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1、宝坛公司2021年一二级站2号机组C级检修工程一、一二级站2号机组C级检修主要工程摘要：1、水轮机局部：1、水轮机局部：、转轮撤除、探伤，气蚀处理；、导叶检查、导叶漏水密封盘根更换，控制环加黄油。、水轮机止漏环检查。、蜗壳检查。、真空补气阀分解清理及空冷器清理。（6）、发电机定、转子各部需按检修导那么及技术监控要求定期进行检查。（7）转轮撤除、导水机构撤除，返厂更换不锈钢导叶及过流面修复，更换不锈钢转轮。2、主蝶阀机械局部、控制局部检查。3、机旁盘常规清扫、检查4、励磁系统检查、试验。5、电气一次、电气二次设备检查及校验、试验。6、10. 5KV电缆终端更换。二、一二级站2号机组C级检修范围汇
2、总表（检修工程包括但不限于）:序号项口名称单位数量备注机械设备局部项3（一）水轮机项1（二）发电机项1（三）主蝶阀项1一电气一次局部项7(-)发电机项1（二）机组出口开关项1（三）机端和中性点电流互感器项1（四）机端和励磁电压互感器项1（五）避雷器项1（六）机组10. 5kV出口电缆项1（七）10. 5KV电缆终端更换电气二次局部项3（一）励磁系统项1（二）保护系统项1（三）监控系统项1（四）调速系统项1四机组附属设备项3(-)压油系统项1（二）冷却水系统项1（三）气系统项1五相关电气设备项8(-)35KV2号主变高压侧开关301QF项1（二）35KV 2号主变低压侧开关901QF项1（三）3
3、5KV 2号主变项1（四）35KV 一坡线开关303QF项1（五）35KV 隔离开关 3011QS、3031QS、3033QS、 0351QS项1（六）35KV母线PT、303线路CT项1（七）2号主变保护装置项1（八）35KV 一坡线线路保护装置项1四、一二级站2号机组C级检修范围（检修工程包括但不限于）：序号工程备注机械设备局部（一）水轮机1导水机构1.1导水叶片间隙检查调整及气蚀检查处理；1.2拐臂套筒0型密封更换。1. 3导水机构撤除、更换不锈钢导叶后回装。2转轮、蜗壳2. 1锁螺杆转轮检查维护；2. 2转轮撤除检查及气蚀修补；2. 3尾水管撤除、连接面清理及密封胶条检查;2.4对真空
4、破坏阀进行解体、清理；2. 5蜗壳补气装置清理；2. 6水轮机挡水罩撤除清理，2. 7蜗壳腔体内检查。2.8更换不锈钢转轮（二）发电机1径向推力组合轴承1. 1径向推力组合轴承排油、轴承盖撤除；1.2径向推力组合轴承轴颈检查；1.3径向推力组合轴承瓦面及推力瓦面检查、修刮；1.4径向推力组合轴承冷却器拆出清理、更换密封胶及耐压；1.5径向推力组合轴承油腔密封更换。2径向导轴承2. 1径向导轴承排油、轴承盖撤除；2.2径向导轴承轴颈检查；2.3径向导轴承瓦面检查、修刮；2.4径向导轴承冷却器拆出清理、更换密封胶及耐压；2.5径向导轴承油腔密封更换。3定子3. 1定子清扫、检查；3.2挡风板，灭火
5、装置清扫、检查；3. 3空冷器拆出清理、更换密封胶及耐压试验；3.4定子焊缝检查；4转子4. 1发电机空气间隙测量；4.2转子及转子螺栓清扫、检查及处理；4.3制动环及其固定螺栓清扫、检查；4.4转子风罩螺杆检查。5制动装置5. 1制动器闸板厚度测量，加闸位置检测；5.2制动器分解、检查；5.3制动气管路、阀门检查及通压、模拟动作试验。6技术供水系统6. 12号过滤器分解、清理；（三）主蝶阀1伸缩节密封螺杆调节；2旁通手动闸阀撤除、密封检查；3旁通电动球阀撤除、密封检查；4蝶阀后排水阀检查；5蝶阀控制元件检查；6蝶阀折力器分解、密封更换；7油泵电机检查、加黄油。电气一次局部(-)发电机（电气局
6、部）工程性质1定子预防性试验预试1.1绕组的绝缘电阻、吸收比或极化系数；1.2绕组的直流电阻测试；1.3绕组泄漏电流和直流耐压试验。2转子预防性试验预试2. 1绕组的绝缘电阻试验；2.2绕组的直流电阻试验；2.3绕组的交流阻抗和功率损耗。3发电机集电环及碳刷检修3. 1发电机集电环、碳刷架及碳刷清扫；3.2碳刷架及其压紧弹簧变形、压力检查处理.；3.3碳刷磨损检查、更换；3.4励磁电缆清扫、接头检查，检查滑环碳刷接触光洁度。（二）机组出口开关1整体清扫检查，所有紧固件紧固；2活动处加润滑剂；动作试验、分合位置指示检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线或带子紧固
7、；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8真空断路器常规预防性试验。（三）机端和中性点电流互感器1互感器清扫、检查；2互感器预防性试验。预试（四）机端和励磁电压互感器1互感器清扫、检查；2互感器预防性试验。预试（五）避雷器1避雷器清扫、检查；2避雷器预防性试验。预试（六）发电机10.5kV出口电缆（交联聚氯乙烯绝缘）.1出口电缆预防性试验。预试2电缆终端更换电气二次局部（一）励磁系统自动化校验1励磁变1.1主体清扫、检查处理（包括其测温装置的检查清扫、处理）；1.2转子励磁电缆清扫、检查；1.3励磁变低压侧电缆清扫、检查；1.4励磁变及其电缆预防性试验
