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1、暨阳欧雅城二期2#楼人货电梯卸料平台专项施工方案编制人: 职务: 编制时间: 年 月 日审核人: 职务: 审核时间: 年 月 日审批人: 职务: 审批时间: 年 月 日编制单位:江西昌厦建立工程集团公司施工方案报审表工程名称暨阳欧雅城二期2#楼致:江西省赣州市昌顺建立监理公司监理单位我方已根据施工合同的有关规定完成了暨阳欧雅城二期2#楼人货电梯卸料平台专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附?人货电梯卸料平台专项施工方案?全文承包单位章江西昌厦建立工程集团公司工程经理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:工程监理机构江西昌厦
2、建立工程集团公司总监理工程师 日 期 目 录1、编制依据以及参考资料 12、工程概况 13、总体部署与搭设要求 2 2 2 34、卸料平台的搭设安装 3 3 4 55、卸料平台的使用规定及维护 56、卸料平台施工管理 6 6 77、卸料平台的平安措施 78、应急预案 8 8 8 8急反映预案 9 10 9、卸料平台计算书 1010、附图一:欧雅城二期2#楼卸料平台平面图、立面图 23附图二:欧雅城二期2#楼卸料平台节点大样图 24欧雅城二期2#楼人货电梯卸料平台专项施工方案一、编制依据1、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ 130-20012、?建筑施工平安检查标准?JGJ 59-
3、993、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ 80-914、?简明施工计算手册?第三版5、?钢构造设计标准?GB50017-20036、?建筑构造荷载标准?GB50009-20017、?钢管脚手架扣件?GB158318、欧雅城二期2#楼工程施工图纸二、工程概况欧雅城二期2#楼位于中山路以西、科环路以南,总建筑面积22933,构造体系为框剪构造,构造设计使用年限为50年,地下1层,地上31层,地下室层高4m,1-3层高,4-5层高,6-31层高,总高度。本工程由暨阳房地产开发投资建立,九江市建筑设计院设计,江西省赣州市昌顺建立监理公司,江西昌厦建立工程集团公司施工。依据施工组织设计的方案拟设计
4、一部人货电梯作为垂直运输材料的施工机具。在及拟建工程间搭设钢管卸料平台,作为人货进出通道及今后外墙装修架。卸料平台自成体系,不得及外架立杆相连。现对2#楼人货电梯卸料平台编制搭设施工方案及设计计算。三、总体部署与搭设要求1、设计思路根据本工程的实际情况,2#楼12层以下卸料平台采用落地式单立杆钢管搭设,12层以上采用分段悬挑搭设7层一挑,落地式钢管卸料平台的搭设高度为,悬挑式钢管卸料平台搭设高度为。卸料平台平面尺寸为4200mm1200mm,立杆三跨纵距分别为、,三跨横距均为,各层的步距为与1m;卸料平台纵向中间设置立杆,采用斜杆将每层平台荷载直接传递给两端的立杆;各层楼面的平台板采用80mm
5、80mm松木枋作平台面龙骨,按间距横向布置,面钉一层50厚松木板,整个平台板应平顺及稳固,悬挑钢梁总长3米,悬挑,受力钢丝绳每根钢梁采用1根619+1钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上,保险钢丝绳采用1根钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上详见附图二;平台面两侧设挡脚板及防护栏杆,挡脚板高180mm,材料为25厚松木板,用铁线绑扎在两侧立杆上;防护栏杆用483.2钢管,在与高处用直角扣件固定地立柱上;立杆离墙面及立杆离人货电梯的距离均为;卸料平台及建筑物的拉结采用刚性连接,在各层楼面浇筑砼时,在边梁相对应位置上预埋483.2钢管将预埋铁管及内立柱用直角扣件扣牢;具体详见计算书与施工图。2、卸料平台材料要求钢
6、管采用483.2,用于卸料平台底部及四周架体。钢管质量要求:钢管外表应无裂缝,两端面平整,严禁打孔;钢管的外观及力学性能应合我国现行的有关标准要求。扣件应使用及钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准?钢管脚手架扣件?GB15831的规定;扣件应保证及钢管扣紧时接触良好;当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;在螺栓拧紧为矩到达65Nm时,扣件不得发生破坏,脚手板采用50mm厚松木板,横向采用80mm枋木作承重构件。3、构造要求1必须设置纵向、横向水平杆与立杆,三杆交汇处用直角及旋转扣件相互紧靠连接。2卸料平台及建筑物之间,必须按设计计算或标准要求设置连墙杆。3卸料
