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1、一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训1.1.电阻焊工艺应注明的工艺要求电阻焊工艺应注明的工艺要求 适用于制造可以接受搭接、接头不要求气密、厚适用于制造可以接受搭接、接头不要求气密、厚度小于度小于3mm3mm的薄板结构件。是汽车生产中最广泛应用的的薄板结构件。是汽车生产中最广泛应用的工艺方法,卡车驾驶室、轿车车身等焊接生产的工艺方法,卡车驾驶室、轿车车身等焊接生产的80%80%以以上接受点焊完成上接受点焊完成 。点焊有时也用于连接厚度达点焊有时也用于连接厚度达6mm6mm、或更厚的金属、或更厚的金属板,但与熔焊比较、点焊的承载
2、实力低。一般不建议板,但与熔焊比较、点焊的承载实力低。一般不建议运用。运用。在产品图中应注明焊点直径,焊点数量、焊点间在产品图中应注明焊点直径,焊点数量、焊点间距,焊点位置、不同板厚的多层焊时,焊点直径及熔距,焊点位置、不同板厚的多层焊时,焊点直径及熔核直径以薄板为基准。核直径以薄板为基准。点焊焊接接头设计点焊焊接接头设计 A A、搭接接头形式、搭接接头形式 B B、折边接头折边接头七、为保证焊接质量设计师应考虑的问题七、为保证焊接质量设计师应考虑的问题一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训 焊透率计算示意图焊透率计算示意图(
3、当当熔熔核核1 1和和熔熔核核2 2相相交交时时,中中间间板板的的焊焊透透率率为为100%100%)第第1 1个焊点的焊透率个焊点的焊透率=t t1 1/T/T1 1100%100%压痕过大的焊点压痕过大的焊点熔核偏斜的焊点熔核偏斜的焊点有内部缺陷的焊点有内部缺陷的焊点一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训凸焊接头示例凸焊接头示例一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训符号符号名称名称符号符号名称名称符号符号名称名称符号符号名称名称工件厚度工件厚度坡口角度坡口角
4、度b b根部间隙根部间隙P P钝边钝边C C焊缝宽度焊缝宽度R R根部半径根部半径l l焊缝长度焊缝长度n n焊缝段数焊缝段数e e焊缝间隙焊缝间隙k k焊角尺寸焊角尺寸d d熔核直径熔核直径(塞焊时)(塞焊时)H H坡口深度坡口深度h h余高余高N N相同焊缝数相同焊缝数量符号量符号坡口角度坡口角度S S焊焊缝缝有有效效厚厚度度2.2.电弧焊工艺应注明的工艺要求电弧焊工艺应注明的工艺要求电弧焊焊缝尺寸符号(红色的在设计时要在图纸中注明)f f1 1=t=t1 1 侧熔深侧熔深f f2 2=t=t2 2 侧熔深侧熔深不合格的焊缝截面不合格的焊缝截面一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中
5、心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训电弧焊焊接接头的设计电弧焊焊接接头的设计常用的弧焊接头的基本形式:常用的弧焊接头的基本形式:对接、搭接、角接及对接、搭接、角接及T T型接头。型接头。a a、接头基本形式及尺寸接头基本形式及尺寸 对接接头对接接头塞焊接头塞焊接头搭接接头搭接接头一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训零件水平方向旋转时的接头形式零件水平方向旋转时的接头形式零件垂直方向旋转时的接头形式零件垂直方向旋转时的接头形式一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D
6、CENTER培训培训培训培训电弧焊常见焊接质量缺陷电弧焊常见焊接质量缺陷合格的焊缝剖面合格的焊缝剖面合格合格不合格(焊脚偏小、熔合不好不合格(焊脚偏小、熔合不好焊偏焊偏一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训3.3.技术要求及标准技术要求及标准(1 1)、电阻焊:熔核直径、压痕深度、焊点数量、)、电阻焊:熔核直径、压痕深度、焊点数量、焊点间距及是否允许存在焊接缺陷等。焊点间距及是否允许存在焊接缺陷等。检验项目:检验项目:外观检验外观检验零件表面质量、焊点数量、焊点位置、零件表面质量、焊点数量、焊点位置、压痕深度及形态。压痕深度及
