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1、 TSI测量元件安装调试作业指导书批准：审核： 编制： 修改记录版次页码日期修改人审核人批准人 目 次1 目的32 适用范围33 检修前准备33.1 人员配备33.2 工具33.3 备品配件及材料34大机TSI元件检修工序44.1 工作准备44.2 测量元件的拆卸44.3 探头的检定44.4 测量元件安装前的确认工作44.5 轴承振动探头的安装44.6 轴向位移探头的安装54.7 高压缸胀差探头的安装54.8 低压缸胀差探头的安装64.9 转速探头的安装64.10 检修工作的验收74.11结束工作71 目的规范和指导检修行为，确保TSI系统测量元件的检修质量符合规定要求，进而确保机组能正常运行
2、。2 适用范围适用于阜阳华润电力有限公司1号、2号600MW机组所使用的TSI系统MMS6000系列测量元件的检修。3 检修前准备3.1 人员配备具有电厂TSI系统测量元件检修丰富经验的热控检修人员2名。3.2工具序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1活扳手12把12活扳手10把13十字螺丝刀把14一字螺丝刀把15电吹风台16标准电流表只17屏蔽双绞线米48磁性表座套29百分表40mm个1（具备检定合格证）10百分表20mm个1（具备检定合格证）3.3 备品配件及材料 序号设备或材料名称规格或型号单位数量备注1热缩管8mm米32热缩管18mm米33白布条卷24密封胶盒25薄铁皮制作防滑垫
3、片6白布10*10块47扎带盒14 大机TSI元件检修工序4.1 工作准备4.1.1. 办理工作票。4.1.2. 检查准备好检修工具、备件、消耗性材料4.1.3. 做好工作需要的各项安全措施4.1.4.汽机专业确认前箱已吊开，1#6#瓦盖已吊开；确认发电机7#、8#瓦套已吊开；通知热控专业可以开始探头拆除工作4.2 测量元件的拆卸4.2.1. 在拆卸测量元件前，在前置器上测量探头的间隙电压，并做好记录。4.2.2. 用扳手松开探头的固定螺母和锁紧螺母，再将探头和延长电缆连接处的接头拧开，慢慢转动探头，将探头旋出安装支架，探头用干净的白布包好。4.2.3. 在前置器接线箱处将探头延长电缆的快速插
4、头从前置器中拔出，将延长电缆与探头放在一起。4.2.4. 拆下前置器，电缆线用绝缘胶布包好，做好相应的标记，将前置器和与之配套的延长电缆和探头放在一起，做好标记。前置器、延长电缆、探头属于配套使用，一定不要混淆使用。4.2.5. 所有探头及前置器拆除完毕后，清理油污和灰尘。及时通知机务专业探头拆除工作结束，汽机专业可以进行检修工作。4.3 探头的检定4.3.1. 探头的检定单位必须是国家法定的授权单位。4.3.2. 探头送检时，必须成套送检（前置器、延长电缆、探头需成套校验）。4.4 测量元件安装前的确认工作4.4.1 汽机专业确认全部检修工作结束：汽机前箱盖没有回装，1#6#瓦盖没有回装。发
5、电机7#、8#瓦盖没有回装。4.4.2. 机务专业确认大机推力间隙在合格范围后，请机务专业将汽机大轴推到工作面上（从机头向发电机方向推）。4.4.3. 机务专业确认大轴推到工作面上，通知热控专业可以进行探头的安装工作后，大机测量元件安装工作方可进行。4.5轴承振动探头的安装 4.5.1 在接线箱内，将前置器安装好，把从TSI机柜到前置器上的电缆接好。在前置器上的com端和-24V端测量电压，电压应为24V0.5V。4.5.2 将探头慢慢旋入安装支架的螺纹内，保持探头到轴的距离大约1mm4.5.3. 将延长电缆与探头电缆插好,用万用表的电压档测量前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头,将电压值
6、调整到-12V,然后将探头固定好。4.5.4. 将延长电缆与探头电缆接头处用热缩套管密封，内外两处都要缩紧，确保接头处没有油进入。4.5.5. 延长电缆在汽机内部的部分要用白布带绑好，不要使电缆吃劲，确保电缆不能碰到汽机转子的转动部分。4.5.6.偏心探头的安装与轴承振动探头的安装方法一致。4.6轴向位移探头的安装 4.6.1. 首先将探头的安装支架固定好，支架的固定螺丝用防滑垫片锁紧。4.6.2. 三个探头要逐一安装,为了便于安装,首先安装最下面的一个探头4.6.3.在安装之前首先确定一下零点电压;根据探头的检定报告给出的数据或者根据探头距离与电压的曲线来确定零点电压.4.6.4.我公司轴向
7、位移的的测量有效距离为4mm(-2 mm2 mm),因此选择在4mm内最线性的一段作为测量的有效距离,取中间一点的电压做为零点电压,(注意,因为探头的线性不可能完全一样,因此三个探头的零点电压值是不一样的)4.6.5.将用万用表的电压档测量前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头,将电压值调整到选取的电压值,然后将探头固定好,其余两个探头的安装方法与第一个探头的安装方法一样.4.6.6.安装结束后,将三个探头的线性再统一走一遍.4.6.7.将千分表架好,松开支架燕尾槽的螺丝,将支架整体移动,先将支架向机头方向移动,每次移动0.1mm记录好每次移动的距离和相对应的电压,移动2 mm后再回到最初的
