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1、非煤矿山矿山井下主要作业过程危险源辨识表第 - 61 - 页目 录第一局部：通用局部- 1 -第二局部：主要作业过程- 3 -1.凿岩工- 3 -2 爆破工- 6 -3 装岩放矿工- 8 -4 电耙工- 10 -5 支护工- 12 -6 电机车工- 14 -7 绞车工- 16 -8 挂钩工- 18 -9空压机工- 20 -10水泵工- 22 -11主扇通风工- 23 -12 局部通风工- 24 -13 井下电梯工- 25 -14 电工- 26 -15 电、氧焊工- 28 -16 修理工- 30 -17 轨道工- 31 -18 管道驳接工- 32 -19 井下钻探工- 33 -20 炸药库管理员
2、- 34 -21 管理技术人员- 36 -22 高压配电员电力调度- 37 -矿山井下主要作业过程危险源辨识表第一局部：通用局部序号类别危害因素产生原因可能后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1劳动纪律睡岗瞌睡疲劳上岗1.休息不够；2.劳动纪律意识、平安意识不强；3.管理松散。造成设备事故或人身伤害事故否特别是重点岗位的员工确实疲劳不能正常上岗的，应及时及班组长或领导沟通协调工作，该请假休息就休假休息。离岗串岗劳动纪律意识不强；管理松散否1.认真落实请假制度。2.加强日常教育，加强监视。酒后宿醉上岗个人及其他原因造成人身伤害否1.加强平安宣传教育，促使员工个人自觉遵守劳动纪律；2.井
3、口值班严防入井关口，发现有饮酒或尚处在宿醉状态未清醒的工人，拒绝其下井作业；3.做好班前五分钟，班队长仔细了解本队组工人的身心状况，对不符合下井作业的工人，应安排其休息。带病上岗1.个人平安意识不到位；2.管理不到位。造成人身伤害是1.加强平安宣传教育，促使员工个人自觉遵守劳动纪律；2.井口值班严防入井关口，发现带病，不适合下井作业的人员，拒绝其下井作业；3.做好班前五分钟，班队长仔细了解本队组工人的身心状况，对不符合下井作业的工人，应安排其休息。2乘坐人车车未停稳上下车个人平安意识不强，认为这是很简单就能应付的事情其他伤害是做好平安宣传、教育，并对这一行为严加管理。头、手伸出车外个人自我约束
4、力不强等其他伤害否做好宣传教育，乘坐人车不得将头手伸出车外处理掉道车辆人员仍坐在车上管理疏忽等其他伤害否处理掉道车辆，人员不得坐在车上，管理人员与驾驶员要做好监视3井下行走未携带手电筒照明个人意识不强其他伤害否人员下井必须携带符合要求的移动照明设备；遇意外情况照明设备故障时，应于其他人同行，并尽量选择照明良好的巷道走。随意穿梭于旧采空区与废弃巷道个人意识不强；管理疏忽高处坠落；冒顶片帮等否1.加强管理，严禁人员进入旧采空区与废弃巷道；2.及时封闭、隔离旧采空区与废弃巷道。斜井提升时人员上下监管不力车辆伤害否严格执行斜井“提升不行人，行人不提升的规定。遇车辆时躲避不及时1.巷道狭窄；2.车辆与行
5、人相遇时都未提前避让。车辆伤害是人、车相遇时，人员应主动避让，并发出声、光信号告知驾驶员；驾驶员收到信号应减速慢行或停车让行。4交接班未进展交接班或交接班不清楚个人素质差异；个人疏忽，不重视交接班人员伤害；财产损失否交接班要遵守交接班的有关规定，认真做好交接班工作5平安确认进入作业面未进展平安确认与排险个人素质差异；个人疏忽；管理松懈人员伤害；财产损失否进入工作面应认真做好平安确认，并进展排险后，才能开展其他工作第二局部：主要作业过程1.凿岩工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因可能后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境粉尘1.爆破产尘；2.装岩、放矿产尘；3.运输、通风扬尘。
