《CJJ-T104-2014：城镇供热直埋蒸汽管道技术规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CJJ-T104-2014：城镇供热直埋蒸汽管道技术规程.pdf（91页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、l JDC中华人民共和国行业标准GJJCJJ/T104-2014备案号J456-z O14城镇供热直埋蒸汽管道技术规程Te c h n i c Jl s p e c f i c a 吐o n f o r d i r e c t l y b u r i e ds t e a m h e a t i n g p i p e l i n e i n c i t y014-04-16 发 布2014-10-01 实 施中华 人 民共和 国住房 和城 乡建 设 部 发 布中华人民共和国行业标准城镇供热直埋蒸汽管道技术规程Te c h n i c 斑 s p e c c 血c|n f o r 由c t l
2、 y b m 妃ds t e a m h e a t m g p l p e h i n c 1t yCJJ/T100-2014批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 4 年 1 0月 1 日中国建筑工业出版社2014 北 写 亩中华人民共和国行业标准城镇供热直埋蒸汽管道技术规程Te c h n i c a l s p e c i c a t i o n f o r d i r e c t l y b u r i e ds t e a m h e a t“g p i p e h n e i n c i t yCJJ/T104-2014中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊
3、百万应)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版环球印刷(北京)有限公司印刷开本:8501168毫米 V32 印张:2%字数:76千字14年8月第一版 z O14年8月第一次印刷定价:.00元统一书号:15112 23955版权所有 翻印必究如有印装质量问题,可寄本社退换 邮政编码100037)本社网址:h t t p:-。c a b p.c o m。c n网上书店:h t t p:-.c l l i n a b o 岫n g。c o m c n中华人民共和国住房和城乡建设部公 告第3S5号住房城乡建设部关于发布行业标准 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程的公告现批准 城镇供热直埋蒸汽管道技术
4、规程为行业标准,编号为 CJJ/T104 14,自14年10月 1日起实施。原 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程q J104 05同时废止。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年4月16日口根据住房和城乡建设部 关于印发 z O13年工程建设标准规范制订修订计划的通知(建标E136号)的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订本规程。本规程的主要技术内容是:1.总则;2.术语;3。管道布置与敷设;4。管路附件;5.管道强度计算及应力验算;6.保温结构和保温层;7.外护
5、管及防腐;8.施工与验收氵9.运行管理。本规程修订 的主要技术 内容是:1.对适用范围进行调整,扩大了管径的范围;2.限定了钢套钢外护管;3。增加了管道材料要求;4.增加了抽真空技术要求;5。增加 了管道保温结构;6.增加了外护管的应力计算和防腐材料要求;7.合并 了测量、安装和验收章节;8.增加了土壤导热系数。本规程由住房和城乡建设部负责管理,由中国市政工程华北设计研究总院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送中国市政工程华北设计研究总院(地址:天津市河西区气象台路99号,邮编:300074)。本 规 程 主 编 单 位:中国市政工程华北设计研究总院本 规 程 参 编 单
6、位:城市建设研究院中国中元国际工程公司北京市煤气热力工程设计院有限公司上海新华建筑设计有限公司北京豪特耐管道设备有限公司大连益多管道有限公司大连新光管道制造有限公司天津市管道工程集 团有限公 司保温4前本规程主要起草人员:本规 程 主要 审 查 人:管厂河北昊天管业股份有限公司唐山兴邦管道工程设备有限公司天津市宇刚保温建材有限公司上海科华热力管道有限公司天津天地龙管业有限公司。廖荣平 王 淮 杨良仲 蒋建志赵志楠 杨 健 刘广清 朱 正方向军 王松涛 孙永林 于 宁李 志 郑中胜 邱华伟 闫必行陈 雷 丁 或董乐意 张建伟 李先瑞 王 飞陈鸿恩 栾晓伟 崔跃建 孟继成廖嘉瑜 王有富 王兆田 杨
7、永峰次目123 总贝 刂 l术语 2管道布置与敷设 43.1 管道布置 43.2 敷设方式 63.3 管道材料 7管路附件 84.1 管路附件及设施 84.2 管件及管道连接 10管道强度计算及应力验算115.1 工作管 115.2 外护管 12保温结 构和保温层 136.1 一般规定 136.2 保温结构 156.3 真空保温层 156.4 倮温计算 15外护管及 防腐217,l 一般规定 217,2 外护管的刚度和稳定性 217,3 外护管的防腐 22施工与验收 238.1 一般规定 238.2 管道安装 238.3 保潘l 补口 2468,4 真空系统安装 268.5 试压、吹扫及试运行
