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1、机械制造工程学课程设计机械制造工程学课程设计 一设计题目一设计题目 XX零件机加工工艺规程的编制零件机加工工艺规程的编制 及其钻（铣）工序的专用夹具的设计及其钻（铣）工序的专用夹具的设计 二设计参数（原始数据）二设计参数（原始数据）1.生产类型：中批或大批生产。生产类型：中批或大批生产。2.零件图。零件图。三课程设计的组成三课程设计的组成1.1.绘制设计零件图一张。绘制设计零件图一张。绘制设计零件图一张。绘制设计零件图一张。2.2.绘制零件毛坯图一张。绘制零件毛坯图一张。绘制零件毛坯图一张。绘制零件毛坯图一张。3.3.编写零件机械加工工艺文件（包括工序目录卡、编写零件机械加工工艺文件（包括工序
2、目录卡、编写零件机械加工工艺文件（包括工序目录卡、编写零件机械加工工艺文件（包括工序目录卡、工序卡、检验卡）。工序卡、检验卡）。工序卡、检验卡）。工序卡、检验卡）。4.4.设计某一工序专用夹具装配图。设计某一工序专用夹具装配图。设计某一工序专用夹具装配图。设计某一工序专用夹具装配图。5.5.绘制夹具图中的某一零件的零件图（夹具体）。绘制夹具图中的某一零件的零件图（夹具体）。绘制夹具图中的某一零件的零件图（夹具体）。绘制夹具图中的某一零件的零件图（夹具体）。6.6.编写设计说明书（内容包括工艺规程编制、夹编写设计说明书（内容包括工艺规程编制、夹编写设计说明书（内容包括工艺规程编制、夹编写设计说明
3、书（内容包括工艺规程编制、夹具设计）。具设计）。具设计）。具设计）。四设计内容及步骤四设计内容及步骤1.对零件进行工艺分析及工艺审查。对零件进行工艺分析及工艺审查。2.选择毛坯并绘制毛坯图。选择毛坯并绘制毛坯图。3.拟定工艺方案（加工路线拟定工艺方案（加工路线/规程），要求规程），要求提出提出两套方案两套方案，比较优、缺点，选择最佳，比较优、缺点，选择最佳方案。具体包括：方案。具体包括：1.1.定位基准的选取。定位基准的选取。定位基准的选取。定位基准的选取。2.2.加工方法的选择。加工方法的选择。加工方法的选择。加工方法的选择。3.3.加工阶段的划分、工序内容的确定和工序加工阶段的划分、工序内
4、容的确定和工序加工阶段的划分、工序内容的确定和工序加工阶段的划分、工序内容的确定和工序顺序的安排。顺序的安排。顺序的安排。顺序的安排。4.4.加工余量的确定及工序尺寸、上下偏差的确定。具体包加工余量的确定及工序尺寸、上下偏差的确定。具体包加工余量的确定及工序尺寸、上下偏差的确定。具体包加工余量的确定及工序尺寸、上下偏差的确定。具体包括：括：括：括：1.1.毛坯尺寸确定。毛坯尺寸确定。毛坯尺寸确定。毛坯尺寸确定。2.2.确定工序余量、确定工序尺寸及上下偏差。确定工序余量、确定工序尺寸及上下偏差。确定工序余量、确定工序尺寸及上下偏差。确定工序余量、确定工序尺寸及上下偏差。5.5.查表确定切削用量及
5、基本工时。查表确定切削用量及基本工时。查表确定切削用量及基本工时。查表确定切削用量及基本工时。6.6.填写机械加工工艺规程。填写机械加工工艺规程。填写机械加工工艺规程。填写机械加工工艺规程。7.7.设计并绘制专用夹具装配图。具体包括：设计并绘制专用夹具装配图。具体包括：设计并绘制专用夹具装配图。具体包括：设计并绘制专用夹具装配图。具体包括：1.1.确定定位基准及定位方案。确定定位基准及定位方案。确定定位基准及定位方案。确定定位基准及定位方案。2.2.分析定位误差。（选作）分析定位误差。（选作）分析定位误差。（选作）分析定位误差。（选作）3.3.计算切削力与夹紧力。（选作）计算切削力与夹紧力。（
6、选作）计算切削力与夹紧力。（选作）计算切削力与夹紧力。（选作）4.4.设计夹紧装置。设计夹紧装置。设计夹紧装置。设计夹紧装置。5.5.夹具操作说明。夹具操作说明。夹具操作说明。夹具操作说明。6.6.绘制夹具装配图。绘制夹具装配图。绘制夹具装配图。绘制夹具装配图。五时间安排五时间安排六参考文献六参考文献1.1.1.1.机床夹具设计手册机床夹具设计手册机床夹具设计手册机床夹具设计手册2.2.2.2.机械加工工艺手册机械加工工艺手册机械加工工艺手册机械加工工艺手册3.3.3.3.机械制造工艺及专用夹具机械制造工艺及专用夹具机械制造工艺及专用夹具机械制造工艺及专用夹具.孙丽媛主编，雒运强、张嘉孙丽媛主