7、形态。焊点数量焊点数量 应符合图纸规定的焊点数量,如一应符合图纸规定的焊点数量,如一个零件的焊点为个零件的焊点为11201120点时;允许少焊一个焊点;点时;允许少焊一个焊点;2020点时,实际焊点数不得低于规定的焊点数的点时,实际焊点数不得低于规定的焊点数的95%95%。但焊点数不得多于规定焊点数的但焊点数不得多于规定焊点数的10%10%。焊点位置焊点位置点距误差:重要承载焊缝,允许点距点距误差:重要承载焊缝,允许点距误差误差 10%10%,其他焊缝允许为,其他焊缝允许为15%15%。位置误差:实际。位置误差:实际焊点位置不得偏离图纸规定位置焊点位置不得偏离图纸规定位置10mm,10mm,焊
8、点边缘距母焊点边缘距母材边缘距离不得小于材边缘距离不得小于1.0mm1.0mm。压痕深度压痕深度 对影响产品外观质量的表面焊点不对影响产品外观质量的表面焊点不允许有肉眼可见的明显压痕;允许有肉眼可见的明显压痕;重要承载焊点压痕深度重要承载焊点压痕深度 10%10%;其余焊点压痕深;其余焊点压痕深度度 20%20%。一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训焊接技术要求举例:焊接技术要求举例:日产柴车桥法兰焊接技术要求:日产柴车桥法兰焊接技术要求:1、各部位在水中气压、各部位在水中气压69KPa下,应无漏气现象。下,应无漏气现象。2
9、、图示以外的部分,不许进行焊接。、图示以外的部分,不许进行焊接。3、焊接时,从桥中心起先的下方都不应有损害。、焊接时,从桥中心起先的下方都不应有损害。4、法兰焊接应为、法兰焊接应为Ar+CO2 电弧焊电弧焊5、法兰焊接的有效厚度为、法兰焊接的有效厚度为4.0mm以上。以上。6、在法兰焊接部、桥壳恻焊接端部的侧面角为、在法兰焊接部、桥壳恻焊接端部的侧面角为35以下。以下。大众捷达减振器贮油缸总成焊接技术要求:大众捷达减振器贮油缸总成焊接技术要求:1、焊接后无渗漏,在水中用、焊接后无渗漏,在水中用490196KPa气压试漏。气压试漏。2、托盘焊接后各点高度尺寸见表、托盘焊接后各点高度尺寸见表1。3
10、、焊接按焊接标准、焊接按焊接标准PV6463。4、焊后去除氧化皮和飞溅物。、焊后去除氧化皮和飞溅物。5、(在图上标明)各条焊缝的抗拉强度、不允许有焊接飞、(在图上标明)各条焊缝的抗拉强度、不允许有焊接飞溅的区域。溅的区域。一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训(2 2)、电弧焊:应依据产品特点提出满足产品性能要)、电弧焊:应依据产品特点提出满足产品性能要求的技术条件,有些技术条件须要依据试验探讨来确求的技术条件,有些技术条件须要依据试验探讨来确定。定。接头分类:接头分类:A A类接头类接头 对焊接接头强度有特殊要求,承受较大载
11、对焊接接头强度有特殊要求,承受较大载荷、焊接荷、焊接 接头的损坏将对产品整体的平安性产生重接头的损坏将对产品整体的平安性产生重大影响并大影响并 危及人身平安。(须要注明焊接技术要求)危及人身平安。(须要注明焊接技术要求)B B类接头类接头承受载荷,焊接接头的损坏将使系统失效,承受载荷,焊接接头的损坏将使系统失效,不会影不会影 响产品平安性。响产品平安性。工艺方法:所接受的工艺方法是否符合图纸要求。工艺方法:所接受的工艺方法是否符合图纸要求。焊接材料:所接受的焊接材料是否符合图纸或工艺文焊接材料:所接受的焊接材料是否符合图纸或工艺文件要求。件要求。外观检查:按图纸要求外观检查:按图纸要求100%
12、100%检查焊接位置、焊缝长度、检查焊接位置、焊缝长度、焊缝数量、外部特征等。焊缝数量、外部特征等。内部质量:当检查有内部质量要求的零件时,应满足内部质量:当检查有内部质量要求的零件时,应满足零件相应标准的要求。零件相应标准的要求。一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训4.4.焊接符号在图纸上的标注焊接符号在图纸上的标注完整的焊缝表示方法包括基本符号、协助符号、补充完整的焊缝表示方法包括基本符号、协助符号、补充符号、指引线、尺寸数据。符号、指引线、尺寸数据。符号代表的含义符号代表的含义c c焊缝宽度焊缝宽度d d熔核直径(塞焊
13、时)熔核直径(塞焊时)k k焊脚尺寸焊脚尺寸n n焊缝段数焊缝段数l l焊缝长度焊缝长度e e焊缝间距焊缝间距N N相同焊缝数量相同焊缝数量一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训焊接方法代号:一汽厂标:焊接方法代号:一汽厂标:CACBW-4-92CACBW-4-92;国标国标GB5185-85GB5185-851 1、电弧焊、电弧焊 ;1111、无气体爱护电弧焊;、无气体爱护电弧焊;111111、手工、手工电弧焊;电弧焊;1313、熔化极气体爱护电弧焊;、熔化极气体爱护电弧焊;131131、MIGMIG焊(熔化极惰性气体爱护电
