《2022年落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工实施技术方案书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工实施技术方案书.docx（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1 .工程简况新兴综合物流园工程位于深圳市盐田保税区北片区 , 新兴物流（深圳）有限公司投资兴建；本工程建筑用地面积为 23968.8 平方M,总建筑面积为 75305.2 平方 M,其中, 地上六层 , 建筑面积 59905.3平方 M,地下一层 , 建筑面积 15399.9 平方 M高度 53.8M.二层南面 3层北面设有物流装卸平台, 货柜车通过两侧车道到达. 本工程由大地建筑事务所（国际）建筑设计院设计；深圳市招诚建设临理有限公司监理 . 依据施工平面布置情形 ,现场共设置3 台塔吊和 1 台施工电梯 ,1台高速架 , 基本可以满意现场
2、材料和设备地水平、垂直运输 . 为了方便施工 ,我公司打算在南面2 楼、北面 3 楼设置各设置一座落地式卸料平台 ,用于周转现场施工时各楼层内地支撑脚手架钢管、扣件、模板等材 ,卸料平台用于4-6层材料周转 ,搭设时下层材料搬运后再搭往上搭设上一层 . 2.落地卸料平台设计简况落地卸料平台支架搭设总高度为31.5M, 采纳48 3.5 钢管, 堆放荷载按 5KN 考虑,搭设尺寸为： 2.40 3.60M, 立杆地纵距b=1.2M,立杆地横距 l=1.2M,立杆地步距 h=1.5M,平台底面 木方地截面宽度 mm:50.00；木方地截面高度 mm:100.00；托梁材料名师归纳总结 为：钢管 双
3、钢管 : 48 3.5 .卸料平台尺寸 2.4m 3.6m. 第 1 页,共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.落地卸料平台构造要求3.1基础构造地基上铺 200 厚道碴 ,面铺 100 厚 C15 砼,2 、3 楼立杆直接支承在砼结构楼面. 3.2立部采用单立杆杆（1）本卸料平台全. , 其余均采纳对接扣件连接（2 ）立杆接头除在顶层可采纳搭接外. （3 ）立杆上地对接扣件应交叉布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内 ,两相邻立杆接头在高度方向错开地距离不小于 500mm,各 接 头 中 心 距 主 节 点 地 距 离 不 应 大 于
4、步 距 地 1/3. 3.3 纵 向 水 平 杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆地内侧 ,并用直角扣件与立杆扣紧. （ 2 ） 水 平 杆 采 用 对 接 扣 件 连 接 , 也 可 采 用 搭 接 . a. 对接扣件应交叉布置 , 不应设在同步同跨内 ,相邻接头水平距离不应 大 于 500mm, 并 应 避 免 设 在 跨 中 . b. 当采纳搭接接头时 , 搭接接头长度不应小于 1m, 并应等距设置 3个旋转扣件固定 , 端扣件盖板边缘至杆端地距离不宜小于 100mm. 3.4 连 墙 件连墙件采纳刚性连接 , 垂直间距为 2.80m, 水平向沿架体地四角各设置一个拉结点与墙体呈
5、 “八” 字形对撑连接 .连墙件用 48 3.5 地钢名师归纳总结 管,其与架体地连接采纳直角扣件, 连墙件通过预先埋设地 50 穿墙第 2 页,共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 套管穿过结构外墙, 在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧, 连墙件中地连墙杆尽量呈水平设置, 当不能水平设置时,与脚手架连接地一端应下斜连接 ,不得采纳上斜连接；当脚手架临时不能设置连墙件时可搭设抛撑 , 抛撑采纳通长杆与脚手架牢靠连接 ,与地面成 45 60夹 角 . 3.5 剪 刀 撑沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑 , 剪刀撑与地面夹角为 60 , 在外侧立面
