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1、城镇燃气设施运行、维护与抢修平安技术规程1总那么本规程适用的气源种类及设计压力应符合?城镇燃气设计标准?GB50028的要求。城镇燃气管道及其附件、场站、调压设施、用户设施与用气设备等所组成的城镇燃气供给系统的运行、维护与抢修。1.0.3城镇燃气供给单位应建立、健全平安生产责任制度。1.0.4城镇燃气供给单位应设立运行、维护与抢修的管理部门并应配备专职平安管理人员；应设置并向社会公布24小时报修 ，抢修人员应24小时值班。运行、维护与抢修及专职平安管理人员必须经过专业技术培训，考试合格前方可上岗；城镇燃气设施的运行、维护与抢修，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关法律法规与强制性标准的规定。2
2、城镇燃气供给单位Urbangassupply城镇燃气设施Gas用户设施Customerfacilities指户内燃气管道、阀门、计量器具、调压设备、钢瓶等。Gasappliances使用燃气作为燃料进展加热、炊事等的设备，如燃气工业炉、燃气锅炉、燃气直燃机、民用燃气用具等。抢修PressurereliefInterruption在燃气供给系统中,采用关闭阀门等方法切断气源,使燃气流量为零的作业明火动火FlameoperationareaDirect间接置换Indirect吹扫放散防护用具监护Supervisionand带压开孔封堵plugging从开孔处将封堵头送入管道并密封管道，从而阻止管道
3、内介质的流动。3一般规定3.1.1城镇燃气供给单位对城镇燃气设施的运行及维护应制定以下管理制度与操作规定。1场站平安管理制度；2城镇燃气管道及其管道附属系统、场站的工艺管道及设备的运行、维护制度与操作规定；3场站的消防平安管理制度；4用户设施的检查、维护、报修制度与操作规定；5用户用气设备的报修制度;6日常运行中发现问题或事故处理的上报程序。3.1.2严禁携带各种无线通讯设备进入站区，严禁在站内从事可能产生火花性质的操作，如在站内检修车辆等。3.1.3站内防雷设施每年雨季前应进展检测，防静电装置每年检测不得少于两次。3.1.4进入调压室、压缩机房、阀门井与检查井等燃气设施场所作业，应符合以下规
4、定：1进入前应先检查有无燃气泄漏，在确定平安前方可进入;2在进入地下调压室、阀井、检查井内作业前还应检查有无其他有害气体，并检测氧含量，作业时必须穿防静电服、鞋、戴防护用具，系好平安带；应设专人监护，作业人员应轮换操作；3维修电气设备，应切断电源；4进展维护检修，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁使用能产生火花的工具进展敲击作业。各施工单位在进展地下市政设施施工时必须保证燃气管道的平安，施工前应向城镇燃气主管部门申请现场平安监护。3.2.3对地下燃气管道应定期进展巡查，巡查应包括以下内容：1管道平安保护距离内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建构
5、筑物等；2管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎与积雪外表有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等；3对于特殊地段的管道，如穿越跨越处、斜坡地段等，应在暴雨、大风或其它恶劣天气过后及时巡查。4不应有因其他工程施工而造成管道损坏、管道悬空等，对有可能影响燃气管线平安运行的施工现场，应加强燃气管线的巡查及现场监护，可设立临时警示标志；5不应有燃气管道附件丧失或损坏；6对地下燃气管道应定期进展泄漏检查：1高压/次高压管道应至少每年检查一次；2PE管或设有阴极保护的钢管，至少每两年检查一次；3铸铁管道及被违章占压的管道，至少每年检查两次；4地下燃气管道检查应符合以下规定：1泄漏检查可采用仪器检测或地面钻孔