6、工人长期吸入可能导致尘肺病或其他呼吸系统疾病是 1.正确佩戴防尘口罩；2.及时采取洒水降尘；3.凿岩、放矿、铲矿、耙矿采用湿式作业；4.加强通风防尘。照明不良配置缺乏，设备损坏其他伤害是 保证足够照明，及时维护；携带移动照明设备顶板、边帮浮石地质条件差，施工方法不合理冒顶片帮/物体打击是 认真检查作业环境，及时处理松石与进展敲帮问顶；工程控制炮烟未排净通风设备未启用或中途故障，通风时间缺乏。中毒窒息是1.加强作业人员平安教育培训，提高人员素质；2.加强矿井通风，爆破后通风至少30分钟后，人员才能进入工作面；3.掘进工作面采用局部机械通风；4.为作业人员配备防尘、毒用品；5.建立健全通风管理制度
7、与措施；6.制定中毒、窒息事故应急救援预案并进展演练；7.完善通风系统；8.为作业人员配备便携式气体检测仪。裂隙水大围岩节理发育，采空区处理不当等透水否1.按要求设计排水设施；2.做好超前探放水工作；3.做好平安培训工作，使工人熟知避灾路线；4.制定应急预案，并进展有针对性的应急演练，不断完善应急预案；5.提升应急综合能力。钻机噪声设备工艺听力损伤是佩戴防噪声耳塞；合理作息。作业面有残眼残炮，且处理不当雷管炸药存在缺陷，装药不合理爆破伤害否凿岩前认真检查上一班爆破情况，发现有残眼残炮用正确的方法处理，严禁打残眼2用砂轮机磨钻钎头干式打磨违章操作尘肺病及其他呼吸系统疾病否严禁干式打磨磨钻头时砂轮
8、破裂，无防护栏产品质量缺陷，(保管)使用不当物体打击是严格执行操作规程、正确佩戴劳动保护用品；正确安装砂轮机，防止歪、斜；设置防护栏；及时更换砂轮3设备检查风机不能正常运转，风筒不到位或漏风严重日常维护不到位中毒窒息是及时维护通风设备设施未采用平安电压照明违规铺设供电线路触电否作业面必须使用36V电压照明；加强监管风管连接不结实使用机器前未按规定进展平安确认物体打击否风管连接结实，并进展确认钢钎不合格断钎质量缺陷，人为损坏其他伤害否认真检查钢钎状况，不得只用存在质量缺陷的钢钎；采购人员必须认真核对钢钎质量缺水或水压不够供水管路不通畅等粉尘危害否水压缺乏的情况下不得打钻；汇报管理人员处理好后才能
9、进展凿岩钻机紧固螺丝松动、缺油，运转不正常使用机器前未按规定进展平安确认，维护不到位其他伤害否认真检查并及时维护，不得使钻机带病作业4操作打老眼、残眼幸运心理，赶时间爆破否严禁打残眼、老眼；在距老眼、残眼至少30cm以上打平行眼助手站位、扶钎方法不当联保互保不落实，技能差机械伤害是操作时应选择好位置并相互配合好坐骑在风钻气腿上打眼违章操作机械伤害否遵守操作规程，严禁骑或做在气腿上打钻启动时风压过大技能差，机械故障物体打击否应均匀开风，不应开全风卡钎时强行开机平安意识差，蛮干断钎伤人、机械伤害否正确处理卡钎高处作业未采取保护措施违章指挥，违章作业高处坠落否高处作业应采取防坠落措施；掘进天井，应按
10、要求设置平安棚，并佩戴平安带、平安绳边凿岩边装药违章作业爆炸伤害否严禁边凿岩边装药炮眼吹扫人员站位不当技能，平安意识差物体打击否合理选择站位，避开危险区域2 爆破工 序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1爆破器材的领取、运输在领取、运输爆破器材时使用烟火(抽烟)平安意识差炸药爆炸否运输爆破器材时严禁烟火；运输时，避开易燃物与场所炸药、雷管混运平安意识差，违章作业炸药爆炸否炸药与雷管必须使用装用袋子分开装；人工搬运，严禁同时搬运炸药与雷管导爆管损伤、变质质量缺陷，保存不当早爆、迟爆造成爆破伤害否认真检查爆破器材，遇有质量问题，不得使用；运输时要轻拿
