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1、LED显示屏系统安装调试方案导向揭示系统为用户提供及时准确的信息服务。导向揭示系统通过前端多种 显示设备，为旅客出行提供完整的引导揭示服务，并向工作人员提供信息服务，在 整个系统中起着至关重要的作用。一、电源施工：敷设电源线：不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽 工程布管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。 正在敷设的线路不得连接电源。电源连接：首先确认供电端处于“分断”状态，必须自用电端开始连接（如设备 开关或设备配电箱等）。检查用电端连接无误后方可连接供电端，首先连接保护 接地，其次连接零线，最后连接相线。电源连接后：检查用电端开关或设备配电箱电
2、压，确认无误后“分断”电源。 电源线须依颜色区分地线，零线及A, B, C等相线。无条件以颜色区分时，须 在线端挂（套）固定标识区分。二、通讯线缆施工：屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线，隐蔽工程，及开挖恢复 等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和外表严重划伤等缺陷。大于45。倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定点。电缆敷设应排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510米 处设固定点。敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1米。电缆的首端、末端和分支出端设标志牌。电线、电缆穿管敷设施工要求：电线、电缆的穿管敷设应按照设计图纸的要求施工。三相或单
3、相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压等级的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应 穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。电线、电缆穿管前，应清除管内的杂物。管口应有保护措施。管内穿放大对数电缆时，直线管路的管径利用率应为50%60%,弯管路的管 径利用率应为40%50%。管内穿放4对对绞电缆时，截面利用率应为25%30%。电线、电缆的两端应留有余量，并采用不易脱落和磨损的不干胶条标明相同 的编号。信号、控制电缆测试：信号电缆、控制电缆均应采用万用表测试线路的通断情况。测试完毕，对电缆作统一的标记，并填写测试记录。三、基础施工：1、按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工
4、相互配合，钢结构施工。装饰 及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料（含颜色）施工。2、箱体安装，须配备充足人力，确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成设 备外观损坏。准备工作：安装吊装挂件，滑轮，绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机 构使用前必须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带 等。进入施工现场必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾 绳就近扣在安全，牢靠的固定件上。3、逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编 号逐行就位，就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧 固，再进行上一行箱体就位。4、调整：调整箱
5、体发光面不平整度Wlmm,矫正箱体顶部水平面，侧面垂直 面，调整箱体模组之间缝隙01mm。每行箱体调整前，须拉好水平线，按照水平 线对箱体进行调整，调整后完成紧固。5、设备暂时存放须保证安全，确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它 外力侵害。四、三防处理1、显示屏正面采用进口韩国A、B胶封灌，封灌厚度到达3mm以上，并且 每个单元箱体经过15分钟的专项检测。2、在屏体的箱体反面采用网孔开孔（在孔的上方加防雨罩），即能通风散热， 又能防雨水的飘入。3、显示屏显示的正面采用先进户外防尘积囤处理设计，能有效防止雨水积留 蒸发后残留下来的尘埃，积留的雨水在短时间内通过独特的结构诱流掉；4外表采用密封胶防护，防尘防水10年有效；5、在箱体反面采用通道式排风设计，从箱体后盖门下部进风，在进风口利用 防尘网阻隔灰尘进入。6、器件的选择：发光管、电源、驱动IC都是能在高温（70度以上）工作的， 防水树脂、胶圈都是防晒、防裂变的。7、从散热上考虑，采用散热风扇，采用结构性能佳的散热片，采用热辐度较好的箱体材料，采用符合热对流特性的通风信道。