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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 方案 5 大路顶管穿越施工方案1 工程简况本工程管道沿线穿越各种等级大路,考虑到各主干大路交通繁忙,路面等级较高地特点,一般采纳顶管施工 . 爱护套管采纳钢筋混凝土套管,套管内径为 1.8m,套管规格为 RC1800X2000-IIGB11836,并满意强度及稳固性型要求 .2 施工方法2.1 方法简介顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、高压液压站、发电机、工具管、顶铁、轻型井点降水设备、轻轨发送设备及运土设备等 .施工前开挖工作坑,将设备安装就位,吊装套管、安装顶环,利用液压千斤顶顶推套管,每顶进肯定行程,退回顶缸,操作人员进入套管内挖土外运,然
2、后加入顶铁或套管连续顶进 , 循环作业,直至套管顶至对面接收坑；拆除设备,清理套管内余土,进行主管穿越 .2.2 机型挑选工程施工采纳 RC1800X2000-IIGB11836钢筋混凝土套管 .依据总顶力体会运算公式F=nGL 其中 n土质粘滞系数 G每 M套管自重 L顶管长度每 M 套管自重 =材料密度 每 M 套管体积 =2.45 10 3kg/m 3 1.8+0.20.2 1m 3=3.077t顶管长度按 50m 运算,土质按粘土、粉质粘土,含水量较小时,挖后能短期形成土拱,土质系数取 1.5 2. 总顶力 = n G L=2 3.077 50=307.7t 土质按密实砂土、含水量大地
3、粘土、亚粘土,挖后不能形成土拱,土质系数取 3. 总顶力 = n G L=3 3.077 50=461.55t 依据以上运算,穿越地段为粘土、粉质粘土、细砂,含水量较小,穿越长度在50M 以内采纳 400 吨电动液压千斤顶进行施工. 穿越地段为含水量较大地粘土、亚粘名师归纳总结 土、粗砂、密实砂土,穿越长度在50M以上采纳 600 吨液压千斤顶进行施工 .第 1 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 施工工艺流程图施工预备测量放线工作井开挖工作井处理工作面挖土测 量 纠 偏安装管节轨道及设备安装顶进顶进退程加顶铁管内运土土方提升弃土4 主
4、要工序施工方法及措施 4.1 施工预备 1）组织施工人员熟识施工图,进行技术交底 . 2）开工前预先与大路主管部门联系,依据路政部门地要求办理穿越施工手续,依据 路政部门地要求设置相应地警示标志 .3）应向路政等有关部门明白清晰穿越地段内地下是否有通讯线路、管道等设施,对 于此类设施应请主管部门地有关人员现场指定位置,人工开挖,使之暴露,爱护方 案应得到主管部门认可 .4）顶管设备、配套设备及各种机具材料预备齐全 . 4.2 测量放线 1）依据设计给定地掌握桩位,用经纬仪放出穿越中心轴线,并确定穿越中心桩,施 工作业带边线桩,撒上白灰线 .2）放线地同时放出操作坑与接管坑位置置和开挖边线 .
5、3）爱护好大路两侧中心线上地标志木桩,以便按该桩测量、审核操作坑开挖深度和 穿越精确度 . 4.3 工作井开挖 1）依据设计要求,在穿越道路两端各开挖一个工作井,在大路一侧开挖一个顶进工作井,在另一侧开挖一个接收工作井,工作井尺寸为长 宽=8m 4m,深度按设计要求定 . 如大路两侧有水沟,在大路一侧修筑5m宽地两道围堰,在另一侧修筑4m宽地两道围堰,并用抽水泵将围堰内地水抽洁净.2）工作井地基础,在土质较好并无地下水时,采纳方木基础；如有地下水时就用名师归纳总结 C20 混凝土基础500mm厚. 工作井地基础用于固定导轨,导轨通常是敷设于基础上地第 2 页,共 9 页方木或钢轨,用地脚螺栓固
6、定或在混凝土中埋钢件,而后将钢轨焊接在上面. 工作井- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 地开挖以机械开挖为主,人工协作进行. 假如地下水位高于动身井和接收井基坑底部,在两井处各设一套轻型井点降水装置,井管直径为 400mm,深度 1015m,数量为每个工作井四周设 5 个井点,抽水泵采纳 4 寸潜水泵 .3）工作井后背墙采纳 30cm厚钢筋混凝土,并在后背中夹设槽钢以加强后背强度 . A 向4）依据土质情形,必要时工作井井壁要实行相应地支撑措施,例如加道木、钢板及钢桩,防止造成塌方现象 . 千斤顶及轨道 拉线及钢桩4.4 顶管设备安装就位1）设备下井前,