11、轻放2加工起爆药包使用金属工具违章作业爆破伤害否使用竹制或木制工具加工药包3装药、连线用金属工具装药违章作业爆破伤害否使用竹制或木制工具装药边打眼，边装药违章作业爆破伤害否严格遵守操作规程，严禁边打眼边装药炸药变质质量缺陷，保存不当爆破伤害否按规定存储，使用前认真检查炸药质量，遇有质量问题，严禁使用4起爆未设置平安戒备标志或戒备位置不当违规违章，平安意识差爆破伤害否按要求做好戒备，悬挂警示标志起爆时，未发出信号或信号不清晰违规违章爆破伤害否按要求发出平安信号未清场违规违章爆破伤害是爆破作业，必须清场，并确认起爆位置不适宜违规违章爆破伤害否选择平安地点进展起爆，确保地点平安距离够，无松石，且通风
12、良好5爆破后检查炮烟未排除进入工作面通风设备未启用或中途故障，通风时间缺乏。中毒窒息否爆破后必须进展30分钟机械强制通风，确认平安后才能进展工作面未洒水降尘违章作业粉尘危害否爆破后进入工作面，应佩戴防尘口罩，并及时进展洒水未处理松石，敲帮问顶违章作业物体打击冒顶片帮是进入工作面，及时撤除松石，并进展敲帮问顶6盲炮处理直接拔出导爆管违章作业爆破伤害否制止直接拔出导爆管使用铁质工具掏取炸药违章作业爆破伤害否制止使用铁质工具掏药，应在平安距离外，用水冲出填塞物与炸药7其他巷道裂隙水未执行超前探水水灾否按要求设计排水设施；做好超前探放水工作；熟知避灾路线3 装岩放矿工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因
13、主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境粉尘作业前未洒水降尘粉尘危害是正确佩戴防尘口罩；及时洒水降尘照明不良配置缺乏，设备损坏其他伤害否保证足够照明，及时维护；携带移动照明设备顶板、边帮浮石违反操作规程冒顶片帮/物体打击是认真检查，及时处理松石与进展敲帮问顶；工程控制炮烟未排净通风设备未启用或中途故障，通风时间缺乏。中毒窒息是1、加强作业人员平安教育培训，提高人员素质；2、加强矿井通风，爆破后通风至少30分钟后，人员才能进入工作面；3、掘进工作面采用局部机械通风；4、为作业人员配备防尘、毒用品；5、建立健全通风管理制度与措施；6、制定中毒、窒息事故应急救援预案并进展演练；7
14、、完善通风系统；8、为作业人员配备便携式气体检测仪。裂隙水大未执行超前探方水透水否按要求设计排水设施；做好超前探放水工作；熟知避灾路线作业面有残眼残炮，且处理不当作业前平安确认不到位，爆破伤害否装岩前认真检查上一般爆破情况，发现有残炮用正确的方法处理 漏斗放矿口挡板损坏日常维护不到位物体打击否应立即处理，并制止人员在漏斗扣下方停留，制止人员进入漏斗扣上方采切面2设备检查风机不能正常运转，风筒不到位或漏风严重机械故障，日常维护不到位中毒窒息否及时维护通风设备实施未采用平安电压照明违规铺设供电线路触电否作业面必须使用36V电压照明；加强监管装岩机线缆破损日常检查维护不到位。触电否装岩机线缆破损必须
15、及时包扎处理；破损严重的应更换3装岩放矿作业面未洒水或爆堆洒水不够平安意识差粉尘危害否作业面及时清洗，爆堆要洒水彻底，防止装岩扬尘周边松石未清理干净平安意识差，赶工物体打击是必须认真检查，撤除浮石人力推车速度过快违章作业车辆伤害是匀速推车，并有制开工具钢钎，木棒推车过程中两车之间距离不够个人力量、车辆因素，平安意识其他伤害是辆车保持足够的平安距离装岩机铲装过大矿石违章作业物体打击是严禁铲装过大矿石用铲斗破碎大石违章作业装岩机侧翻压伤人否严禁利用铲斗破碎大石，提高爆破效果，进展二次爆破单向铲装大块矿石多，设计不合理，未按规程作业造成矿堆单向坡度过大，造成塌落或矿石滚落伤人是应沿矿堆边缘均匀铲装，
