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1、（1）电缆沟施工方案及技术措施1）一般规定12本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽) 及管沟的土方开挖和回填工程。在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽) 、管沟进行支护后再开挖。3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖” 的原则。4基坑(槽) 、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽) 、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。5基坑(槽) 、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测， 如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继
2、续施工。6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。8基坑(槽) 、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。2） 施 工 准 备 a材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。 混凝土实验室配合比完善。b施工机具、
3、设备基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。c施工现场(作业条件)要求1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。3土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。4有关围护结构的施工质量验收可按国家标准建筑地基基础工程
4、施工质量验收规范GB 50202-2002 的有关规定执行，验收后方可进行土方开挖。5在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)，要先进行排降水施工， 确保降排水措施的有效性和连续性，直至基坑(槽)回填并达到稳定状态。6柱基、基坑、基槽开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统， 合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。d技术准备1详细阅读设计图纸及说明。23根据设计要求及现场实际情况编制施工组织设计。向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作。3） 施工工艺1基坑(槽)、管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；基坑(槽)、管沟挖好后不
5、能及时进行下一工序或雨期施工时，可在基底标高以上留 150300mm 一层不挖， 待下一工序开始前再挖除；采用机械开挖基坑(槽)或管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定，且不得小于 0.3m。2基坑(槽)底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。当无排水明沟时不小于 0.6m，有排水沟时不小于 1.2m。3管沟底部开挖宽度(有支撑者为撑板间的净宽)，除结构宽度外，应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合表 1 的规定。表 1结构宽度 （mm） 非金属管道管沟底部每侧工作面宽度每侧工作面宽度（mm） 金属管道或砖沟20010
6、0050040011001500600600160025008008004土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁不加支撑。挖方深度应根据土质确定，但不宜超过下列规定: 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)为 1m。 硬塑、可塑的粉土及粉质黏土为 1.25m。 硬塑、可塑的黏土和碎石类土(充填物为黏性土)为 1.5m。 坚硬的黏土为 2m。5基坑(槽)或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。6基坑(槽)或管沟需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计
7、。支撑必须牢固可靠，确保安全施工。7开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低的挖方，以便于在该处集中排水。8基坑(槽)或管沟挖至基底标高后，应会同设计单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求，并做出隐蔽工程记录。验收合格后方可施工下一工序。9开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。10地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时， 挖方深度在 5m 以内不加支撑的边坡的最陡坡
8、度应符合表 2 的规定。边 坡 坡 度 （高:宽）土 的 类 别表 2深度在 5m 内的基坑（槽）、管沟边坡的最陡坡度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.0011在软土地区开挖基坑(槽)或管沟时，尚应符合下列规定:a. 施工前必须做好地面排水和降低地下水
9、位工作，地下水位应降低至基底以下 0.51.0m 后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。b. 施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎(砾)石，必要时应铺设工具式路基箱(板)或梢排等。c. 相邻基坑(槽)和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序， 并应及时做好基础。d. 在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集群桩附近开挖基坑(槽)时，应采取措施防止桩基位移。e. 基坑(槽)开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时， 可在基底标高以上留 0.10.3m 土层不挖，待做基础时挖除。f. 挖出的土不得堆放在边坡顶上或建筑物(构筑物)附近。12在膨胀土和
10、湿陷性黄土地区开挖基坑(槽)或管沟时，尚应符合下列规定:a. 基坑(槽)或管沟的开挖、地基与基础的施工和回填土等应连续进行，并应避免在雨天施工。b. 开挖前应做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡。c. 开挖后，基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡。必要时可预留一层不挖，待做基础时挖除。d. 采用砂垫层地基时，应先将砂浇水至饱和后再密实，不得采用向基坑(槽) 或管沟内浇水使砂沉落的施工方法。13基坑(槽)、管沟回填时，应符合下列规定:a. 填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。b. 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受到损伤时， 方可回填。c. 沟(渠)回填
