《2022年龙华花园场地施工工程项目施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年龙华花园场地施工工程项目施工技术方案.docx（52页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录1、编制说明与编制依据 01 1、1 编制说明 011、2 编制依据 012、工程简况与工程特点 02 3、施工部署 03 4、模板工程方案 06 5、钢筋工程方案 15 6、混凝土工程方案 26 7、季节性施工措施 31 1编制说明与编制依据1.1 编 制 说 明本工程施工组织设计方案是依据建设单位的招标书、招标书说明文件、设计构思、关于龙华花园地建设的国家相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程、结合现场条件和工程特点,以及我公司多年的施工体会和目前我公司实际的施工技术力气、施工机具及其生产才能进行编制；设计编制内容将作为
2、中标后现场指导施工的主要依据,设计方案有未尽事项,将在工程中依据实际情形进行调整和补充；现我公司将以工程部为核心的基础上以工程经理负责制为原就,组织高效精干的工程部,依据工程现状及工期的需要,充分调动全公司力气准时、优质地为本工程服务；具体机构支配详见施工组织机构；1.2 编 制 依 据1、依据广东省政府选购工程（龙华花园场地施工工程工程）招标文件；2、依据招标人供应的龙华花园工程设计图纸；3、依据对招标文件所确认建设地点的实地勘察、记要；4、依据现行国家及省、市颁布的相关规范、规程、政策法令和法规；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 32 页精选学习资料 - - - -
3、- - - - - 5、依据我公司已通过的国际质量治理体系（IS09001：2000）、国际环境治理体系（ IS014001：1996）、职业健康安全治理体系（GB/T280012001）标准所发布的有关工程治理文件及补充文件；6、其他相关国家及地方规范及标准；7、依据我公司的技术力气、治理水平现状和经济、技术实力；2. 工程简况与工程特点2.1 建筑设计简况该建筑位于龙华花园内,是一座商业住宅楼、商场、停车场等为一体的多功能现代化建筑；其规模宏大、造型壮丽、功能齐全、设施先进、环境文雅,是抱负的新型高级住宅小区；1 4 栋总面积 4084.82平方, 15栋总面积 2890,94平方, 16
4、栋总面积 3490,78平方,其中分为 A 型、B 型、 C 型、 D 型四种形式,都是 11层；工程建设单位为深圳市城市建设投资展有限公司,设计单位为 10建工2 班设计争论院；2.21建筑设计特点本工程为地上 11 层住宅楼建筑,一层层高 5.4M,其他层为 2.9M,总高度 41.30M,室内外高差 0.6M,室内地面为0.000 标高；建筑合理使用年限 50年；2.22结构设计特点基础：采纳 MU30 毛石基础, M5 水泥砂浆砌筑,埋置深度 1.1M；主体结构：框剪结构,抗震等级为一级,抗震设防为七度,梁、板、柱的混凝土等级均为 C25,钢筋等级为 HPB235、HRB335；除结构
5、 图 标 注 外 , 板 厚 均 为 100 ； 柱 的 截 面 尺 寸 宽 度 4001500mm, 长 度4002200mm2.23施工条件施工现场基本平整,场地足够大,“ 三通一平” 已完成,交通运输方名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 便；施工中所需机械、设备及劳动力均由本单位自行解决,本单位施工体会丰富,具有较高的施工治理水平；现场的暂时设施、供水、供电问题均已解决；施工特点1.在保证工程质量和工期的前提下,抓好方案治理,确保各种资源准时供应到位；2.本工程在施工期间要经受夏季高温顺雨季,受气候影响较大,需
6、实行季节性施工措施；3.本工程为砖混结构,砌筑工程量、抹灰工程量较大,水平垂直运输量大,安全生产问题较为突出,施工期间要做好必要的防护措施,防患于未然,防止安全事故发生；4.文明施工要求较高,运输车辆进出、灰尘及污水不能污染四周环境；3 施工部署（一）施工预备工作 1、我公司进场后将第一依据市政红线桩、市政水准点,对轴线、标高和定 位坐标进行复测和测量掌握网的布设工作；2、及进进行塔吊的安装工作和钢筋、模板的配制工作；3、准时进行现场暂时设施及临水、临电的搭设和布置工作；4、各种具体的实施方案和施工方案的制定工作；5、进行劳动力的组织到位工作,工程施工人员和水电工程预埋协作人员准 备进场工作；
7、6、准时与建设局、开发区主管部门,质检站、环卫局等取得联系,办理进 场前的各种手续；7、积极预备图纸会审；（二）劳动力方案 本劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使专业班组从事性质相同的工作,提高操作的娴熟程度和劳动生产率,以确保 工程施工质量和施工进度；劳动力挑选操作技术高、人员素养好的技术工人；本工程将依据工程各阶段施工配置劳动力,并依据施工生产情形准时调配 相应专业劳动力,对劳动力实行动态治理；（三）物资供应 物资选购依据合同所规定的承包商选购范畴及本企业的物资治理选购手 册,可由本企业物资公司统一集中选购,合同中规定由业主自行供应的材料 由业主自行选购,工程经
8、理部负责对进场材料进行检验和治理,以保证物资供 应的质量和准时性；自供材料：由工程经理部依据设计图纸供应具体材料,方案要求供应三家 以上,且经评审合格的供应商交业主审核,确定材料供应商；物资需供应批量 的出厂合格证、物资证明等相关资料；工程经理部按方案组织验收,检验合格 后方准使用；对确有疑问的材料进行退货,通知供应商限时更换；（四）施工和谐治理名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程施工过程是通过业主、设计、监理、承包方等多家合作完成的,如何 和谐组织各方的工作和治理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键 之