16、并注意是否有矿石滚落通道未清理平安意识差其他伤害否装矿前中途应将人行通道清理干净漏斗放矿时人员所处位置不当操作规程不熟悉物体打击否放矿时应站在漏斗侧面，制止站在漏斗正面放矿过急操作不当物体打击是不能一次性抽起挡板，应缓慢抽起，均匀放矿，处理漏斗被卡的方法不当违反操作规程物体打击是不能钻入漏斗里处理卡石，或是站在漏斗正对面；应站在侧面用钢钎处理，或用高压水冲；必要时可进展爆破矿车摘、挂钩时处理不当违反操作规程其他伤害是严格遵守平安操作规程4 电耙工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境粉尘作业前未洒水降尘粉尘危害是正确佩戴防尘口罩；及时洒水
17、降尘照明不良配置缺乏，设备损坏其他伤害是保证足够照明，及时维护；携带移动照明设备顶板、边帮浮石违反操作规程，作业前未进展浮石撤除，冒顶片帮/物体打击是认真检查，及时处理松石与进展敲帮问顶；工程控制炮烟未排净通风设备未启用或中途故障，通风时间缺乏。中毒窒息是1、加强作业人员平安教育培训，提高人员素质；2、加强矿井通风，爆破后通风至少30分钟后，人员才能进入工作面；3、掘进工作面采用局部机械通风；4、为作业人员配备防尘、毒用品；5、建立健全通风管理制度与措施；6、制定中毒、窒息事故应急救援预案并进展演练；7、完善通风系统；8、为作业人员配备便携式气体检测仪。作业面有残眼残炮作业前平安确认不到位，爆
18、破伤害否装岩前认真检查上一般爆破情况，发现有残炮用正确的方法处理 溜井缺防护措施人为破坏，未按规定安装防护高处坠落是人员通过溜井应留有足够宽的人行通道；溜井放矿不能放空；设置防护栏操作点空间狭小设计缺陷，施工质量不合格。机械伤害，其他伤害是按设计要求设置电耙位置，确保施工质量合格。2设备实施检查钢丝绳磨损严重使用周期过长，使用不当断绳伤人否认真检查，及时更换，电耙安装位置要合理。操作点无防护栏违反规定未安装防护栏其他伤害是按要求设置防护栏电耙绞车无防护罩人为破坏，损坏后未及时维修其他伤害是加强日常维护，防护罩损坏或缺失应及时加装线缆漏电作业前未进展检查触电是线缆破损及时包扎，破损严重的应更换3
19、电耙运送重物搬运起吊设备故障，指挥不当其他伤害；物体打击否将电耙绞车、耙斗运上电耙道，应配合协调；用吊具吊物应捆绑结实，并制止人员在可能危险区域停留4电耙耙矿未清场不遵守操作规程机械伤害是电耙耙矿时，首先要清场发信号，严禁人员在电耙道内或耙矿范围内停留洒水不彻底个人防范意识差粉尘危害是耙矿前将爆堆洒水彻底，中途检查。5 支护工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境粉尘作业前未洒水除尘粉尘危害是正确佩戴防尘口罩；及时洒水降尘；做好通风照明不良配置缺乏，设备损坏其他伤害否保证足够照明，及时维护；携带移动照明设备顶板、边帮浮石违反操作规程，作业
20、前未进展浮石撤除冒顶片帮/物体打击是认真检查，及时处理松石与进展敲帮问顶；工程控制炮烟未排净通风设备未启用或中途故障，通风时间缺乏。中毒窒息是1、加强作业人员平安教育培训，提高人员素质；2、加强矿井通风，爆破后通风至少30分钟后，人员才能进入工作面；3、掘进工作面采用局部机械通风；4、为作业人员配备防尘、毒用品；5、建立健全通风管理制度与措施；6、制定中毒、窒息事故应急救援预案并进展演练；7、完善通风系统；8、为作业人员配备便携式气体检测仪。作业面围岩破碎围岩不稳定特定作业条件坍塌是在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计及建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管2设备工具
