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1、品质保证实务本课程主轴：制造企业的三个流-物质流：进料制程成品出货。-信息流：需求和供应信息在跨部门间 的流动。-资金流：企业生存发展的血液循环。现代质量管理体系的理论根源，TQM的核心精神：戴明博士的“PDCA管理循环”。品质保证实务 请问“品质管理”指的是？ （请从下例选项中勾选） -1.品质的管理 -2.管理的品质品质保证实务 如果“品质管理”一词让你觉得比较接近 -(1)品质的管理你有：物质的倾向，产品品质的 检验。 -(2)管理的品质你有：流程的请向，管理体系的 运作。 周全的答案是：(1)+(2)，以上皆是 -这个题目，有点像是小学生在玩的脑筋急转弯。 -像是把两个名词交换倒装，交
2、换位置，但却不单 纯只是一种文字游戏。 在现代管理体系模式逐步演讲、成熟的过程中，是 -先有：“品质的管理”观念 -后来才发展出：“管理的品质”观念 品质保证实务 何谓管理-不论是品质的管理还是管理的品质，要想深刻 领会这两个观念互为表里的性质，要从戴明博的 PDCA管理循环入手。 -须明白：“管理”一词中有“动态运转的含意” -PDCA，在ISO9000族相关文件里，被称作：系统的管 理方法。（八大原则之一） -PDCA，是最简洁、有效的管理法则，是许多科学管理方法的“内功心法”！至关重要。 TQM全面品质管理的“内功心法” 戴明博士的PDCA管理循环 1.戴明博士PDCA管理循环（4分法）
3、 2.戴明博士PDCA管理循环（8分法） 3.维持&改善扶摇直上图 4.科学管理的入手基本功：实绩管理表 5.穿透“表象”探询“真相”的数据基础 6.转动PDCA的目的：改善（KAIZEN）转动PDCA的目的：改善（KAIZEN） 改善（KAIZEN） =Continual Improvement 持续改进 =自我完善机制 =组织改变自我的速度与幅度 改善行为的原动力：学习。 -不要沦为：为统计而统计！ 学习循环 -要让：数据行为结果质量管理四阶段演进历程 QM QM质量管理 Quality Management QA QA质量保证 Quality Assurance QC QC质量控制 Qu
4、ality Control QI QI质量检验 Quality Inspection 四阶段演进历程剖析 1.观念改变：行为改变 2.克劳士比的质量管理四项基本原则观念改变：行为改变 QI=品质是检验出来的-检验品管（IQC：Inspection Quality Control) 1900 QC=品质是制造出来的-制程品管（PQC：Process Quality Control) 1930 -统计品管（SQC：Statistical Quality Control) 1930 QAQA品质是设计出来的-全面品管（TQC：Total Quality Control)1950 QMQM品质是要求出
5、来的-全公司品管(CWQC:Company-Wide Quality Control),1970 QMQM品质文化-全面品质管理(TQM:Total Quality Management) 1980 ISO-9000质量管理体系，1987-1994-2000 克劳士比的质量管理四项基本析则 什么是质量？（原则一：质量的定义） 质量是怎样产生的？（原则二：质量系统） 质量的工作标准是什么？（原则三：工作标准） 怎样衡量质量？（原则四：质量的衡量）什么是质量质量即符合要求，而不是好原则一:质量的定义质量是定义就是符合要求，而不是好。“好、卓越、美丽、独特”等术语都是主观的和含糊的。一旦质量被定义为
6、符合要求，则其主观色彩随之消散。任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。如果不能符合要求，就会产生不符合要求的结果。质量是怎样产生的？预防(Prevention)产生质量检验(Inspection)不能产生质量原则二：质量系统产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把坏的从好的里面挑选出来，而不是促进改进。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的进机。检验：告知已发生的事情 太迟-缺陷已经产生 会遗漏一些缺陷 不能产生符合项预防：使某些事不发生 工作开始之前审慎活动 较便宜的经营之道什么是工作标准？零缺陷，而不是“差不多就好”原则三
7、：工作标准工作标准必须是零缺陷(Zero Defects)，而不是“差不多变好”(Close enough is good enough0。 “差不多变好”是说,我们将仅仅在某些时候满足要求。而零缺陷的工作标准则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺零缺作为一种心态 第一次就把事情做对 避免双重标准 “决不允许有错误” “我非常重视预防” 我们只有在符合全部要求时才能OK零缺陷的行动 仔仔细细制定要求 与他人协调工作以符合要求 报告错误时无需害怕 非常重视预防工作怎样衡量质量不符合要求的代价是金钱，而不是指数原则四：质量的衡量质量是用
8、不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。指数是一种把与不符合项相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。通过浪费的钱财-浪费的时间、努力、材料-来衡量质量，能产生用来努力引导改进并衡量改进成果的金钱数字不符合要求的代价当要求没有符合时间生的额外的费用“计算和宣告PONC的公司会采取大量的预防活动那真是成效显著。”质量管理四大要项 质量计划及品质标准 (PLAN:计划） 全员质量意识（DO：执行） 统计分析手法（CHECK：检查） 纠正预防能力（ACTION：改善）转动PDCA管理，不断改
9、善质量供应商质量管理制程管制前言一.人人品管-做人重品德，做事重品质随着人类生活的进步，社会的经济日多无化，工商企业的经营在优胜劣汰的竞争中，品质意识日渐抬头，以品质为中心的经营管理，已深受消费者支持，被 企业界人士重视。二.企业经营 成功的秘诀- “三不”大家都知道，企业经营的三大要素就是品质、成本、交期。纵观业企业经营的组织运作，以及管理 制度的发展，不外乎以提供顾客满意的品质，追求最低的成本、费用及适时适地的交货，以获得最高利润为目标。如能达到品质不缺失，成本不浪费，交期不延迟的“三不”，在市场上的竞争将可立不败之地，则企业经营成功应可预期。(三.制程管制之内涵过去制程管制的方法，只重视
10、管制图的正常与否。而对于制程管制的方法及其问题的所在却很少检讨，实际工厂遭遇的问题不是应该画哪种管制图而是该强何解决问题。制程管制常用的方法管制图、激励员工的方计、制程能力的分析A.激励员工的方法 目标管理 提案制度 品管圈(QCC)B.制程能力的分析 区分为计量值与计数值分析制程管制的范围A.制程管制计划的设定 制程管制的初步阶段B.制程选择的方法 制程管制点睛阶段C.制程 作业的标准化 制程管制的稳固阶段D.生产计划的作成 制程管制的卓越阶段制程管制的计划1.制程管制的准备 (1)作成制程的流程图及管制项目 (2)作业标准化 (3)写出管制方法 (4)检验作业标准化 (5)实施标准、规格教育 (6)管制表格设计、 (7)实施作业(8)工程解析(9)订定管制标准(10)查验(11)异常原因措施(12)确定措施效果(13)资料汇整与分析(14)工程改善(15)日常管制