11、顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。d. 回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行。如设计允许回填土自行沉实时，可不夯实。e. 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时。f. 回填土料应符合设计要求。如设计无要求时，宜选用非膨胀土、弱膨胀土或掺有适当比例石灰。g. 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。h. 在接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。14施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围
12、的环境变化。4） 工程测量测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。5） 电缆沟的施工方法a. 土方工程本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土，人工配合清底，按要求挖至设计标高， 弃土用自卸车堆放至指定堆土区（50 米外）。 因基础土质为粘土，工作面按规范规定确定，土方开挖前根据基础施工图先绘出详细的开挖图，经审核无误后方可由测量工实地放线，撒出基坑
13、开挖的内外边线。开挖前施工人员应向参加施工人员进行技术交底，在挖方过程中测量队随时配合抄平，以防超挖扰动原土， 按规定放坡开挖基槽，放坡系数为 1：0.33。土方回填前先委托试验室做击实试验，确定最佳含水率及土的干容重。回填前应先做好基内的隐蔽验收工作，并将基坑内的杂物、积水、淤泥、浮土等清除干净。回填土采用 6：4 砂土回填，回填时采用分层回填，由蛙式打夯机夯实。控制每层虚铺厚度不超过 250mm，每回填一层用环刀取样试验，合格后方可进行下层回填。严格控制土的含水率，检验方法是“手握成团，落地开花”，当土质较干时，可适当洒水，若回填时遇橡皮土，可先将橡皮土挖出晾干，待含水率合适时再回填夯实。
14、基础底部土质回填不得用耕植土回填。b. 钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单， 然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。c. 模板工程模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑
15、，间距不得大于 600mm。模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂，并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时运走，修理刷油， 分类堆放，以备再用。d. 砼工程1搅拌及运输砼由搅拌站集中搅拌，机动三轮车水平运输。砼搅拌前应测定砂石含水量，调整配合比。砂、石子、水泥应严格按配合比用量分别过磅。加料顺序为：石子水泥砂水。搅拌时间不少于 1.5min。 电缆沟施工方案 3 建筑工地2砼浇筑及振捣砼浇筑前应在新浇砼与下层砼结合处均匀涂刷一层 50mm
16、 左右的同标号的水泥砂浆或石子砼。砼应分层浇筑振捣，一次浇筑振捣高度不宜超过300mm。砼浇筑应连续进行，不留施工缝。砼浇筑后要及时振捣，振动棒要“快插慢拔”，保证振捣密实，不留气泡。振动棒不得触及预埋件。砼每班应按规定留置标准养护及自然养护试块，标养试块送标准养护室养护，自然养护试块放置于施工现场与混凝土一同养护。砼浇筑后及时养护，养护时间不得少于 14 个昼夜，养护洒水以保持砼表面湿润为宜。e. 砖砌体工程本工程室内电缆沟为砖砌电缆沟。砌筑时，在建筑物的主要轴线部位设置标志板，在标志板上注明墙宽和轴线位置和标高。墙体砌筑时，设立皮数杆。砌砖时，应先在弹好线的基础面上，按规定的组砌方法先用干
17、砖试摆以使十字及丁字墙处的砖都符合模数。砌筑时应做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝， 接槎可靠。”砌筑用砖要提前一天洒水湿润，砌筑用砂浆要随拌随用。采用先进合理的施工工艺，配备充足的劳动力和机械设备，认真组织，精心施工，提高劳动效率。电缆沟壁接地扁铁与预埋铁件要镀锌，施工时要固定好防止位移。电缆沟壁要设伸缩缝，砖砌电缆沟伸缩缝间距不大于 50m 一道，钢筋砼电缆沟伸缩缝间距不大于 30m。砼压顶用木模，盖板口用5050 木方。企口预埋件固牢在木方上， 控制尺寸、标高位置。电缆沟内外抹灰应先沟壁，后顶面。沟企口找平抹灰，用经纬仪找出一直线并弹上墨线作为抹灰时控制线，并且每隔 15m 在线上钉上一
18、个水泥钉，根据设计标高在水泥钉作上记号，每相邻水泥钉在标记的高处拉一细线， 以控制抹灰高度，电缆沟施工方案 4 建筑工地保证抹灰上口的顺直。抹灰前基层要清理干净，并提前浇水湿润。模板安装及加固按设计图严格要求。f. 电缆沟盖板制作为保证精品工程质量，结合其他变电站的施工经验，对角钢框制作，要按火电验评标准进行，边框长，宽偏差控制为1.5mm 以内，对角线控制为小于 1.5mm。角钢框制作程序为：下料切角点焊校正焊接校正打磨。在正式下料前先作四个以上的框架试验，经自检合格后，报甲方、监理认可后，按认可的尺寸和要求进行批量下料，下料用钢材切割机，切口应平直，焊接应分层隔点施焊，并且焊完后，应待焊件
19、冷却后方可取出夹具，以防变形。制作完的角钢框应逐件全数检查，不合格的决不使用。盖板预制时，距离面上下 15mm 层后分别增加一层钢丝网片。为了防止在浇捣时由于振动使角钢框上浮而造成盖板加厚，采用 0.12KW 的手提式平板振动器振动。振动前铺设砂浆应略高于角钢框，振完后用刮尺将表面残余的砂浆刮去，用木抹子进行抹平、压实。然后用铁抹子进行第一遍压光（共压三遍）。第二遍压光，在用手按压砂浆面不沾手时进行。应作到压实、压光、凹坑、砂眼等都填补压平，不得漏压。第三遍压光做到压平、压实、压光、无抹纹。施工完毕后用塑料薄膜进行覆盖，并浇水养护。预制盖板时要预留安放提环圆口，以便安装提拉环。盖板安装前应将沟内杂物清理干净，对盖板成品应进行检查和挑选不合格者不使用，对于符合标准要求的，但正负偏差不接近的盖板不应用在同一条沟上，一条直线段的沟道上，只安装几何尺寸偏差接近的盖板，以利盖板线条顺直平整。安装时可在企口局部粘垫薄橡胶皮，消除盖板与企口之间的微量缝隙，而生产的盖板不平稳或行走时有响声。（2）电缆井施工电缆井施工时沟槽开挖，底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺，其施工工艺为:抹面前清理墙面，洒水湿润，抹面从上到下一次完成，分三层抹面，每层抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用铁抹压实收光，抹面施工缝留设要逐层梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4一8mm。抹面终凝后挂是麻袋养护。