8、 268.6 施工验收 279 运 行 管理 289.1 一般规定 289.2 运行前的准各 289.3 暖管 299,4 运行维护 299,5 停止运行 30附录A 仝国主要城市实测地温(深度0.0m 3.2m)月平均值 31附录B 直埋蒸汽管道邻近温度场的计算 39附录C 钢管径向变形的计算 狃本规程用词说明 43引用标准名录 44附:条文说明 47123Co n t e n t sGe n e r a l Pr o v i s i o n s 1Te r m s 2Ar r a n g e m e n t a n d In s t a l 1a t i o n o f Pi p e s
9、43.1 Ar r a n g e 1e n t o f Pi p e s 43.2 In s t a l l a t i o n Me t h o d 63.3 Ma t e r i a l o f Pi p e s 7Fi t t i n g s o f Pi p e s 84.1 Fi t t i n g s a n d Ac c e s s o e s 84.2 Co n n e c n g o f Pi p e s a n d Ac c e s s o r i e s 10Ca l c u l a t i o n o f Pi p e St r e n g t h a n d St
10、r e s s e s 115.1 Wo r k i n g Pi p e 115.2 Ou t e r Pr o t e c t l v e Pl p e 12In s u l a t i o n Co n s t r u c t i o n a n d In s u l a t i n g La y e r 136.1 Ge n e r a l Re q u i r e m c n t s 136.2 In s u l a t i o n Co n s t r u Ct i o n 156.3 Va c u u m In s u l a t i o n 156.4 In s u l a t
11、 i n Ca l c u l a t i o n 15Ou t e r Pr o t e c t i v e Pi p e a n d An t i c o r r o s i o n 217.1 Ge n e r a l Re q u i r e m e n t s 217.2 s t i f f n e s s a n d St a b u i t y f s t e e l()u t e r Pr t e c t i v e Pi p e 217.3 Am t i c o r r o s i o n o f Ca s i n g Pi p e 22Co n s t r u c t i
12、o n a n d Ac c e p t a n c e 238.1 Ge n e r a l Re q 山r e m e n t s 238.2 In s t a l l a t i o n f Pi p e s 238,3 He a t Pr e s e w a t i o n Pi p e Pa t c h 2488,4 In s t a l l a t i n o f Va c u u m Sy s t e m 0 268.5 Pr e s s u r e Te 蚯,s w e e p i n g a l d T。d Op e r a t o n 268.6 Cn s t r u c
13、t i o n a n d Ac c e p t a n c e 279 Op e r a t i o n Ma n a g e m e n t 289.1 Ge n e r a l Re q u i r e m e n 289,2 Pr e p a r a t i o n o f()p e r a t i o n 289.3 氓 n h g Pi p e 299.4()p e r a t i n a l Ma i n t e n a n c e 。o 299,5 0p e r a t o n a l St o p 30Ap p e n d i x A Mo n t h 丿、k v e r a
14、 g e Gr o u n d e m p e r a t u r e(d e p t h:0.0m 3.2r n)o f Ma i n Ch t y 31Ap p e n d i x B Ca l c u l a t i o n o f Di r e c d y Bu r i e d s t e a mPi p e Ne a r Te m p e r a t u r e Fi e l d 39Ap p e n d i x C Ca l c u l a o o n o f St e e l Pi p e Ra d i a lDe e c t i n 41Ex p l a n a t i o n
15、 o f Wo r d i n g i n Th i s s p e c i f i c a t i o n 43Li s t f Qu o t c d s t a n d a r d s 。”44Ad d i t i o n:】Ex p l a n a t i o n f Pr o v i s i o n s 471总1.0.1 为规范城镇供热直埋蒸汽管道的设计、施工、验收及运行维护,统一技术要求,确保工程质量,做到经济合理、安全适用,制定本规程。1,0.2 本规程适用于工作压力小于或等于2.5MPa,温度小于或等于350,直接埋地敷设的钢质外护蒸汽保温管道的设计、施工、验收及运行维护。1.