9、一；因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组 织和谐好；1、制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前,工程经理部工程部、技术和谐部和水电安装部的人员核 对图纸,参与由业主组织的图纸会审、图 纸交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件,确保工程顺当开头；2、建立周例会制度：的周例会,会中商讨一周的工在每周的固定时间召开由监理主持,业主、承包方参与程施工和协作情形,解决问题,必要时可请设计参与；如遇到急需解决的事情,可以立刻找业主、设计、监理商计解决；3、制定专题争论会议制度：遇到较大问题时,业主、设计、监理、承包方聚到一起,商讨解决,此专 题争论不定时召开；4、制定考察制
10、度：我公司是 ISO9002 体系认证企业,依据 ISO9002 体系治理要求；因此,制 定考察制度,组织业主、监理共同对主要工程各分部进行考察,经过综合评比 选定；5、对各专业的治理措施：工程治理的核心环节是对现场各分项治理和和谐,我们将针对本工程的特 点和运作模式以及各专业的情形,严格执行,严格掌握各专业综合才能和素 质,制定完备有效的治理规定,在工程上实施,做到了各项工作有章可循,减 少了治理过程中的随便性；我公司将依据“ 总部服务掌握,工程授权治理,社会协力合作” 的治理模 式,既要严格治理掌握,又要帮忙帮助,形成一个有机的工程实施实体,从而 实现工程的综合目标；6、现场资源和机械设备
11、的和谐：依据各专业的作业内容主次不同,合理安排现场各项资源（包括场地道 路）、机械设备和支配施工次序,确保关键施工线路得以保证；当不同专业之间交叉施工发生冲突时 ,优先保证关键线路,保证总体施工正常进行；7、对质量的治理和掌握：（1）依据工程质量方案和质量保证体系,建立起完善的质量方案和质量保 证体系,将各专业纳入统一的工程治理和质量保证体系,确保质量体系的有效 运行,并定期检查质量保证体系的运行情形；（2）制订质量通病预防及订正措施,实现对通病的预控,进行有针对性的 质量会诊、质量讲评；（3）质量的掌握包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量掌握；施工方 案的质量掌握；设备材料的质量掌握；现场
12、施工的质量掌握；工程资料的质量 掌握等各个方面；（4）严格程序掌握和过程掌握；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）严格质量治理,严格实行样板制、三检制和“ 一案三工序” ,严格实 行工序交接制度；（6）最大限度地和谐好各专业立体交叉作业和正确的（7）严格检验试验程序；工序连接；（8）制定切实可行的成品爱护方案和治理细就,统一部署,做好成品爱护 工作；（9）做好工程资料治理和竣工图、竣工资料的工作,做到竣工图、竣工资 料与工程竣工同步；8、对工期方案治理和掌握：（1）依据合同工期,依据工程总体进度方案编制专业施工
13、总进度方案、月、周进度方案,并确定上报日期；（2）进度方案、月进度方案应包括与之相应的配套方案,包括设计进度计 划、材料供应方案、劳动力方案、机械设备使用和投入方案、施工条件落实计 划、技术预备工作方案、质量检验掌握方案、安全消防掌握方案、工程款资金 方案等配套方案以及施工工序；（3）周方案包含施工生产进度方案、劳动力、机械设备使用和投入方案、设备材料进场方案和施工条件落实方案等关键配套方案以及上周言过其实完成 情形及分析；（4）日方案,包括当天工程施工完成情形及分析,其次天方案支配,存在 的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场支配 等；（5）方案落实与实施：通过工程
14、经理部的统一方案和谐和每月、每周、每 日的施工生产方案和谐会,对方案进行组织、支配、检查、督促和落实；依据 合同要求,明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时 间,确立方案的调整程序；除依据合同严格治理外,仍要保证设计图纸的质量；准时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；最大限度地排除各专业设计之间的冲突；9、对安全、环保、文明施工、消防和保卫的和谐和治理：（1）第一要求和督促各专业建立起完善的各专业的治理体系；（2）分解每一目标,依据合同严格治理,责任到位、工作内容到位、措施 到位,实行严格的奖罚制度；（3）严格依据专项方案和措施实施,定期检查、定期诊断、准时整改,确
15、保各个目标的实现；10、对其它方面的组织、治理、和谐和掌握：对各专业的组织、治理、和谐和掌握仍包括许多方面,诸如技术、工程设 备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面,针对本工程的特点,通过 实施切实可行的治理方法和实施细就,以确保工程工程综合目标的全面实现,忠实实现对业主的合同承诺；4 模板工程方案4.1 模板方案挑选名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 笨工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在挑选方案时,应充分考虑 以下几点：1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全牢靠,造价经济合理；2、在规定的条件下
16、和规定的使用期限内,能够充分满意预期的安全性和耐 久性；3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理；4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于 检查验收；5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,要符合省文明标化工地的有关 标准；6、结合以上模板及模板支架设计原就,同时结合本工程的实际情形,综合 考虑了以往的施工体会,打算采纳以下模板及其支架方案：详下一节或模板施工图；4.2 材料挑选A、梁 : 面板采纳18mm 木胶合面板, 40 60 木方（内楞）现场拼制,60 80 木方（外楞）支撑,采纳可回收 M12 对拉螺栓进行加固；梁底采纳60 80 木方支撑
