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1、ICS 23.100.10 P 41 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 518-2017 代替CJ/T3060-1996 潜7122kW 保证值功率22kW 电压运660V 电压660V 单相电容运转单相电阻起动其他堵转转矩/额定转矩二?;1.2 符合J8/T7593的规定注0.5二?;1.1二?;1.2单相三相最大转矩/额定转矩二三2.0二主1.8主主1.8二主2.0最小转矩/额定转矩二三0.8二三0.3无要求同步转速同步转速堵转电流/额定电流王三7.0750 r/min 750 r/min 单相电阻起动其他运二6.0王三6.510.0 主主7.07.3.3 电动机电气性能保证值的容差
2、应符合表2的规定。表2电动机性能保证值的容差容差名称功率22kW:9J率22kW 效率1)0C%)150 kW及以下:一0.150-1)0);无要求150 kW以上:-0.10(1-1)0)功率因数cos伊-1/6(l-co叩)C最小一0.02，最大-0.07)堵转转矩保证值的一15%，25%经协议可超过25%)保证值的一15%最大转矩保证值的一10%最小转矩保证值的一15%无要求堵转电流保证值的+20%7.3.4 泵在规定的使用环境条件下，额定功率连续运行时，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应符合表3的规定。表3电动机定子绕组的温升限值热分级温升限值/KE级75 B级80 F级105 H级
3、125 4 已I/T518-2017 7.3.5泵运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB/T 755的规定。7.3.6 当电动机由三相电源平衡供电时，电动机的三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差不应大于三相平均值的10%。7.3.7 电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时，对电压小于或等于660V，应不低于50M，对电压大于660V，应不低于100M;热态时，对电压小子或等于660V，应不低于1M，对电压大于660V,不应低于按式(1)求得的值:R=(100OYP/100)式中:R一绕组绝缘电阻，单位为兆欧(M);U一一绕组额定电压，单位为伏特(V)
4、;P一一电动机额定功率，单位为千瓦(kW)。7.3.8 电动机空载电流、空载损耗应符合电动机设计文件的规定。.(1)7.3.9 当电压大于660V时，泵的引出电缆应采用耐高压电缆，电缆选择应符合JB/T8996的规定;当电压不大于660V时，泵的引出电缆性能不应低于GB/T5013.4和JB/T8735.2的规定。引出电缆长度应不小于10m，电缆输出端应注有相位标记。7.3.10 电动机成型绕组臣间绝缘应符合JB/T5811的规定，散嵌绕组臣间绝缘应符合GB/T22719.2 的规定，定子成型线圈耐冲击电压水平应符合GB/T22715的规定。7.3.11 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪
5、声值应符合JB/T11916-2014中4.7.1的规定。7.3.12 电动机空载时测得的振动速度有效值应符合JB/T11916-2014中4.7.2的规定。7.4 平衡7.4.1 泵的旋转零部件应做平衡实验，应符合GB/T25409-2010中4.4.2或JB/T11916-2014中4.5.5的规定。7.4.2 电动机转子应做动平衡，平衡品质级别应符合GB/T9239.1-2006中G6.3级的规定。7.5 加工与装配7.5.1 所有零部件应经检验合格后方可进行装配。7.5.2 叶轮外圆与壳体的间隙应均匀，单侧间隙值应符合GB/T13008的规定。7.5.3 轴封应采用机械密封，机械密封性
6、能应符合JB/T1472的规定，密封处24h内的泄漏水量应小于12mL。7.5.4 泵的承受工作压力的零部件在进行水压试验后应无渗漏;泵组装后，水泵侧的密封装置应进行气压试验而无渗漏。7.6 防锈与涂潦7.6.1 对零部件材料易于胶合的配合部位应涂润滑剂;对装配后外露的加工表面应涂防锈油。7.6.2 泵的表面预处理及涂漆应符合JB/T4297的规定。7.6.3 泵用于给水工程时，漆膜总厚度应大于200m;泵用于排水工程时，漆膜总厚度应大于300m;用于含氯离子的环境时，漆膜总厚度应大于500m。7.6.4 泵用于生活饮用水输配时，防腐和涂漆材料的卫生要求应符合GB/T17219的规定。7.7
