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1、车缝车间现场治理制度 一、认真遵照公司各项规章制度，认真执行本车间现场治理制度。二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑征询需询征询车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。三、每个员工应该明白本人进展的工序质量要求，包括在此道工序往常有可能阻碍到本道工序的质量要求，组长、中查应给予详细质量要求，演示样品如何制造，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等操纵。四、必要做事先已经做坏的衣服，当觉察疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备缘故，仍然由于
2、操作不良所引起的疵点。假设是由于机械设备引起的疵点，应该停顿工作，同时立即找本组的组长进展处理。五、假设衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上本人的名字，返修后的衣服需通过组长再100%的检查之后方可放回到大货消费中。六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，假设没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，假设被查的疵点无法计算到详细员工的头上，（即某些特别征询题）需要组检、组长、或主管承担责任。七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须留意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让消费出次质量量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜认识在以后的消费中能够消费出合格的产品。九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参与5S“现场标准治理运作。十、每月底评选12名无违章、无请假、同时工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。十一、每周日下午5：30车间以小组为单位开会，回忆总结上周工作情况，制定下周工作打算。