16、0.3 在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区,直埋蒸汽管道工程除应符合本规程外,还应符合现行国家标准 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032、湿陷性黄土地区建筑规范GB50025和 膨胀土地区建筑技术规范GB50112的有关规定。I。0.4 直埋蒸汽管道的设计、施工、验收及运行维护,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。J1刂2术 语2.0.1 直埋蒸汽管道 d r e c t l y b u He d s t e a m p i p e直接埋设于土层中输送蒸汽的预制保温管道。2.0.2 工作管 w o r k i n g p Ip e在直埋蒸汽保温管结构中,用于输送蒸汽
17、的钢管。2.0.3 夕 卜 护催 擎 o u t e r p r o t e c t i v e p i p e保温层外抵抗外力和环境对保温材料的破坏和影响,具有足够机械强度和可靠防水性能的套管。2.0.4 防腐层 a n t i 陡p o c h y e r为防止外护钢管腐蚀而在其表面覆盖并紧密结合的耐腐蚀材料层。2.0.5 保温管补口 l e 扯p r e s e r v,a t o n p e p a t c h直埋蒸汽管道连接处 的保温层、外护管及 防腐层 的接 口处理。2.0.6 排潮管 c c n g d r 茁n排出工作管与外护管之间水汽的导管。2.0.7 内固定支座 i n s
18、 d e 伍x e d m p p o r t保证工作管与外护管间不发生相对位移的管路附件。2.0.8 外固定支座 o u t s i d e 伍x e d s u p p o r t保证外护管与固定墩间不发生相对位移的管路附件。2.0.9 内外固定支座 i n s i d e a n d o u t 蛀d e h x e d s u p p o r t保证工作管、外护管和固定墩三者间不发生相对位移的管路附件。2.0。IO 辐射隔热层 r a d h t o n l e a t i n s u h t o n l a y e r在带有空气层的保温结构中,在空气层壁面设置抛光金属铝箔层,利用其表
19、面低发射率和高反射率的特性,减少表面辐射换2热而提高绝热效果的结构。2.0.抽真空 v a c u u m使工作管和外护管之间具有一定真空度的工艺过程。3 管道布置与敷设3.1管道 布 置3.1.1 直埋蒸汽管道的布置应符合现行行业标准 城镇供热管网设计规范J34的有关规定。3.1.2 直埋蒸汽管道与其他设施的最小净距应符合表3.1.2的规定;当不能满足表中的净距或其他设施有特殊要求时,应采取有效保护措施。表3.1.2 直埋蒸汽管道与其他设施的最小净距设施名称最小水平净距(m)最小垂直净距(m)给水、排水管道0.15直埋热水管道/凝结水管道0 15排水盲沟1.50.50燃气管道(钢管)0.1M
20、Pa1.00.4NIPa,0.8NIPa1.50,8MPa2.0燃气管道 聚乙烯管)0.4MPa1,o燃气管在上0=50燃气管在下1.Cl o0.刂WIPa,0,8MPa1.5o.8MPa压缩空气或C()纟管道乙炔、氧气管道1.5铁路钢轨钢轨外侧3,0轨底1电车钢轨钢轨外侧2.0轨底1.0铁路、公路路基边坡底脚或边沟的边缘1.()通信、照明或l l l k V以下电力线路的电杆1.0高压输电线铁塔基础边缘(“k X/夕 0k V,续表3,1.2设施名称最小水平净距(m)最小垂直净距(m)桥墩(高架桥、栈桥)架空管道支架基础1,5地铁隧道结构电气铁路接触网电杆基础乔木、灌木2.0建筑物基础2.5
21、外护管400m m)3,0(外护管)400m m 电缆通信电缆管块o,15电力及控制电缆35k V35k V,110k Vz.0注:当直埋蒸汽管道与电缆平行敷设时,电缆处的土壤温度与月平均土壤 自然温度比较,全年任何时候,对于l Ok V的电缆不高出10;对于35k V 11o k V的电缆不高出5时,可减少表中所列净距。3.I.3 当直埋蒸汽管道与其他地下管线交叉时,直埋蒸汽管道的管路附件距交叉部位的水平净距宜大于3m。3.1.4 直埋蒸汽管道 的最小覆土深度应符合表3.1.4的规定。当不符合要求时,应采取相应的技术措施对管道进行保护。表3.1.4 直埋蒸汽管道的最小覆土深度外护管公称直径(
