使用加工中心(铣)的零件加工课程标准.doc

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1、使用加工中心(铣)的零件加工课程标准数控技术专业课程开发与教学资源建设协作组2009年6月版使用加工中心(铣)的零件加工课程总体教学方案审定时间: 课程名称:使用加工中心(铣)的零件加工建议学时:80本课程与前、后续和并行课程紧密关联方面的简单描述:使用加工中心(铣)的零件加工开设前,学生通过机床运行与维护课程的学习获得机床整体结构与运行要求的基础知识,并行课程为机械工艺文件的识读与编制。本课程学习中获得的知识与技能又为后续的典型零件数控加工工艺编制及实施等课程准备了知识与技能基础。学习目标:1) 能够进行加工中心(铣)的日常维护,能够正确分析并解决加工中心(铣)加工中的常见故障。2) 能够使

2、用加工中心(铣)进行零件的加工。3) 能够加工出典型零件(轮廓、外形、型腔、平面、孔、箱体和曲面等),能够根据加工材料选用合理的加工工艺,包括工件的装夹定位、切削用量的选择及冷却液的使用,能够对零件表面检测及加工质量分析。4) 能够手工编程(包括使用简单的宏指令编程)加工出简单的曲面零件,不含自动编程。教学内容根据具体的零件图纸,阅读和理解图纸,搞清楚零件的立体形状、尺寸和形位公差、表面精度要求,查阅相关的技术参数(资讯)。在此基础上确定使用哪种机床和如何加工(决策)与具体的加工工艺(计划),并按照工艺进行加工(实施)。零件加工完成后要对各项尺寸和表面进行逐项检测(检查),并对工作本身进行质量

3、分析与评价(评价)。教学方法建议 宏观项目教学法。微观案例示范法、小组协作学习法、引导文法、头脑风暴法。主要教学资源1. 加工中心(铣)6台以上,每台机床最多5人操作,同时保证每台机床3个以上刀柄(包括1个钻夹头)、1个分中棒、1把游标卡尺和1把深度尺,每台机床配虎钳、垫片、虎钳板手、铜棒或木捶或胶锤,每两台机床1个锁刀座和板手等。2. 可进行加工仿真的的计算机31台以上、机房1个;3. 加工用的毛坯100*100*50共5*6*5=150块 。教师能力要求1. 具有使用加工中心(铣)独立完成典型零件的编程、加工的能力;2具有按项目教学法、案例示范法、小组协作学习法、引导文法、头脑风暴法等组织

4、教学,并指导学生实践的能力。考核方式每一个单元的考核为:学习成果(60%)+工作态度(20%)+工作规范(10%)+团队合作(10%);评价主体:教师评价(40%)+小组互评(50%)+学生自评(10%)(每次小组互评时,90以上限10%以内);课程成绩:(每一单元考核成绩单元学时数)/课程总学时。使用加工中心(铣)的零件加工课程学习单元方案审定时间: 课程建议学时:项目序号与名称学习目标教学载体教学内容建议学时单元1轨迹的加工1机床的基本操作。2工件的定位。3平面和轨迹图案的数控编程和加工。1.机床操作面板使用和工件定位的基本方法。2.工件以包括10-20句指令为基本要求。3.工件有相应的基

5、本工艺文件。4.加工工时在13个学时之内。1机床的基本操作:面板熟悉、回零点、手动进给、MDI、程序输入和编辑(INPUT、EDIT)、自动加工。2工件的定位:分中棒原理、分中棒的使用方法、分中、工件坐标系的设定。3.刀具Z向对刀4.平面和轨迹图案的数控编程:G54、G90、G01、G02、G03、M03、S、M30、M08、F指令的使用。5.加工工艺分析。10单元2外轮廓的加工1外轮廓的加工。2粗/精加工的控制。1.重点训练外轮廓刀补和工件粗精加工的控制。2.工件以满足知识点要求为准;精度要求在IT9左右,并可测量。3.加工工时在36个学时之内。1. 机床的基本操作:刀具半径补偿的输入、刀具

