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1、第五章采购与供应管理：1.在企业中被分为两大部分：战略采购与战术采购，细分的时候还加上日常简单采购。2、采购更多体现在战术性工作上，就是采购部门按照生产计划以及生产排程系统的指令对供应商的供应进行管理，也是企业订单管理的一部分.3、采购具体内容：计划下达采购单生成采购单执行过程监控到货接受检验入库采购发票的收集采购结算。4、采购与供应管理的流程：如何组建采购部门与制定采购政策如何明确需求如何进行供应市场分析如何制定供应策略如何进行供应商选择与评价如何获取选择报价采购过程中的谈判技巧如何签署合同如何对合同与供应商关系进行管理如何进行国际物流管理如何管理库存如何进行绩效评价。5、采购部门重要程度评
2、价原则：该企业的直接采购总成本占其销售额比重的大小。6、采购重要的原因：采购成本所占比例越来越大、外包趋势越来越明显。7、采购原则：集中采购的优点：集中的数量优势、避免复制、更低的运输成本、减少企业内部各部门及单位的竞争冲突、形成供应基地。集中采购的典型模式：集中定价、分开采购，集中订货、分开收货付款，集中订货、分开收货、集中付款，集中采购后调拨。分散采购的优点：能适应不同地区市场环境变化，商品采购具有相当的弹性；对市场反应灵敏，补货及时，购销迅速；由于分部拥有采购权，可以提高一线部门的积极性，提高其士气；由于采购权与销售权合一，分部拥有较大权力，便于分部考核，要求其对整个经营业绩负责。分散采
3、购的缺点：部门各自为政，容易出现交叉采购，人员费用较大；由于采购权力下放，使采购控制较难，采购过程中容易出现舞弊现象；由于各自采购量有限，难以获得大量采购的优惠价格。采购方式选择的因素货标准：采购需求的通用性、地理位置、供应市场结构、潜在的节约、所需的专门技术、价格波动、客户要求。采购管理：1采购工作：前期工作主要是战略性内容：明确需求、供应市场分析、制定采购策略、供应商评价、签署供应合同。后期工作主要是战术性工作：供应商的持续供应与管理。2、明确需求：明确需求的重要思想，所有采购需求都是围绕企业的总体目标进行的。明确需求的重要原则，要把自己的需求有效地传到到供应商处，避免产生不必要的误解与加
4、大管理成本。向供应商传单需求的方式：a品牌与商标的描述b供应商以及行业编码c样品描述d产品详细的技术及成本标准e功能与性能的描述f采购外部标准描述g价值分析与价值工程。明确需求是采购成本节约的重要阶段。3、市场分析与采购策略：在供应定位模型中按照采购的影响、供应市场的机会与风险的高低及相对支出的大小（帕累托20/80法则）把采购分为四类，即，常规类、杠杆类、关键类、瓶颈类。分别制定不同的采购策略以及与供应商的关系。常规类：一个供应商，节约管理成本，长期合同，高库存。杠杆类：多个供应商，压低价格或成本，现货采购合同，低库存。关键类：一个供应商，深层合作，长期合同，建立伙伴关系，低库存。瓶颈类：一
5、个或两个供应商，当一个“好客户”进行反向营销，长期合同，高库存。4、合同种类与供应商关系：根据采购成本的重要程度以及其支出额度的大小来确定与供应商的合同方式，合同方式也是与供应商管理远近的体现。现货合同重复性的现货合同无定额合同定额合同伙伴关系合资企业。5、供应商评价：评价基本目标：找到一个与企业的目标及采购策略相匹配的合作伙伴。评价供应商的基本流程：a评价要素以及标准的确定b为评价要素设定权重与打分标准c收集供应商的一手与二手资料d信息分析e进行供应商打分f对供应商进行分级g供应商的支持与培养。供应商评价模型：评价的两个方面：供应商的能力（客观评价）、供应商的积极性（态度评价）。供应商评价要
6、素：能力要素评价指标：QASC四大指标，即质量、可获得性、服务与响应、成本。积极性评价指标（采购价值与吸引了两个方面）：战略一致性、交往的便利性、财务的稳定性、交往的其他益处获得、未来潜力、采购价值。评价工具：加权平均分，其中权重的设定是该工具有效应用的关键。6、供应商等级：根据打分结果对供应商进行分级。例如：认证供应商（产品质量免检）优秀供应商合格供应商首选供应商不合格供应商黑名单。7、获取报价办法：竞争性谈判、招标与投标。竞争性谈判（指采购人或采购代理机构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进行谈判的方法）。竞争性谈判的基本程序：4.谈判小组与每一供应商进行分别谈判5.确定供应商。竞争性谈判的