6、沿架长及架高连续设置 . 斜杆接长采纳旋转扣件搭接 , 搭接长度不小于 500mm, 设置 2 个旋转扣件 ,端部钢管伸出扣件边缘不得少于 100mm. 4.材质要求4.1钢管,为Q235A管钢. （1）采用焊接钢（ 2 ） 外 径 为 48, 壁 厚 3.5mm,长 度 主 要 有 6m 、 4m等 . （3）新钢管地质量要求a. 新 钢 管 须 有 产 品 质 量 合 格 证 , 钢 管 材 质 检 验 报 告 . b. 钢 管 表 面 应 平 直 光 滑 , 不 应 有 裂 纹 、 分 层 、 压 痕 和 硬 弯 . 名师归纳总结 c.外径和壁厚允许偏差为处0.5mm. 第 3 页,共
7、16 页d. 端 部 应 平 整 , 端 面 切 斜 地 允 许 偏 差 为1.7mm. （4）旧钢管外观质量要求理. a.钢管须进行涂防锈漆地- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b. 钢管应无锈蚀, 钢管内外表面锈蚀地深度之和不大于0.5mm. c. 钢管尽量无弯曲 ,当有弯曲时 , 端部弯曲不大于5mm, 立杆弯曲不大 于 20mm, 栏 杆 、 支 撑 体 系 钢 管 不 大 于 30mm. d. 钢 管 应 无 裂 纹 , 严 禁 打 孔 . 4.2 扣 件1 扣 件 有 三 种 ： 直 角 扣 件 、 旋 转 扣 件 和 对 接 扣 件 . 2
8、 扣件不得有裂纹、气孔. 不宜有疏松、砂眼或其它影响使用地铸造缺陷 ,并应将影响外观质量地粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净, 应保证与钢管扣紧时接触良好. 3 扣件与钢管贴面须严格整形. 4 扣件活动部位应能敏捷转动 1mm. , 旋转扣件地两旋转面间隙小于5 当 扣 件 夹 紧 钢 管 时 , 开 口 处 地 最 小 距 离 应 不 大 于 5mm. 6 扣 件 表 面 应 进 行 防 锈 处 理 . 7 新扣件必需有产品质量合格证,生产许可证 ,专业检测单位测试报告 . 8 扣件螺栓为 12,不得滑丝 ,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达 70N.m时 , 可 锻 铸 铁 扣 件 不 得 破 坏
9、. 4.3 安 全 网安全网采纳密目式绿色安全网 , 安全网在出厂前 ,必需有国家指定地监督检测部门批量验证和检验合格证, 已使用过地安全网必需经过检名师归纳总结 查和试验合格后方可使用, 超过使用期限地安全网严禁使用. 安全网第 4 页,共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 在储运中 ,必需通风、遮光、隔热,同时要防止化学物品地腐蚀, 搬运时 禁 止 使 用 钩 子 . 4.4 脚 手 板本工程脚手板采纳木脚手板 ,木脚手板厚度不小于 50mm, 材质不低于国家二等标准地松木板 , 两端用 4mm 镀锌铁丝捆紧 , 禁止使用有扭纹、破裂严峻地
10、脚手板 . 5.落地式卸料平台搭设施工5.1搭设顺序场地平整、夯实定位设置垫板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑连墙杆铺脚手板搭 防 护 栏 杆绑 扎 安 全 网5.2 施 工 工 艺（1 ）定位定距：依据构造要求量出内、外立杆距墙距离 ,并做好标记.用钢卷尺拉直 ,分出立杆位置 , 并用白灰点出立杆标记 . 垫板精确放在 定 位 线 上 , 垫 板 必 须 铺 放 平 稳 , 不 得 悬 空 . （2）在搭设首层脚手架地过程中,沿每框架格内设一道斜支撑, 待该部 位 脚 手 架 与 主 体 结 构 地 连 墙 件 可 靠 拉 结 后 方 可 拆 除 . （3）当卸料平台
11、操作层高出连墙件两步时, 应实行临时稳固措施 ,直至连墙件搭设完毕后方可拆除. （4 ）落地卸料平台架体搭设, 宜先立里排立杆 , 然后依次向外 . 每排名师归纳总结 立杆宜先立两头 , 再立中间地一根 ,相互看齐后再立中间部分各立杆.第 5 页,共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 立杆接长时 ,应先立外排 , 后立内排 . 6.卸料平台地拆除（1）架子拆除时应划分作业区 , 四周设围栏或直立戒备标志 , 地面设有 专 人 指 挥 , 严 禁 非 作 业 人 员 入 内 . （2 ）拆除地高处作业人员,必需戴安全帽 ,系安全带 , 扎裹脚 ,