17、；承重架采纳扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采纳 48 3.5钢管；B、板：面板采纳 18mm 木胶合面板,板底采纳 60mm80mm 方木支撑；承重架采纳扣件式 钢 管脚手 架 ,由扣 件 、立杆、横杆、 支座组成,采纳 48 3.5钢管；C、墙模板：采纳 18mm 厚木胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓 M14 使用；竖向内楞采纳 60 80 木方,水平外楞采纳双肢 48 3.5钢管；加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,；斜撑采纳钢管 螺栓；+U 型托；内外墙采纳一般可回收D、柱模板：采纳 18mm 厚木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采纳 60 80 木方,柱箍采纳
18、圆钢管 48 3.5 围檩加固,采纳可回收 M12 对拉螺栓进行加固；边角处采纳木板条找补,保证楞角方直、美观；斜向支撑,采纳 48 3.5钢管斜向加固（尽量取 45）4.3 模板安装名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕、施工缝处理完毕后预备模板安装；安 装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆；2、0000 以下模板安装要求,略；3、0.000 以上模板安装要求（1）梁、板模板安装次序及技术要点 模板安装次序 模板
19、定位、垂直度调整 模板加固 验收混凝土浇筑 拆模 技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作；为防止墙体模板根部显现漏浆烂根 现象,墙模安装前,在底板上依据放线尺寸贴海绵条,做到平整、精确、粘结坚固并留意穿墙螺栓的安装 质量；（2）梁模板安装次序及技术要点 模板安装次序搭设和调平模板支架包括安装水平拉杆和剪力撑 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板 技术要点按设计要求起拱 跨度大于4mR 寸,起拱0.2,并留意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模；（3）楼板模板安装次序及技术要点 模板安装次序 满堂 脚手架 主龙骨 次龙
20、骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 技术要点模板调整验收 进行下道工序楼板模板当采纳单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与 墙、梁模板连接,然后向中心铺设,按设计要求起拱跨度大于4m 时,起拱0.2,起拱部位为中间起拱,四周不起拱；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）柱模板安装次序及技术要点 模板安装次序 搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安装支撑 固定柱模 浇筑混凝 土拆除脚手架、模板 清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系
21、将柱 固定；44、模板组拼 模板组装要严格依据模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要 掌握好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用 钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固,以保持模板的整体性；拼装的精度要求如 下：1、两块模板之间拼缝1 2、相邻模板之间高低差1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差3 4.5、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有肯定强度（1.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开头进行轴线投测；依据轴线位置放出墙柱截面位置 尺寸线、模板 1000 掌握线,以便于梁模板的安装和校正；当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开头引测楼层 500mm
22、标高掌握线,并依据该 500mm 线 将板底的掌握线直接引测到上；第一依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的掌握线,并以该掌握线为 起点,引出每道轴线,依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧掌握线,施工前三线必需到位,以便于模板的安装和校正；4.51、模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理洁净；不得有积水、杂物,并将施工缝表 面浮浆剔除,用水冲净；全部内侧模板必需刷油性脱模剂；4.52、模板支撑名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 、 梁侧 模板 采纳 木 方作为 内楞 间距 约 300mm ,木方作
23、 为外 楞间距500mm ,采纳可回收的 M12 一般穿墙螺栓加固水平间距 500mm ,竖向间距为中间一道；梁模板采纳 18mm 胶合面板作为面板,梁底采 60 80mm 方木横向布置,间距 300mm ；纵向支承为 48 3.5钢管；扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向横距 1.2m ,梁两侧立杆间距 0.7m ,其它纵距 1.5m ,步距1.5m ；2、楼板模板采纳60mm80mm 木方做板底支撑,中心间距300mm ,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距1.0m ,跨距 1.0m,步距 1.5m ；支承木方的横杆与立杆的连接,要求采纳双扣件；3、墙模板,竖向内背楞采纳6080
