解清晰那些问题，然后再想出解决的方法给要加工那些工的工人。工程师解决了问题后还要总结这些问题，防止以后还会发生类似的事情。今日除了去工作现场的时候，剩下的时间都在看我们工程师都须要知道的结构表面外观缺陷判定准则，那里有加工
16、工时出现的各种问题集合。不过那份真的许多，不是一两天就可以看完和记清晰的，而且虽然是有图片有说明，但是许多图片都看不清晰，有些说明不熟识也很难理解。我想光看资料是完全不能记住这些判定准则的，须要有实物细致视察才行，而且要像其他工程师那样一眼看到问题所在，那就更须要阅历的积累。今日的感想，跟着杨工去处理问题的时候，虽然看到了问题所在，但是完全不知道要怎么去处理；看到员工在因为推卸责任而吵架，也不知道谁对谁错，看我还是要不断的努力啊。20xx年7月19日星期四今日是跟着张工实习，主要是去了张工负责的涂装部。因为早上被周工说我还了解得不够深化，该有的专业术语被我用自己的理解方式盖过了，质量部的质检员
17、跟我讲过的、介绍过的工序也没深化了解或者又以自己的方式去理解了，还有许多不理解的、不知道的在实习报告上都被我以“那样、那个”去模糊过。我承认自己的错误，因为我是刚才学校里毕业出的，在学校里我大部分学问都是通过自学看书的方式去学习的，以前有不懂的就先放下，等以后再看书的时候就会记起，然后再去理解，所以是很少去主动问别人的。但是现在我是在工作了，在工作前须要快速的学会大量的专业学问和专业术语，而且要牢牢记住，所以用我在学校里学习的自学方法是行不通的，至少也不是能快速的学成。想要能在短时间内学会工作时所需的学问和资料，我觉得既要在工作现场用眼睛细致去视察，用手去触摸，把不懂的、模糊不清的登记，再去问
18、别人，也要翻阅资料，把别人讲的、没讲的，没弄明白的看熟，这样才能熟记在脑中。所以今日在涂装部，我主要是把那些模糊不清的或者自己独创的名词都问了一遍涂装部的蔡燕森，例如上挂、处理前、处理后、爱护、喷粉、喷漆等，蔡燕森也很主动的教我，我信任这样下去我就很快学会公司里的基础学问了。我的感想，今日又是一次新的突破，之前公司里的员工都说我们高校毕业生学习是很快的，但是我刚的时候，看到数冲的、数压的员工操作着我完全看不懂的电脑，我就觉得自愧不如，不过感觉总是有点不对劲。后渐渐的熟识了才知道，我们高校生的优势不仅仅是基础好，还有就是会学习的方法，因为我们常常跟新学问打交道，所以一旦知道了学习的方法，就可以行
19、云流水的得到新学问了。从一起先我就不是为了工资工作的，而是为了阅历、学问而的，所以无论过程有多困难多艰苦，我也会迎头而上。20xx年7月20日星期五今日是跟着毕工去装配部实习，毕工一起先是叫我和他去钳焊部处理一个问题，那个问题是用锤子和模具在一个喷了粉的插箱外盒表面上打一个直角的印，不过钳焊部的员工把直角印打歪了，所以请毕工过解决。原那个直角的印原本是钣金部冲压的划线，后在涂装部喷粉的时候，因为划线太浅而把它覆盖了。现在要把划线重新做出，冲压是不行能的了，因为已经是半成品部了，所以就通过钳焊部用锤子打出，但是钳焊部的员工因为太大力而且连续的敲打了几次，导致模具受到振动而偏离了原的位置。毕工去到
20、现场，亲自试验在一块铝板上敲打出直角印，发觉到只能敲打一次成形才不会使直角印偏离，而且也视察到那个模具的角度并不是完全的直角。为了解决这个直角的问题，毕工去了数折，把模具的角度折成90度，然后又去把模具打印的一头打磨，再回到焊接部那多次试验，试验多次胜利后才指导钳焊部的员工怎么做，完全地解决了这个问题。不过可能今日装配部的问题不大，在跟了毕工这次去现场后，毕工也没再叫我去了，我自己也接着在各个部门查看，发觉不懂的就问现场的员工，也顺便把之前学到的都看一遍，发觉有别的部门的工程师在现场的时候，也会跟着去看看。过了这个星期应当就结束熟识这个阶段起先进入实际工作了吧，期盼我的工作。个人建议，今日和涂
21、装部的一个员工谈论到处积累的部问题，发觉有许多在现场到处积累的部，有许多都是铺满灰尘的，看起最少也是堆放了一个月，那些堆放的部为什么不入库或者返工呢，建议清理那些堆放时间长的部，实在用不着当废品卖掉也比堆放好。20xx年7月21日星期六今日是到中兴新通讯实习的第十天了，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、熟识公司的环境。尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、削减出错率，我必需仔细、努力地学习，不辜负全部祝愿和期盼我胜利的人。今日主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比较有