7、安全防护7.7.1 泵宜有过热、密封泄漏保护，宜设有湿度保护、轴承温升保护等装置。5 CJ/T 518-2017 7.7.2 泵的接地装置应符合GB/T1971的规定，接地电阻应不大于4Q，引出电缆的接地线上应有明显的接地标志，标志在使用期间不应磨灭。7.7.3 泵的安全应符合GB/T10395.8的规定，泵的安全标志应符合GB/T10396的规定。7.8 其他在规定的使用条件下，泵的首次故障前平均运行时间应不小于8000 h.8 试验方法8.1 外观泵的外观、旋转方向标记、紧固螺栓有无松动、结构完整性采用目测检查。8.2 泵性能8.2.1 泵的运行状态采用目测检查。8.2.2 泵的性能试验按
8、GB/T12785-2014中2级的规定进行。8.3 电动机性能8.3.1 电动机外壳的防护等级检测按GB/T4942.1-2006的规定进行。8.3.2 电动机堵转转矩和堵转电流、最大转矩、最小转矩检测分别按GB/T12785-2014中第10章、第11章、第12章的规定进行。8.3.3 电动机电气性能保证值的容差检测按GB/T12785-2014中第8章的规定进行。8.3.4 电动机定子绕组的温升限值检测按GB/T12785-2014中第7章的规定进行。8.3.5 电动机电压和频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响检测按GB/T12785-2014中第8章的规定进行。8.3.6
9、 电动机三相空载电流偏差检测按GB/T12785-2014中第6章的规定进行。8.3.7 电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻检测按GB/T12785-2014中第6章、第7章的规定进行。8.3.8 电动机空载电流和损耗的测定按GB/T12785一2014中第6章的规定进行。8.3.9 引出电缆性能检测按GB/T5013.2的规定进行，长度采用标准米尺测量。8.3.10 电动机成型绕组臣间绝缘试验按GB/T12785-2014中第14章的规定进行，散嵌绕组臣间绝缘试验按GB/T22719.1的规定进行，定子成型线圈耐冲击电压水平试验按GB/T22715的规定进行。8.3.11 电动机噪声检测按GB/
10、T10069.1和GB/T10069.3的规定进行。8.3.12 电动机振动检测按GB/T12785-2014的第16章的规定进行。8.4 平衡泵的旋转零部件和电动机转子平衡试验方法按GB/T9239.1-2006的规定进行。8.5 加工与装配8.5.1 所有零部件采用目测检查。8.5.2 叶轮外圆与壳体间隙使用塞尺测量。8.5.3 机械密封检测应按GB/T14211的规定进行，泄漏量采用量筒测量。8.5.4 水压试验采用常温清水，试验压力为1.5倍工作压力，但应不低于0.2MPa，历时5min(不解体进行，可用同规格零部件代替);气压试验采用于燥空气或者氮气，泵组装后水泵侧的密封装置应能承受
11、压力为0.2MPa历时5min的气压试验而无渗漏现象。CJ/T 518-2017 8.6 防锈和涂漆8.6.1 零部件材料易于胶合部位润滑剂的涂装及装配后外露加工表面防锈油的涂装均采用目测检查。8.6.2 泵表面预处理和涂漆质量的检测应按JB/T4297的规定进行，漆膜厚度采用电磁式膜厚仪检测。8.6.3 泵用于生活饮用水输配时，防腐和涂穰材料的卫生安全检验应符合GB/T17219的规定。8.7 安全防护8.7.1 8.7.2 接地装置采用目测检测，采8.8 其他9.1 出厂a)b)d)产品停产2年巳)出厂检验结果与上使鸣、9.2.2 抽样按GB/T2828.1的规足，9.2.3 型式检验项目
12、见表4。检验项目外观泵运行状态泵的性能试验电动机外壳的防护等级额定电压下电动机性能保证值电动机电气性能保证值的容差表4检验项目出厂检验型式检验要求检验方法.J J 7.1 8.1、J、/7.2.1 8.2.1.J、/7.2.2、7.2.3、7.2.48.2.2、/7.3.1 8.3.1 J 7.3.2 8.3.2、/7.3.3 8.3.3 7 CJ/T 518-2017 表4(续)检验项目出厂检验型式检验要求定子绕组温升限值J 7.3.4 电源电压和频率偏差对电动机性能和温升限值影响、/7.3.5 三相空载电流任一项与三相平均值的偏差J 7.3.6 定子绕组对机壳的绝缘电阻、jJ 7.3.7