7、平台立杆底座采用1501508厚钢板,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,防止不均匀或过大的沉降。4平台左右立柱必须从下至上设置相连不连续的横向斜撑,增强卸料平台的整体刚度。5立杆接头除顶层顶部外,其余各层各步接头必须采用对接扣件对接连接,立杆及大横杆采用直角扣件连接,接头交织布置,两相邻立杆接头应错位不小于500mm,且不在同一步内,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。四、卸料平台的搭设安装1、准备工作1按照卸料平台搭设专项施工方案中有关要求,向架设与使用人进展技术交底。2对钢管、扣件、平面板等材料进展检查验收,不合格产品不得使用。3将检验合格的构配件按品种、规格分类
8、,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4去除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。2、卸料平台搭设施工工艺1搭设顺序落地式卸料平台的搭设顺序为:确定立杆位置设置立杆垫块逐根树立立杆安装大横杆安装小横杆安装枋木安装斜杆设备连墙件铺木脚手板架平台防护栏杆。2施工工艺立杆:立杆选用483.2钢管,竖立杆应先竖里排两端头的立杆,再竖中间立杆,外排立杆照里排立杆依次进展。立杆竖好后,应纵向成线,横向成方,杆身垂直。大横杆:483.2钢管,每层六条,每条三跨。总长;小横杆:483.2钢管,每层十六条,每条二跨,总长为,小横杆不直承受力只作为整体连接构件。枋木:8080枋木设置平台板:平台板用一层50m
9、m厚松木板。连墙件:连墙件的设置应及架体搭设同步。连墙件宜呈水平方向垂直建筑物墙面,搭设连墙件的应注意控制架体向里倾斜不大于1%,严禁向外倾斜。1搭设顺序落地式卸料平台的搭设顺序为:安装水增悬挑钢梁逐根树立立杆安装大横杆安装小横杆安装枋木安装斜杆设置连墙杆铺木脚手板架平台防护栏杆。2施工工艺在施工开场悬挑脚手架的楼层构造时留设地锚,地锚为20光圆钢筋,每根悬挑钢梁设置2个地锚。地锚每端锚固于砼内长度不小于35d。水平悬挑钢梁:16#工字钢总长3m,伸出墙面,锚固建筑物内,设置在每排立杆底部支撑墙体,工字钢用地锚固定,空隙用木楔顶紧。钢丝绳每根钢梁采用花蓝螺栓型3.0#,每根钢丝绳用3只钢丝夹具
10、。受力钢丝绳每根钢梁采用1根619+1钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁;保险钢丝绳采用1根钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上详见附图二。其余工序同落地式卸料平台搭设3、卸料平台的撤除施工工艺3.1拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原那么,即先拆挡脚板、平台面板、防护栏杆、横向斜撑,而后拆从纵横水平杆、立杆等一般的撤除顺序为:挡脚板及平台面板防护栏杆横向斜撑纵横水平杆连墙杆立杆。3.2不准在上下两步同时进展拆架,做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。撤除水平杆时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架撤除同步下降,严禁先将连墙杆整层或数层撤除后再拆脚手架。
11、五、卸料平台的使用规定及维护1.卸料平台搭设完毕后,必须经过工程负责人、专职平安员检查验收合格方可投入使用,任何人未经批准不能撤除平台的任一构配件。2.卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物均匀置在平台上,以保证其受力均衡。3.卸料平台允许堆载为1t,不得随意超负荷使用。4.卸料平台在使用过程中,要经常检查,确保平安可靠。六级及六级以上大风与雨于应停顿卸料平台作业,雨后作业时,应把平台上的积水去除掉,仔细检查确认平安后,方可上人操作。5、施工人员应严格执行?建筑安装工人平安技术操作规程?。6.工人在平台上作时,应注意自我保护与他人的平安,防止发生碰撞、闪失与落物。严禁在平台上嘻闹与坐在栏杆