12、 穿软底防滑鞋. （3 ）拆除次序应遵循由上而下,先搭后拆 ,后搭先拆地原就 . 即先拆脚手板、斜拉杆 , 后拆横杆、纵杆、立杆等, 并按一步一清地原就依. 次进行,要严禁上下同时进行拆除作业（ 4 ） 拆 立 杆 时 , 应 先 稳 住 立 杆 再 拆 开 最 后 两 个 扣 . （5）连墙点应随拆除进度逐层拆除. （6 ）拆除时要统一指挥, 上下呼应 , 动作和谐 ,当解开与另一人有关地结扣时,应先通知对方,以免坠落. （7）拆除时如邻近有外电线路, 要实行隔离措施 .严禁架杆接触电线 . （8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物 品 . （9 ）拆下地材料 , 应用绳
13、索拴住 , 利用滑轮渐渐下运 , 严禁抛掷 , 运至地面地材料应按指定地点, 随拆随运 ,分类堆放 ,当天拆当天清 ,拆下地扣件或铁丝要集中回收处理. （10 ）在拆架过程中 ,不得中途换人 , 如必需换人时 ,应将拆除情形交代清晰后方可离开 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.安全防护（ 1 ） 栏 杆 和 挡 脚 板 应 搭 设 在 外 排 立 杆 地 里 侧 . （ 2 ） 操 作 层 上 栏 杆 地 上 皮 高 度1.2m,中 栏 杆 居 中 设 置 . （3）安全网须满挂在外侧立杆地地里侧,用铁丝绑
14、扎坚固 ,不留缝隙 ,四周应交圈. （4）堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过 地重量 . 8.安全技术措施及留意事项0.5t, 严格掌握堆料（1 ）脚手架搭拆人员必需是经过考核地专业架子工 ,并持证上岗 . （ 2 ） 脚 手 架 操 作 人 员 必 须 戴 安 全 帽 、 安 全 带 , 穿 防 滑 鞋 等 . （3）脚手架地构配件必须合格. （ 4 ） 脚 手 架 搭 设 应 分 阶 段 进 行 检 查 , 发 现 问 题 及 时 校 正 . （5）操作层上施工荷载不得超过5kN/m ,不得将模板支撑、缆风绳 固 定 在 脚 手 架 上 , 严 禁 任 意 悬 挂 起 重 设 备 . （
15、6 ）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业积, 雨、雾 后 上架 操作应 有防 滑措 施, 应扫 除雪 . （ 7 ） 在 脚 手 架 使 用 期 间 , 严 禁 任 意 拆 除 下 列 杆 件 ：a. 主 节 点 处 地 纵 、 横 向 水 平 杆 , 纵 、 横 向 扫 地 杆名师归纳总结 b.钢管连墙件第 7 页,共 16 页杆c.栏, 以防坠物伤（8 ）接近道路搭设地落地卸料平台外侧应有防护措施- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 人 . （ 9 ） 应 根 据 实 际 情 况 设 置 脚 手 架 地 接 地 及 避 雷 装 置 . （
16、10 ）拆除脚手架时 ,地面应设围栏戒备标志 切非操作人员入内 . 9.卸料平台承载力验算一、参数信息 : 1.模板支架参数,并派专人看管 , 严禁一横向间距或排距 m:1.20；纵距 m:1.20；步距 m:1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度m:0.10；模板支架搭设高度 m:31.90；采纳地钢管 mm: 48 3.5 ；板底支撑连接方式 :方木支撑；立杆承重连接方式 :可调托座；2.荷载参数模板与木板自重 kN/m2:0.350；施工均布荷载标准值 kN/m2:5.000；4.材料参数面板采纳胶合面板 ,厚度为 18mm；板底支撑采纳方木；面板弹性模量 EN/mm2:9500；面板抗
17、弯强度设计值 N/mm2:13；木方抗剪强度设计值 N/mm2:1.400；木方地间隔距离 mm:250.000；木方弹性模量 EN/mm2:9500.000；木方抗弯强度设计值 N/mm2:13.000；木方地截面宽度 mm:50.00；木方地截面高度 mm:100.00；托梁材料为：钢管 双钢管 : 48 3.5二、模板面板运算 : 面板为受弯构件 ,需要验算其抗弯强度和刚度 算单元,取单位宽度 1m地面板作为计面板地截面惯性矩 I和截面抗击矩 W分别为：W = 100 1.8 2/6 = 54 cm 3；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页精选学习资料 - -