7、编，雒运强、张嘉孙丽媛主编，雒运强、张嘉孙丽媛主编，雒运强、张嘉 钰副主编北京钰副主编北京钰副主编北京钰副主编北京.冶金工业出版社冶金工业出版社冶金工业出版社冶金工业出版社.2002.2002.2002.2002；4.4.4.4.机械工程及自动化简明设计手册机械工程及自动化简明设计手册机械工程及自动化简明设计手册机械工程及自动化简明设计手册.叶伟昌主编，谢家叶伟昌主编，谢家叶伟昌主编，谢家叶伟昌主编，谢家瀛、林岗副主编北京瀛、林岗副主编北京瀛、林岗副主编北京瀛、林岗副主编北京.机械工业出版社机械工业出版社机械工业出版社机械工业出版社.2001.2001.2001.2001；5.5.5.5.机械
8、制造工艺设计简明手册机械制造工艺设计简明手册机械制造工艺设计简明手册机械制造工艺设计简明手册.李益民主编李益民主编李益民主编李益民主编.北京北京北京北京.机械机械机械机械工业出版社。工业出版社。工业出版社。工业出版社。6.6.6.6.机械工业出版社出版的由艾兴、肖诗刚编写的机械工业出版社出版的由艾兴、肖诗刚编写的机械工业出版社出版的由艾兴、肖诗刚编写的机械工业出版社出版的由艾兴、肖诗刚编写的切削用量切削用量切削用量切削用量手册手册手册手册。7.7.7.7.哈尔滨工业大学出版社出版的由王绍俊主编的哈尔滨工业大学出版社出版的由王绍俊主编的哈尔滨工业大学出版社出版的由王绍俊主编的哈尔滨工业大学出版社
9、出版的由王绍俊主编的机械制造机械制造机械制造机械制造工艺设计于册工艺设计于册工艺设计于册工艺设计于册。8.8.8.8.上海科技出版社出版的上海科技出版社出版的上海科技出版社出版的上海科技出版社出版的金属机械加工工艺人员手册金属机械加工工艺人员手册金属机械加工工艺人员手册金属机械加工工艺人员手册等。等。等。等。七七.注意事项注意事项n n本次课程设计本次课程设计需用图板绘制所有零件图需用图板绘制所有零件图、毛坯图毛坯图、工序卡工序卡及及装配图装配图等。等。n n说明书使用学校统一的纸张，用手书写。说明书使用学校统一的纸张，用手书写。n n按照时间安排的每个节点完成任务，教师按照时间安排的每个节点
10、完成任务，教师定时答疑、检查。定时答疑、检查。绘图绘图n n1.1.零件毛坯图零件毛坯图 毛坯图中要求毛坯图中要求用双点划线画出加工零用双点划线画出加工零件的轮廓件的轮廓。n n2.2.2.2.绘制夹具总图绘制夹具总图绘制夹具总图绘制夹具总图 a.a.a.a.夹具总图应按照国家标准绘制，图形大小的夹具总图应按照国家标准绘制，图形大小的夹具总图应按照国家标准绘制，图形大小的夹具总图应按照国家标准绘制，图形大小的比例尽量取比例尽量取比例尽量取比例尽量取1 1 1 1：1 1 1 1，使所绘的夹具总图有良好的直，使所绘的夹具总图有良好的直，使所绘的夹具总图有良好的直，使所绘的夹具总图有良好的直观性。
11、如工件过大时可用观性。如工件过大时可用观性。如工件过大时可用观性。如工件过大时可用1 1 1 1：2 2 2 2或或或或1 1 1 1：5 5 5 5的比例，过的比例，过的比例，过的比例，过小时可用小时可用小时可用小时可用2 2 2 2：l l l l的比例。的比例。的比例。的比例。b.b.b.b.总图中的视图应尽量少但必须能够清楚地总图中的视图应尽量少但必须能够清楚地总图中的视图应尽量少但必须能够清楚地总图中的视图应尽量少但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和构造表示出夹具的工作原理和构造表示出夹具的工作原理和构造表示出夹具的工作原理和构造，表示各种装置或表示各种装置或表示各种装置或表示各种
12、装置或元件之间的位置关系元件之间的位置关系元件之间的位置关系元件之间的位置关系等。主视图应取操作者实际等。主视图应取操作者实际等。主视图应取操作者实际等。主视图应取操作者实际工作的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时工作的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时工作的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时工作的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时参考。参考。参考。参考。n n2.2.2.2.绘制夹具总图绘制夹具总图绘制夹具总图绘制夹具总图 c.c.c.c.绘制总图的顺序是绘制总图的顺序是绘制总图的顺序是绘制总图的顺序是:先用双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示先用双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示先用