21、检查支护材料不符合要求未按规定选用支护材料，材料采购质量不合格坍塌否认真检查支护材料，不符合要求的材料不得使用未采用平安电压照明违章作业触电否必须使用36v平安电压照明3操作在同一天井上下同时作业违章作业物体打击否严禁上下同时作业；递送物料时人员要配合好撑子木安放不牢或安放在松帮上观察不仔细物体打击；高处坠落否在作业现场堆放材料时应选择对人员上下、行走时无影响的平安地点堆放。高空作业未系平安带违规高处坠落是高处作业必须佩戴平安带、平安绳人行梯架设不牢或不标准违规高处坠落否必须按照要求支护行人梯与梯子平台4维护撑子木腐烂或损坏日常检查不仔细，维护不到位。高处坠落否及时维护，更换腐烂、损坏的掌子木
22、人行梯、平台腐烂或损坏使用时间过长、通风不良，炮蹦高处坠落否及时维护，更换6 电机车工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境粉尘超载、作业面通风不良粉尘危害是正确佩戴防尘口罩；做好通风除尘工作，降低粉尘浓度照明不良维护不及时其他伤害否保证足够照明，及时维护；携带移动照明设备松石通道未定期检查物体打击否认真检查作业环境，及时处理松石；定期进展巷道维护2操作处理掉道方法、站位不当违反操作规程车辆伤害/其他伤害是正确处理掉道车辆；人员避开可能危险的区域开快车违反操作规程掉道/碰撞是严禁开快车，按限速行驶车头违章搭乘超载人员违规其他伤害否严禁车头
23、搭乘无关人员车未停稳，违章摘、挂环违规其他伤害是车停稳后才能进展摘、挂环违章使用铁器推车违規其他伤害是严禁使用铁具推车信号不清或不发信号启动车辆信号故障、违规车辆伤害是启动车辆应进展确认周边人员情况，并发出清晰的信号疲劳酒后、身体不适驾驶违反劳动纪律撞车/其他伤害否遵守劳动纪律，严禁疲劳、酒后或身体不适时驾驶车辆未断电处理电器故障违规触电否应断电处理，并进展将架空线临时接地人员离开时车头档位不归零，集电弓未固定好违规碰撞/车辆伤害否人员离开时必须将挡位归零，并固定好集电弓未断电更换集电弓违规触电否应断电处理，并进展将架空线临时接地7 绞车工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发
24、过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境粉尘矿井通风不良粉尘危害是正确佩戴防尘口罩；做好通风除尘工作，降低粉尘浓度照明不良未及时维护其他伤害否保证足够照明，及时维护；携带移动照明设备松石 支护质量不合格，日常检查不到位物体打击否认真检查作业环境，及时处理松石；定期进展巷道维护噪声设计缺陷，维护不到位 听力损伤是佩戴防护耳塞2操作未按要求进展点检违规可能导致设备带病运行损坏否严格按要求进展点检设备漏电检查维护不到位触电否加强维护炸药、导爆管一起运输违规炸药爆炸否严禁炸药与导爆管一起运输氧气瓶、乙炔一起运输违规爆炸否严禁氧气与乙炔一起运输矿车运料车搭乘人员违规人员伤害否严禁矿车运料车搭乘人员超载，
25、超载保护装置失灵违规，检查维护不到位 断绳、跑车、过卷否严禁超负荷提升矿车出轨时强行提升疲劳作业，操作不认真断绳、跑车、机械损坏是正确处理掉道车辆，严禁强行提升疲劳身体不适、酒后操作违规跑车、过卷否严格遵守劳动纪律，严禁疲劳身体不适、酒后上岗未断电检查、处理电机故障违章作业触电否应断电处理；放飞车违章作业跑车，机械损坏是严禁空载放车8 挂钩工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境粉尘矿井通风不良粉尘危害是正确佩戴防尘口罩；做好通风除尘工作，降低粉尘浓度照明不良未及时维护其他伤害否保证足够照明，及时维护；携带移动照明设备松石 支护质量不合格