7、优点：特殊货物（竞争少）、市场透明度高的货物、紧急采购、条款内容可以进行详细洽谈、采购风险防范、有利于政策性目标的实现。竞争性谈判的缺点：1.无限制的独家谈判，容易造成厂家抬高价格2.违反自由竞争精神，助长企业托拉斯垄断价格。招标与投标：招标（是指买方按事先发出通知或公告的交易条件，公开要求卖方发盘的行为）。投标：指卖方根据招标的条件应邀发盘的行为。招标的特点：1.一次性递价成交的贸易方式，双方无需进行反复磋商3.招标规定了具体的时间地点及条件，投标必须按其要求进行，否则难以中标。招标方式：公开招标、选择性招标、谈判招标（又叫议标，不属于严格意义上的招标方式）、两段招标。招标的基本做法：招标阶
8、段，公布招标集中招标申请书资格审查合格企业寄送标单交纳保证金或通过银行出具保函投标阶段：投标人提出自己争取中标的优势填写投标单寄给招标方开标签约阶段：公开开标与秘密开标决定中标者若都不合适，全部拒绝，重新发布招标中标方交纳保证金或通过银行出具保函未中标者退还保证金，保证函的责任即告终止。供应管理：1.目标：在密切跟踪监督的前提下，确保准时保质保量无差错的物料供应，以避免造成生产中断或停产的风险，也就是保障生产的顺利开展，最终产品的按时交货。归纳起来就是五个战略指标：可靠性快速反应柔性化成本节约总值产回报率.。2、物流的自营或外包：未来发展趋势，外包的比例越来越大。3、供应方式：按照供应商的供货
9、地点可以分，直接供应与间接供应。影响供应方式选择的因素：采购产品的特点以及与供应商的合同关系。直接供应：提前期很短，采用“拉式”的按照订单进行供货的方式。间接供货：企业从供应商购买的原材料或零部件先接收到仓库，然后有企业的物流部门按照生产的进度将货物配送到生产线的做法。间接供货的本质就是库存管理的问题。提前期短与加工与交货提前期时供应商的管理可以看作是相关需求情况下的管理，反之则可以看作是独立需求的管理。第六章生产物流计划： 1厂内物流：根据生产计划、物料需求计划及生产排程的有效实施所进行的一系列管理工作。2具体包括：原材料与在制品的库存管理、仓储管理、生产线配送计划、搬运装卸设备的选型、产成
10、品的存储及包装、物料回收。生产物流流程：1.生产物流的基本工作：按照物资需求计划的指令，准时保质保量无差错的将生产所需的物资配送到现场与每一个工作中心。2生产物流管理内容：原材料仓库管理、原材料与在制品库存管理、生产线物流设施设备选用。3库存管理：生产物流管理的核心是物料需求计划。物料需求计划：它是未来满足生产计划的要求，在产品工艺约束下的计划内容。物料需求计划：1、物料需求计划的基本步骤：计算物料的毛需求量净需求量的计算批量的计算安全库存量、废品率与损耗率的计算下达计划订单再次计算。BOM是MRP产品拆分的基础。2、物料清单：为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规
11、范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。3、库存信息：保存企业所以产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。库存信息包括：现有库存量、计划收到量（在途量）、已分配量、提前期、订购（生产）批量、安全库存量（为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常会保持的一定量的缓冲库存）。4、需求计划的时标：产品结构是多层次与树状的，其中最长的一条加工路线就决定了产品的加工周期。倒序排产（Back Scheduling）：是指将MRP确定的订单完成时间作为起点，然后安排各道工序，找出各工序的开工日期，进而得到MRP订单的最后开工日期。工序间隔时间：就是估计工件从一个工作中心转移到下一个工作中心运输的等待时间与在工作中心前排队等待的时间。倒排工序的步骤：信息汇总计算工作中心的能力计算交货日期与开个日期。物料编码：1.是计算机系统对物料的唯一识别代码。2物料编码的原则：通用性、可扩展性、效率性、兼容性、综合性。3、物料编码的方法：阿拉伯数字法、英文字母法、暗示法、混合法。阿拉伯数字法包括，连续数字编码（无法插入新增相关物料的编码，物料仓储管理上造成不便）、分级式数字编码、区段数字编码（使用位数少于分级式）、国际十进分类(U。D。C许多国家采用为国家规格，只有0-9十个字符可以运用，使编码长而又无暗示作用)。暗示法包括：英文字母暗示法、数字暗示法。