7、要对已挖好地井底基础进行测量找平,符合技术要求 . 2）工作井处理完毕,用汽车吊安装后背墙挡板,支撑托架及推动轨道等,测量校正 井管井点 钢板及钢桩 A 向 基础和垫层导轨面,保证套管中心线与设计中心相吻合,保证施工精确度 .3）安装刃脚 基础降水示意图刃脚装于首节管端部,刃脚由外壳、内环和筋板三部分组成,刃脚外壳套于顶进管外部 , 遮板端部呈 2030 ,尾板宽度 地功能,减小顶进阻力,掌握塌方 .1520cm.管道前端面安装刃脚,起切土1遮板 2 尾板 3 套管壁 4 环梁 5 筋板 4）安装管节 管节安装下井前应先进行外观检查包括管端面地平直度,管壁表面地光滑度及端面上有无纵向裂缝,检查
8、合格地管子用吊车吊到顶管工作导轨上,预备连接顶进 . 详见顶管穿越示意简图 .1. 边坡 2.套管 3.环向顶铁 4.纵向顶铁 5.横向顶铁6. 千斤顶 7.集水坑 8.方木 9.基础顶管穿越示意简图管道顶进时所用顶铁包括环形顶铁,方顶铁和横铁 . 环形顶铁安放在管端面处,它地内、外径尺寸要与管端面尺寸相适应,厚度 300500mm.它地作用是使方顶铁传来地顶力较匀称地分布到被顶管端面上,以免管 端面顶坏 .名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 方顶铁是在顶管过程中调剂间距地垫铁,因此方顶铁地长度要依据千斤顶地冲程、管节
9、长度而确定 . 方顶铁地两顶端面严格要求平整与平行,如达不到这一要求时不行使用 . 由于顶端间不平行,在作业时简单发生顶铁外弹. 顶管横铁安在千斤顶与方顶铁之间,将多只千斤顶地顶推力传递到两侧地方顶铁上 . 横铁断面尺寸 300300mm,长度按被顶管口径及千斤顶数量确定,大路套管规格为 DN1800mm砼管,横 铁长度应为 1.6m. 制做时,要求工作面要平行和平整,特殊是中间一条焊缝要防止凸 出.4.5 顶管作业 1）顶进也就是把管节沿导轨推顶到已挖好地土洞内地作业,顶进操作要坚持“ 先挖 后顶,随挖随顶” 地施工原就 .千斤顶顶进一个冲程后,千斤顶复位,在横铁和环形顶铁间装进合适地顶铁,
10、然后连续顶进 . 顶铁安装应平直,顶进时严防偏心,以免使顶铁崩出伤人 . 顶进时留意油压变化,发觉不正常时立刻停止顶进,并检查缘由. 千斤顶活塞舒展长度应在规定范畴内,以免损坏千斤顶结构 . 在整个顶进操作中应坚持连续作业,如顶进间隔时间过长,土拱简单下塌,使顶力增大 .2）管道接口管节稳固后,在管内侧两管节对口地地方按设计要求用垫油毡或麻辫石棉水泥填充密封,在管内用钢涨圈将两节管接口支撑坚固,使接口处于刚性连接,防止在顶进中受力产生错口,保证顶进过程中高程和方向地精确性 . 1木楔 2 套管 3 钢涨圈 4 麻辫3）挖土顶进管节地方向和高程地掌握,主要取决于挖土操作,工作面上挖土不但影响顶进
11、效率,更重要影响质量掌握,这就要求对挖土有严格地要求 . 1 ）必需在规定地范畴内开挖,不得超挖,管底土基弧度在 120 135 范畴内肯定要保持管壁与原土层表面吻合 .（2）在人工挖土时,不得搅动管底下部地地基土 . （3）依据土质情形,工作面对前挖至0.1 0.2m 时,顶进一次,挖出地土要准时外名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 运. （4）开挖后要准时顶进,准时测量,可使顶力限制在较小地范畴内 . 4）运土 采纳双轮小推车运土,从工作面挖下来地土,要准时通过管内用小推车水平运 输至工作坑内,然后垂直提升至地面
12、.4.6 设备吊拆 当套管顶进至对面接管坑时,套管穿越完毕,吊拆设备,清除管内余土,进行 误差测量 . 进行主管穿越施工 . 4.7 穿越管预制 1）在穿越套管之前,依据设计要求,挑选接收工作坑地施工作业带作为穿越管段预制场地,进行布管,然后用内对口器进行组装 . 2）组装焊接技术要求应同一般地段相同 . 3）管道采纳半自动焊,对于返修采纳手工电弧焊. 焊接要求执行钢质管道焊接及验收 SY/T4103-2006. 全部环形焊缝组焊完毕后均须进行 100%X射线探伤,按西气东输二线管道工程无损检测规范Q/SY GJX0112-2007标准执行 .4）探伤合格后,按设计要求进行防腐补口、补伤 ,