22、m m 最小覆土深度m)车行道非车行道500600冖9001.l0.91000冖12001.01300-】6001.23.2敷设 方 式3.2.1 直埋蒸汽管道的工作管,应采用有补偿的敷设方式。3.2.2 直埋蒸汽管道敷设坡度不宜小于0.2%。3.2.3 当采用轴向补偿器时,两个固定支座之间的直埋蒸汽管道不宜有折角。3.2.4 无补偿敷设的外护管,直管段允许斜切的最大折角应符合表3.2.4的规定。表3.2.4 无补偿敷设的外护管,直管段允许斜切的最大折角3.2.5 当管道由地下转至地上时,外护管应一同引出地面,外护管距地面的高度不宜小于0.5m,并应设 防水帽和采取隔热措施。3.2.6 当直埋
23、蒸汽管道与地沟敷设管道或井室内管道相连接时,直埋蒸汽管道保温层应采取防渗水措施。3.2.7 当地基软硬不一致时,应对地基作过渡处理。3.2.8 在地下水位较高的地区,应进行浮力计算。当不能保证直埋蒸汽管道稳定时,应增加埋设深度或采取相应的技术措施。3.2.9 当直埋蒸汽管道穿越河底时,管道应敷设在河床的硬质土层上或做地基处理。覆土深度应根据浮力、水流冲刷情况和管6外护管公称直径(m m)取用壁厚 m m)斜切的最大折角()881.79 71.71.311l。3131315道稳定条件确定。3.3管道 材 料3.3.1 直埋蒸汽管道应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。无缝钢管应符合现行国家标准
24、 输送流体用无缝钢管GT8163的有关规定,电弧焊或高频焊焊接钢管应符合现行国家标准 直缝电焊钢管GB/T13793、低压流体输送用焊接钢管GB/T3091和 石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T9711的有关规定。3.3.2 直埋蒸汽管道的钢材钢号的选择应符合表3.3,2的规定。表3.3.2 直埋蒸汽管道的钢材钢号钢 号蒸汽设计温度()钢板厚度推荐适用范围Q235B30020n o 工作管、外护管20、16Mn、Qs 45350不 限工作管4管路 附 件4.1 管路附件及设施4.1.1 阀门的选择及安装应符合下列规定:1 直埋蒸汽管道使用的阀门宜为无盘根的截止阀或闸阀;当选用蝶阀时,应选
25、用偏心硬质密封蝶阀;2 所选阀门公称压力应比管道设计压力高一个等级;3 阀门应进行保温,其外表面温度不得大于60,并应做好防水和防腐处理;4 井室内阀门与管道连接处的管道保温端部应采取防水密封措施;5 工作管直径大于或等于300m m 的关断阀门应设置旁通阀门,旁通阀门公称直径可按表4.1.1选取。表4.1.1 旁通阀门公称直径(m m)4.1.2 直埋蒸汽管道应设置排潮管。4.1.3 排潮管应设置在外护管轴向位移量较小处。在长直管段间,排潮管宜结合内固定支座共同设置。排潮管出口可引入专用井室内,专用井室内应有可靠的排水措施。排潮管外部应设置外护钢套管,排潮管公称直径宜按表4.1.3选取。表4
26、.1.3 爿:潮管公称直径(n l m)作管公称苴径DN300 DN500DN600 DN900旁通阀门公称直径DN32 DN50DN65 DN100外护管公称直径排潮管公称直径排潮管外护钢套管外径壁厚5001595600冖10001595120015954.1.4 排潮管如引出地面,开口应下弯,且弯顶距地面高度不宜小于0.5m,并应采取防倒灌措施。排潮管宜设置在不影响交通的地方,且应有明显的标志。排潮管和外护钢套管的地下部分应采取防腐措施,防腐等级不应低于外护管防腐层等级。4.1.5 疏水装置宜设置在工作管与外护管相对位移较小处。疏水管应采用 自然补偿布置。4.1.6 检查井设计应符合下列规
27、定:1 当地下水位高于井室底面或井室附近有地下供、排水设施时,井室应采用钢筋混凝土结构,并应采取防水措施;2 管道穿越井壁处应采取密封措施,并应考虑管道的热位移对密封的影响,密封处不得渗漏;3 井室应对角布置两个人孔,阀门宜设远程操作机构,当井室深度大于4m 时,宜设计为双层井室,两层人孔宜错开布置,远程操作机构应布置在上层井室内;4 疏水井室宜采取主副井布置方式,关断阀门或阀组、疏水口应分别设置在两个井室内。4.1.7 固定支座的选取和推力计算应符合下列规定:1 补偿器和三通处应设置固定支座,阀门和疏水装置处宜设置固定支座;2 当外护管采用无补偿敷设时,宜采用内固定支座;3 当外护管在管道转
