《品管七大手法介绍(ppt 49页).pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品管七大手法介绍(ppt 49页).pptx（48页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、本资料来源品管七大手法讲师：李志敏 当前企业应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。 在品质活动中所采用的统计方法，即我们常称的“品管七大手法”，品管七大手法包括“旧七大手法”和“新七大手法”它们的主要区别在于如表：品管旧七大手法 品管新七大手法理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后的改善问题发生前计划、构想第一节旧手法品管七大手法：一、检查表：收集、整理资料。二、柏拉图：突出主要因素。三、散布图：展示变数之间的线性关系。四、特性要因图：寻找引发结果的原因。五、层别法：从不同角度
2、层面发现问题。六、直方图：展示过程的分布情况。七、控制图：识别波动的来源。一、检查表资料收集表 系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。注意几点1、用在对现状的调查，以今后作分析。2、对需调查的事件或情况 ，明确专案名称。3、确定资料收集人、时间、埸所、范围。4、资料汇总统计。折弯不良情况检查表项目 折弯质量不良 收集人 日期部门 品管部 记录人 班次日期 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合计不良率 5% 2.5% 6.3% 3.2% 4.8% 1.6% 2.1% 25.5%不良分类 不良数 不良数 不良数 不良数 不良数 不良数
3、不良数折弯尺寸 8 2 13 3 0 5 0 31折弯角度 5 0 12 5 8 0 4 34折弯方向 2 6 0 3 8 0 7 26折弯表面 0 0 1 0 3 0 0 4合计 15 8 26 11 19 5 11 95二、柏拉图排列图 用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。其原理是80%的问题仅来源于20%的原因。注意几点1、明确问题和现象。2、寻找不良的情况统计资料。3、频率计算和累计。4、对频率高到低的顺序排列。5、突出问题的重点。柏拉图示例项目不良数（件）频率（%）累计频率（%）折弯尺寸3132.6332.63折弯角度3435.7968.42折弯方向2627
4、.3795.79折弯表面44.21100合计95100 累 100 计 90 频 80不 率 70良 60数50 50 40 40 30 30 20 20 10 10 0 0 尺寸 角度 方向 表面 三、散布图 研究成对出现的不同变数之间相关关系的座标图.注意几点1、收集足够的资料,至少30对.2、横坐标表示资料(原因),从坐标表示因变数(结果).3、正确判断变数之间的关系模式.4、因果图的后续工作,提供直观的相关性验证.散布图示例 Y强正相关0 Y 强负相关 0 X Y弱正相关0 XY 弱负相关0 X四、特性要因图鱼骨图 用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因与结果之间关系的一种方法.注意几
5、点1、充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、环、测方面寻找.2、针对初步原因,展开深层的挖掘.3、记下制图部门和人员、制图日期、参加人员.特性要因图示例 人员方面 机器设备 材料方面 A A A B B B C C C 产品 A A A 品质 B B B C C C方法制度 环境场所 检测方面五、层别法分层法 按照一定的类别,把收集到的资料加以分类整理的一种方法.注意几点1、确定分层的类别和调查的物件.2、设计收集资料的表格.3、收集和记录资料.4、整理资料并绘制相应图表.5、比较分析和最终的推论.层别法示例 某折弯车间共分为三个组别,分析三个组别产品质量存在的差别和质量水平状态. 以一个月
6、为基准组:折弯尺寸超差36,折弯角度超差29,折弯方向错误15,折弯表面4. 组:折弯尺寸超差22,折弯角度超差15,折弯方向错误18,折弯表面7. 组:折弯尺寸超差48,折弯角度超差20,折弯方向错误28,折弯表面9.跟据上述数据进行列表分析.列表如下: 组别折弯尺寸折弯角度折弯方向折弯表面百分比(%)组3629155尺寸尺寸42.35%角度角度34.12%方向方向17.65%表面表面5.88%组2215187尺寸尺寸35.48%角度角度22.19%方向方向29.03%表面表面11.29%组4820289尺寸尺寸45.71%角度角度19.05%方向方向26.67%表面表面8.57%合计106
7、646121尺寸尺寸42.06%角度角度25.4%方向方向24.2%表面表面3.57%制表日期讲师讲师:李志敏李志敏六、直方图 用于分析和掌握资料的分布状况,以便推断特性总体分布状态的一种统计方法.注意几点1、确定过程特性和计量标准值.2、收集资料,必须是计量值资料.3、资料针对一个范围时期收集至少50-100个.4、确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界.5、作次数分配表.直方图示例七、管制图 控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法. 控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形,图的纵轴代表产品质量特性值或由质量特性值获得的某种统计量,框架横轴代表按时间顺序自左至右抽取的各个样本号
