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1、宝坛公司2021年一二级站3号机组C级检修工程一、一二级站3号机组C级检修主要工程摘要：1、转轮气蚀探伤、修补。2、转轮室气蚀检查、修补。3、径向推力及径向导轴承下组合瓦面触点易产生连点，对其进行 修刮、分点。4、分解检查冷却器内部各密封胶条老化程度及密封性能。5、调速器系统的检修，调速器零点和满度调整。6、发电机定、转子各部需按检修导那么及技术监控要求定期进行检 查。7、机旁盘规清扫、检查。8、励磁系统检查、试验。9、蝶阀轴承加油、控制局部检查。10、10. 5KV电缆终端更换。二、一二级站3号机组C级检修范围汇总表（检修工程包括但不限于）:序号工程名称单位数量备注.机械设备局部项3(-)水
2、轮机项1（二）发电机项1（三）主蝶阀项1*电气一次局部项7(-)发电机项1（二）机组出口开关项1（三）机端和中性点电流互感器项1（四）机端和励磁电压互感器项1（五）避雷器项1（六）机组10. 5kV出口电缆项1（七）机组10. 5kV出口电缆更换项1*电气二次局部项3（一）励磁系统项1（二）保护系统项1（三）监控系统项1（四）调速系统项1四机组附属电气设备项3()压油系统项1（二）冷却水系统项1（三）气系统项1五相关电气设备项5（一）#2厂变低压开关42QF项1（二）10. 5KV#2 ；变高压侧开关904QF、刀闸互 感器、避雷器项1（三）#2厂变项1（四）10. 5kVH段母线及电压互感器
3、项1（五）#2厂变保护装置项1四、一二级站3号机组C级检修范围：（检修工程包括但不限于）。序号工程备注*机械设备局部（一）水轮机1导水机构1.1导水机导水叶片间隙检查、调整；1.2拐臂套筒0型密封更换。2转轮、蜗壳2. 1锁螺杆转轮检查维护；2.2转轮撤除检查及气蚀修补；2.3尾水管撤除、连接面清理及密封胶条检查；2.4对真空破坏阀进行解体、清理；2.5蜗壳补气装置清理；2.6水轮机挡水罩撤除清理。（二）发电机1径向推力组合轴承1. 1径向推力组合轴承排油、轴承盖撤除；1.2径向推力组合轴承轴颈检查；1.3径向推力组合轴承瓦面及推力瓦面检查、修刮；1.4径向推力组合轴承冷却器拆出清理、更换密封
4、胶及耐压；1.5径向推力组合轴承油腔密封更换。2径向导轴承2. 1径向导轴承排油、轴承盖撤除；2.2径向导轴承轴颈检查；2.3径向导轴承瓦面检查、修刮；2.4径向导轴承冷却器拆出清理、更换密封胶及耐压；2.5径向导轴承油腔密封更换。3定子3. 1定子清扫、检查；3.2挡风板，灭火装置清扫、检查；3.3定子焊缝检查；3.4定子线圈检查。4转子4. 1发电机空气间隙测量；4.2转子及转子螺栓清扫、检查及处理；4.3制动环及其固定螺栓清扫、检查；4.4转子风罩螺杆检查；4.5转子磁极检查。5制动装置5. 1制动器闸板厚度测量，加闸位置检测；5.2制动器分解、检查；5.3制动气管路、阀门检查及通压、模
5、拟动作试验。6技术供水系统6. 13号过滤器分解、清理；6.2二级站自动滤水器电机检查、电机加油；6.3二级站自动滤水器滤筒撤除清理。（三）主蝶阀1伸缩节密封螺杆调节；2旁通手动闸阀撤除、密封检查；3蝶阀后排水阀检查；4蝶阀控制元件检查；电气一次局部（一）发电机（电气局部）工程性质1定子预防性试验预试1.1绕组的绝缘电阻、吸收比或极化系数；1.2绕组的直流电阻测试；1.3绕组泄漏电流和直流耐压试验。2转子预防性试验预试2. 1绕组的绝缘电阻试验；2.2绕组的直流电阻试验；2. 3绕组的交流阻抗和功率损耗。3发电机集电环及碳刷检修3. 1发电机集电环、碳刷架及碳刷清扫；3.2碳刷架及其压紧弹簧变
6、形、压力检查处理；3. 3碳刷磨损检查、更换；3.4励磁电缆清扫、接头检查，检查滑环碳刷接触光洁度。（二）机组出口开关1整体清扫检查，所有紧固件紧固；2活动处加润滑剂；动作试验、分合位置指示检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线端子紧固；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8真空断路器常规预防性试验。（三）机端和中性点电流互感器1互感器清扫、检查；2互感器预防性试验。预试（四）机端和励磁电压互感器1互感器清扫、检查；2互感器预防性试验。预试（五）避雷器1避雷器清扫、检查；2避雷器预防性试验。预试（六）发电机10.5k