28、角位置无法实现 自然补偿时,管道转角两端宜采用内外固定支座和外护管补偿器相结合的方式;4 内固定支座应采取隔热措施,且其外护管表面温度应小于或等于60;5 直埋蒸汽管道对固定墩的作用力应包括工作管道的作用力和外护管的作用力;6 固定墩两侧作用力的合成及其稳定性验算和结构设计,应符合现行行业标准 城镇供热直埋热水管道技术规程q J/T81的有关规定;7 内固定支座外护管与工作管间宜设置波纹隔断。4.1.8 当直埋蒸汽管道保温系统采用抽真空工艺时,应符合下列规定:1 应采用 真空隔断方式进行 分段,分段 长 度不宜 大 于300m。抽真空设备应根据设计真空度、真空段长度和管径选取;2 在每个真空分
29、段的两端,应设置真空阀门和真空表接口。4.2 管件及管道连接4.2.1 直埋蒸汽管道的管件应符合下列规定:1 工作管管件应符合现行国家标准 钢制对焊无缝管件GB/T12459或 钢板制对焊管件GB/T13401的有关规定;当采用煨制弯管时,应符合现行行业标准 锅炉管子制造技术条件JB/T1611的有关规定;2 直埋蒸汽管道和管件应在工厂预制,并应符合现行行业标准 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件g/T0和 城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件q/T246的有关规定。管件的防腐、保温性能应与直管道相同。4.2.2 直埋蒸汽管道、管件及管路附件之间的连接,除疏水器和特殊阀门外均应采用焊接连
30、接,当采用法兰连接时,法兰的密封宜采用耐高温垫片。4.2.3 当采用工作管弯头做热补偿时,弯头的曲率半径不应小于1.5倍的工作管公称直径。管道位移段应加大外护管的尺寸,并应采用满足热位移要求的软质保温材料。外护管的曲率半径不应小于1.0倍的外护管公称直径。卫o5 管道强度计算及应力验算5.1工作管5.1.1 直埋蒸汽管道系统设计应对工作管道进行强度计算及应力验算。5.1.2 当工作管强度计算及应力验算时,供热介质计算参数应符合下列规定:I 管道的设计压力和设计温度值,应取锅炉出口、汽轮机抽(排)汽口或减温减压装置出口的最大工作压力和最高工作温度;2 安装温度值应取安装期内当地环境的最低温度。5
31、.1.3 工作管钢材的许用应力,应按下列公式计算,并应取4项计算结果的最小值。常用钢管材料的许用应力可按表5.1.3取值。=繁 (51D=f 乇 (32)=辔 JQ=f 七 (34)式中:工作管钢材的许用应力(MPa);滞钢材在时的抗拉强度最小值(MPa);试钢材在设计温度下的屈服极限最小值(MPa);砹(。2帅钢材在设计温度下残余变形为0.2%时的屈服极限最小值(MPa);管型钢类钢 号钢管标准常温强度指标(MPa)在不同温度()下的许用应力(MPa)奂20接管焊钢Q235BGB/T13793235缝管无钢GB/T816316MnGB/T8163Q3座5GB/T8163490135。钢材在设
32、计温度下105h 的持久强度平均值(MPa)。表5.1.3 常用钢管材料的许用应力5.1.4 工作管道许用应力取值、管壁厚度计算、补偿值计算及应力验算,应符合现行行业标准 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定DL/T5366的有关规定。5.2 外 护 管5.2.1 外护管的应力验算应采用应力分类法。5.2.2 当管道进行应力计算时,管道计算温度和压力应按下列规定取用:1 应力计算最高温度应取95;2 计算安装温度应取安装时当地的最低温度;3 计算压力应取0.2MIa。5.2.3 外护管应力验算及竖向稳定性验算,应符合现行行业标准 城镇供热直埋热水管道技术规程q J/T81的有关规定。管道的壁厚应
33、符合本规程第7.2.2条和第7.2.3条的规定。26 保温结构和保温层6.1一般 规 定6.I.1 保温材料应符合现行行业标准 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件CJ/T0的有关规定。保温材料不应对管道及管路附件产生腐蚀。6.1.2 硬质保温材料密度不得大于300k g/m 3,软质保温材料及半硬质保温材料密度不得大于0k y m 3。6.1.3 硬质保温材料含水率的重量 比不得大于7.5%,硬质保温材料抗压强度不得小于0.4MPa,抗折强度不应小于0.2MPa。6.I.4 接触工作管的保温材料,其允许使用温度应 比工作管内的蒸汽温度高100以上。6.1.5 保温结构设计应按外护管外表面温度小