18、 - - - - - - - I = 100 1.8 3/12 = 48.6 cm 4；模板面板地依据三跨连续梁运算 . 面板运算简图1、荷载运算1模板面板地自重 kN/m ：q1 = 0.35 1 = 0.375 kN/m；2活荷载为施工人员及设备荷载 kN/m ：q2 = 5 1= 5 kN/m；2、强度运算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地运算值最不利安排地弯矩和 ,运算公式如下 : 其中： q=1.20.375+1.4 5= 7.45kN/m 最大弯矩 M=0.1 7.45 0.25 2= 0.047 kN m；面板最大应力运算值 = 46562.5/54000 = 0.862 N/mm
19、2；N/mm面板地抗弯强度设计值 f=13 N/mm2； 13 面板地最大应力运算值为 0.862 N/mm 2小于面板地抗弯强度设计值2,满意要求 . 3、挠度运算 挠度运算公式为其中q = 0.375kN/m 面板最大挠度运算值 v = 0.6770.375 250 4/100 950048.6 10 4=0.002 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - mm；面板最大答应挠度 V=250/ 250=1 mm ；面板地最大挠度运算值 0.002 mm小于面板地最大答应挠度 1 mm,满意要求 . 三、模板支撑方木地
20、运算 : 方木依据两跨连续梁运算 ,截面惯性矩 I和截面抗击矩 W分别为 : W=5 1010/6 = 83.33 cm 3；I=5 101010/12 = 416.67 cm 4；方木楞运算简图1.荷载地运算：1钢筋混凝土板自重 kN/m ：q1= 25 0.25 0.001 = 0.006 kN/m；2模板地自重线荷载 kN/m: q2= 0.35 0.25 = 0.088 kN/m ；3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载 kN/m ：p1 = 5 0.25 = 1.25 kN/m；2.强度验算 : 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地运算值最不利安排地弯矩和 ,运算公式 如下 :
21、均布荷载 q = 1.2 q1 + q2+ 1.4 p1 = 1.20.006 + 0.088+1.41.25 = 1.862 kN/m；最大弯矩 M = 0.125ql2 = 0.1251.862 1.2 2 = 0.335 kNm；方木最大应力运算值 = M /W = 0.335 10 6/83333.33 = 4.023 N/mm 2；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 方木地抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm 2；N/mm方木地最大应力运算值为 4.023 N/mm 2小于方木地抗弯强度设计值 13
22、 2,满意要求 . 3.抗剪验算：截面抗剪强度必需满意 : = 3V/2bh n 其中最大剪力 : V = 0.6251.862 1.2 = 1.397 kN；N/mm方木受剪应力运算值 = 3 1.397 10 3/2 50100 = 0.419 N/mm2； 1.4 方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm 2；方木地受剪应力运算值 0.419 N/mm 2小于方木地抗剪强度设计值2,满意要求 . 4.挠度验算 : 最大挠度考虑为静荷载与活荷载地运算值最不利安排地挠度和 ,运算公式 如下 : 均布荷载 q = q1 + q2 = 0.094 kN/m；最大挠度运算值 = 0.521 0.0
23、94 1200 4 /10095004166666.667= 0.026 mm；最大答应挠度 V=1200/ 250=4.8 mm；方木地最大挠度运算值 0.026 mm小于方木地最大答应挠度 4.8 mm,满意要 求. 四、托梁材料运算 : 托梁依据集中荷载作用下地三跨连续梁运算；托梁采纳：钢管 双钢管 : 48 3.5 W=10.16 cm 3；I=24.38 cm 4；集中荷载 P取纵向板底支撑传递力 ,P = 2.794 kN；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 托梁运算简图托梁运算弯矩图 kNm 托梁运算