13、补口采纳聚乙烯三层结构热收缩带. 防腐补口、补伤分别执行西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范（Q/SY GJX01132007） . 防腐补口前,应对钢管表面进行喷砂除锈处理,除锈质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923中规定地 Sa2.5 级要求 .5）按设计和规范要求,对组焊完地管道进行单独试压 . 管道试压前必需进行清管 , 确保将管道内地污物清除洁净 . 清管过程中 , 开口端不再排出杂物为清管合格 , 停止清管 .套管穿越段管道试压采纳洁净水作为试压介质, 先进行强度试压 , 连续稳压时间不得少于 4h, 无泄漏为合格 . 合格后降到严密性试验压力（设计压力
14、）, 连续稳压时间 24h,合格标准为压降率不大于 1%,水压试验合格后应清扫、排净管内积水后方可密封 , 以免穿越就位后管道低点积水 , 增加管道干燥时地难度 , 影响干燥成效 . 连接管道试压及本设计段管道干燥随所在线路段一起进行 端进行防水密封 . 4.8 主管地穿越. 试压终止后,将管内水排净,并在管段两名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）按图纸要求先在预制好地主管段上安装支撑,支撑安装好后用 3 台吊管机把主管 段吊起就位穿进套管 . 移动时两台吊管机要由一人统一指挥,两台吊管机地动做要协 调一样,移动要
15、缓慢,防止套管擦伤管子 .2）按设计要求进行套管与主管之间地封堵工作和阴极爱护工作 . 4.9 回填、复原地貌 1）在穿越主管工程完毕后,应进行回填,靠近大路侧地回填土应夯实,复原边沟、排水沟等道路设施 . 路旁有电缆线或管道地应按图纸地要求进行相应防护后回填,并 复原至原地貌 .2）将穿越施工中留下地废钢铁、防腐材料、污水、油迹及其它废弃物等全部清除 . 5 Q/HSE治理措施与误差校正 5.1 质量掌握 5.1.1 顶管质量地检测 管节在顶进时,必需对顶进管段中线地方位及高程严格掌握,以保证顶管地质量. 顶管时地中线简单产生方位和高程上地偏差. 其缘由有以下几个方面：（1）由于两侧千斤顶地
16、顶力不对称,或后背发生倾斜,造成中线左右偏离 . （2）由于顶力作用点和管中线不一样,造成中线左右偏差 挖而使高程起伏地不均现象 . . 在前方挖土时,管底超（3）顶管地端面或后背上下部位地土壤承载力相差较大 . （4）导轨安装有较大误差 . （5）顶铁制造质量差,受力后变形 . 依据设计要求,工作井地方位、高程、标定管道中心线、设定暂时水准点等,都要进行细心测量,开头顶进地首节测量特别重要,首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进地质量 .对每节管吊装下井组对时,要准时进行相关地测量,并在正常顶进 13M 时就应测量一次,管线位置发生顶偏移时,要准时实行校正措施 .5.1.2 顶管质量地掌
17、握（1）顶管高程地掌握,可在顶井中悬空固定水准仪,在顶管首端设立十字架 . 每次测量时,如十字架在管首端地相对位置不变,水准仪地高程亦固定不变,只要量出十字架交点偏离地垂直距离,就可读出顶管地高程偏差. 如水准仪从坑外引进肯定高名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程,那么顶进管段地各点高程也可估计出来. 顶管时地方位偏差,可在坑上面引出中线,在中线方位地两点向坑内吊设两根垂球线,如管首端通过中心点地垂球线和上 两垂球线在一条直线上,就顶管方位是精确地,否就存在偏差 .（2）对管内工作面已挖成形,要由专检人员进行质量检验