22、自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探究下很快就学会基本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更喜爱自己去想和探究，这样学习可以更好玩，也不会被别人的“阅历”所迷惑。在翻看公司的技术标准的时候当然是有不懂就要问了，因为我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候，我就先把它登记，然后在到现场去看去问，例如今日就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有具体的说明了，我是去了丝印的现场才
23、看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有许多东西要多留个心眼才会知道得清晰。今日的感想，当时周工是说给十天的时间我熟识环境，我知道我还有许多细微环节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个相识和了解，希望在完全熟识之前不会太给别人带麻烦。20xx年7月21日星期六今日是到中兴新通讯实习的第十天了，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、熟识公司的环境。尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、削减出错率，我必需仔细、努力地学习，不辜负全部祝愿和期盼我胜利的人。今日主要
24、是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比较有自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探究下很快就学会基本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更喜爱自己去想和探究，这样学习可以更好玩，也不会被别人的“阅历”所迷惑。在翻看公司的技术标准的时候当然是有不懂就要问了，因为我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候，我就先把它登记，然后在到现场去看去问，例如今日就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装
25、产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有具体的说明了，我是去了丝印的现场才看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有许多东西要多留个心眼才会知道得清晰。今日的感想，当时周工是说给十天的时间我熟识环境，我知道我还有许多细微环节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个相识和了解，希望在完全熟识之前不会太给别人带麻烦。星期天放假20xx年7月2日星期一今日又起先了新的一周，在开完早会后，周工就叫我过去谈话了，他叫我以后就跟着张工，拜张工为师傅，跟着他学习。我本还以为可以有工作支配了，不过先跟着张工学习着先也好，免得以后工作会有差错，张工也说了，等我再熟识点就可以给
26、我一些工作了。张工主要负责的是涂装部，所以今日我也主要到涂装部那学习。应张工要求，我今日要知道的是涂装部有哪些工序，质检员对被这些工序加工过的工有什么要求。首先从料的工起先吧，料的工就是从上道工序运输涂装部的工，对于这些工，涂装部的质检员是不须要去检查的，因为上道工序的质检员已经检测过了。然后到前处理上下挂，这道工序也是不须要质检员去检查的，因为上挂到下挂都是全自动的。前处理完的工就拿去贴胶纸爱护，爱护是为了防止喷漆、喷粉的时候喷到了工不该喷到的地方。爱护这道工序是要求质检员去检查的，质检员在检查贴好了胶纸的工时，依据工艺图纸的要求检查，例如贴胶纸的面，胶纸的长度宽度等。贴好了胶纸的工就可以拿
27、去按要求喷漆或者喷粉了，喷漆和喷粉也有个上下挂区，只是喷漆和喷粉的是人工喷的。质检员在喷漆和喷粉的过程是不用去检查的，等下挂了以后，涂装部的员工就把工拿去把之前爱护的胶纸撕掉，质检员要检查撕胶纸以后的工有没有划伤起泡、露底、划伤、流挂等缺陷。当质检员发觉有缺陷的工时就会要这些有缺陷的工拿去打磨，涂装部的打磨抛光所用的抛光机砂纸是比钳焊部的细许多的，因为涂装打磨主要是把缺陷比较小的工，如浅划伤、小凹凸陷等打磨平，假如缺陷比较大，如深划伤，那就要拿到上一道工序去解决了。此外，涂装部的工序还有丝印，丝印跟喷漆、喷粉一样须要上下挂，不过丝印是不须要贴胶纸爱护的，质检员主要检查的是丝印的图形字的大小、距