8、、电缆终端更换；1.5励磁变隔离开关检查处理、预防性试验。2励磁控制柜2. 1盘柜整体清扫、检查；2.2照明灯回路清扫、检查、处理；2.3励磁系统操作回路检查；2.4各种开关电器的机构及动作情况检查；2.5回路模拟试验并进行静态、空载、带负荷工况下试验。2.6风机控制回路检查校验。2. 7灭磁柜开关检查、测试；灭磁开关80%额定操作电压动作试验；2.8灭磁装置检查、测试；2.9各功能模块清扫、外观检查；2.10转子过压保护装置检查、测试；预试2. 11转子过压保护氧化锌压敏电阻及漏电流测试。（二）保护系统自动化校验1保护屏清扫除尘；立籽清洁、紧固；2PT回路负载电阻测量；3保护跳合闸回路绝缘测
9、量（用1000V摇表）；4发电机保护定值校验；5保护装置在80%Ue直流电源情况下，保护联动试验检查；6保护联动试验跳发电机出口断路器、合灭磁开关试验；7中控室信号确认。（三）监控系统1盘柜整体清扫、检查、端子紧固；2监控电源系统检查、清扫及校验；3远动装置清扫、检查处理、参数校核及试验；4手动同期回路检查、测试；5自动准同期装置及其电源回路检查、校验；6变送器检查及校核；7I/O量及模拟量通道校验；8转速装置检查校验；9机组测温系统检查、校验；10PLC主控、事故流程模拟试验；11各个继电器、仪表、变压器、开关把手等清扫、外观检查；12风闸电磁阀及其控制回路检查，手动、自动动作试验；13风闸
10、行程开关控制回路检查试验及处理。（四）调速系统1组合阀分解、清扫、检查及定值调整；2回油箱及过滤网清扫、检查；3油管路清扫、检查，密封更换处理；4压油罐仪表接头检查；5接力器拆出分解、更换密封，检查锁定装置，进行动作调整；6双联过滤器分解清理；7两台油泵电机加润滑油；8电气柜清扫检查，端子紧固；9调速器有功功率采样值校验、检查；10电源单元检查及交直流电源切换试验；11喷针反应零点、满度重新调整；12PLC的端子紧固，参数检查；13调速器静、动态特性试验。(-)压油系统1压油泵电机：参数（R_、R绝、I工作）测试、启动试验；2压油装置控制柜：断路器、软启动器清扫、触头打磨，电缆头及与其相连 接
11、端头打磨、紧固检查处理；3压油泵及油罐安全阀校验、动作检查及调整；2冷却水系统2. 1机组冷却水示流信号器检查；2.2冷却水差压力变送器检查处理。2.3机组总技术供水电动阀电机：参数（R_、R绝、I工作）测试、启动试验；（三）气系统12号低压空压机电动机：参数（R_、R绝、I工作）测试、启动试验2低压空压机控制柜的清扫、检查、试验。五相关电气设备(-)2号主变高压侧开关301QF1整体清扫检查，所有紧固件紧固，生锈螺杆更换，构架防腐；2活动处加润滑剂；动作试验、分合位置指示检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线端子紧固；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能
12、电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8SF6断路器常规预防性试验；（二）2号主变低压侧开关901QF1整体清扫检查，所有紧固件紧固；2活动处加润滑剂；动作试验、分合位置才旨不检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线端子紧固；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8真空断路器常规预防性试验；9互感器、避雷器预防性试验。（三）2号主变1设备清扫、接线螺杆坚固、生锈螺杆更换；2主变检查、预防性试验3低压侧10.5KV电缆终端更换（四）35KV 一坡线开关303QF1整体清扫检查，所有紧固件紧固，生锈螺杆更换，构架防腐；2活
13、动处加润滑剂；动作试验、分合位置才旨不检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线，端子紧固；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8SF6断路器常规预防性试验；（五）35KV 隔离开关 3011QS 3031QS 3033QS 0351QS1整体清扫检查，所有紧固件紧固，生锈螺杆更换，构架防腐；2隔离开关常规预防性试验；（六）35KV母线PT、303线路CT1整体清扫检查，所有紧固件紧固，生锈螺杆更换，构架防腐；2PT、CT常规预防性试验（七）2号主变保护装置1设备清扫、端子坚固；2主变保护定值校验，非电量保护校验；3主变联动试验、保护信号检查、非电量保护；（八）35KV 一坡线线路保护装置1设备清扫、端子坚固；2线路保护定值校验；3线路保护联动试验、保护信号检查；