6、检测,可沿管道方向与从管道附近的阀门井、窨井或地沟等地上(下)建构筑物检测；2对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测并做好记录；检测周期及检测内容应符合?城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程?CJJ95行业标准8.2节的要求。3在役管道防腐涂层检查与维护的周期、方法及内容应符合?城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程?CJJ95行业标准8.1节的要求。4在PE管道施工中敷设了可探示踪线及安装了信号源井的，应定期对可探示踪线及信号源进展检测。5对在燃气设施周围的爆破工程应严加防范。1距离有燃气管道的隧道60米或直埋燃气管道6米范围内，不得进展任何爆破工程。2在上述范围以外进展爆破作业时，爆破工程产
7、生的微粒峰值速率PPV在管道位置处不应高于25米/秒；假设燃气设施附带有建筑物时，爆破工程产生的微粒峰值速率PPV在附带的建筑物处不应高于13米/秒3.2.7阀门的运行、维护应符合以下规定：1定期检查阀门，应无燃气泄漏、损坏等现象，阀门井内应无积水、塌陷，无阻碍阀门操作的堆积物等；2应根据管网运行情况对阀门定期进展启闭操作与维护保养；3无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换。3.2.8凝水器的运行、维护应符合以下规定：1凝水器应定期排放积水，排放时不得空放燃气；在道路上作业时，应设作业标志；2定期检查凝水器护盖、排水装置，应无泄漏、腐蚀与堵塞，无阻碍排水作业的堆积物；3设备运行及维护3.3
8、.1调压装置运行、维护应符合以下规定:1调压装置的巡检内容应包括调压器、过滤器、阀门、平安设施、仪器、仪表等设备的运行工况，应无泄漏等异常情况；2调压器及附属设备的运行、维护：1)巡视检查各连接点应无漏气，调压器工作应正常。当发现有燃气泄漏及调压器有喘息、压力跳动等问题时，应及时处理；2)去除各部位油污、锈斑，应无腐蚀与损伤；3)新投入运行与保养修理后重新启用的调压器，必须经过调试，到达技术标准前方可投入运行；4停气后重新启用调压器时应检查进出口压力及有关参数；5)应定期进展过滤器接口严密性检查、过滤器前后压差检查，并及时排污与清洗。3.3.2加臭装置的运行、维护应符合以下规定：1应定期检查储
9、液罐内加臭剂的储量；2控制系统及各项参数应正常，定期在管网末端抽样检测加臭剂浓度且应符合?城镇燃气设计标准?GB50028的规定要求；3加臭泵的润滑油液位应符合运行规定;4加臭装置应无泄漏；5加臭装置应定期进展清洗、校验。6对高压/次高压设备进展拆装维护保养时，必须用惰性气体进展置换。当用惰性气体置换燃气时，应连续三次测定每次间隔不少于5分钟燃气浓度值均不大于爆炸下限的20%才可以进展维护保养；用燃气置换惰性气体时，应连续三次测定燃气浓度值均大于90%才可以投入运行。3.3.5低压湿式储气柜运行、维护应符合以下规定:1应定期对低压湿式储气柜的运行状况进展检查，并符合以下规定：1)塔顶塔壁应无裂
10、缝损伤与漏气，水槽壁板及环型根底连接处应无漏水、气柜根底应无异常沉降，并应做好记录；2)导轮与导轨的运动应正常；3)放散阀门应启闭灵活；4)雨季前应检查气柜防雷接地电阻，并应做好记录；5)寒冷地区在入冬前应检查保温系统;6)应定期、定点测量各塔环形水封水位。2低压储气柜的运行、维护应符合以下规定：1)储气柜升降幅度与升降速度应在规定范围内，在有台风影响地区或有台风影响时适当降低气柜高度；2储气柜运行压力，不得超出所规定的压力；3发现导轮及轴瓦之间发生磨损应及时修复；4导轮润滑油杯应定期加油，发现损坏应立即修理;5维修储气柜时，操作人员必须佩带平安帽、平安带等防护用具，所携带工具应严加保管，严禁