28、离、颜色、形态等。涂装部的质检员还要抽检工的色差、膜厚、附着力，色差和膜厚分别是用色差仪和膜厚仪测，附着力的测试就是用刀具把样品工划成纵横相交的十多道刀痕，然后用胶纸贴在上面后再撕开，视察工的色料有没有被粘到胶纸上，没有就为合格。明天的安排，明天我看有没有其他的支配，没有的话就接着在涂装部或者其他部门走访学习，下班的时间就在办公室学习ad。个人感想，确定在一个部门里面学习了以后，自己学习的焦点就集中了许多，同时也发觉了许多自己还不懂或者之前没发觉的东西，探讨得越深，要知道的东西也会越多了。个人建议，关于涂装部质检员没有去检查的工序，如前处理、喷漆喷涂、丝印的上下挂，我认为应当要重点监督，因为我
29、发觉涂装部的员工由于在上下挂的时候不须要检查就对工不负责，如工在上挂时掉下了看都不看有没有摔坏就接着挂上去了，工上挂的时候摇摆也会使工相互碰撞导致划伤、凹陷，下挂的员工也没有轻拿轻放工，很简单就会使工划伤。建议质检员应当多巡查，避开不必要的缺陷。去工厂实习报告 篇3（一）实习详细内容下面说说最让我难忘的几个工种：1、车工这是我们金工实习第一天时所要接触的工种，工厂实习报告范文。大家都有点迫不及待的样子，虽然被刚起先金工实习前的平安教化录像吓了一跳，但还是觉得金工实习应当很好玩的。师傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床平安性的重要性，然后就起先讲解车床的
30、结构。那限制面板上一排排的按钮，一条条的扭杆，即使我们是仔细得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解，但还是记不住它们各自的作用。于是，在自己详细熟识车床时，师傅便在各个车床间转来转去，细心的进行个别辅导。过了半个多小时吧，看大家都熟识到肯定的程度了，师傅便发给我们每人一根铁柱，短短的。然后就这样进入了车床实习的实战阶段了，师傅先根据图纸给我们讲解了实际操作的各种要求，要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺简单的，那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多，我们听了一会，觉得也很简洁，比用笔算微积分那些东西要简单多了。可是到了实际操作的时候，才发觉不是那么一回事，要自己计算工件的尺寸，要自
31、己计算进刀的详细位置啦，搞的手忙脚乱的。但在最终，我们还是把铁柱刨成了一个工件，虽然它不像图纸上标的那么精确，标准的圆变成了一个椭圆了。2、铸造这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉，把泥沙用劲往一个方盒子压，很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惊。师傅说得很具体，还用粤语重点说了，搞到那些说一般话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做，不就是堆沙吗？为什么要我们实习呢？我当时真想不通。等我把沙堆满压实，把外盒当心揭开，却惨不忍睹，里面一盘散沙，模型都塌掉了，为什么呢？我看到沙都堆满了，原委为什么？师傅说过得话我又重新回想一遍，发觉问题了，原来我的沙有点干，粘度不够。重新做一遍，果真胜利了。虽然有点难
32、看，但那个模型的也许样子终于出来了，余下的工作是我一遍一遍的修复工作，天啊，我真有点佩服自己，把那个模修复的跟原来的一模一样，一件完备的作品就这么产生了。3、CAD及RP这个实习工种应当是整个金工实习期间最轻松的了，一成天就坐在有空调的电脑室里，用鼠标键弄出一个古灵精怪的3D模型，美其名曰“设计”。-在这个教室里，我们放飞自己的想象里，把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来，用三维设计软件把它复原到电脑上。彷佛自己又回到了童年时幻想的年头。做完设计后，我们再过隔壁的试验室观看了快速成型技术的详细操作，在老师的具体讲解下，我们对它的发展有了个也许的印象，虽然对其中的详细名词一点都不懂，实习报
33、告工厂实习报告范文。但主要是了解嘛，明白有这么一种技术可以达到快速成型的效果，那样不就是已经完成了这个工种的实习的目的了吗。（二）总结下面，我结合了一下实习时遇到的问题和困难，总结了以下几点：第一、要了解一项工种，娴熟车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论学问转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，肯定要在师傅的指导，讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不行自己耍小聪慧。其次、在实习操作时，我们思想要集中，切不行开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避开造成事故。操作过程中也要做到细心、耐性。比如，在车床工作时就须