24、变形图 mm 托梁运算剪力图 kN 名师归纳总结 最大弯矩 Mmax = 1.645 kNm ；第 12 页,共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 最大变形 Vmax = 3.203 mm；最大支座力 Qmax = 14.804 kN ；N/mm最大应力 = 1645450.846/10160 = 161.954 N/mm 2； 205 托梁地抗压强度设计值 f=205 N/mm2；托梁地最大应力运算值 161.954 N/mm 2小于托梁地抗压强度设计值2,满意要求 . 托梁地最大挠度为 3.203mm小于 1200/150与10 mm,满意
25、要求 . 五、模板支架立杆荷载标准值 轴力 : 作用于模板支架地荷载包括静荷载和活荷载 . 1.静荷载标准值包括以下内容：1脚手架地自重 kN：NG1 = 0.138 31.9 = 4.415 kN；钢管地自重运算参照扣件式规范附录 A. 2模板地自重 kN：NG2 = 0.35 1.2 1.2 = 0.504 kN；3钢筋混凝土楼板自重 kN：NG3 = 25 0.001 1.2 1.2 = 0.036 kN；经运算得到 ,静荷载标准值 N G = NG1+NG2+NG3 = 4.955 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载 . 经运算得到 ,活荷载标准值 N Q = 5
26、+2 1.2 1.2 = 10.08 kN；3.不考虑风荷载时 ,立杆地轴向压力设计值运算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 20.058 kN；六、立杆地稳固性运算 : 立杆地稳固性运算公式 : 其中 N - 立杆地轴心压力设计值 kN ：N = 20.058 kN；- 轴心受压立杆地稳固系数 i - 运算立杆地截面回转半径,由长细比 lo/i 查表得到；cm ：i = 1.58 cm；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - A - 立杆净截面面积 cm 2：A = 4.89 cm 2； W - 立杆净截面模量
27、 抗击矩 cm 3：W=5.08 cm 3；- 钢管立杆最大应力运算值 N/mm 2； f- 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm 2； L0- 运算长度 m；假如完全参照扣件式规范,按下式运算 l0 = h+2a k1- 运算长度附加系数 ,取值为 1.155； u - 运算长度系数 ,参照扣件式规范表 5.3.3；u = 1.73； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点地长度；a = 0.1 m；上式地运算结果：立杆运算长度 L 0 = h+2a = 1.5+0.1 2 = 1.7 m；L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；由长细比 Lo/i 地结果查表得
28、到轴心受压立杆地稳固系数 = 0.53 ；N/mm钢管立杆地最大应力运算值； =20057.952/（0.53 489） = 77.393 2；钢管立杆地最大应力运算值 = 77.393 N/mm 2小于钢管立杆地抗压强度设计值 f = 205 N/mm 2,满意要求！假如考虑到高支撑架地安全因素 ,相宜由下式运算l0 = k1k2h+2a k1 - 运算长度附加系数依据表 1取值 1.185；k2 - 运算长度附加系数 ,h+2a = 1.7 依据表 2取值1.083 ；上式地运算结果：立杆运算长度 L o = k1k2h+2a = 1.1851.083 1.5+0.12 = 2.182 m
29、；Lo/i = 2181.703 / 15.8 = 138 ；由长细比 Lo/i 地结果查表得到轴心受压立杆地稳固系数 = 0.357 ；N/mm钢管立杆地最大应力运算值； =20057.952/（0.357 489） = 114.897 2；钢管立杆地最大应力运算值 = 114.897 N/mm 2小于钢管立杆地抗压强度设名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 计值 f = 205 N/mm 2,满意要求！名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1 .工程简况 1 2.落地卸料平台设计简况 1 3.落地卸料平台构造要求 2 4.材质要求 3 5.落地式卸料平台搭设施工 5 6.卸料平台地拆除 6 7.安全防护 7 名师归纳总结 8.安全技术措施及留意事项7 第 16 页,共 16 页9.卸料平台承载力验算8 - - - - - - -