24、木方间距 300 mm（起步 200mm ,以上 400mm 间距,其余间距 600mm ）,水平外楞 80 100 木方间距 500 mm；加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm ,竖向间距500mm ,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm 加固以保证其稳固；4、柱模板 采纳 18mm 木胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼,竖向内楞采纳 60 80 木方250 左右,柱箍采纳圆钢管48 3.5,柱截面 B 方向或柱截面 H 方向间距 200350,用可回收的 M12 一般穿墙螺栓加固,四周加钢 管抛撑；柱边角处采纳木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观；斜向支 撑,起步为
25、 150mm ,每隔 1500mm 一道,采纳双向钢管对称斜向加固（尽量 取 45 ）,柱与柱之间采纳拉通线检查验收；柱模木楞盖住板缝,以削减漏 浆；5、模板施工时留意以下几点：（1）横板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一样,连接件需 连接坚固,水平拉撑连通；（3）依据梁跨度,打算顶板模板起拱大小：拱 10mm ,6 的起拱 15mm ；4 不考虑起拱, 4L6 起（ 4）梁侧设置斜向支撑,采纳钢管 +U 型托,对称斜向加固（尽量取 45）（5）板模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板 之间拼接缝小于 1mm ,否就用腻子
26、封条；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - （6）板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板；顶板纵横格栅用 压刨刨成同样规格,并拉通线找平；特殊是四周的格栅,弹线保持在同一标高 上,板与格栅用 50mm 长钉子固定,格栅间距 300mm ,板铺完后,用水准仪 校正标高,并用靠尺找平；铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,防止墙体 吃模 ,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理洁净,涂刷脱模剂,对变形和 四周破旧的模板准时修整和更换以确保接缝严密,板面平整；模板铺完后,将 杂物清理洁净,刷好脱模剂；（6）从墙根起步300
27、mm 立第一根立杆以后按1200mm （ 900 ） 和1500mm （ 1200 ）的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应；水 平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）；4.6 模板拆除 1、模板拆除依据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模；2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求；在拆除侧模时,混 凝土强度要达到 1.2MPa （依据拆模试块强度而定）,保证其表面及棱角不因 拆除模板而受损后方可拆除；混凝土的底模,其混凝土强度必需符合混凝
28、土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 表 4.3.1 的规定后方可拆除；3、拆除模板的次序与安装模板次序相反,先支的模板后拆,后支的先拆；（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa ,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除次序与安装模板次序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外 侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模；拆墙模板时,第一拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开；不得在墙上撬模板,或用大锤 砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,特殊拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸 模板；门窗洞口模板在墙体模板拆除终止后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻
29、振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于 暂时支撑；（2） 楼板模板拆除1m 的洞口拆模后要加设名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 楼板模板拆除时,先调剂顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分 离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂 脚手架上；拆除板模板时要保留板的养护支撑；4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清 理；支模前刷脱模剂；模板有损坏的地方准时进行修理,以保证使用质量；5、模板拆除后,准时