34、要我们做到眼、手一样。车一段弧面时，留意到横向手柄、纵向手柄的进给。第三、是合作。在实际操作中我们应当学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的实力。增加合作，团体意识。第四、金工实习中，我们在完成各工作，驾驭专业学问的同时，我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如，铸工中，对某一铸件进行造型，除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思索的。（三）结语这十天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几
35、种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用，这才是金工实习的真正目的所在。去工厂实习报告 篇4皮草这个行业在过去十几年我脑海中既熟识又生疏的，而令我感到生疏的则是这工厂里真实的生产与生活，工厂实习报告。正因如此，抱着体验与学习的心态在20xx年的X月上旬我起先了在这间工厂的实习生活。究竟工厂内部究竟是怎么样的，原委工人是如何在生产线上作业的，一件成品要经过多少道工序说实话在来实习之前我心里还真的没底。不过通过这几个月的亲身体验我找到了生益科技对上述问题所给出的答案，当然能有机会更近距离的去了解。初进厂就让我有了一种耳目
36、一新的感觉，那一套行之有效的除尘措施变更了我对生产车间卫生状况的一贯看法。进厂更衣换鞋有效的阻断了外来尘土进入厂房的传播途径，当工人要进入上胶工段工作之前还要再次换鞋、穿上防静电服并接受风淋的进一步除尘处理，在车间内部定期拖地保持车间内的相对湿度，并有效削减了灰尘的漂移。更令我惊讶的是全厂的工人对这套有些繁琐的隔离措施的执行几乎没打半点折扣，除了这一系列有效的提高了产品质量之外，工人们的素养也明显的超过了我的想象。当然在这一方面也不解除厂长所说的“工人们只干上头要求干的事”，嬉戏规则定的细，工人们则将规则落到实处。在这几天的工作中我能很明显的感觉到现场管理和限制有一个很明显的特点，那就是责任落
37、实到个人，一但发觉问题立刻设法解决，对问题的解决要定时小结，相关环节上做刚好地跟进。专人专责的确有助于办事效率的提升。除了在车间了解生产过程以外，在非上班时间我对人们日常的生活，厂里利用业余时间组织的活动也在于员工的交谈和参加中有了肯定相识，实习报告工厂实习报告。工作状况在工作中，仔细学习业务学问。我在本岗位上，根据厂领导的支配和要求准时平安地完成各项出车任务，努力做好自己的本职工作。作为一名驾驶员除保证了生产用车外，主动参与各项义务劳动。为降低生产成本，在日常的行车、保养方面为节能降耗作了主动的工作。在厂领导和科室长的带领下我同全体成员一起平安的完成了本职工作，在这一年里能够自觉遵守各项交通
38、法规和单位的规章制度，能够在工作中任劳任怨，在领导和生产须要时不论早晚或节假日随叫随到，不计酬劳从无怨言。入夏之际我厂泵房安装设备期间，我同机修车间全体同志一道早出晚归，每天在工地奋斗工作十几个小时，圆满完成了各项任务，得到了领导的确定。平常、做到严格遵守出车制度，按时出车，仔细保养车辆，使车辆性能保持最佳状态，努力钻研技术、娴熟把握日常保养和驾驶车辆的性能，主动参与平安学习。听从交通警察指挥，不酒后开车，文明驾驶、礼让三先，确保了全年平安行车无事故。 二，存在的问题和准备 尽管经过一些努力，我的业务水平较以往提高了不少，但还需进一步提高。在以后的工作中，我将加强自主治理的意识，勇于开拓创新，
39、加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。以后我将与其他同志一起努力工作，在厂领导和科室长的带领下使自己的工作达到一个更高的层次。去工厂实习报告 篇5我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此xx年4月10号，我们高分子03-1班便起
40、先了我们为期一周的工厂见习。见习目的：为了今后实际工作的须要，为了接触广袤的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。见习内容：4月10号星期一下午我们的首站是位于本校内的xx金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，