8、位置,再向机尾方向移动2mm,每次移动0.1mm,再回到最初的位置, 记录好每次移动的距离和相对应的电压,线性走完以后,最后固定好支架.4.6.8. 延长电缆在汽机内部的部分要用白布带绑好，不要电缆吃劲，确保电缆不能碰到汽机转子的转动部分。4.7高压缸胀差探头的安装 4.7.1 首先将探头的安装支架固定好，支架的固定螺丝用防滑垫片锁紧。4.7.2安装之前首先确定一下零点电压;根据探头的检定报告给出的数据或者根据探头距离与电压的曲线来确定零点电压.4.7.3.我公司高压缸胀差的的测量有效距离为20mm(-7.5 mm12.5 mm),因此选择在20mm内最线性的一段作为测量的有效距离,取中间一点
9、的电压做为零点电压,4.7.4.将用万用表的电压档测量前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头,将电压值调整到选取的电压值,然后将探头固定好4.7.5.安装结束后,将探头的线性再走一遍.4.7.6.将千分表架好,松开支架燕尾槽的螺丝,将支架整体移动,先将支架向机头方向移动,每次移动0.5mm记录好每次移动的距离和相对应的电压,移动7.5 mm后再回到最初的位置,再向机尾方向移动12.5mm,每次移动0.5mm,再回到最初的位置, 记录好每次移动的距离和相对应的电压,线性走完以后,最后固定好支架.4.7.8. 延长电缆在汽机内部的部分要用白布带绑好，不要使电缆吃劲，确保电缆不能碰到汽机转子的转动
10、部分。4.8低压缸胀差探头的安装 4.8.1. 首先将探头的安装支架固定好，支架的固定螺丝用防滑垫片锁紧。4.8.2.在安装之前首先确定一下零点电压;根据探头的检定报告给出的数据或者根据探头距离与电压的曲线来确定零点电压.(说明:低压缸胀差由两个探头采用串联组合测量,两个探头命名分别为探头一和探头二)4.8.3.我公司低压缸胀差的的测量有效距离为40mm(-9 mm31 mm),由于每一个探头测量的距离只有20mm因此在确定零点电压的时候以探头一的线性电压来确定,不用管探头二的电压变化.选择探头一在20mm内最线性的一段作为测量的有效距离,取探头一移动9mm时的电压值做为零点电压,4.8.4.
11、将探头一安装在靠机头方向的支架上,将探头二安装在靠机尾方向的支架上.4.8.5.用万用表的电压档测量探头一的前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头,将电压值调整到-20V,然后将探头固定好,然后将万用表的电压档测量探头前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头,将电压值调整到-20V,然后将探头固定好.4.8.6.将安装支架的燕尾槽螺丝松开,移动整个支架,用万用表的电压档测量探头一前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头,将电压值调整到选取的零点的电压值.然后开始测试线性.4.8.7.将千分表架好,先将支架向机头方向移动,每次移动1mm记录好每次移动的距离和相对应的电压,移动9 mm后再回到最
12、初的位置,再向机尾方向移动31mm,每次移动1mm,再回到最初的位置, 记录好每次移动的距离和相对应的电压,线性测试完以后,最后固定好支架.4.8.8. 延长电缆在汽机内部的部分要用白布带绑好，不要使电缆吃劲，确保电缆不能碰到汽机转子的转动部分。4.9转速探头的安装 4.9.1首先将探头的安装支架固定好，支架的固定螺丝用防滑垫片锁紧。安装时注意，要使半圆型的支架与齿轮间的距离尽量保持一致，以便于探头的安装。4.9.2转速探头有三种型号：MP988、PR9376、CS-1，注意安装时的区别。4.9.3 MP988探头的安装间隙为1mm,误差不要超过0.1mm，间隙确认用塞尺塞，探头上黑色三角形的
13、方向要与齿轮盘的方向一致。并且尖角的方向指向齿轮转动的方向。（该探头的信号送往DEH）4.9.4 PR9376探头的安装间隙为1mm,误差不要超过0.1mm，间隙确认用塞尺塞，探头上的红点的方向与齿轮盘的方向一致.（该探头的信号送往TSI）4.9.5 CS-1探头的安装间隙为1mm,误差不要超过0.1mm，间隙确认用塞尺塞，探头没有安装方向,只需要调整到合适的安装间隙.（该探头的信号送往就地转速表）4.9.6电缆在汽机内部的部分要用白布带绑好，不要电缆吃劲，确保电缆不能碰到汽机转子的转动部分.最后做好记录4.9.7.键相探头的安装方法与PR9376转速探头的安装方法一致。4.10检修工作的验收
14、4.10.1. 检修人员确认安装工作全部结束后,通知监理和业主验收。4.10.2. 监理和业主确认全部探头安装的间隙和电压都符合安装要求后分别在质量计划表上签字,然后通知机务专业TSI系统探头安装结束汽机可以扣盖。（在热控探头安装没有结束前，汽机专业不允许扣盖）4.10.3. 在机务专业扣盖结束后,再次测量探头的间隙电压,确保机务专业在扣盖的时候没有损坏探头。4.10.4. 安装工作结束后,整理好全部的记录,附在质量计划表上交业主.记录必须完整,型号、编号、名称都要正确无误。4.11结束工作4.11.1 清点工具、清扫接线盒，整理好电缆，盖好盖子并密封好接线盒。4.11.2. 返还标准装置、标准表计、工器具。4.11.3. 确认检修设备完全符合标准，终结工作