7、V出口电缆（交联聚氯乙烯绝缘）1出口电缆预防性试验。预试2电缆终端更换*电气二次局部(-)励磁系统自动化校验1励磁变1.1主体清扫、检查处理（包括其测温装置的检查清扫、处理）；1.2转子励磁电缆清扫、检查；1. 3励磁变低压侧电缆清扫、检查；1.4励磁变及其电缆预防性试验、电缆终端更换；1.5励磁变隔离开关检查处理、预防性试验。2励磁控制柜2. 1盘柜整体清扫、检查；2.2照明灯回路清扫、检查、处理；2.3励磁系统操作回路检查；2.4各种开关电器的机构及动作情况检查；2. 5回路模拟试验并进行静态、空载、带负荷工况下试验。2.6风机控制回路检查校验。2. 7灭磁柜开关检查、测试；灭磁开关80%
8、额定操作电压动作试验；2.8灭磁装置检查、测试；2.9各功能模块清扫、外观检查；2. 10转子过压保护装置检查、测试；预试2. 11转子过压保护氧化锌压敏电阻及漏电流测试。保护系统自动化校验1保护屏清扫除尘；端子清洁、紧固；2PT回路负载电阻测量；3保护跳合闸回路绝缘测量（用1000V摇表）；4发电机保护定值校验；5保护装置在80%Ue直流电源情况下，保护联动试验检查；6保护联动试验跳发电机出口断路器、合灭磁开关试验；7中控室信号确认。（三）监控系统1盘柜整体清扫、检查、端子紧固；2监控电源系统检查、清扫及校验；3远动装置清扫、检查处理、参数校核及试验；4手动同期回路检查、测试；5自动准同期装
9、置及其电源回路检查、校验；6变送器检查及校核；7I/O量及模拟量通道校验；8转速装置检查校验；9机组测温系统检查、校验；10PLC主控、事故流程模拟试验；11各个继电器、仪表、变压器、开关把手等清扫、外观检查；12风闸电磁阀及其控制回路检查，手动、自动动作试验；13风闸行程开关控制回路检查试验及处理。（四）调速系统1组合阀分解、清扫、检查及定值调整；2回油箱及过滤网清扫、检查；3油管路清扫、检查，密封更换处理；4压油罐仪表接头检查；5接力器拆出分解、更换密封，检查锁定装置，进行动作调整；6双联过滤器分解清理；7两台油泵电机加润滑油；8电气柜清扫检查，端子紧固；9调速器有功功率采样值校验、检查；
10、10电源单元检查及交直流电源切换试验；11喷针反应零点、满度重新调整；12PLC的端子紧固，参数检查；13调速器静、动态特性试验。四机组附属电气设备（一）压油系统1压油泵电机：参数（R_、R绝、I工作）测试、启动试验；2压油装置控制柜：断路器、软启动器清扫、触头打磨，电缆头及与其相连 接端头打磨、紧固检查处理；3压油泵及油罐安全阀校验、动作检查及调整。(-)冷却水系统1机组冷却水示流信号器检查；2冷却水差压力变送器检查处理。3机组总技术供水电动阀电机：参数（R、R绝、I工作）测试、启动试验；（三）气系统13号低压空压机电动机：参数（R、R绝、I匚作）测试、启动试验2低压空压机控制柜的清扫、检查
11、、试验。五相关电气设备（一）#2厂变低压开关42QF1整体清扫检查，所有紧固件紧固；2活动处加润滑剂；动作试验、分合位置指示检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线端子紧固；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8真空断路器常规预防性试验。（二）10. 5KV#2变高压侧开关904QF、刀闸、互感器、避雷器，1整体清扫检查，所有紧固件紧固；2活动处加润滑剂；动作试验、分合位置指示检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线端子紧固；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8真空断路器常规预防性试验；9互感器、避雷器预防性试验。（三）#2）变1设备清扫、端子坚固；2厂变检查、预防性试验。（四）10. 5kV II段母线及电压互感器1设备清扫、端子坚固；2母线及电压互感器预防性试验。（五）#2厂变保护装置1设备清扫、端子坚固；2定值校验；3联动试验。