34、于或等于50计算保温层厚度。当采用复合保温结构时,保温层间的界面温度不应大于外层保温材料安全使用温度的0.8倍。6.1.6 当按本规程第6,1.5条规定计算的保温层厚度,不能满足蒸汽介质温度降或周围土壤的环境温度设计要求时,应按设计条件计算确定保温层厚度。6.I.7 保温计算中,土壤的导热系数应采用管道运行期间的平均值。土壤的导热系数应按实测历史数据的0.9倍 0.95倍取值;当无实测的历史数据时,可按表6.1.7的平均值选取。表6.1.7 土壤的导热系数土 壤湿度(%)W/(m)彐融化状态冻结状态粗砂(1m m 2m m)密实的l74冖 11.981.353.l l3续表6.1.7土 壤湿度
35、(%)EW/(n、)融化状态冻结状态粗砂(1m m 2m m 松散的101.40细砂 和中砂(0.25m m l m n、)密实的松散的2.003.36不同粒度的干砂l0.37-0,480.270.38砂质粉土、粉质黏土、粉土、融化土15 261.39-1 62l。712.s 2黏土5 200.931.391.39 1.746.1.8 保温计算中温度的取值应符合下列规定:1 当按本规程第6,1.5条或按管道周围土壤的环境温度计算保温厚度时,蒸汽介质温度应取设计最高值;土壤的自然温度应取管道运行期间管道中心埋设深度处最高月平均温度;大气温度应取管道年运行或季节运行期间最热月平均大气温度;2 当按
36、蒸汽介质温度降计算保温层厚度时,蒸汽介质温度应取设计最高值;土壤的自然温度应取管道运行期间管道中心埋设深度处最低月平均温度;大气温度应取管道运行期间最低月平均大气温度;3 当计算蒸汽管道年散热损失时,蒸汽介质温度应取年平均温度;土壤的 自然温度应取管道 中心埋设深度处的年平均地温;大气温度应取年平均大气温度;4 土壤的自然温度可按当地历年实测数据确定或按本规程附录A确定。46.2保温 结 构6.2.1 保温结构可采用单一绝热材料层或多种绝热材料 的复合层,也可设置辐射隔热层和空气层或抽真空。6.2.2 同种保温材料应分层敷设,单层厚度 不得大 于100m m,且各层材料厚度宜相等。6.2.3
37、管道保温的形式和结构应符合表 2.3的规定。表6.2.3 管道保温的形式和结构6.3 真空保温层6.3.1 真空层(空气层)厚度不宜大于25n 1m。6.3.2 当计算真空保温管道年散热损失和外护管外表面温度时,应按运行期间内的平均真空度确定其热阻。6.4保温 计 算6.4.1 直埋蒸汽管道单管敷设时,保温层厚度应符合下列规定:1 单层保温结构的保温层厚度应按下列公式计算:贼=当箦2时,H=H+告,取大气温度();型 式结 构内滑动型I作管一保护+t 层一硬质无机保温层一有机保温层-外护管一(保温)防腐层工作管一保护垫层一硬质无机倮淋层 铝箔 布一有机保温层一外护管一(保温)防腐层外滑动型T作
38、管一无机倮温层一空气(真空)层一外护管一(保温)防腐层作管一无机保温层一铝箔(布一无机保温层一铝箔(布)一空气(真空层一外护管一(保温)防腐层】5当箦2时,H=H,久取直埋管中心埋设深度处的 自然地温()。a=屮 式中:Dw 保温层外径(m);D。工作管外径(m);Hr 管道当量埋深(m);H管道中心埋设深度(m);1保温层材料在运行温度下的导热系数EW/(m K);g 土的导热系数EW/(m K)彐;r。工作管外表面温度(),可按介质温度取值;r s 直埋蒸汽管道周边土壤环境温度();r w 保温管外表面温度(),按设计要求确定;一直 埋 蒸 汽 管 上 方 地 表 面 大 气 的 换 热
39、系 数W/(亻K),取10 15;保温层厚度(m)。2 多层保温结构的保温层厚度计算应符合下列规定:l)散热损失(初算值)应按下式计算:吁拙。式中:g 单位管长热损失(初算值)(W/m);D午根据经验设定的保温层外径(m)。2)第一层保温材料厚度应按下列公式计算:h D1=l n DO+2硪l(r。一彦l)(6,4。4)=屮 d 匆式中;D1第一层保温材料外径(m);61第一层保温材料在运行温度下的导热系数EW/(m K);莎1第一层保温材料外表面温度(),按设计要求确定;a l 第一层保温层厚度(m)。3)第f 层保温材料厚度应按下列公式计算:l m 氵=l n D l+2硪氵(乍l 一扌氵