8、,图内有中心线记为CL,上控制界限记为UCL和下控制界限记为LCL三条线见下图.注意几点1、确定产品型号、工序名称、品质特性.2、确定子组大小4-5 、收集100个以上资料和频率.3 、计算各组的平均值X取至测定值最小单位下一位元数4、计算各组之极差R最大值最小值R。5、计算总平均.6、计算极差平均值.7、计算控制界限.8、X控制图:中心线CL=X平均值.9、控制上限UCL=X平均值+A2R平均值.10、控制下限LCL=X平均值-A2R平均值.11、R控制图:中心线CL=R平均值.12、控制上限UCL=D4R平均值.13、控制下限LCL=D3R平均值.控制图示例 上控制界限 中心线 下控制界限
9、八、妙记手法要领1.查检收数据.2.管制防变异.3.直方显分布.4.柏拉找重点.5.散布找相关.6.层别找差异.7.特性找要因.第二节新手法品管七大手法一、关联图:理清复杂因素间的关系.二、系统图:系统地寻求实现目标的手段.三、亲和图:从零乱的语言资料中汲取资讯.四、矩阵图:多角度考察存在的问题,变数关系.五、PDPC法:预测设计中可能出现的障疑和结果.六、箭条图:合理制定进度计划.七、矩阵资料解析法:多变数转化少变数资料分析.新七大手法的特点1.整理语言资料.2.引发思考,有效解决零乱问题.3.充实计划.4.使相关人员了解.5.促使有关人员的协助.6.确实表达过程.7.品管新七大手法在品管手
10、法中的地位,并不取代品管旧七大手法,与品管旧七大手法相辅相成.一、关联图一、定义:就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,从而找出主要因素和专案.二、适用范围:1.用于纷繁复杂的因果纠缠分析.2.用于现场问题的掌握.3.用于市场调查及抱怨分析.4.用于主针管理的展开.三、关联图的特点.1.适合整理原因非常复杂的问题.2.容易取得成员的一致意见.3.从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题.4.形式自由有助于因素之间的连接和转换.5.可打破先入为主的观念.关联图类型单目的型中央集中型多目的型问题1243问题5问题612问题6345问题213789654单向顺延123456问题关联图应用型目的手段
11、1手段3手段2手段4手段5手段6手段7手段10手段9手段8要因1要因7要因2要因3要因4要因8要因5要因6要因9关联图的做法1.决定题目:以标记写出主题.2.小组组成:集合有关部门人员组成小组.3.资料收集:运用集广思源寻找原因.4.遥简明通俗的语言作卡片.5.连接因果关系制作关联图.6.修正图形:讨论不足修改箭头.7.找出重要专案原因并以标记区别.8.形成文章:整理成文章使别人易懂.9.提出改善对策.判别方法1.箭头只进不出是问题.2.箭头只出不进是主因.3.箭头有进有出是中间因素.4.出多于进的中间因素是关键中间因素. : 注意事项1.要针对复杂的因果关系.2.原因查找从,人.机.料.法.
12、环.测.等方面考虑.3.针对找到的原因排序时适当调换位置.4.中间关键因素也要作为主因对待.问题主要因素中间因素关联图实例不良率偏高原料不良质量意识差责任不明确机器模具流程不明确图纸出错错误指导培训不够员工操作环境不适方式方法错改善力度不够二、系统图一.定义:系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段,系统地展开,并会制成图,以明确问题的重点,寻找最佳手段或措施的一种方法.二.适用范围:1.新产品研发过程中设计质量的展开.2.制订质量保证计划,对质量活动进行展开.3.可与因果图结合使用.4.目标、方针、实施事项的展开.5.明确部门职能,管理职能.6.对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的
13、创意进行展开.三.系统图的特点:1.很容易地对事项进行展开.2.易于统一成员的意见.3.容易整理手段又一目了然.系统图类型结构因素展开型：（上一级手段成为下一级手段的行动目的）方法展开型目的手段目的手段手段手段目的目的主题主要类别主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素系统图做法1.确定目标或目的。2.提出手段和措施。3.评价手段和措施。4.绘制措施卡片，作成系统图。5.确认目标是否能够充分的实现。6.制定实施计划，（最好确定进度、责任人）注意事项：1.系统图也适用于生产管理外，还可以用在日常管理工作中。2.针对最下级手段
14、应具体，并且要提出实施对策和计划。3.针对改善对策可以进行有效评价，从实效、实现性、等级考虑。系统图实例如何使QCC落实观念要正确活动活泼化加强培训举办读书会宣导圈会活泼化多交流竞赛内训外训购置书刊设置黑板报文体活动外出交游公司内公司外标语技能操作国际性三、亲和图一、定义：把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。二、适用范围：1.用于掌握各种问题重点，想出改善对策。2.用于市埸调查和预测。3.用于企业方针，目标的判定及推展。4.用于研究开发，效率的提高。5.用于TQM的推行。三、亲和图
15、的特点：1.从混乱的状态中，采集语言资料，将其整合以便发现问题。2.打破现状，产生新思想。3.掌握问题本质，让有关人员明确认识。4.圈体活动对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识。四、亲和图类型：1.个人亲和图：主要由一个人来进行，重点放在资料的组织上。2.团队亲和图：以数人为一组来进行，重点放在策略方针上。五、亲和图的做法：1.决定课题（可从以下几方面）A：对没有掌握好的亲乱无章的事物以求掌握。B：对还没理清的亲乱思想加以综合整理归纳。C：对旧观念重新整理归纳。2.收集语言资料（收集方式可从以下方面）A：直接观察，亲自了解。B：面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件。C：回忆过去、反省考虑法、