30、进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆；4.7 模板技术 1、进场模板质量标准 模板要求：（1）技术性能必需符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂 合格证和检测报告来检验）；（2）外观质量检查标准（通过观看检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有板边缺损、起毛；每平方 M 单 2 板脱胶不大于 0.001m 2 ；每平方 M 污染面积不大于 0.005m（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、 1 点,取 8 点平均值；各测点与平均值差为偏差；长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长、宽各2 点,取平均值；对角线差
31、检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差；翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度,并用 楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲 度；4.8、模板质量掌握必需符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002 ）及相关规范要求；即 模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳固性,能牢靠地 承担浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载 ；（1）主控工程 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承担上层荷载的 承载才能,或加设支架；上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板；检查数量：全数检查；检验方法：对比模板设计文件和施工技术方案观看；名师归纳总结 - - - -
32、 - - -第 11 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处；检查数量：全数检查；检验方法：观看；（2） 一般工程 1）模板安装应满意以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水潮湿,但模板内不 应有积水；模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理洁净；检查数量：全数检查；检验方法：观看；2）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱；检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10,且不应少于3 件；对板,应按有代表性的自
33、然间抽查10,且不得小于 3 间；）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查；3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装坚固其偏差应 符合附表 1 的规定；长度工程答应偏差 /mm 检验方法板 梁 5 钢尺量两角边,取其中一宽度薄腹梁 桁架 10 较大值柱0,-10 钢尺量一端及中部,取墙板0,-5 板 墙板0,-5 般工高（厚）梁 薄腹梁 桁架+2,-5 其中较大值程板+2,-3 钢尺量一端及中部,取度墙板0,-5 其中较大值侧向弯曲梁 薄腹梁 桁架柱+2,-5 拉线 钢尺量最大弯曲梁 板 柱l/1000 且 15 墙板 薄腹梁 桁架l/1000 且 15 处柱名师归纳总结 - - -
34、- - - -第 12 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 板的表面平整度3 2m 靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差 板 7 钢尺量两个对角线墙板 5 翘曲 板 墙板 l/1500 测平尺在两端量测设计起拱 薄腹梁 桁架 梁 3 拉线 钢尺量跨中检查数量：按规范要求的检验批 对梁、柱,应抽查构件数量的 10 ,且不应少于 3 件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10 ,且不得小于 3间；检验方法：钢尺检查；（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表 1 的规定；检查数量：按规范要求的检验批 对梁、柱,应抽查构件数量的 10 ,且不应少于 3 件
35、；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10 ,且不得小于 3间；现浇结构模板安装答应偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值；检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中 的较大值；）（4）模板垂直度掌握 1）对模板垂直度严格掌握,在模板安装就位前,必需对每一块模板线进行 复测,无误后,方可模板安装；2）模板拼装协作,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过 3mm ,平整度不超过 2mm ；3）模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满意要求；（5）顶板模板标高掌握每层顶板抄测标高掌握点,测量抄出混凝土墙上的500 线,依据层高3000mm 及板厚,沿墙周边弹出
