管内配线技术交底.doc

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1、表C2-2技术交底记录施工单位:山西潞安工程有限公司 年 月 日 编号:工程名称180项目回迁楼工程西区6#楼交底部位管内配线共 5 页第 1 页交底内容: 本工程低压电缆选用ZRYJV-1.0KV交联电缆,电缆沿桥架、顶板、墙上明敷设或者穿焊接钢管暗敷。照明干线采用电力电缆加分支器;普通电力和照明支线选用BV-450/750V型导线,照明支线穿钢管暗敷设在楼板内,插座支线均穿钢管暗敷设在楼板和墙体及柱内。照明回路除图中注明外,1-3根穿PCV20保护,4-5根穿PVC25保护。一、 施工准备:1、 材料准备: 1)导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证

2、书及生产许可证。BV型绝缘电线导线的绝缘层厚度应符合规范规定。 2)电缆的规格型号及外观质量应符合设计要求、国家现行规范和技术标准的规定:出厂质量证明文件齐全,包装完好,电缆绝缘层应完整无损。 3)镀锌铁丝或钢丝及相应规格的护口、安全型压线帽、接线端子、连接套管、绝缘带、焊剂、布条等辅助材料均符合要求并有产品合格证。2、 机具准备:刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、电炉、电烙铁一字及十字改锥、万用表、兆欧表、放线架、放线车、高凳、电工常用工具等。二、 作业条件1、 土建专业抹灰、刮腻子等初装修工程完成。2、 管路或线槽安装完毕,箱、盒安装符合设计要求,并应完好无损无污染。3、 线管内无积

3、水及潮气浸入,如有积水必须用皮老虎或空压泵吹出,并用带线带上布条拉擦干净。三、工艺流程 配线(选择电线电缆)穿带线扫管放线及断线电线、电缆与带线的绑扎带护口管内穿线导线连接导线焊接接头包扎线路检查绝缘摇测技术负责人: 交底人: 接底人:表C2-2技术交底记录施工单位:山西潞安工程有限公司 年 月 日 编号:工程名称180项目回迁楼工程西区6#楼交底部位管内配线共 5 页第 2 页交底内容:1、 配线:应根据设计要求选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分(L1为黄色、L2为绿色、L3为红色为宜),用黄绿相间的导线做保护地线,淡蓝色导线做中性线。2、 穿带线: 1)带线用1.22.0mm

4、的钢丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10-15cm的余量。 2)在管路较长或转弯时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3)当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 4)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状,带线的端头要弯成圆形。3、扫管:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。4、放线、断线和导线绝缘层剥切: 1)放线:放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。放线时导线

5、应理顺,不能搅乱和拧劲。 2)断线:剪断导线时,接线盒、开关盒等盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。 3)导线绝缘层剥切:有单层剥切、分段剥切和斜削法。单层剥切:不允许用电工刀转圈剥削绝缘层必须使用剥线钳。分段剥切:一般适用于多层绝缘导线剥削。斜削法:用电工刀以45角倾斜切入绝缘层,当切近芯线时,即停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15左右,沿着芯线表面向线头端部推去,然后把残存的绝缘层剥离芯线,用刀口插入技术负责人: 交底人: 接交人:表C2-2技术交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称180项目回迁楼工程西区6#楼交底

6、部位管内配线共 5 页第 3 页交底内容:背部以45角削断。5、电线、电缆与带线的绑扎 1)当导线根数为23根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。6、带护口:按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。7、管内穿线: 1)在穿线前,首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 2)在穿线前往管内吹入适量的滑石粉,穿线时,应配合协调,一拉一送,

7、要同时使劲,不能用蛮力强行拉扯电线。 3)穿线时应注意下列问题: 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为50及以下的回路;同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。 敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50mm2及以下的导线为30m;截面积为7095mm2的导线为20m;截面积在180240mm2之间的导线为18m。 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。8、导线连接: 1)配线导线与设备、器具的连接要求

8、:导线截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设技术负责人: 交底人: 接交人:表C2-2技术交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称180项目回迁楼工程西区6#楼交底部位管内配线共 5 页第 4 页交底内容:备、器具的端子连接;导线截面为2.1mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应先焊接或压接端子再与设备、器具的端子连接。 2)导线连接的注意要点:导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准的规定,焊接后应清除残余焊药和焊渣。在配电配线的分线连接处,干线不应受到支线的横向拉力。

9、9、接头包扎:首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。10、线路检查和绝缘测试: 1)线路检查:导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。 2)绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500兆欧的兆欧表。分两种情况:

10、 电气器具未安装前进行摇测是,首先将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数记录,摇动速度应保持在120r/min,读数应采用1min后的读数为宜。 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同前,确认绝缘摇测无误后在送电试运行。四、 质量标准 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2011)的规定。1、单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内技术负责人: 交底人: 接交人:表C2-2技术交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称180项目回迁楼工程西区6#楼交底部位管内配线共 5 页第 5 页交底内容:2、不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内。同一交流回路的电线应穿与同一金属导管内,且管内电线不得有接头。3、电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管口穿如电线、电缆后,管口应密封。4、当采用多相供电时,同一建筑物内电线绝缘层颜色选择应一致。五、未尽事宜可参照规范要求施工。技术负责人: 交底人: 接交人:

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