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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用技术交底记录 编号 FHECJLJSCJD工程名称交底日期钻孔桩技术交底施工单位分项工程名称交底提要施工预备、施工工艺、安全、环保1. 施工预备1.1 技术预备 1.1.1 施工人员要熟识施工图纸、施工现场的情形、水文地质资料;1.1.2 由工程总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术、安全、环保交底;1.1.3 开工前,对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测;按施工现场的实际 情形加密导线点和水准点,并与相邻标段联测;1.1.4 依据坐标掌握点和水准掌握点进行桩位和标高放样;1.1.5 依据砼的设计强度和水
2、泥混凝土设计规程的要求做出砼的施工协作比;1.2 主要的施工机具预备 一个作业队 以 5060 根桩基运算)需要配备以下施工机具,才能满意施工要求:1.2.1 土方机械:挖掘机 1 台 1m 3以上,自卸车 2 台 5t 以上,装载机 1 台;钻孔:钻机 5 台 冲击钻、回转钻、冲反钻等,依据地质情形、桩径的大小确 1.2.2 定),吊车 1 台 20t 以上,水泵 5 台扬程依据实际情形定);1.2.3 电源:变压器 1 台 500kw或发电机 200kw 3 台;1.2.4 钢筋加工设备: 1 套弯曲机、切断机、电焊机、剪扬机等);1.2.5 砼设备:拌和站 1 座 2 台搅拌机、混凝土罐
3、车 2 台, 6m 3;1.2.6 灌注设备:储料斗导管、阀门等;1.2.7 安全设备:漏电爱护器、安全帽、张拉防护网等;1.3 材料预备1.3.1 造浆材料:水、能满意造浆要求塑性指数IP 17 的粘土或膨胀土、添加剂等;1.3.2 原 材 料:钢筋、水泥、砂子、碎石、水等由材料员和试验人员按规定的频次检验,确定原材料是否符合质量标准;1.3.3 外加剂:经过协作比试验确定的外加剂;1.4 作业条件1 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1.4.1 砼配比已批准、拌和站已标定、各种材
4、料已检验、钢筋笼已验收、各种机械设备均能正常使用;1.4.2 开工前施工现场要完成“ 三通一平” ,施工用的暂时设施预备就绪,特殊是施工便道要保持畅通、潮湿,钻机、吊车、混凝土罐车能够到井口;1.4.3挖好泥浆池、备好造浆粘土假如需要造浆),布置好出渣道路;1.4.4 工段长或现场技术员对操作工人进行二级技术、安全、环保交底;1.4.5 必要时,在正式施工前应做成孔试验;2. 施工操作工艺2.1 工艺流程测量定位 填筑工作平台场地整平测量定位 埋设护筒制作护筒复核放样 做好记录和签认手续)钻机就位 泥浆池钻孔 合格泥浆清孔终孔钢筋龙制作 终孔检查做好记录 监理批准)检查 钢筋笼就位导管拼装检查
5、 下导管二次清孔 如孔底沉淀厚度超过规范要求)2 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用砼拌合砼土运输 灌注砼砼试验成桩检测2.2 操作方法2.2.1 测量放样:依据复测的导线点、水准点成果对桩基础进行中桩和标高放样;2.2.2 依据放样的位置填筑或搭设钻机施工平台;2.2.3 埋设护筒1 在陆地上施工,可挖坑埋设护筒,使护筒平面位置中心与桩设计中心一样,护筒顶宜高出地下水位或潜水压力12m,高出原地面3050cm;护筒埋设深度:在粘性土中不宜小于 lm,在砂土中不宜小于1.5m;在软土
6、中护筒埋深应依据详细情形确定;2 桩基础位于水中,钻孔时,护筒可以用钢板卷制而成,护筒较深可以分节做,组 拼就位,下沉护筒有:压重,振动锤击并辅以筒内除土等方式,护筒底应埋入局部冲刷 线以下不小于 1.0 1.5m,埋入河床深度一般为 24m;2.2.4 复核护筒的中心坐标位置和高程,做好测量记录并请监理工程师签认;2.2.5 安装钻机:钻机稳固地安装在钻孔的一侧,钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒 上,备好造泥浆粘土和泥浆池;2.2.6 钻机钻进 1 开头钻孔时应先在孔内灌注膨胀土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮泥浆,泥浆比重指 标依据地层情形和采纳的钻孔方法而定;钻进时应保持钻锥稳固,采纳慢速,使初开