13、电动机的空载电流和空载损耗J、j7.3.8 引出电缆性能及长度J 7.3.9 成型绕组臣间绝缘、散嵌绕组臣间绝缘和定子成型线圈.Jh 耐冲击电压水平、J7.3.10 电动机噪声J J 7.3.11 电动机振动、JJ 7.3.12 旋转零部件平衡试验、JJ 7.4.1 转子动平衡试验、J、/7.4.2 零部件检验、/、/7.5.1 叶轮外圆与壳体单侧间隙值J、/7.5.2 机械密封检验、JJ 7.5.3 水压试验及气压试验、/、/7.5.4 润滑剂及防锈泊J J 7.6.1 表面处理、涂漆及漆膜厚度J J 7.6.2 7.6.3 防腐及涂漆材料卫生安全、j7.6.4 过热、密封泄露保护、JJ 7
14、.7.1 接地装置、/、/7.7.2 安全要求与安全标志、/、/7.7.3 首次故障前平均无故障工作时间J 7.8 注:表示必检项目，一表示不必检项目。a 出厂检验时只测试规定流量时扬程和机组效率、85%-115%规定流量范围内电动机输入功率。b 出厂检验时应只测试冷态绝缘电阻。10 标志、包装、运输和贮存1 0.1 标志10.1.1 标牌应符合GB/T13306的规定。10.1.2 标牌应牢固地固定在泵的上端盖部位。10.1.3 标牌上应注明下列内容:a)制造厂名及厂址;8 检验方法8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8 8.3.9 8.3.10 8.3.11 8.3.1
15、2 8.4 8.4 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.6.1 8.6.2 8.6.3 8.7.1 8.7.2 8.7.3 8.8 CJ/T 518-2017 b)产品的名称和型号;c)电动机的主要技术参数:额定功率(kW)、频率(Hz)、电压(V)，电流(A)、转速(r/min)、相数、绝缘等级或温升限值;d)泵的主要参数:额定工况下的流量(旷/h)、扬程(m)、功率(kW)及质量(kg);e)生产许可证号;f)出厂编号及出厂日期;g)执行标准。10.2 包装10.2.1 10.2.2 a)b)产品合格证;c)产品使用，d)其他必e)必备的10.3 运输10.4.1泵措施。9
16、 CJ/T 518-2017 泵的结构形式参见图A.l.说明:1一一起吊装置;2一一出线装置;3一一上端盖;4一一电动机;5一一轴承;6 泵壳;7 导叶体58 进水喇叭口。10 附录A(资料性附录)潜水轴流泵结构型式示意固圄A.1潜水轴流泵结构型式示意图泵的基本性能参数见表B.L型号流量m3/h QZ350-875-7.89-30 875 QZ350-587-3.56-11 587 QZ350-958-6.21-30 958 QZ350-648-2.84-11 648 QZ350-918-3.55-15 918 QZ350-616-1.6-5.5 616 QZ 500-1980-8.0-75
17、1 980 QZ 500-1476-4.44-30 1 476 QZ 500-2160-6.3-75 2 160 QZ 500-1609-3.56-30 1 609 QZ 500-2077-3.6-37 2077 QZ 500-1548-2.0-15 1 548 QZ 600-2693-6.63-75 2 693 QZ 600-2945-5.23-75 2 945 QZ 600-3672-3.59-55 3 672 QZ 600-2880-2.36-30 2880 QZ 700-4446-9.26-185 4 446 QZ 700-3532-5.85-90 3 532 QZ 700-4860-
18、7.3-160 4860 QZ 700-3830-4.6-75 3830 QZ 700-5850-5.5-132 5850 QZ 700-4680-3.4-75 4 680 QZ 900-8032-10.35-355 8032 QZ 900-6602-6.99-185 6 602 QZ 900-8849-8.15-315 8849 QZ 900-7200-5.4-160 7 200 QZ 900-10994-5.61-250 10 994 QZ 1200-15530-6.4-450 15 530 附录B(规范性附录)基本参数表B.1泵的基本性能参数扬程转速电动机额定功率口1r/min kW 7