16、头脑风暴法。D：简明语言卡片化、整理综合卡片、编组编写主卡片、制图、口头发表、撰写报告。六、注意事项：1.按各因素之间的相似性分类。2.应慢不应急，不适应速战速决的问题和简单的问题。3.不应与其他QC手法一起用。 亲和图实例锅炉故障缺能源停水停电工作环境差人员不足人员疲劳工作效率低重量不合色泽太深包装错误品质不合交期不准交期不准原料贮存变质物料延误原料管理差通知生产太迟订单临时增加订单日期太近生产计划不周操作不当保养不周设备老旧机器故障四、矩阵图一、定义：从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出期间行与列的关系或相关程度的大小，探讨问题点的一种方法。二、适用范围：1.明确各机关能
17、与各单位的关系。2.明确质量要求和原料特性间的关系。3.明确质量要求和制程条件间的关系。4.明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系。三、矩阵图特点：1.在短时间内获得有关构想和资料。2.能使因素的关系明确化，掌握整体的构成情形。四、矩阵图种类：L型矩阵图、T型矩阵图、Y型矩阵图、X型矩阵图、C型矩阵图、P型矩阵图、系统矩阵图。矩阵图图例a4a3a2a1b1 b2b1A B Cc1c2c3 ABAa1a2a3b1Bb2b3五、矩阵图的做法：1.确定事项。2.选择因素群。3.选择矩阵图类型。4.根据事实或经验评价和标记。5.资料统计寻找着眼点。六、注意事项：1.在评价有无关联及关联程度时，在获得全体
18、参与讨论者的同意，不可按多数人表决通过来决定。矩阵图实例（各种原材料特性比较矩阵图）成型材料特性材料特性比较A B C D EFG H I成型性好好最佳良好好稍差好差最佳机械性质刚性最佳最佳最佳最佳好最佳最佳最佳最佳强度最佳最佳好稍差最佳最佳稍差好好耐冲击性好差差好最佳最佳差好差电性能绝缘性好好稍差好好好最佳最佳差导电性稍差稍差差差稍差稍差好最佳差耐热性好好稍差好好最佳最佳稍差差耐腐性好稍差稍差差好好好最佳好安全性最佳最佳稍差好好好最佳最佳差五、PDPC法一、定义：为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。二、
19、适用范围：1.方针管理中实施专案的计划拟订。2.制程中不良现象的防止及对策拟订。3.重大事故预测及防止。4.新产品、新技术的开发主题的计划决定。PDPC法分类顺向进行式：类型2.逆向进行式：类型A0A1A4A3A2B1AnB2B3BnDnD3D2D1C1C3CnZC2PDPC法做法1.确定所要解决的课题。2.提出达到理想状态的手段、措施。3.对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案。4.将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类。5.决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条向理想状态方向连接起来。6.落实实施负责人及实施期限。7.不断修订PDCA图。PDC
20、A法注意事项1.随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图形。、2.和系统图区别。3.和网络图混乱。4.错用关联图。六、箭条图一、定义：1.透过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立最佳的日程计划并管理，使其能顺利完成 的一种手法。二、适用范围：1.用于新品开发计划和管理。2.用于产品改进计划的制订和管理。3.试生产阶段计划制订和管理。4.量产阶段计划制订和管理。5.工厂迁移计划及管理。6.工程安装，修善计划和管理。7.各种事务的统筹。三、箭条图的特点：1.各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影响关系，表现得相当清楚。2.若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成日期
21、，有多少改变，立即可以得到量化。3.对计划的安排有条不齐。四、箭条图做法：1.明确主题。2.确定必要的作业和日程。3.按先后排列各作业。4.考虑同步作业，相应位置。5.连接各作业点，标准日程。6.计算作业点和日程。7.画出要经线。五、注意事项：1.有结束才有开始。2.要考虑到平行作业，不多花时间。3.一个作业只能用一个箭头。4.顺序一般从左到右。5.不得有回路。七、矩阵数据解析法一、定义：矩阵图上各元素间的关系如果能用资料定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用资料表示的矩阵图法，叫做矩阵资料分析法。二、主要方法：1.资料矩阵分析法的主要方法为主成分分析法，利用此法从原始资料获得许多有益的情报。2.主成分分析法是一种将多个变数化为少数综合变数的一种多元统计方法。三、适用范围：1.新产品开发的企划。2.复杂的品质评价。3.自市埸调查的资料中，要把握顾客所要求的品质，质量功能的开展。4.从多量的资料中解析不良要因牵涉到复杂性要因的工程解析。四、矩阵资料解析法的做法：1.收集资料。2.求相关系数。3.以电脑辅助计算，由相关行列求出固有值及固有向量值。4.作出矩阵图。5.下判断。