7、孔 壁坚实、竖直,能起导向作用,防止碰撞护筒,钻锥在孔中能保持竖直稳固时,可适当加速钻进;2 钻进过程中,随时留意孔内水压差,以防止产生涌沙;孔中泥浆随时进行检查,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀易塌孔,同时,泥浆应始终高出 孔外水位或地下水位 1.0 1.5m;2.2.7 钻孔检查,清孔、成孔 1 钻孔达到设计标高时,用测绳进行测量,并记录;2 钻孔完成后应用专用仪器或钢筋检孔规检测孔径和倾斜度;成孔孔径不得小于设计直径,倾斜度不大于1%,用长度符合规定的检孔规上下两次检查造孔是否合格,合格3 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料
8、 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用后进行清孔;3 清孔:用换浆、抽浆、掏渣、空压机冲气、泥浆置换等进行清孔,至孔底浆液符 合要求,经一段时间间隔后,试验人员在现场用标准比重仪实测,达到要求且沉淀也满 足要求后停止清孔,移动钻机;2.2.8 钢筋笼的制作及入孔 1 为防止钢筋笼起吊变形,应分节制作,每两节钢筋笼在现场进行搭接,搭接时间 限制在 1 小时内,用两台电焊机先点焊,再用铅丝绑扎然后搭接焊接,也可采纳直螺纹 接头、挤压接头等联接方法加工钢筋笼,然后分级吊装以加快钢筋笼的入孔速度;2 为防止钢筋笼在浇筑砼时上浮,在孔底设置直径不小于主筋的加强环形筋,并以适当数
9、量的牵引筋坚固地焊接于钢筋笼的底部;量;3 护筒井架处用具有足够刚度、强度的材料 型钢、方木等)承担钢筋笼和导管重4 起吊钢筋笼时,要严格掌握钢筋笼的变形,如在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的杉木杆 在钢筋笼立直时取出杉木杆),吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼;2.2.9 拼下导管1 水下砼一般用钢导管灌注,导管内径为200350mm,视桩径大小而定;2 下导管前要对导管进行水密承压和接头抗拉试验严禁用压气试验,保证导管拼接 坚固,肯定不能漏水,试验后要对导管编号,下导管时按编号拼接,同时留意导管不能 接触到钢筋笼;3 导管底口至孔底标高宜掌握在 0.25 0.4m 之间;2.2.10 水下砼的配制
10、1 可采纳火山灰水泥、粉煤灰水泥、一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,使用矿渣水泥 时应实行防离析措施;水泥的初凝时间不宜早于 2.5h ;2 粗集料宜优先选用卵石,如采纳碎石宜适当增加砼协作比的含砂率;集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6 1/8 和钢筋最小净距的1/4 ,同时不应大于 40mm;3 细集料宜采纳级配良好的中砂;4 砼协作比的含砂率宜采纳0.4 0.5 ,水灰比宜采纳 0.5 0.6 ;5 砼拌和物应有良好的和易性,在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象;灌注时应保持足够的流淌性,其坍落度宜掌握在4 / 9 180220mm;砼拌和物中宜掺用外加剂、名师归纳总结 - - - -
11、- - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用粉煤灰等材料,其技术条件及掺量可参照大路桥涵施工技术规范JTJ041-2000);6 每立方 M水下砼的水泥用量不宜小于 灰时,可不少于 300kg;350kg,当掺有相宜数量的减水缓凝剂或粉煤7 首批2m以上)砼的初凝时间应保证大于砼的灌注时间;2.2.11 灌注水下砼:水下砼的供应由拌合站集中拌和,水泥砼罐车运输至导管漏斗内;1 灌注水下砼要由一人统一指挥下令剪球,灌注速度要循序渐进,导管首次埋置深 度应不小于 1m,.在灌注过程中,导管的埋置深度宜掌握在 26m;2 首批砼拌和物下
12、落后,砼应连续灌注;3 砼拌和物运至灌注地点时,应检查其匀称性和坍落度等,如不符合要求,应进行 其次次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用;4 在灌注过程中,特殊是潮汐地区和有承压力地下水地区,应留意保持孔内水头;5 在灌注砼过程中,应常常量测孔内砼面的高程,准时地调整导管埋深;6 严格掌握孔内砼进入钢筋笼时的灌注速度,防止钢筋笼上浮的隐患;当砼上升到钢筋骨架底口4m 以上时,提升导管,当底口高于钢筋骨架底部2m 以上时,可以适当加快灌注速度;拔导管要结合砼的浇筑时间,不得超过砼的初凝时间;7 灌注的桩顶标高应比设计高出肯定高度,一般为 部分接桩前必需凿除,残余桩头应无松散层;0.5 1.