11、以抛接方式传递工具。3.3.6低压稀油密封干式储气柜运行、维护应符合以下规定:1应定期对低压稀油密封干式储气柜运行状况进展检查，并符合以下规定：1)气柜活塞油槽、活塞平台板上不应有杂物；2)气柜活塞油槽油位、横向分隔板及密封油净化装置应正常，定期测量油位，并应做好测量记录；3气柜柜底油槽水位、油位应保持在规定值范围内，并做好记录，4气柜油泵不应启动太频繁、启动次数太少或两台泵同时启动；5应定期对气柜油水别离器分水室、别离室、油室与浮子室进展检查；6气柜外部电梯及内部升降机(吊笼)的各种平安保护装置应可靠有效、电器控制局部应动作灵敏，运行平稳，应定期进展维修、检验，并做好记录；2低压稀油密封干式
12、储气柜运行、维护应符合以下规定：1气柜柜体外防腐涂层应完好；2气柜柜体应完好，无变形、无裂缝损伤，对于因裂纹或砂眼造成的油气渗漏处应及时修补；3保证气柜供电系统正常；4气柜活塞升降幅度与升降速度应在规定范围内；5活塞导轮应在一定压力下沿着导板面中心线灵活、平稳、垂直转动，无异常响声，并应定期注油；6防水平回转导向滑块及立柱导轨板两侧边缘正确咬合，其间隙符合要求，否那么应更换滑块；7滑块应通过重锤连杆机构持久地压在导板面上，发现脱轨必须立即停止运行；8气柜活塞倾斜量阴天应不超过气柜最大直径的1/1000；当暴露在阳光下时应不超过气柜最大直径的1/500。假设超过此值，那么应调节导轮、校正活塞导向
13、装置等；9泵入口过滤网应定期清洗，不应有附着物。高压储罐运行及维护除应按国家现行法规?特种设备平安监察条例?与?压力容器平安技术监察规程?执行，还应符合以下规定：1应严格控制运行压力、严禁超压运行，并对温度、压力、罐位等各项参数定时观察；2应填写运行、维修记录；3应定期对阀门做启闭性能测试，当阀门无法正常启闭或关闭不严时，要及时维修更换；4对平安附件应定期进展校验。3.3.8压缩机、烃泵的运行、维护应符合以下规定：1压缩机、烃泵的检查内容：1)压力、密封、润滑、冷却与通风系统；2)阀门开关应灵活,连接部件应紧固,运动部件应平稳，无异响、过热、泄漏及异常振动等；3)指示仪表应正常、各仪表参数应在
14、规定范围内；4)各项自动、连锁保护装置应正常。2当有以下异常情况时应及时停车处理:1)自动、连锁保护装置失灵；2)润滑、冷却、通风系统出现异常;3)压缩机运行压力高于规定压力;4)指示仪表损坏或仪表显示数值不在规定范围内;5)压缩机、烃泵、电动机、发动机等有异声、异常振动、过热、泄漏等现象。3液化天然气LNG气化站站内设施运行、维护应符合以下规定：1对站内设备、工艺管线等应定时进展巡回检查。)检查记录储罐液位、压力与温度等参数。储罐进出液时，应观察液位与压力变化情况；2检查储罐外壁是否有水珠、结露现象；检查低温管道保冷层及管托是否完好；3检查空温式气化器结霜情况，检查水浴式气化器水量与水温状况
15、；4检查各连接部位有无泄漏情况；5)对站内消防设备、消防器材的检查及运行维护应参照6.2.8条规定执行。2LNG储罐及管道的运行及维护应符合以下规定：1储罐及管道在投用前应首先进展预冷，预冷时储罐及管道应不含水份及杂质；2储罐的充装量应符合?压力容器平安技术监察规程?中充装系数的要求。储存罐位一般宜控制为：上限90%；下限20%；3不同来源、不同组分的LNG宜存放在不同的储罐中，并且密切监测气化速率；4对于较长时间储存液化天然气而不向外输气的储罐，宜定期倒罐处理；5真空绝热储罐应每两年检测一次真空度。每年对蒸发率进展检查；6检查储罐外壁漆膜无脱落，外壁无凹陷，检查储罐根底应结实，对立式储罐应定