40、)(-。4。6)g=屮 叫0式中:D氵第f 层保温材料外径(m);氵第f 层保温材料在运行温度下的导热 系数EW/(m K);扌氵第f 层保温材料外表面温度(),按设计要求确定;a 第f 层保温层厚度(m)。4)计算得到的Dj,应按公式(6。4.D校核计算散热损失,其校核值与公式(6.4。13)计算的散热损失初算值相比较,两个值的相对差值应小于或等于5%。5)当相对差值大于5%时,应将按公式(6.4.1咱)计算得到的保温层外径,作为新设定的保温层外径,代入公式(6,4。l 乇)、公式(6.4.1叫)和公式(6.4.1咱)重新计算散热损失(初算值)、Dl 和D冖并应符合本款第4)项的规定。3 带
41、空气层的保温结构计算应符合下列要求:1)可采用窄环空间对流和辐射传热计算公式计算空气层等效导热系数。2)空气层等效热阻应按下式计算:Rc=麸 h 贽 d 式中:Rc 空气层等效热阻(m K/W);c 空气层等效导热系数EW/(m K);Do 凵 空气层外径(m);Dh 空气层内径(m)。3)应按空气层等效热阻与保温层热阻串联的方式,计算保温层的热损失和外表面温度。4 真空保温结构的计算应符合下列要求:1)可采用导热、对流、辐射传热计算公式计算真空层等效导热系数。2)真空层等效热阻应按下式计算:Rz=击h 铮式中:R之真空层等效热阻(m K/W);z 真空层等效导热系数EW/(m K);Du 真
42、空层外径(m);Dz h 真空层内径(m)。3)应按真空层等效热阻与保温层热阻串联的方式,计算保温层的热损失和外表面温度。6.4.2 当直埋蒸汽管道双管敷设时,可按单管敷设条件计算保温层厚度,并可采用本规程公式(6.4.2)和公式(6.4.3)计算双管敷设条件下的管道间相互影响和热损失,然后计算保温层界面温度和保温管外表面温度。如高于设计要求,应调整保温层厚度。6.4。3 直埋蒸汽管道热损失的计算应符合下列要求:1 单管敷设的直埋保温管道的热损失应按下式计算:(r。r、)(6.4.3-1)q=(6.4.1-9)当箦司时,Rg当箦2时,Rg缶 舞h 羞+Rg=栽h(乞乎戋(智乎/1)=彘h 箦1
43、8式中:Rg 直埋蒸汽管道环境热阻(m K/W)。2 双管敷设的直埋蒸汽管道,在计算热损失、界面温度和保温管外表面温度时,应考虑管间相互影响。1)双管敷设的直埋保温管道的热损失应按下列公式计算:凡=炖(6.4.3-2)风=Ra b(6.4.3-3)当两条管道埋深相同时:Ra b2IRgl 当两条管道埋深不同时:Rb=式中 风第一条管道的附加热阻(m Rb 第二条管道的附加热阻(m 鲕第一条管道的介质温度();r 第二条管道的介质温度();2/r RgK/W);K/W);纟g 直埋管道中心埋设深度处土的 自然温度();Ra 第一条管道的保温热阻(m K/W);Rb 第二条管道的保温热阻(m K/
44、W);凡b 双管敷设相互影响系数;s 两条管道的中心距离(m);FJ两条管道埋深相同时,管道中心埋设深度(m);H1两条管道埋深不 同时,第一条管道 中心埋设 深度(m);H2两条管道埋深不 同时,第二条管道 中心埋设深度(m)。2)计入附加热阻,应按公式(6。砝.D分别计算两条管9道的热损失。在计算管网的总热损失时,还应考虑阀门、支架等未保温或保温薄弱部分的附加热损失,宜增加10%15%。6.4.4 直埋蒸汽管道保温层界面温度和保温管外表面温度的计算应符合下列规定:1 保温层界面温度应按下式计算:讶=劫一谓击h 品 4-D2 保温管外表面温度应按下式计算:r w=J。g R (6.4。42)
45、式中:R保温层总热阻(m K/W)。6.4。5 直埋蒸汽管道邻近温度场,可按本规程附录B计算。207 外护管及防腐7.1一般 规 定7.I.外护管应能承受动荷载、静荷载及热应力,并应具有密封、防水、耐温、防腐性能。外护管的防腐材料应根据工程实际情况选择。7.1.2 外护管及管件应根据直埋蒸汽管道的结构形式、敷设环境和运行状况进行设计。直埋蒸汽管道的受力应考虑下列因素:1 外护管、工作管及其附件、保温层重量;2 工作管滑动支座、内固定支座传递的作用力;3 土重量产生的侧向、竖向压力;4 因温度变化产生的作用力;5 静水压力和水浮力;6 车辆等荷载。7.1.3 外护管应采用无补偿敷设方式。7.2
