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1、技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（一） 材料要求梯形定位筋、火烧丝、塑料垫块、粉笔、卷尺、塔吊、装箍筋用的铁吊栏、钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍。（二）施工准备1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有料牌便于使用。钢筋原材复试合格。2、剪力墙、暗柱及连墙柱的轴线、边线弹好，并做好预检验收。3、混凝土施工缝要凿去表面浮浆并清理干净。4、墙、暗柱预留钢筋上的砂浆、铁锈等要清理完毕。（三）操作工艺1、工艺流程修整墙、暗柱预留钢筋暗柱钢筋接长画暗柱箍筋间距线套箍筋绑扎箍筋墙体竖向筋接长画墙体水平筋间距线立竖向梯型定位钢筋放置墙
2、体水平梯子筋绑上、中、下三根水平钢筋绑扎横、纵向钢筋保护层垫块及拉钩机电安装隐蔽三检报验2、绑扎工艺（1）钢筋绑扎前，进行砼浮层剔凿处理，以墙体根部砼被剔凿到露出石子为标准。（2）根据墙体、暗柱轴线、边线检查预留钢筋的位置，发现有偏差按照1：6比例进行校正。墙体上下层变截面时，必须在绑板筋之前将下层墙体钢筋露出的搭接部分按1：6比例在板高内进行调整，若在板的高度内无法按1：6比例技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第1页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：进行调
3、整或钢筋间距、等级发生变化，按照构造做法进行。（3）暗柱钢筋校正后，先在距混凝土楼板面50mm处设置一道箍筋，在箍筋上50mm处设置一道钢筋定位筋，以上每隔900mm设置一道，每层设置3道。（4）定位钢筋固定好后，按照搭接的方法进行柱钢筋的接长。（5）用粉笔在暗柱对角主筋上画出箍筋的间距分格线。（6）从柱子顶部逐根套入箍筋，并根据画好的间距线套一根绑一根。（7）墙体采用搭接的方法进行钢筋的接长。（8）墙体竖向筋接长后，立竖向梯子筋，间距1800mm，用于控制水平筋间距。（9）竖向梯子筋立好后，在墙体中部设置一道可拆卸水平梯子筋，在距墙顶200mm处设置一道水平梯子筋，控制竖向筋间距。水平梯子筋
4、每600mm与竖筋进行绑扎。（10）用粉笔在墙体两侧的竖筋上划分横向钢筋的间距分格线，在墙体上下两边的水平筋上划分竖向钢筋的间距分格线，分格线划分好后进行钢筋网绑扎。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第2页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（四）绑扎要点墙体钢筋：（1）墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。（2）外墙竖向钢筋的搭接长度为36d。接头相互错开50%。外墙水平钢筋的搭接长度为36d
5、，接头相互错开50%。钢筋搭接部位的中间及两端用铅丝绑扎牢固。钢筋搭接部位的中间及两端用铅丝绑扎牢固。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第3页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（3）外墙钢筋为双层双向钢筋，外墙外侧筋为水平筋在内，竖向筋在外。内侧筋为水平筋在外，竖向筋在内，钢筋之间设置6400mm的拉钩，梅花形布置。（4）外墙外侧保护层厚度为25mm、内侧为15mm，采用塑料垫块和竖向梯子筋控制。（5）内墙竖向和水平方向钢筋的搭接长度为24d。依据设计要求接
6、头相互错开50%。钢筋搭接部位的中间及两端用铅丝绑扎牢固。（6）内墙钢筋为双层双向钢筋，内墙水平筋在外，竖向筋在内，钢筋之间设置6400mm的拉钩，梅花形布置。（7）内墙钢筋为双层双向钢筋，内墙水平筋在外，竖向筋在内，钢筋之间设置6400mm的拉钩，梅花形布置。（8）墙体竖向钢筋距暗柱边50mm，水平筋距地面50mm为第一根，当暗柱箍筋与墙体水平筋在同一平面时，首先保证墙体水平筋位置，暗柱箍筋可适当上移10mm。墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝，绑成“8”字扣，绑扎丝头必须向内。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第4页技术交底记录 （表式C2
7、-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（9）墙体钢筋的交点要每点逐步进行绑扎，无缺扣、漏扣、顺扣。相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。（10）内墙钢筋保护层厚度为15mm，采用塑料垫块和竖向梯子筋控制。墙体变截面的钢筋封头构造如下图：2、暗柱钢筋：（1）墙体暗柱主筋及墙体钢筋均采用搭接连接。（2）柱子主筋的钢筋保护层厚度为25mm。（3）按图纸要求的箍筋间距（注意加密区）在柱子四角的主筋上用粉笔划出间距刻度线，然后依次套入柱箍筋。套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致，且箍筋1350弯钩的叠合处应相互错开
8、。同时，箍筋弯钩平直长度必须满足设计的抗震要求，箍筋端头必须保证平直。（如图）技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第5页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容： （4）箍筋必须与柱主筋垂直，且箍筋开口沿柱子转角布置或对角布置。（5）箍筋转角及非转角部位必须与柱主筋每点绑扎牢固。（6）绑扎箍筋的铅丝头必须朝向柱截面内侧。（7）下层柱的钢筋露出楼面部分，应用工具式柱箍筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。3、连梁钢筋（1）连梁主筋的钢筋保护层厚度为25mm，采用