12、上休息。7.每班工人上平台作业时,应先检查有无影响平安作业的问题存在,在排除与解决前方可开场作业。在作业中发现有不平安的情况与迹象时,应立即停顿作业进展检查,解决以后才能恢复正常作业。8.应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。六、卸料平台施工管理1、各责任人职责1工程责任人:负责平安生产的全面工作。2外架工长:负责卸料平台搭设的所有工作,确保施工按方案执行,并及时了解施工过程中方案的实效性。3工程技术负责人:负责平安技术交底方面工作。4平安员:负责平安管理方面的工作,及时纠正施工过程中存在的平安隐患。2、管理措施为了使卸料平台指标到达预期的目标
13、,努力降低噪音,控制各种危险源带来的危害,到达“平安第一,预防为主的目的,因此,在材料转运过程中,控制措施如下:1环境因素控制在施工前,组织全体作业人员进展现场教育,增强全体人员防噪音扰民的自觉意识。由班组长及工长进展监视,钢管、扳手等轻拿轻放,制止随手乱扔,以免造成钢管相互碰撞引起噪声。撤除后运至地面的构配件,材料员催促班组人员及时进展检查、整修及保养,并按品种、规格堆放整齐。2危险源控制卸料平台台在材料转运中,全有很多危险因素,针对危险涛的产生原因及可能产生后果,工程技术负责人根据构造规模、特点进展对管理人员进展技术交底,各管理人员再对班组作业人员进展详细的交底,并严格按照方案监视执行;在
14、工序施工的过程中,工程技术负责人还应联合工程负责人、平安员进展检查,发现不符合的,由平安员下达书面的整改意见书,限期整改。如拒不整改者,责令停工整顿。七、卸料平台的平安措施1.卸料平台的安装及拆卸必须由专业人员进展操作,必须经过三级教育,并持证上岗。2.卸料平台安装及撤除过程中,需有专人指挥,专人安装,其下方要设置戒备区域,防止外人进入。作业应按规定的顺序来进展,不准上下同时作业。3.拆下的平台板、钢管、扣件等材料,应用绳吊下,制止往下投扔。4.卸料平台应有载重取额牌及醒目的平安警示标志。八、应急预案1目的为了贯彻实施“平安第一,预防为主的平安方针,应根据现场环境及施工方法等工程特点进展危险源
15、辨识及分析,以及采取相应的预防措施及救援方案,提高整个工程部对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序地应急指挥,有效地保护员工的生命、企业财产的平安、保护生太环境与资源,把事故降低到最小程序,特制定本预案。2应钯领导小组此危险性较大模板工程施工前应成立专门的应急领导小组且,来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。明确应急领导小组由组长:邓文斌,副组长:范仲余,成员:邓定斌、秦宪红、饶万全等构成。3应急领导小组职责1领导各单位应急小组的培训与演习工作,提高其应变能力。2当施工现场发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信联络与组织指挥协调。3负责配备好各种应急物资与消防器材、救生设备与
16、其他应急设备。4发生事故要及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大与连续发生,并迅速向上级机构报告。5负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。6组织应急检查,保证现场道路畅通,对危险性大的施工工程应及当地医院取得联系,做好救护准备。4应急反响预案1事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、工程部平安主管领导应及时逐级上报,并联络报警,组织急救。2事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员。发生重大事故包括人员死亡、重伤及财产扣失等严重事故时,应立即向上级领导汇报,并在24h内向上级主管部门作出书面报告。3现场事故应急处理危险性较大的悬挑式卸