26、，日常检查处理不到位物体打击否认真检查作业环境，及时处理松石；定期进展巷道维护2操作没有检查车辆、车环、插销、阻车器、钢丝绳、平安棚、信号以及工作场所等的平安违章作业其他伤害/跑车/是作业前，认真检查车辆、挂环工具及防跑车平安设施斜井提升时没有使用专用车环、插销违章作业脱环，跑车是斜井提升必须使用专用车环与插销提升途中在下盘调车场内通过，停留，作业。违章作业车辆伤害，物体打击否斜井提升时，人员不得在井底车场停留提升矿车超载、超高违章作业物体打击是严禁矿车超高装矿信号工发出信号时没有清场违章作业车辆伤害否发出信号前应先清场，严禁人员在车场停留，并严格执行“提升不行人，行人不提升的规定处理掉道车辆
27、方法、站位不当，信号发出不明确违章作业车辆伤害否正确处理掉道车辆；人员避开可能危险区域上下中段交替提升时没有放下平安门违章作业跑车，人员伤害是及时放下平安门车辆未停稳就脱环违章作业车辆伤害，其他伤害否等车辆停下后才能摘环斜井有行人时进展提升违章作业车辆伤害否严格遵守“提升不行人，行人不提升的规定3斜井清理上下中段同时清理斜井卫生，没有放下平安门违章作业物体打击否上下中段不得同时清理斜井，清理斜井宜从上往下清理人站在矿车下部清理平安意识缺乏车辆伤害否斜井清理使用矿车装杂物、矿石时，人员不得站在矿车下部，同时要及绞车司机协调好9空压机工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主
28、要控制措施过去现在将来1作业环境作业环境杂乱管理不到位其他伤害否严格按要求做到场地清洁，整齐有序无消防设施或消防设备设施失效未按规定配置火灾事故否配备足够的消防设备、设施照度不够日常维护不到位其他伤害否保证机房有足够的照明2设备检查及操作设备基座、螺丝、皮带松动日常维护不到位物体打击否按要求做好设备点检，交接班工作；及时维护设备风压表，平安阀等保护装置失效日常维护不到位容器爆炸否做好巡检工作；发现有问题，应及时停机维护管道高温特有灼伤否使用个人防护用品，标识清晰冷却系统故障日常维护不到位设备事故是做好巡检工作；发现问题及时维护电机、电缆照明线绝缘性较差设备老化、损坏设备事故，触电，火灾否按设备
29、接地保护要求安装过流过载实施并及时检查。接地连线不良日常检查维护不到位。触电否做好定期检查，及时维护皮带轮无防护罩人为撤除或无配置机械伤害否安装防护罩；检修后，及时装好防护罩电器开关无防护罩人为撤除或无配置触电，灼伤否设置防护罩，及时维护 未停机、停电处理电器故障、清洁电机违章作业触电否断电才能处理电器故障油类与易燃物存放不当未执行定制管理火灾否按要求存放油类与依然能物机械噪声机械运行听力损伤否佩戴防护耳塞；设备及时维护10水泵工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境作业环境杂乱管理不到位其他伤害否严格按要求做到场地清洁，整齐有序无消防设
30、施或消防设备设施失效未按规定配置火灾事故否配备足够的消防设备、设施照度不够日常维护不到位其他伤害否保证机房有足够的照明水泵房地面油污多管理不到位其他伤害否做好场地清洁水池缺防护栏未按规定配置，人为损坏撤除。溺水否水池必须设置防护栏，并悬挂警示牌2检查与操作电机、电缆、照明线绝缘失效或绝缘较差设备老化、损坏设备事故，触电，火灾否按设备接地保护要求安装过流过载实施并及时检查接地连线不良日常检查维护不到位。触电否定期检测，发现问题及时处理。转动部位无防护罩人为撤除或无配置机械伤害否严格按操作规程要求设置防护罩机械噪声机械运行听力损伤否佩戴防护耳塞；设备及时维护电器开关无防护罩人为撤除或无配置触电、灼