16、期检查其垂直度；7储罐检修前后应使用干惰性气体进展置换，严禁使用充水置换方法。3液化天然气卸装车操作应符合以下要求：1)卸装车时操作人员不得离开现场，必须按规定穿戴防护用具，人体未受保护局部不允许接触装有LNG而未经隔离的管道与容器；2储罐进液前应先用惰性气体或LNG气体对卸车软管进展吹扫；卸车完毕应将软管内余液回收，严禁LNG液体滞留在密闭管段内；3在卸装车及气化作业同时进展时，不宜使用同一个储罐；4卸装车过程中，应严格按操作规程开、关阀门；5)卸装车完毕之后，应使拆卸下的低温软管处于自然伸缩状态；严禁强力弯曲,恢复常温后，应对其接口采取封堵措施；6装载LNG的运输车停放时应加固定块，不得随
17、意移动。3.3.12压缩天然气CNG压缩加气站、瓶组供气站站内设施及运输车辆的运行、维护应符合以下规定：1对站内设备应定时进展巡查，并符合以下规定：1 管线、阀门、罐体无锈蚀；2 管沟内及站内管线应无泄漏；3 阀门与接头应无泄漏、损坏现象；4 定期对阀门进展启闭操作与维护保养，无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换。2站内压力容器、平安阀、压力表等设备应按本节与3.3.10条规定执行。3条的规定。对瓶组供给站内配有锅炉伴热系统的调压装置，在瓶组卸压时应观察各级调压器热媒的进水与回水温度，不得超出正常范围。4压缩机运行、维护除应符合3.3.8与3.3.9条外还应符合以下规定：1定期对压缩机及
18、其附属、配套设施进展排污，污物应集中处理不得随便排放；2压缩机撬内不得堆放任何杂物；5枯燥器的运行、维护应符合以下规定：1系统内各部件运行应按设定程序进展；2指示仪表应正常，各仪表参数应在规定范围内；3阀门切换、开关应灵活，运动部件应平稳，无异响、泄漏等；4枯燥器的维护应按设备的保养维护标准执行；5根据运行情况对枯燥器别离器定期进展排污。6加气、卸气设备的运行、维护应符合以下规定：1)软管应根据使用工况定期更换；2)应按国家现行标准的规定对流量计定期进展检定；3)加气、卸气前检查系统连接部位应密封良好，自动、联锁保护装置正常，应接好地线；4在接好高压胶管准备翻开瓶组阀门时，操作人员的身体不得面
19、对阀门，加气时也不得正对加气枪口，及作业无关人员不得在附近停留；5被加气的气瓶内应保持正压，加气压力不得超过气瓶的工作压力；6加气、卸气时，车辆应按指定地点停车，手闸制动，并熄灭发动机。停车有滑动可能的，车辆应加固定块。7凡有以下情况之一时，不得进展加气或卸气作业：a雷击天气；b附近发生火灾；c检查出有气体泄漏；d压力异常；e其他不平安因素。8严禁给无合格证及有故障的车辆加气。7站内消防系统应按本规程6.2.8条规定执行。8CNG汽车载运气瓶组或拖挂气瓶车与牵引车及其运输除应符合本规程6.3.1条有关规定外还应符合以下要求：1气瓶组瓶体、平安阀、压力表、温度表、各类阀门、接头、连接收线等必须按
20、规定定期检测或校验；2监控及数据采集系统的设备应保持外观完好，无锈蚀，无老化变形，无松动，螺丝与密封件齐全，显示表读数清晰，执行机构无卡阻，现场一次仪表应保持良好的防爆性能，应无漏气与堵塞状况，机箱、机柜应具有良好的接地。监控及数据采集系统的监控中心应符合以下要求：1系统的各种功能齐全、正常；2应对燃气用户设施定期进展检查，并应对用户进展平安用气的宣传。1对于商业用户、工业用户、采暖等非家庭用户每年至少检查一次；2入户检查应包括以下内容并做好检查记录：1确认用户设施没有损坏；2管道不应被擅自改动、被作为其他电器设备的接地线使用，应无锈蚀、重物搭挂，连接软管应安装结实且不应超长及老化，阀门应完好
21、有效；3用气设备应符合安装、使用规定;4应无燃气泄漏；5用气设备前燃气压力应正常；6进入室内进展维护与检修作业，应符合以下规定：1进入室内作业应首先检查有无燃气泄漏；当发现燃气泄漏时,应开窗通风，切断气源,消除火源，在平安的地方切断电源，严禁在现场拨打 ，在确认可燃气体浓度低于爆炸下限20%时，方可进展检修作业。2燃气设施与器具的维护与检修工作,必须由具有相应资质的单位及专业人员进展。3维护与检修作业除应执行上述规定外，还应遵守本规程4.2.6条规定。3.5.5城镇燃气供给单位应告知用户遵守以下规定：1正确使用燃气设施与燃气用具;严禁使用不合格的或已到达报废年限的燃气设施与燃气用具;2不得擅自