13、0m,以保证砼强度,余外在灌注将近终止时,应核对砼的灌入数量,以确定所测砼的灌注高度是否正确;2.3 施工过程中的可能显现的情形以及处理措施 2.3.1 砼堵管的缘由及处理 砼堵管的缘由主要有两种,第一种是导管底端被泥砂等物堵塞,其次种是砼离析使 粗骨料过于集中而卡塞导管;1 第一种情形多发生在首批砼下注时,由于导管底口距孔底的距离保持不够,因安装 钢筋及导管时间过长,孔内钻渣淤积加深,处理方法是用吊车将料斗连同导管一起吊 起,待砼灌注畅通后再把导管放置回原位;为防止此类事故发生,当孔内沉淀较厚时,灌注前必需进行二次清孔 2 其次种情形多发生在砼浇注过程中;处理方法是把导管吊起,快速向井架冲击
14、,应 留意的是切不行把导管提出砼面以外;为防止此类事故发生,应严格要求做到:导管5 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用要坚固不漏水,砼和易性坍落度要好,砼浇注必需要在初凝前完成,导管埋深掌握 在 26m;2.3.2 钢筋笼上浮处理措施 在砼浇注过程中,砼灌注速度过快,钢筋骨架受到砼从漏斗向下灌注时的位能而产生 的冲击力,砼从导管流出来向上升起,其向下冲击力转变为向上顶托力,使钢筋笼上 浮,顶托力大小与砼灌注时的位置、速度、流淌性、导管底口标高、首批的砼表面标高 和钢筋骨架标高有关;预
15、防措施:1 砼底面接近钢筋骨架时,放慢砼浇注速度;2 砼底面接近钢筋骨架时,导管保持较大埋深,导管底口与钢筋骨架底端尽量保持 较大距离;3 砼表面进入钢筋骨架肯定深度后,提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端肯定距 离;4 在孔底设置环形筋,并以适当数量的牵引筋坚固地焊接于钢筋笼的底部;3. 质量标准 3.1 质量治理 施工中应建立健全有效的质量保证体系,对开工前与施工过程中的原材料、工序、工艺应进行中间检查和质量掌握;3.2 施工中的检查 3.2.1 开工前应检查钢筋、水泥、砂、碎石等材料的来源是否与批复的相同,是否符合 设计及规范要求;施工中钢筋的拉伸、焊接等常规试验;下雨后砂、碎石的含水量试
16、验以确定生产 3.2.2 协作比;除按规范规定的试验频率外,仍要进行立即抽样试验,特殊砼强度、泥浆比重 的抽检;3.2.3 桩基完成后要进行无破旧检测,超声波、小应变等;3.2.4 钻孔桩完成后,准时清除钻渣,填平泥浆池;3.2.5 钻孔灌注终止,准时复核订正桩位 3.3 实测工程6 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3.1钻孔桩成孔质量标准个人资料整理仅限学习使用项目允许偏差孔的中心位置 mm)群桩: 100;单排桩: 50 孔径 mm)倾斜度孔深沉淀厚度 mm)不小于设计直径 小于 1% 摩擦桩:不小
17、于设计规定;支撑桩:比设计深度超深不小于50mm 摩擦桩:符合设计要求,当设计无要求时,对于直径1.5m 的桩, 300mm;对于直径1.5m 的桩或桩长40m 或土质较差的桩,500mm;支撑桩:不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度: 1.03 1.10 ;粘度: 1720pa.s ;含砂率: 2%;胶体 率: 98%;3.3.2 钻孔灌注桩实测工程项次检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率1混凝土强度 MPa)在合格标准内试件大于等于10 组时,按数理统计方法评定;试件小于10 组时,按非统计方法评定;2桩位群桩答应100 全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩50 mm)3极值100 测绳:每桩