14、弧焊);焊(熔化极惰性气体爱护电弧焊);135135、MAGMAG焊焊(熔化极非惰性气体爱护焊);(熔化极非惰性气体爱护焊);141141、TIGTIG焊(钨焊(钨极惰性气体爱护焊);极惰性气体爱护焊);2 2、电阻焊、电阻焊 21 21、点焊;、点焊;2222、缝焊;、缝焊;2323、凸焊;、凸焊;231231、滚凸焊;、滚凸焊;2424、闪光焊、闪光焊、2525、电阻对焊、电阻对焊3 3、气焊;、气焊;4 4、压力焊;、压力焊;4242、摩擦焊;、摩擦焊;9 9、硬钎焊、硬钎焊、软钎焊软钎焊一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培
15、训培训焊缝标注举例焊缝标注举例 说明111代表手工电焊焊缝表面为平的,承受动载荷的结构焊缝表面最好是凹的,不应当是凸的。焊脚尺寸3mm,焊接一周,焊条为E4303焊条可以标也可以不标。说明135代表二氧化碳气体爱护焊焊丝为ER50-6,焊脚尺寸为8mm,沿全长焊接2处。对接焊缝表面必需凸起,但凸起高度一般对接焊缝表面必需凸起,但凸起高度一般不许大于不许大于3 3毫米,如有特殊要求焊接完成毫米,如有特殊要求焊接完成后再将余高加工掉。后再将余高加工掉。一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训 在满足强度的前提下,在满足强度的前提下,
16、焊脚尺寸和焊缝长度应尽焊脚尺寸和焊缝长度应尽量小。量小。结构上要考虑工艺特点结构上要考虑工艺特点:1 1、须要考虑焊接的可达性、须要考虑焊接的可达性2 2、要便于实现机械化和自、要便于实现机械化和自动化动化3 3、要有利于防止焊接缺陷、要有利于防止焊接缺陷和降低焊接应力和降低焊接应力4 4、考虑焊接变形和焊接收、考虑焊接变形和焊接收缩。缩。八、设计及生产中常见的焊接质量问题及产生缘由八、设计及生产中常见的焊接质量问题及产生缘由一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训焊接结构设计的基本原则焊接结构设计的基本原则合理选择材料,所选材
17、料必需满足运用合理选择材料,所选材料必需满足运用性和加工性(焊接性)。性和加工性(焊接性)。合理设计结构形式,依据强度、刚度的合理设计结构形式,依据强度、刚度的要求,以最志向的受力状态确定结构的要求,以最志向的受力状态确定结构的几何状态和尺寸。几何状态和尺寸。重视结构的整体设计,尽量接受简洁的重视结构的整体设计,尽量接受简洁的结构。结构。削减焊接量,合理布置焊缝。削减焊接量,合理布置焊缝。使结构上的每条焊缝都能便利施焊。使结构上的每条焊缝都能便利施焊。焊接结构的强度设计:焊缝许用应力与行业特点、接头形式、焊后检验方法等关系焊接结构的强度设计:焊缝许用应力与行业特点、接头形式、焊后检验方法等关系
18、亲密;汽车行业目前没有相应的标准。亲密;汽车行业目前没有相应的标准。例:压力容器焊缝的许用应力(母材金属强度例:压力容器焊缝的许用应力(母材金属强度焊缝系数)焊缝系数)焊接接头形式焊接接头形式无损探伤检验要求无损探伤检验要求焊缝系数焊缝系数双面焊的对接焊缝双面焊的对接焊缝100%无损探伤1.0局部无损探伤0.85不作无损探伤0.70单面焊的对接焊缝,在焊单面焊的对接焊缝,在焊接过程中沿焊缝根部全长接过程中沿焊缝根部全长有紧贴母材的垫板有紧贴母材的垫板100%无损探伤0.90局部无损探伤0.80不作无损探伤0.65一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CE
19、NTER培训培训培训培训高压水成型的轿车副车架高压水成型的轿车副车架冲压焊接结构的奥迪冲压焊接结构的奥迪A6A6轿车副车架轿车副车架冲压焊接结构的奥迪冲压焊接结构的奥迪C6C6仪表板骨架仪表板骨架一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训宝来轿车仪表板骨架机器人焊接夹具宝来轿车仪表板骨架机器人焊接夹具一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训感谢各位专家!感谢各位专家!一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训人有了学问,就会具备各种分析实力,明辨是非的实力。所以我们要勤恳读书,广泛阅读,古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍,我们能丰富学问,培育逻辑思维实力;通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平,培育文学情趣;通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的学问面。有很多书籍还能培育我们的道德情操,给我们巨大的精神力气,鼓舞我们前进。一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心一汽技术中心 R&D CENTERR&D CENTER培训培训培训培训