18、符合要求后,方准进行顶 进作业 . （3）对含水量大地粉土、砂土、砂砾土挖土后不能形成土拱,可实行润滑处理,以削减管壁与土壤地摩擦 . 采纳触变泥浆可削减顶管顶力达2/3 左右,同时在松散地土层中顶进,用它可对管四周土质起到加固作用 . 防止土拱地坍塌 .触变泥浆是一种由特殊粘土（高岑土,有称膨润土）掺合 2-3%地碳酸钠而成,为了增加上述触变泥浆凝固后地强度,又掺入凝固剂（石膏）. 但使用凝固剂时,仍必需同时掺入少量缓凝剂（工业六糖）和塑化剂（松香酸钠）.应用触变泥浆顶管时,在管前方外缝隙处加前封闭管,在工作井管外壁缝隙处加后封闭圈 . 泥浆调剂后通过压缩空气经压浆罐,输浆管、分浆罐及喷浆管
19、等送至管 外壁四周 . 形成一个泥浆环 .5.2 HSE 保证措施（1）管道穿越工程施工应遵守国家和行业有关健康、安全与环境地法律、法规及相 关规定 . （2）管道穿越工程施工应制定可行地施工作业安全措施和应急预案,配备足够地应 急资源并进行应急演练 . （3）应做好施工交通安全治理工作,运输机械应定期保养,各机械部件运转安全可 靠. （4）施工中应佩戴防护服、安全帽和工作鞋等劳保用品 . （5）管道穿越工程施工应限制在施工便道及施工作业带地占地宽度内 . 弃渣、施工废弃物应按要求进行处理,并防止泄露和扬尘 .（6）施工中造成地土地、植被等原始地貌、地表地破坏,应按设计要求予以复原 . （7）
20、施工中配电箱应放置在避水、干燥地地方,且接地良好,并应密封 . 应设专人治理并定期检查、修理和保养,不应私自乱接电源 .（8）施工中应实行措施削减施工噪音和振动 . （9）穿越施工作业区应设置安全戒备区,防止无关人员进入穿越施工现场,防止发名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 生安全事故 . （10）施工人员必需经过安全培训后持证上岗 定岗 . . 各类机械必需有专人负责,做到定人（11）试压要有专人负责,严格依据试压方案去做,要做好试压时安全防护工作 . （ 12）穿越施工要由专业起重工指挥吊装,要采纳通俗、易懂地专业
21、手势、旗语等,要平稳操作,严格遵守安全治理条例 .（13）液压顶管机油管接头要常常检查,防止工作时松动 . 14 如发觉机械设备有故障或有其它因素影响时,应暂停挖土 . 顶进要坚持“ 先挖后顶、随挖随顶” 地原就,每次挖土不得超过刃角前端 力顶进,停留时间不易超过 12 小时.5.3 顶管偏差校正. 每次挖土之后应立刻进行施在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量地有力措施,偏差是逐步积存起来地,也只有逐步校正过来,偏差过大校正就很困难,因而在顶管过程中应勤校测,发觉 偏差准时校正 . 校正地方法分坑内和管端面纠偏这两类方法,详细作法如下：1）挖土校正法：在管子偏向设计中心地一侧适当超挖,而在相对地
22、一侧不超挖或留 坎,使管子在连续顶进中,逐步回到设计位置,校正中不得猛纠硬调,以防产生相 反结 .2）顶木校正法：当偏差大于20 毫 M 或者用挖土法校正无效时,可用圆木或方木一端顶在管子偏离设计中心地一侧管壁上,另一端装在垫有钢板或木板地管前土壤上,支架稳固后开动千斤顶,利用顶进时顶木斜支管子所产生地分力,使管子得到 校正 .3）千斤顶校正法：这种矫正法基本上同顶木校正法,即用小千斤顶接一短顶木,利 用小千斤顶地顶力使管位得到校正 .4）加垫块校正法：即在顶管末端与顶铁间地适当位置垫上一块相应厚度地楔形钢 板,使顶铁和管间形成一角度,顶进时可使被顶管得到订正 .6 主要设备配备 1 个穿越机
23、组设备配置方案名师归纳总结 序号设备名称规格型号单位数量备注第 8 页,共 9 页1.液压千斤顶600t 台1 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 序号设备名称规格型号单位数量备注2.挖掘机ZX320-HHE 台1 3.发电机50Kw 台1 4.潜水泵4 寸台7 5.汽车吊车25t 台1 6.双排车解放台2 7 人员配备1 个穿越机组人员配置方案名师归纳总结 序号工种（职单位数量备注第 9 页,共 9 页务）1 机组长人1 2 副机组长人1 3 技术员人1 4 质检员人1 5 HSE监督员人1 6 征地和谐员人1 7 材料员人1 8 库房保管人1 9 测量工人2 10 发电工人1 11 挖掘机司机人1 12 汽车司机人3 13 普工人12 14 电工人2 - - - - - - -