36、顶板模板的底标高线；（6）模板的变形掌握1）墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍（墙厚每边削减 1mm ）；2）浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高掌握在 500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形；3）门窗洞口处对称下混凝土；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4）模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观看模板变形,跑位；5）浇筑前仔细检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结；（7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞；（8）窗洞口模板
37、在窗台模板下口中间留置 混凝土浇筑不密实；（9）清扫口的留置2 个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口 50 100 洞,以便用空压机清扫 模内的杂物,清理洁净后,用木胶合板背订木方固定；（10）跨度小于 4m 不考虑, 46m 的板起拱 10mm ；跨度大于 6m 的板 起拱 15mm ；（11）与安装协作 合模前与钢筋、水、电安装等工种和谐协作,合模通知书发放后方可合 模；（12）混凝土浇筑时,全部墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂 直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发觉问题准时解决；（13）为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺
38、寸将模板编 号,以便定位使用；拆除后的模板按编号整理、堆放；安装操作人员应实行定 段、定编号负责制；5钢筋工程方案 5.1 钢筋选购与供应5.1 1 钢筋选用大厂家的HPB235级、 HRB335、HRB400级钢筋；钢筋选购严格依据 ISO 9001 质量标准和公司物资选购程序文件的规定进行；工程所用钢材的供货单位均在公司建立的合格供方档案中挑选,为材料的质量供应保证；5.1.2 物资部依据技术部供应的钢筋需要量方案,组织钢筋进场；5.1.3 进入现场的钢筋必需按施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级堆放整齐,并按公司关于产品标识的规定进名师归纳总结 - - -
39、- - - -第 14 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行标识,标识牌应注明钢筋的品种、等级、直径、数量、产地、进场日期和检 验状态；5.1.4 钢筋堆放时,下垫垫木,离地20cm,间距 1.5m；5.2 配筋及相关要求 5.21 受力钢筋爱护层（1）柱筋定位、梁筋侧向定位采与浇筑部位同比例的水泥砂浆垫块,垫块 规格为 50mm 50mm 25mm 并预埋扎丝成型,垫块绑扎在柱筋转角、梁筋两边,整块间距为 600mm,板、梁底部钢筋采纳细石混凝土垫块（结构转换层用花岗石垫块）,间距600mm,板上、下层之间垫10 凳子筋,以定位上层钢筋,凳子筋纵横间距为 60
40、0mm；（2）梁、柱节点的爱护层,在梁柱节点处；梁的爱护层偏大,通过两种方式解决：一是适当调整柱筋爱护层,让梁筋利用柱筋间隙穿过；二是柱筋较大时,将梁锚入柱内这部分筋用扳头对扳形成肯定弯折后通过；（3）纵横梁、板、柱节点的爱护层,纵横梁板的钢筋层较多,影响爱护层,一是请设计校核,可否将主梁的箍筋高度缩少 筋及节点负筋的加工质量和绑扎位置；22.5cm,是严格掌握弯起（4）本工程薄壁柱及剪力墙结构截面尺寸较小,插筋定位采纳水平焊接筋固定,同时加强绑扎处理和浇筑混凝土派人护筋等工作,钢筋的位移现象才可 能削减；5.22 钢筋的绑扎（1）柱筋绑扎：柱纵筋对焊好后,按设计绑扎将柱筋扶正,在上、中、下设
41、三道箍筋与柱筋焊接,对柱筋有偏移的,应按规范用扳头扳正,保证柱子四 个角柱筋的定位；特殊留意梁、柱节点处梁箍筋全部制作为半边箍后与柱筋相焊,增加此段柱筋刚度,确保柱筋不位移,柱筋露出板面部分宜加两道箍筋,防止浇混凝土时破坏柱筋截面；（2）梁钢筋绑扎及固定1） 钢筋绑扎程序：剪力墙上暗梁筋绑扎主梁钢筋绑扎 次梁钢筋绑扎现浇板钢筋绑扎 预埋管线 现浇板上层钢筋绑扎；2）结构转换层主梁钢筋绑扎实行就位搭支架绑扎固定,按先扎筋、后立模名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的方法施工,施工时必需按施工图钢筋大样及结构总说明进行
42、；3）梁的上下主筋绑扎前必需将其每根主筋编号和柱筋间隙吻合方能穿入,不能乱穿,以免影响梁筋和柱筋的位移；4）暗梁钢筋与梁柱节点钢筋交汇时,应事先确定好先后绑扎锚入梁内顺 序,确保能有梁柱头模板的支模位置；5） 梁的爱护层采纳瓜M石混凝土垫块（结构转换层用花岗石垫块）,考虑到施工中钢筋在混凝土振动棒和混凝土的挤推下钢筋骨架上浮,可定垫块厚 度为 1.52cm；6）主梁钢筋绑扎时,应切实留意其吊筋和弯起的起弯终点,距柱边的距离 和负弯矩筋的断点及剪力区箍筋均必需满意设计要求；梁筋排距定位采纳 25楞 头铁；（3）现浇板钢筋绑扎固定：1） 现浇板底板筋均采纳满绑扎法,绑扎前必需于外墙边的一面对一个方 向推动用粉笔分墨,然后穿筋以绑扎；2）底板筋下每纵横间距 600mm 设置 15mm 厚瓜 M石垫块；3）上部负弯矩板筋绑扎位置按图示尺寸要求拉线绑扎,其间距偏差均应符 合规范规定,其负弯矩筋中部应用电焊点焊在梁筋上,固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋,用电焊点焊衬铁；4）现浇板上下层筋设 10 铁马凳,纵横间距 600mm；5.2.3 钢筋接头及搭接长度 5.2.3.1 钢筋接头 1 接头宜设置在受力较小处；同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至