6、和刀柄的装夹2. 外轮廓的数控编程:切入/切出方法、外轮廓刀补(G40、G41、G42)的使用、M99/M98循环指令的使用 3. 工件的测量和粗/精加工的控制4每齿进给量/每转进给量12单元3内轮廓(槽)的加工)1内轮廓的加工。2粗/精加工的控制。1.以刀具和材料技能知识和内轮廓刀补为重点。2.工件精度要求在IT9左右,并可测量。3.加工工时在36个学时之内。1. 机床的基本操作2选刀的原则 3下刀方式(螺旋/斜线)和进给控制4. 内轮廓刀补(G40、G41、G42)的使用5刀具耐用度 6材料知识7工件的测量和粗/精加工的控制8薄壁零件的加工工艺12单元4孔的加工和攻丝1孔的加工和攻丝。2孔

7、的测量和粗/精加工的控制。1.重点训练对刀、换刀和常见孔加工的基本方法。2.孔精度要求有所区别,并可测量。3.加工工时在48个学时之内。1. 机床的基本操作2对刀仪的使用 3换刀指令(M06T01)和刀长补正指令(G43、G44)的使用4. 中心钻/钻/扩/铰/镗孔指令(G80-G89/G73-G76)的使用5钻/扩/铰/镗/攻丝的方法 6孔的测量和粗/精加工的控制14单元5规则曲面的加工1曲面的加工。2变量赋值和简单宏程序的使用。1.重点训练常见规则曲面加工的基本方法。2.精度要求控制在IT8,并可测量,提出必要的粗糙度要求。3.加工工时在610个学时之内。1. 机床的基本操作:镜向的输入2

8、变量赋值语句的使用 3. 加工平面(G17、G18和G19)指令的使用4宏程序(While/IF语句)的使用5. 旋转(G68、G69)指令的使用7刀具材料的选用(高速钢和硬质合金)。16单元6综合练习1. 两面加工工件的装夹和定位。2配合面的加工。1.重点训练配合面加工的基本方法。2.精度要求有控制在IT8,并可测量;要求有粗糙度和形位公差要求。3.加工工时在812个学时之内。1. 机床的基本操作2配合件的加工 3. 两面加工工件的装夹和定位。16总 计 学 时80使用加工中心(铣)的零件加工课程教案(实施内容与数字媒体教学资源)学习单元一 轨迹的加工本单元教学内容重点是机床的基本操作,尤其

9、是分中棒的使用方法,难点是搞清楚机床坐标系和工件坐标系的关系。本单元推荐主要方法是宏观项目教学法,微观示范法、小组协作学习法、引导文法。实施内容参考时间数字媒体教学资源资讯1教师协调下,学生自愿分组结成固定的协作学习小组。2.引导文,提出问题:如何加工出精美的图案,如奥迪轿车商标;常用塑料制品上文字图案如何加工?3.布置任务、明确任务:利用数控机床加工轨迹类图案(如汽车商标、文字)。4.提供给学生的设备资源:数控机床、电脑。21Doc文档引导文3Doc文档电子教案:学生查阅完成任务过程中用到的技能知识点和理论知识点; 4. Doc文档多媒体课件ppt5Doc文档实训项目单:内容包含图纸、评分表

10、和实现工作任务的工艺卡 6. Doc文档实训报告a. 视频录像加工中心的组成b. 视频录像刀具的类型c. 视频录像刀柄的类型d. 视频录像刀具的安装、拆卸e. 视频录像基本操作1(开机、回零点、移动机床3种方式Rapid和Jog和Handle1、MDI之主轴正转和自动换刀和手动换刀)f. 视频录像基本操作2(分中、对刀的具体过程、工件坐标系的建立)g. 视频录像基本操作3(程序的建立、输入、编辑和修改、删除、传输)h. 视频录像加工实例(图形模拟、加工). Flash动画G90、G91指令Flash动画G01、G02、G03指令Flash动画G54、G92指令定义工件坐标系. Flash动画M

11、03、M04、M05指令. Flash动画M06换刀指令. Flash动画M08、M09冷却液决策与计划5.完成任务过程: 机床结构认识、机床操作面板学习、轨迹图案数控编程、工件装夹、刀具选择、分中棒分中、工作坐标系设定、程序输入、数控加工、质量检验及分析。6完成任务的重点: 数控机床面板的认识、轨迹图案的数控编程、分中棒分中。7. 完成任务实施计划。2实施8. 操作面板的认识;9. 轨迹图案数控编程G54、G90、G01、G02、G03、M03、M30、M08;加工工艺分析;刀具选择及加工参数确定。10. 程序输入(INPUT、EDIT)11. 工件的定位分中棒原理;分中棒的使用方法;分中。