17、料钢平台在安拆及作业过程中可能发生的事故主要有:高温中暑、商空坠落、落物伤人等事故。A高温中暑的应急处理应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服,让其平卧,头部不要垫高。降温:用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理,密切观察体温、血压与心脏情况。当肛温降到38左右时,应立即停顿降温,防止虚脱。及时补充水分与无机盐。能饮水患者应鼓励其喝走凉水或其他饮料;不能饮水者应静脉补液,其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸循环衰竭。转院:医疗条件不完善时,应及时送往就近医院,进展抢救。B人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中等而造成人身伤害时:向工程部汇
18、报应立即排除其他隐患,防止救援人员遭到伤害。积极进展伤员抢救做好死亡者的善后工作,对其家属进展抚恤。5应急培训与演练应急反响组织与预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进展应急培训。组长按照有关预案进展分项演练,对演练效果时行评价,根据评价结果进展完善。在确认险情与事故处置妥当后,应急反响小组应进展现场拍照、绘图,收集证据,保存物证。经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场工程部报告组织事故的调查处理。在事故处理后,将所有调查资料分别报送业主、监理单位与有关平安管理部门。6应急通信联络遇到紧急情况要首先向工程部汇报。工程部利用 或 向上级部门汇报并采取相应救援措
19、施。九、卸料平台的计算书平台的水平荷载主要为人拉斗车时的水平反力,平台处于人货电梯与外脚手架的围护中,加之自身为敞开体系,故风荷载作用影响非常小。而卸料平台及建筑物之间设置的连墙件,及平台支撑系统中所设置的八字撑与剪刀撑,足以抵抗水平荷载,故本设计计算仅考虑由构造自重、运输时材料与人员活载等垂直作用的影响。平台的平面图如图1所示图1卸料平台的平面图1、平台板的计算平台板的尺寸厚50mm,宽200mm;按三跨连续梁计算,计算图如图2所示。板自重标准值:均而活荷载标准值:静荷载设计值:活荷载设计值:总荷载设计值:图2平台板的计算简图1板的抗弯强度验算跨中最大弯矩:支座最大弯矩:选择支座弯矩与跨中弯
20、矩的最大值进展强度验算: 满足要求2板的抗剪强度验算 满足要求3板的挠度验算验算按下式验算:式中:E、I分别为材料弹性模量与截面惯性矩2、木坊承载力验算木坊按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算,其计算简图如图3所示。1荷载计算 板自重: 木坊自重: 施工活荷载: 总荷载: 图3木坊计算简图2木枋承载力验算查表可知;两跨连续梁的最大弯矩在跨中支座处,其最大值为:抗剪强度验算查表可知,两跨连续梁的最大剪力在跨中支座处,其最大值为:3、纵向钢管承载力验算采用中间的纵向钢管计算钢管及两边的立杆及中间的八字撑采用扣件连接,其计算可按三跨连续梁计算,其计算简衅如下列图4所示。1荷载计算 纵向钢管的自重标准值
21、: 板自重标准值: 施工活荷载: 静载设计值: 活载设计值: 总荷载:图4纵向钢管计算简图2钢管的抗弯强度验算 经查表比拟后可知,对于三跨连续梁其跨中支座的弯矩为最大值,其值为: 查表可得:钢管的截面惯性矩W=3,故有3钢管的挠度验算 验算按下式验算:式中:E、I分别为钢管材料弹性模量与钢管截面惯性矩,查表可得:4、钢管主愣及立柱及八字撑扣件抗滑承载力计算:满足要求5、平台标准层斜杆的受压稳定性验算垂直荷载:斜杆: 图5斜杆的计算简图满足平安要求斜杆计算长度: 查表满足平安要求。6、立杆的稳定性计算由于卸料平台的构造已满足抗风的构造要求,故不需考虑风荷载及平面外的稳定。不组合风荷载时,立杆的稳
22、定性计算公式:1荷载计算钢管自重标准值:KN/m每个对接扣件自重标准值:KN/个每个对接扣件自重标准值:每个旋转扣件自重标准值: KN/个中间立杆在一个杆距范围内每米高高钢管脚手架需要7个直角扣件、3个旋转扣件、1个对接扣件、钢管长度,共计0.58kN/m。以平台两端的立杆中居中的立杆受力范围来计算:Kn/层施工活荷载只考虑同时作业层数为一层2底层立杆稳定性验算作用于底层立杆的轴心压力设计值:Io=k1.9=满足要求。7、卸料平台立杆地基承载力计算由构造施工图可知,卸料平台底部立杆落在地下室250厚顶板上,顶板承载力标准值fgk=200kN/,其承载力调整系数Kc=1.0;Fg=kcfgk=1