31、伤否严格按操作规程要求设置防护罩11主扇通风工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境主扇房杂乱管理不到位碰伤、摔倒否严格按标准化要求做到五无四化操控室粉尘较多井巷通风不良粉尘危害否严格按标准化要求做到五无四化亮度不够日常维护不到位其他伤害否保证足够的照明，及时维护2设备检查风机基脚螺丝松动、电机轴承损坏、叶片卡住日常检查维护不到位，风机不能正常运行，致使井下作业人员中毒窒息否加强操作工的责任心，发现不正常现象应及时报告主管通风负责人，作及时检修。电压过高或过低电网波动，保护失效电机烧坏否随时查看，及时汇报风机电气保护装置失效检查维护不到位
32、电机烧坏否加强检查，及时维护电缆漏电产品质量缺陷，人为损坏，触电否加强检查，及时维护3操作机械噪声防护不到位听力损伤否佩戴防护耳塞；设备及时维护私自离岗/停机，无人看守违章设备故障，造成井下通风不良否严格遵守劳动纪律；加强教育培训不断电处理电器故障违章触电否断电才能处理电器故障未请示私自停机违章造成井下通风不良否严格遵守劳动纪律；加强教育培训12 局部通风工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境松石未进展拆石或浮石撤除不干净物体打击否进入工作点，要检查作业面情况，确保平安后，才开场拆、装通风机与风筒。作业面粉尘较多通风除尘设备未启用或中途
33、故障，通风除尘时间缺乏。粉尘危害否下井作业应正确佩戴防尘口罩照明灯亮度不够未及时维护其他伤害否工作面应保证有良好的照明；下井需携带移动照明设备炮烟未排净通风设备中途故障，通风时间缺乏中毒窒息是进入工作点必须确认炮烟排净才能开展工作2检查操作未断电检查、维护电器设备误操作，未按规定验电。触电是检查、维修电器设备必须断电电缆漏电质量问题，外因损坏触电是认真检查，加强维护；遵守操作规程单人作业违章 缺乏互保；其他伤害否制止单人作业，做好联保互保工作。风门等通风构筑物破损维护不到位，人为损坏，炮蹦影响通风效果导致通风不良，引起中毒窒息否发现通风构筑物损坏应及时维护或报班处理3操作安装、检查维护风机，拨
34、接风筒搬运风机重物配合不当未制定负责人，意见不统一。其他伤害是搬运风机应配合得当，协调一致；杜绝蛮干；风筒拨接不标准打折、连接不牢工作马虎，空间缺乏。中毒窒息；粉尘浓度大是按标准的要求拨接风筒检查维护风机时未断电与挂警示牌违反操作规程机械伤害；触电否检查维护风机时必须断电，并悬挂警示牌13 井下电梯工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1作业环境松石日常检查不仔细物体打击否注意检查活动区域巷道情况，发现有松石应及时处理或报班处理通风不良矿井风路发生改变中毒窒息否遇通风不良应及时报告技术人员或管理人员，并暂停电梯运行2检查未按要求进展点检违反操作规程导致电梯带病运行否严格按要求进展点检设备漏电设备老化、损坏触电否加强维护3操作炸药、导爆管一起运输违规炸药爆炸否严禁炸药与导爆管一起运输氧气瓶、乙炔一起运输违规爆炸否严禁氧气与乙炔一起运输爆破物品与一般作业人员一起运输违规爆炸否爆破器材运输及一般人员运输分开超载且超载保护装置失灵违规 设备故障否严禁超载；按要求进展检查、维护卡罐强行运行违规断绳否卡罐制止强行运行；及时报告处理多重平安保护装置失灵违规坠罐否按要求进展检查、维护14 电工序号工作步骤危害及潜在事件产生原因