46、外护管的刚度和稳定性7.2.1 当外护管采用非标准钢管时,应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范GB50235和 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184的有关规定。7.2.2 对不带空气层的保温结构,外护管的外直径与壁厚的比值不应大于140;对带空气层的保温结构,外护管的外径与壁厚的比值不应大于100。7.2.3 当直埋蒸汽管道埋设较深或外荷载较大时,应按无内压状态验算在外力作用下外护管的变形,外护管直径的变形量不得大于管径的3%,且外护管的变形不应导致保温材料的损坏或阻碍工作管轴向移动。外护管变形量应按本规程附录C的规定计2I算确定。7.3 外护管的防腐7.3.1 外护管应进行
47、外防腐,且应按重腐蚀环境考虑。防腐层与钢管表面应有 良好的粘附性、电绝缘J眭、低吸水性和低水蒸气穿透性,并应便于现场施工。防腐设计应符合现行行业标准 埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范s Y/T0061的有关规定。7.3.2 防腐层的长期耐温不应小于70。7.3.3 外护管的防腐材料应符合现行行业标准 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件q/T0和 城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件q/T246的有关规定。7.3.4 常用的防腐层材料应符合下列规定:1 聚乙烯防腐层应符合现行国家标准 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257的有关规定;2 纤维缠绕增强玻璃钢防腐层应符合现行行业标准 玻
48、璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T129的有关规定;3 熔结环氧粉末防腐层应符合现行行业标准 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范SY/T0315的有关规定;4 环氧煤沥青防腐层应符合现行行业标准 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准s Y/T0447的有关规定;5 聚脲防腐层应符合现行行业标准 喷涂聚脲防护材料 HVT3811的有关规定。7.3.5 防腐层应进行电火花检漏,并应符合现行行业标准 管道防腐层检漏试验方法SY/T0063的有关规定。检测电压应根据防腐层种类和防腐等级确定,以不打火花为合格。7.3.6 外护管采用外防腐的同时,应采取阴极保护措施。8 施工与验
49、收8.1一般 规 定8.l.1 直埋蒸汽管道的施工与验收,应符合现行行业标准 城镇供热管网工程施工及验收规范q J28的有关规定。8.1.2 直埋蒸汽保温管的管材及管路附件应符合现行行业标准 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件q/T0和 城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件q/T246的有关规定,并应具有产品合格证书。8.1.3 对生产厂提供的各种规格的管材、管件及保温制品,应抽取不少于一组试件,进行材质化学成分分析和机械性能检验。8.1.4 直埋蒸汽保温管、管件及附件在吊装、运输和安装时,应采取保护和防水措施。8.1.5 钢管焊接时,应对保温层及外护管端面采取保护措施。8.1.6 施工
50、单位应根据工程规模、现场条件和施工图编制施工组织设计,并绘制排管图。8.1.7 进入现场的预制直埋蒸汽管道和管件应逐件进行外观检验和电火花检测。8.2管道 安 装8.2.1 安装管道时,应保证两个固定支座问的管道中心线成同一直线,且坡度应符合设计要求。8.2.2 直埋蒸汽管道在吊装时,应按管道的承载能力核算 吊点间距,均匀设置吊点,并应使用宽度大于50m m 的吊装带进行吊装。8.2.3 雨期施工应采取防雨排水措施,工作管和保温层不得进水。238.2.4 直埋蒸汽管道的现场焊接及检验,应符合国家现行标准 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB506、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范G