19、.89 1 460 30 3.56 980 11 6.21 1 460 30 2.84 980 11 3.55 1 460 15 1.6 980 5.5 8.0 980 75 4.44 730 30 6.3 980 75 3.56 730 30 3.6 980 37 2.0 730 15 6.63 730 75 5.23 730 75 3.59 730 55 2.36 580 30 9.26 730 185 5.85 580 90 7.3 730 160 4.6 580 75 5.5 730 132 3.4 580 75 10.35 590 355 6.99 485 185 8.15 590
20、315 5.4 480 160 5.61 590 250 6.4 490 450/T 518-2017 机组效率叶轮公称尺寸%1m 66.3 300 61.3 300 66.6 300 61.9 300 64.4 300 60.9 300 69.1 450 66.7 450 69.6 450 67.1 450 68.5 450 65.4 450 69.7 550 69.0 550 70.6 550 72.3 550 72.1 650 73 650 72.4 650 73.1 650 72.9 650 73.8 650 75.5 850 74.3 850 76 850 74.8 850 76.3
21、 850 69.3 950 11 CJ/T 518-2017 表B.1(续)型号流量扬程转速电动机额定功率机组效率叶轮公称尺寸m3/h 口1r/min kW%口1町lQZ 1400-21420-7.7-630 21 420 7.7 370 630 69.0 1 200 QZ 1600-31490-7.2-800 31 490 7.2 290 800 69.0 1 480 QZ 1800-40770-4.5-800 40770 4.5 256 800 69.0 1 740 QZ 2000-55250-5.14-1000 55 250 5.14 215 1 000 69.0 2000 QZ 240
22、0-55550-5.52-1100 55 550 5.52 177 1 100 69.0 2 350 注1:表中仅给出了叶片安装角度为0。时的电动机额定功率。注2.表中所列参数均为清水条件下的指标。12 CJ/T 518-2017 附录C(资料性附景)潜水轴流泵效率的确定C.1 潜水轴流泵的泵效率图C.1中的曲线A为潜水轴流泵在清洁冷水中进行试验时，泵的效率曲线。在规定流量下，泵的效率不应低于曲线A的效率值。85 曲线A.-卢-80 RU 哼，汉PM睛棋70 65 60 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
23、4 000 5 0006 000 8 000 10 000 30 000 20 000 40 000 流盘QI(m3/h)圄C.1潜水轴流泵泵效率曲线C.2 潜水轴流泵机组效率在清洁冷水中，泵的流量为规定值时，潜水轴流泵机组效率应按式(C.1)计算:TJgr二TJB亨DTJC一1.5%.(C.1)式中:平8一一潜水轴流泵机组效率，%;市D一一电动机效率(由GB/T25409-2010中表4或JB/T11916-2014中表1查得)，%;归一一潜水轴流泵规定流量及型式下的泵效率(查图C.l)，%;可c一一传动效率，取98%，对于电动机与泵直联式取1。C.3 计算示例规定点流量Q二19400旷/h
24、，扬程H=4.4m，电动机额定输出功率为1000kW，同步转速375r/nn 的轴流式潜水泵。按图巳1查得的泵效率为78.6%，查JB/T11916-2014表1查得电动机效率为90.0%，按式(C.l)计算得:TJ8=78.6%X90%X98%-1.5%=67.83%。CJ/T 518-2017 打GpH期:2018年2月61=1M005 中华人民共和国城镇建设行业标准潜水轴流泵CJ/T 518-2017*中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(00029)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰开本880X12301/16 印张1.25字数30千字2018年1月第一版2018年1月第一次印刷*I月:155066.2-32536定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107