22、改动燃气管线与擅自撤除、改装、迁移、安装燃气设施与燃气用具;3在安装燃气计量仪表、阀门及燃气蒸发器等设施的专用房内不得堆放杂物、住人等；4不得加热、摔砸、倒置液化石油气钢瓶及倾倒瓶内残液与拆卸瓶阀等附件；5严禁使用明火检查泄漏;6连接燃气用具的胶管应定期更换，严禁使用过期胶管，胶管不能超长并应安装结实；7正常情况下严禁用户开启或关闭燃气管道上的公用阀门；8当发现室内燃气设施或燃气用具异常、燃气泄漏、意外停气时，应立即关闭阀门、开窗通风，在平安的地方切断电源，严禁动用明火、启闭电器开关等，应及时向城镇燃气供给单位报修并严禁在漏气现场打 报警；9应协助城镇燃气供给单位对燃气设施进展检查、维护与抢修
23、。3.5.6城镇燃气供给单位应向用户宣传使用可燃气体浓度报警器。4抢城镇燃气供给单位应制定事故抢修制度与事故上报程序。4.1.2城镇燃气设施抢修应制定应急预案，并根据具体情况对应急预案及时进展调整与修订。1应急预案可包括以下主要内容：事故分类、抢险救援及控制措施；组织机构、组成人员与职责划分；报警、通讯联络方式；人员紧急疏散、撤离及受伤人员救护；及相关单位的协调交通、消防、电力、化学救护等；预案分级响应条件、事故应急救援终止程序；应急培训、演练方案等。2应急预案应报有关部门备案并定期进展演习，每年至少一次。4.1.3城镇燃气供给单位应根据供给规模设立抢修机构，并配备必要的抢修车辆、抢修设备、抢
24、修器材、通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等装备，并保证设备处于良好状态。4.1.4接到抢修报警后应迅速出动，并根据事故不同情况可联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥,严明纪律，并采取平安措施。抢修作业4.3.1抢修人员进入事故现场，应立即控制气源、消灭火种，切断电源，驱散积聚的燃气。在室内应进展通风,严禁启闭电器开关及使用 。地下管道泄漏时应采取有效措施，排除聚积在地下与构筑物空间内的燃气。4.3.2燃气设施泄漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进展。当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再降压或切断气源，严禁出现负压。4.3.3抢修作业时，及作业相关的控制阀门必须有专人值守，
25、并监视其压力。4.3.4当抢修中暂时无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关部门，并作好事故现场的平安防护工作。4.3.5修复供气后，应进展复查，确认无不平安因素后，抢修人员方可撤离事故现场。4.3.6场站泄漏抢修作业应符合以下规定,当有动火作业时,应按本规程第5.3节中有关条款执行：1低压储气柜泄漏抢修1)检查与抢修人员宜采用燃气浓度检测器或采用检漏液、嗅觉、听觉、来判断泄漏点;2)根据泄漏部位及泄漏量应采用相应方法堵漏;3)当发生大量泄漏造成储气柜快速下降时,应立即翻开进口阀门、关闭出口阀门,用补充气量的方法减缓下降速度;2压缩机房、烃泵房燃气泄漏时，应立即切断气源、电源,开启室内
26、防爆风机排气通风。故障排除前方可恢复供气。3地上下调压站、调压箱泄漏抢修1)地上下调压站、调压箱发生泄漏,应立即关闭泄漏点前后阀门,翻开门窗或开启防爆风机加强通风,LNG气化站的抢修除应按本规程本章有关规定执行外，还应符合以下规定：1LNG储罐进、出液管道焊缝、法兰间发生少量泄漏时，应关闭相关阀门，将管道内LNG放散或火炬燃烧掉,待管道恢复至常温后，按相关规定进展维修，完毕后通过少量介质气体进展试漏，合格后投入运行。2当大量LNG泄漏时，对泄漏出的LNG可使用泡沫发生设备，对其外表覆盖，使其及空气隔离。3压缩天然气设施的抢修除应按本规程本章有关规定执行外，还应符合以下规定：1站内出现大量泄漏时