9、塑料垫块卡在箍筋上。（2）箍筋弯钩叠合处在梁中间应交叉绑扎，梁主筋与箍筋每个交点都必须进行绑扎，绑扎采用套扣法。（3）梁端的第一个箍筋设置在距门窗洞边缘50mm。（4）梁钢筋端头锚入墙内不小于600mm。4、楼梯钢筋（1）休息平台的梁钢筋采用在墙内预留梁豁的方法,在绑扎楼梯两侧墙钢筋时先在梁位置处预留梁洞，待墙体砼浇筑完成后将梯梁筋伸入墙内与休息平台一同浇筑砼。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第6页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（2）休息平台的钢筋采用
10、在墙内预留的方法,将休息平台的预留钢筋锚固在墙体内，搭接部分钢筋水平向弯到墙体内，浇筑墙体混凝土时把搭接部分钢筋浇筑在墙体内，绑休息平台钢筋时将预留在墙体内的钢筋剔出，调直后再进行钢筋的绑扎。（3）在楼梯段底板模板上画好主筋、分布筋分格线。（4）先摆放受力主筋，后放分布筋，每一个 交叉点均应绑扎牢固，要先绑梁筋，后绑板筋，最后绑扎踏步筋。5、洞口加筋：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第7页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（五）质量要求1、所有工序开始施工
11、前必须先做样板施工，通过了样板验收，才能进行正式施工。2、每层主筋连接时，用同长度钢筋，以保证在下层接头也能按需求相互错开，如有偏差应随层调整主筋长度。3、梁柱箍筋绑扎时，不得有缺扣、漏扣现象，且所有交叉点都要绑扎牢固，绑扣全部向内。4、箍筋间距绑扎尺测检验，连续五档偏差控制在10mm以内。5、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头在加工时应切齐。6、所有后施工墙的预埋筋不得漏埋，且要保证其标高及位置的准确性。7、图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种如钢筋的焊接作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质
12、量奖罚制度。8、钢筋表面必须保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不得使用。9、钢筋弯钩方向必须与模板面垂直，钢筋的交叉点必须用铅丝所牢，搭接部位不少于3道绑扎扣。搭接扣不能代替绑扎扣。10、外墙插筋弯钩弯向内侧；内墙弯钩向两边。11、钢筋表面无裂纹颗粒及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。12、钢筋网的绑扎无缺扣、松扣现象。13、绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差项目见下表。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第8页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：
13、钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（六）成品保护1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。2、绑扎墙、暗柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。施工人员不准蹬踩钢筋。技术负责人交底人接受交底人本表由
14、施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第9页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与项目技术部现场协商解决。6、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请项目工程部验收，作好隐蔽验收记录，
15、质量达到优良水平。（七）安全文明施工1、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。2、短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。3、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。4、在进行墙、暗柱、连梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，2米以上（包括2米）
16、操作工人必须系挂安全带。5、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第10页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TJ-01工程名称分项工程名称墙体及柱钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（八）环保措施1、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。2、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。3、现场使用的气泵，必须在气泵下面垫放木板，防止机械漏油污染砼。4、机械加油时底部必须用油盆接好，防止污染。5、擦机械的油砂，严禁到处乱丢，装袋丢到垃圾站。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共11页 第11页