12、12. 加工3检查与评价13观察和测量加工结果.14. 学生总结本项目实施过程中存在的问题;15. 加工质量评价,讨论加工参数等因素对加工质量的影响?讨论提出改善加工质量的各种措施。16准备展示与汇报讲稿17小组互评会1作业(报告)撰写归档18整理形成的技术文件19编制技术文件目录、装订20技术文件上交、归档21教师评价文件归档。22填写实训报告2教学资源库建设数字媒体教学资源汇总表序号数字媒体教学资源标题作者所属课程所属情境类型文件格式数字媒体教学资源描述关键词开发单位1协作小组分组说明文档Doc2实训项目单文档Doc内容包含图纸和实现工作任务的详细步骤(流程),学生可参考该步骤(流程)完成

13、工作任务3电子教案文档Doc学生查阅完成任务过程中用到的技能知识点和理论知识点4项目评价表文档Doc5多媒体课件ppt6实训报告Doc7加工中心的组成部件视频录像8刀具的类型视频录像9刀柄的类型视频录像10刀具的安装、拆卸视频录像11分中棒视频录像12分中棒使用的原理Flash动画13夹具(虎钳)视频录像14操作面板介绍1视频录像15视频录像操作面板介绍2(机械)视频录像16加工中心的基本操作视频录像17加工实例(其中有分中的具体过程最好用Flash,清楚)Flash动画18G01指令Flash动画19G02、G03指令Flash动画20G54、G92指令和工件坐标系Flash动画21M03、

14、M04、M05指令Flash动画22M06、M08、M09Flash动画24小组展示与汇报会的准备Doc25小组互评会Doc填表说明1-要说明本课程在课程体系中与前后课程的衔接关系与本课程的作用与地位;2-必须说明,学生通过本课程学习后,可能完成什么任务,提出的各条目标必须可以考核可以检查,抽象的、空洞的、无法检查的目标不适合;3-必须根据完成任务的四步法、六步法等描述各步中的教学内容,要体现的教学内容在工作过程中的有序性,而不是无相应逻辑关系的简单列举;4-教学方法可以分为宏观与微观两个层面,宏观教学法指将一个教学单元有效地组织起来的教学组织方法,有基于工作过程的四步法、六步法或项目教学法等

15、选项,微观教学法指一个教学单元中各个阶段上使用的具体教学方法,可以是教学组织法,也可以是具体的教学实施方法、专门设计的学生学习方法,必须确保填写的教学方法是已经理解透彻的,对于理解不透、似是而非、牵强附会的教学方法不能选用;5-填写本课程实施教学所需的实践教学条件,按及格要求提出数量要求;6-独立完成本课程规定工作任务的能力及按本课程设计的教学方法组织教学的能力,工作任务及教学方法必须具体明确地写出;7-学生完成任务获得的成果是考核的必选项,且比例必须占最高比例,其余为可选项。8-课程设计中,要突出系统设计思想,教学单元名称要按类别进行命名,不要具体化,要类型化,以便适合各校采用各具特点的教学

16、载体,实现同一个教学单元中教学载体的多样化。9-参考2。10-必须具体到特定的型号、零件名称、具体型号的机床等的一项具体学习任务,必须学习成果尽可能物化、具体化,体现做中学与做中教。而不是坐着学、讲中教。11-参考3。12-学习单元序号。教案在资源库中是一个核心的文件,是形成课程资源清单、未来课程教学大纲、未来教师上课用教案、未来出版教材、未来中国特色行动导向精细化教学组织实施的原始依据文件。13-学习单元名称。14-学习重点必写,难点可以不写。15-按本学习单元实际的教学流程进行精细化设计成果的呈现,内容要具体到讲授什么内容,完成什么操作,讲几点,各点的顺序与衔接关系等。16-与15中各点的教学内容要有关联性,是一个简要的原始设计参数的说明,这里的汇总形成本课程数字化媒体教学资源的清单。

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