27、，应迅速切断站内气源、电源，设置平安戒备线，采取有效措施，控制与消除泄漏点，防止事故扩大；2因泄漏造成火灾后，除采取上述措施控制火势、抢修作业外，还应对未着火的其他设备与容器进展隔火、降温处理；3处理地下泄漏点开挖作业时，应符合以下规定：1抢修人员应根据管道敷设资料确定开挖点,并对周围建构筑物进展检测与监测；当发现漏出的燃气已渗入周围建构筑物时，应根据事故情况及时疏散建构筑物内人员并驱散聚积的燃气；2应监测作业点可燃气体或一氧化碳浓度。当环境中可燃气体浓度在爆炸范围内时，必须强制通风，降低浓度前方可作业;3PE管道发生断管、开裂、意外损坏大量漏气时，抢修作业应符合以下规定：1采取关闭上游阀门、
28、使用封堵机或使用夹管器等方法有效阻断气源后进展抢修；2抢修作业中应采取措施保证PE管熔接面处不带压力；3铸铁管泄漏抢修时，除应符合上述规定外，还应符合以下规定：1泄漏处开挖后，宜对泄漏点采取必要的措施进展临时封堵，减少泄漏量；2中毒、火灾及爆炸4.4.1发生中毒、火灾、爆炸等事故，危及燃气设施与周围环境的平安时，应协助公安、消防及其它有关部门抢救并保护好现场。4.4.2当燃气设施发生火灾时，应采取切断气源或降低压力等方法控制火势，并应防止产生负压。4.4.3燃气设施发生爆炸后，应迅速控制气源与火种，防止发生次生灾害。4.4.4火势得到控制后，应按本规程第4.3节的有关规定进展抢修。4.4.5火
29、灾及爆炸灾情消除后，应对事故范围内管道与设备进展全面检查，消除隐患。5停气及降压5.2.1停气及降压作业时间宜避开用气顶峰与恶劣天气。5.2.2影响用户用气的停气及降压作业应至少提前24小时通知用户,紧急事故除外。5.2.3停气及降压作业应符合以下规定：1停气作业时应能可靠地切断气源，并将作业管段或设备内的燃气平安排放或置换合格；2降压过程中应严格控制降压速度；3降压作业应有专人监控管道内燃气压力，严禁管内产生负压；4降压作业时根据管内不同燃气种类，可将压力控制在100Pa500Pa范围内;5动火5.3.1运行中的燃气设施需动火作业时，应有技术、生产、平安等部门配合及监护。5.3.2动火作业现
30、场，应划出作业区并设置护栏与警示标志。5.3.3动火作业区内应保持空气流通，防止燃气积聚，在较密闭的空间内作业时，应采取强制通风、加强平安防护等措施。5.3.4动火作业区内可燃气体浓度应小于其爆炸下限的20%，在动火操作过程中应严密监测作业区内可燃气体浓度及管道内压力的变化。5.3.5动火作业过程中，操作人员严禁正对管道开口处。5.3.6停气动火作业应符合以下规定：1动火作业前，置换作业管段或设备内的燃气时，应符合以下规定：1采用直接置换法时，应取样检测混合气体中燃气的浓度，经连续三次每次间隔约5min测定均在爆炸下限的20%以下时，方可动火作业；2采用间接置换法时，应取样检测混合气体中燃气或
31、氧的含量，经连续三次每次间隔约5min测定均符合要求时，方可动火作业；3燃气管道内积有燃气杂质时，应充入惰性气体或采取其他有效措施进展隔离；2不停气动火作业应符合以下规定：1新、旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新旧管道电位平衡；2带气动火作业时，管道内必须保持正压，其压力宜控制在100Pa500Pa，应有专人监控压力；3带压开孔、封堵作业施工现场应有足够的作业场地与操作空间，并保持道路畅通,钢管管件的安装及焊接应符合以下要求：1钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的流速；2用于管道开孔、封堵作业的特制三通四通管