41、快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。xx年4月11号星期二上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎实力万套以上;摩托车胎有代号、公
42、制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,飞碟牌轮胎已通过国家ccc强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家a级产品,xx市十大工业品牌之一.接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料-优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和xx永业股份有限公司强强合作,由xx永业直供高性能的n234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的auto-cad技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度.飞
43、碟公司采纳了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动限制;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能.xx年4月12号和14号广东xx众和化塑有限公司的5个分厂。分别是xx众和谷远高分子材料公司化塑1厂xx众和谷远高分子材料公司化塑3厂ffs重包装膜xx众和化塑呈驰mps丁苯透亮抗冲树脂广东xx众和金塑包装制品公司6厂在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林
44、资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。2.通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(ucc)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。3.编织袋产品以xx乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、
45、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如gpps、san、pp等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。见习体会：虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与
46、理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力。因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。在见习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式渐渐开拓，这与实践密不行分，在见习过程
47、中，我又一次感受充溢，感受成长。去工厂实习报告 篇6一、实习目的：印刷机结构相识、常用工具的运用、拆装印版、拆装橡皮布、留意印刷事项和印刷机的保养等。二、实习内容作为技术人员实习是不课缺少的部分，在实习老师的指导下，我们去了我们学校的实习工厂，说明的是我们学校是校办企业就是整体的，我们可以干脆去校工厂实习，这个工厂和我们学校同时办起，具有一点的实力，是安徽新闻出版总署的印刷基地，拥有健全的设备，雄厚的师资力气和老师团队，实习实践老师，拥有先进的国际印刷机和北京印刷学院本科院校及武汉高校的学士学位老师，先进的印刷机有德国的海德堡、曼罗兰、高宝、日本的三陵、小森和我国的北人等，最为关注的是德国的曼罗兰一台机器三千多万，固定资产一个亿左右，是安徽省大专类相当可观的校办企业。我们属于印刷的专业人才，主要是印刷，所谓印刷是在机器的设备上进行的一系列的印刷，印刷包括三个部分，上纸部分、印刷部分、收纸部分，这是整个印刷基本流程其中印刷部分是关键的部分，作为印刷人，就是要限制和驾驭印刷机，完成印品的精致印刷，我们就是开机器，印刷各种承印物，保证印品的完备进行。然而，印刷最基础的部分也就是拆装印版、橡皮布和保养等，最为印刷人必备的工作，印版、橡皮布装的好坏之间影响着印刷品，所以我们要从最基础的部分做起，拆装版也是我们实习的关键，