18、量测孔深 m)不小于设计4孔径 m)不小于设计探孔器:每桩量测5 钻孔倾斜度 mm)1%桩长,且不大于500 用测斜仪或钻杆垂线法:每桩检查6沉淀厚度 mm)摩擦桩符合设计规定,设计未沉淀盒或标准测锤:每桩检查规定时按施工规范要求7 支撑桩不大于设计规定水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算钢筋骨架底面高程 50 mm)4. 成品爱护4.1 钻孔灌注桩浇注完成后,可在砼初凝后终凝前准时进行桩头掏渣,但是掏渣掌握在桩顶设计高程以上 30cm左右为准;4.2 掏渣完成后,不应再扰动桩基砼;7 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - -
19、- - 个人资料整理 仅限学习使用5. 质量记录5.1 原材料 钢筋、水泥、砂子、碎石,外加剂)进场试验报告5.2 混凝土强度试验报告5.3 桩基测量放样及复核记录5.4 桩基钻孔记录5.5 桩基成孔检查记录5.6 钢筋骨架检查记录5.7 砼灌注记录5.8 桩基无破旧检测报告6. 安全环保措施6.1 安全爱护措施6.1.1 建立健全安全责任机构,责任到人;坚持“ 安全第一,预防为主” 的指导思想;配备专职安全员,负责现场安全巡察和开工前安全交底;特种机械的操作人员持证上岗;6.1.2应依据中华人民共和国行业标准现行的大路工程施工安全技术规程JTJ076-95)的要求执行;6.1.3 加强用电治
20、理,全部电闸箱及机械均安装漏电爱护器;6.1.4 重视交通安全,严禁非司机开车;6.1.5 起重设备的旋转半径范畴内严禁站人;6.1.6 泥浆池的四周必需进行围护,防止人掉进泥浆池;6.1.7 钻孔过程中留意操作人员不能靠井口太近,以防掉进孔内;中间停止钻孔时,必须提起钻头,防止埋钻;同时掩盖井口;6.1.8 施工现场悬挂安全标牌,设置安全标志,在主要施工部位、作业地点等处悬挂安全标语和安全警示牌,不准擅自拆除;6.1.9 进入施工现场的人员必需严格遵守施工现场安全治理规定,戴安全帽,非施工人员不准进入施工现场,上级来人及参观人员进入施工现场须有安全员引导;7.2 环境爱护措施为了加强大路建设
21、的环境爱护工作,削减因大路建设而导致的环境污染,切实做好防治措施,爱护自然资源,改善生态环境和人民生活环境,在施工过程中,严格遵守部颁技术规范、料场治理和设计说明环境爱护规定条例;8 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用7.2.1 按设计要求堆放砂、石料等施工材料,运输砂、石料等流散物资时设置挡板,加盖彩条布,做到不丢不撒;7.2.2 拌和站挑选远离居民的地域设置,设置除尘设备收集粉尘,净化空气实行措施避免造成空气污染; 7.2.3 油库设在无村镇的安全地方,并配专职值班人员、消防安全
22、设施;7.2.4 对废油、废水、废渣按指定地点存放,防止污染空气和水源;不得任意排放到农田;7.2.5 不任意破坏农田和水利建设及交通设施;7.2.6 施工便道及辅道留意常常洒水,防止扬尘、污染环境;7.2.7 钻孔桩的泥浆必需经过沉淀池沉淀,经检查合格后才能排放,否就应清理指定的地点处理;7.2.8 水泥混凝土拌和站运转时有粉尘发生的施工场地应设置防尘设备,工作人员配备必要的劳保用品;不在施工现场焚烧水泥袋、油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质;7.2.9各种暂时设施和拌和站等距居民区不小于300m,并设在居民区主要风向的下风处;在居民区和靠近学校、医院等环境敏锐区,噪声大的施工作业按监理工程师规定的作业时间施工;7.2.10 竣工后,暂时所占耕地及其它用地切实做到工完、料净、场地清;审核人 交底人 接受交底人1、 本表由施工单位填写,交底单位与接收的单位各储存一份;2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“ 分项工程名称” 栏,其他技术交底可不填写;9 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页