32、件宜采用机制管件；3在大管径与较高压力管道上作业时，应做管道开孔外强，可采用等面积补强法；4开孔法兰、封堵管件必须保证及被切削管道垂直，应按合格的焊接工艺施焊。其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合?钢制管道封堵技术规程第1局部：塞式、筒式封堵?SY/T6150.1的要求；5开孔、封堵、下堵设备的组装应将各结合面擦拭干净，螺栓应均匀紧固。大型设备吊装时，吊装件下严禁站人。5.4.6带压开孔、封堵作业过程中必须严格按照操作规程进展操作，并应遵守以下规定：1开孔前应对焊接到管线上的管件与组装到管线上的阀门、开孔机等部件进展整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力；2拆卸夹板阀上部设备前，必须泄放
33、掉其容腔内的压力介质；3夹板阀开启前，闸板两侧应压力平衡；4撤除封堵头前，封堵头两侧应压力平衡；5在对PE管道进展开孔、封堵作业时除应遵守以上局部有关规定外还应符合以下要求：1将组装好刀具的开孔机安装到机架上时，开孔机及机架接口到达同心前方可旋入；开孔机及机架连接后进展气密性试验，检查开孔机及其连杆部件的密封性；2封堵作业下堵塞时应试操作一次；3安装机架、开孔机、下堵塞等过程中需要润滑部位可涂抹凡士林，不得使用油类润滑剂；4安装堵塞后应提升下堵器检查堵塞是否到位卡紧、并通过翻开机架上的放散阀检查堵塞是否漏气，确认堵塞到位卡紧、严密不漏气方可撤除机架；5安装管件防护套时操作者头部应防止正对管件的
34、上方；6每台封堵机操作人员不得少于2人；7接收作业时应将待作业管段有效接地。通气5.6.1通气作业应严格按照作业方案执行。用户停气后的通气，如未能有效通知用户的严禁在夜间进展。5.6.2燃气设施维护、检修或抢修作业完成后，应进展全面检查；合格前方可进展置换作业。5.6.3置换作业应符合以下规定：1应根据管线情况与现场条件确定放散点数量及位置,管道末端必须设置放散点;2应在起点段安装压力表，在每个末端放散管上安装取样管;3置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测;4放散管的安装应符合以下规定:1)放散管应避开居民住宅、明火、高压架空电线等场所；当无法避开居民住宅等场所时，应采取防护措施；2)放
35、散管应高出地面2m以上。3)对PE管道进展置换时，放散管应采用金属管道并可靠接地。5用燃气直接置换空气时，其置换时的燃气压力宜小于5000Pa。5.6.4燃气设施置换合格恢复通气前，应进展全面检查符合运行要求后,方可恢复通气。通气时应缓慢开启阀门，控制燃气流速。6储罐及附件的运行、维护应符合以下规定：1贮罐及附件的运行、维护与保养，应根据站内设施的工艺特点及国家现行标准?压力容器平安技术监察规程?制定相应的规章制度；2站内值班操作人员必须定时、定线进展巡回检查，并记录贮罐液位、压力与温度等参数。贮罐进出液时，应观察液位与压力变化情况；3液化石油气贮罐的充装量，应严格按照国家现行标准?压力容器平
36、安技术监察规程?的规定执行；4应根据在用贮罐的设计压力、贮罐检修结果及储存介质制定相应的降温喷淋措施；5在寒冷地区的冬季，应对贮罐的排污管、阀门、液位计、液相管及高压注水连接装置采取保温防冻措施，贮罐应定期排污；6在液化石油气储罐底部宜加装注胶卡具或加装高压注水连接装置，罐区应备有高压注水设施，注水管道应及独立的消防水泵相连接，消防水泵泵出的压力应大于储罐的最高工作压力，正常情况下，注水口的控制阀门保持关闭状态。7贮罐设有两道以上阀门的,第一道阀门为常开。阀门应经常维护，保持其启闭灵活；8贮罐检修前后的置换可采用抽真空、充惰性气体、充水等方法进展，采用充水置换方法时，环境温度不得低于5；9地下