13、双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示先用双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示出加工余量出加工余量出加工余量出加工余量；把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件的把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件的把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件的把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其他元形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其他元形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其他元形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其他元件或装置的具体结构件或装置的具体结构件或装置的具体结构件或装置的具体结构;最后绘制夹具体，形成一个夹具整体最后绘制夹具体，形成一个夹具整体最后绘制夹具体，形成一个夹具
14、整体最后绘制夹具体，形成一个夹具整体。d.d.d.d.总图上除应标出总图上除应标出总图上除应标出总图上除应标出夹具名称夹具名称夹具名称夹具名称、加工零件编号加工零件编号加工零件编号加工零件编号、填写填写填写填写明细表明细表明细表明细表和和和和标题栏标题栏标题栏标题栏等和其他机械装配图相同的内容等和其他机械装配图相同的内容等和其他机械装配图相同的内容等和其他机械装配图相同的内容外，还外，还外，还外，还应标注夹具的轮廓尺寸应标注夹具的轮廓尺寸应标注夹具的轮廓尺寸应标注夹具的轮廓尺寸、必要的装配必要的装配必要的装配必要的装配和和和和检检检检验尺寸及公差验尺寸及公差验尺寸及公差验尺寸及公差、主要元件与
15、装置之间的相互位置主要元件与装置之间的相互位置主要元件与装置之间的相互位置主要元件与装置之间的相互位置要求要求要求要求等。精度要求较高的夹具，应进行精度分析等。精度要求较高的夹具，应进行精度分析等。精度要求较高的夹具，应进行精度分析等。精度要求较高的夹具，应进行精度分析与计算。与计算。与计算。与计算。n n3.3.3.3.确定并标注有关尺寸和夹具的技术要求确定并标注有关尺寸和夹具的技术要求确定并标注有关尺寸和夹具的技术要求确定并标注有关尺寸和夹具的技术要求 （参（参（参（参考教材或指导书）考教材或指导书）考教材或指导书）考教材或指导书）实例：如果实际加工的状态如右图，则在工序卡实例：如果实际加
16、工的状态如右图，则在工序卡的图框中的图框中 要画成左图的形式。要画成左图的形式。需要标出的要素有：需要标出的要素有：定位基准定位基准，夹紧力方向夹紧力方向和和作用点作用点，被加工面用粗线条标出被加工面用粗线条标出，工序尺寸工序尺寸（从（从基准面标起）基准面标起）。填写相关内容继续填写其他内容八八.任务图纸任务图纸以学号尾数为依据，尾数为：以学号尾数为依据，尾数为：（1、5、9）（）（2、6、0）（）（3、7）（）（4、8）的同学分别作图纸编号为的同学分别作图纸编号为 831001，831002，831003，831004 的零件。的零件。CA6140CA6140后托架三维模型后托架三维模型后托
17、架三维模型后托架三维模型 CA6140 CA6140 法兰盘三维模型法兰盘三维模型法兰盘三维模型法兰盘三维模型 铣削两侧边时需要圆周定位;部分表面需要安排抛光，因为是外露表面。CA6140 CA6140 拨叉三维模型拨叉三维模型拨叉三维模型拨叉三维模型 n n形状像一个长方体，标准六点定位后先加工左面，形状像一个长方体，标准六点定位后先加工左面，再钻花键底孔，于是有了可以限制五个自由度的粗再钻花键底孔，于是有了可以限制五个自由度的粗基准。基准。n n注意配钻的小孔不加工。注意配钻的小孔不加工。CA6140 CA6140 拨叉三维模型拨叉三维模型拨叉三维模型拨叉三维模型n n铸造时就是半个圆环铸造时就是半个圆环；n n 圆环两侧面同时铣削圆环两侧面同时铣削（用两个盘铣刀）以平（用两个盘铣刀）以平衡切削力。衡切削力。