23、200=200kN/底层立杆设150150钢板作底座,底座下用50050050松木垫板支承立杆。fg=200kN/ 满足要求8、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂有连续梁计算。悬壁局部受脚手架内、中、外三排立杆集中荷载P内、P中、P外的作用,里端B为及楼板的锚固点,A为墙支点。本方案中,卸料平台立杆排距为Ib:,内排立杆距离墙体,支拉斜杆绳在悬挑梁上的支吊点及墙体距离为第1支撑到墙的距离为,水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4,截面抵抗矩W=141cm3,截面积A=2里外排立杆在一个杆距范围内每米高钢管脚手架需要7个直角扣件、3个旋转扣件、1个对接扣件、钢管长度Kn/m。以平台
24、里外排的立杆中居中的立杆受力范围来计算:施工活荷载:施工活荷载只考虑同时作业层数为一层,N里=P外由立杆稳定性验算过程可知:N中Kn0.2=0.24kN/m;悬挑脚手架支撑梁弯矩图kN.m悬挑脚手架计算简图悬挑卸料平台示意图悬挑脚手架支撑梁剪力图kN支座反力RT1=26.04kN;左边悬挑局部的最大支座反力RmaxkN;最右边B点支座反力RMGkN;最大弯矩Mmax=6.1kN.m;公式:W+N/A;最大应力计算式:22小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求。9、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下公式:=Mx(Wx)其中bb=2;由于b大于0.6,
25、查?钢构造设计标准?GB50017-2003附录B,得到b应根据以下公式进展计算代替:公式:bb计算式:b0.93;经过计算得到最大应力=Mx/(bWx141000)2水平钢梁的稳定性计算2,满足要求。10、拉绳的受力计算受拉钢绳的轴力Rui按照下面计算:公式:计算式:按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:序号从左到右支杆轴力RUIkN第1点11、拉绳的最小直径选择斜拉钢丝拉绳的轴力RU均取最大值进展计算,为RU斜拉钢丝绳的破断拉力总与Pg按以下公式计算:公式:Pg=KRUPg钢丝绳的破断拉力总与kN;钢丝绳的破断力换算系数,根据钢丝绳构造类型查?重要用途钢丝绳GB/T8918-200
26、6?标准中附录A的表A1为:1.214;K钢丝绳使用平安系数,本工程取:8。计算式:Pg =8292.04kN;根据钢丝绳的破断拉力总与Pg查?重要用途钢丝绳GB/T 8918-2006?标准中的表9-23得钢丝绳直径为:24mm;结论:经计算,钢丝绳最小直径必须大于或等于24mm才能满足要求。12、钢丝绳拉绳的拉环最小直径及焊缝计算1钢丝拉绳的拉环最小直径计算钢丝拉绳的轴力RU的最大值进展计算作为拉款的拉力N,为:N=RUKn环的最小直径计算公式:D=N2/f其中f为拉环钢筋抗拉强度,按照?混凝土构造设计标准?条f取50N/mm2;10350) =;结论:经计算,拉环最小直径必须大于或等于才
27、能满足要求。2钢丝拉绳的拉环固定焊缝长度计算钢丝拉绳的轴力RU的最大值进展计算作为拉环的拉力N,为:N=RUKn角焊缝承受得竖直拉力N竖作用力垂直于焊缝长度方向按以下公式计算:公式:N竖=N计算式:N竖sin6026.04kN;角焊缝受得水平拉力N平作用力平行于焊缝长度方向按以下公式计算:公式:N平=N计算式:N平;角焊缝长度IW按以下公式计算:公式:Iw=N竖2+N平2/fw2hc2fw为角焊缝的强度设计值Q235钢材取160N/mm2;hc为角焊缝计算厚度,取拉环圆钢半径的0.7倍;计算式:Iw22/16022;结论:经计算,拉环角焊缝最小长度必须大于或等于才能满足要求。13、锚固段及楼板连接的计算:水平钢梁及楼板压点的钢筋拉环强度计算:水平钢梁及楼板压点的拉环受力R=RMGKn;水平钢梁及楼板压点的拉环强度计算公式:=N/Af其中f为拉环钢筋抗拉强度,按照?混凝土构造设计标准?条f取50N/mm2;根据拉环强度公式,推得最拉小直径计算公式:D=R2/f10350)=;结论:经计算,拉环最小直径必须大于才能满足要求。水平钢梁及楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度由于锚固钢筋已经及楼板钢筋搭接,故无须计算钢筋在楼板混凝土内的锚固长度。第 23 页