37、贮罐应定期检查贮罐的防腐及腐蚀情况，设有电保护装置的应定期检测，每年不少于两次。10液化石油气钢瓶以下简称钢瓶灌装设备的运行、维护应符合以下规定：1根据灌装设备的不同，可采用相应的运行管理方式；2灌装前应对在用钢瓶进展检查,发现以下情况时不得灌装：1未取得国家颁发制造许可证的生产厂生产的钢瓶；2外表损伤、腐蚀、变形严重以及被判废的钢瓶；3超过检测周期的钢瓶；4气化、混气装置的运行、维护应符合以下规定：1气化、混气装置开机运行前，应检查工艺系统及设备的压力、温度、热媒等是否正常，确认各工艺阀门处于正常状态，系统无泄漏或无异常前方可开机。2运行中应填写压力、温度、热媒运行记录。当发现泄漏或异常时，
38、应立即进展处理;3应保持气化、混气装置监控系统的正常工作，严禁超温、超压运行;4电磁阀、过滤器等辅助设施应定期清洗维护，设有排残、排水装置的，应定期排放，排放的残液应统一收集处理;5气化器、混合器发生故障应立即停顿使用并进展检修，同时开启备用设备，防止中断正常供气。备用的设备应定期启动，确保备用设备完好。6以水为加热介质的气化装置应定期按照设备的规定要求加水与添加防锈剂。消防系统的运行、维护应符合以下规定：1消防设施与器材的管理、检查、维修与保养等应设专人负责；2消防水池的储水量应保持在规定的水位范围之内，并保持池水的清洁，消防水泵的吸水口应处于工作状态；3应定期检查并启动消防水泵、消防栓及喷
39、淋装置。寒冷地区在冬季运转后，应将水及时排净；4站内的消防器材、消防设备，应定期进展检查与补充；5消防通道的地面上应有明显的警示标识，运输钢瓶的车辆应符合以下规定：1必须符合运输化学危险品机动车辆的要求，牌证应齐全；2必须办理化学危险品运输准运证与化学危险品运输驾驶证；3车厢应固定并通风良好;4钢瓶运输应符合以下规定：1在运输车辆上的钢瓶，应直立码放且不得超过两层50kg钢瓶只能单层码放，并应固定良好，不滚动、不碰撞；2钢瓶装卸应做到不摔砸、不倒卧、不拉拖；3钢瓶运输应遵守危险品运输的有关规定；4瓶组站及供给站的平安管理应符合以下规定：1空瓶、实瓶应按指定区域分别存放，并设标识，漏气瓶或其他不
40、合格钢瓶应及时处理,不得在站内存放;2钢瓶应直立码放且不得超过两层实瓶只能单层码放，并应留有通道；3钢瓶应周转使用,实瓶存放不宜超过一个月;4站内灭火器每年应定期检查与补充；5钢瓶总容量应严格按照设计的数量执行，存放数量及接口数不得随意更改；6实瓶数量含备用瓶、供气瓶超过30瓶的瓶组站应设专人值守；对于无人值守的瓶组站应每日定期巡查，并应作好巡查记录。巡查内容主要应有：站内密封点应无泄漏，管道、设备运行正常，瓶组站周边环境等。7瓶组站的工艺管道应有明确的工艺流向标志，阀门开、关状态明晰，平安附件齐全，设备及附件应按国家有关规定定期检测。液化石油气设施的抢修除应按本规程4.3.8条执行外,还应符
41、合以下规定:1储罐第一道液相阀门之后的液相管道及阀门出现大量泄漏时应立即将上游的液相控制阀门紧急迫断，可使用消防水雾枪驱散泄漏部位及周边的液化石油气，降低现场的液化石油气浓度。2储罐第一道液相阀门的阀体或法兰出现大量泄漏时必须有效控制，宜采取以下措施处理：1)在现场条件许可的情况下，宜直接使用阀门、法兰抱箍或者用包扎气带包扎、注胶等方法控制泄漏。同时采取倒罐措施，将事故罐的液态液化石油气转移至其他储罐。2现场条件无法直接使用抱箍、包扎气带、注胶等控制泄漏时，宜采取向储罐底部注水的方法。采取注水方法控制泄漏，应充分综合考虑注水的温度、压力、水量及流速，确保注入的水维持在控制泄漏的最低限度。3用注水方式控制泄漏后，按本条1款要求进展抢修。3在抢修作业中,应注意防止液态液化石油气快速气化时造成人员冻伤事故。7燃气设施维护的资料应包括以下内容:1维修、检修、更新与改造方案；2维修记录与重要设备的大、中修记录；3管道与设备的撤除、迁移与改造工程图档资料。抢修工程的图档资料抢修工程的资料应包括以下内容:1抢修任务书(执行人、批准人、工程草图等)；2动火申报批准书；3抢修记录；4事故报告或鉴定资料；5抢修工程质量验收资料。第 19 页