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1、【管理制度)工种管理制度（管理制度）工种管理制度20XX年XX月20XX年XX月峯年的企业询问咸问阅历.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有煤矿瓦斯检查员平安作业指导书1瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及壹通三 防”设施的运行状况。2必需熟识矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、 防灭火设施。3必需严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录 手册、牌板及有关报表。4当井下局部地区瓦斯超限时， 于浓度小于 3 时，能刚好处理； 发觉“壹通三防”中的隐患时，能马上实行措施，且应向通风调度汇 报。5应严格执行交接班制度。6瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍
2、、胶皮管、温度计、记录表 格。7于领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要 求；领取壹氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。8运用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：于待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位， 基线对零；于检测地点、带协助管挤压气泵 5?7次，观测检定器，读 出甲烷浓度；( 3)于检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓 度；再将协助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气 体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。9测定壹氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10 、11 条执行。须要测定瓦斯的地点如下（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧
3、化碳的地点有工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；工作面风流（指距煤壁、顶、底板各 20厘米和以采空区切顶线 为界空间风流）；上隅角（指采煤工作面回风侧最终壹架棚落山侧1米处）；工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不和其 他风流汇合的壹段风流）；尾巷（指高瓦斯和瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的 巷道）栅栏处。（ 2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的壹段 风流）；掘进工作面回风流；局部通风机前后各 10 米以内的风流；局部高冒区域。（3）矿井总回风或壹翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定于各测 风站内进行；（4
4、）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定于该采区各分区风流 汇合后的测风站内进行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定于各硐室内进 行；（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变 电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应于以电动 机为中心的进回风俩端各 20 米范围内的巷道内进行；（7）放炮地点检查瓦斯的部位有采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应于沿工作面煤壁上下各 20 米 范围内的风流中进行；掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应于该点向外 20 米范围内的巷 道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。循环检查瓦斯的次数和依次是（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；（2）循环检
5、查瓦斯的依次和有关规定如下采煤工作面是从进风巷起先，经采煤工作面、上隅角、回风巷、 尾巷栅栏处等为壹次循环检查；双巷掘进工作面由壹名瓦斯检查员检查时，壹次循环检查瓦斯 应从进风侧掘进而起先到回风侧掘进面；循环检查中，应于采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要匀称，于正常状况下，每班 检查 3 次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查 2 次的，其相 隔时间要求不允许半班内完成壹班的检查次数。每次检查瓦斯后，必需填写瓦斯记录手册、黑板牌，且随时 向调度站汇报。局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，于瓦斯浓度 不超过 3的状况下
6、，可根据制定的排放措施就地排放，但不准壹风 吹；当积聚的瓦斯浓度超过 3时，应报请矿总工程师主持制定措施， 且按措施规定进行排放。瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂于进、 回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂于栅栏处；对于临时停工的掘进工 作面、已采区、火区密闭墙、 盲巷、硐室等应挂于顶板良好的栅栏处。瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳 浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦 斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的改变而刚好 移动。每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监 测装置及电缆的外观进行检查，且将记录和检查结果报通风
7、调度和监 测值班员。每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员于发觉本区域内 “壹 通三防”方面中有异样状况时，应马上实行措施，且将状况向通风调 度汇报。瓦斯检查员必需严格执行现场交接班制度高瓦斯及煤和瓦斯突出矿井中运用采煤机和掘进机的采掘工 作面的跟机瓦斯检查员，必需坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时， 于以下地点检查瓦斯（1）检查采煤机前后 20 米内，距煤壁 30 厘米、距顶板 20 厘米 范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达 2或采煤机前后 20 米内 风流中瓦斯浓度达 15时，应停止采煤机工作，切断工作面电源， 马上进行处理；（ 2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁 30 厘米、
8、 距顶板 20 厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达 2时，应停止采煤机 的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应马上向通风 调度汇报；（3）对于运用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘 进机的电动机旁边 20 米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓 度。当瓦斯浓度达到 15或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到 1 时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，马上进行处理；处理不了 的，应向通风调度汇报。煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查和处理，应按矿 总工程师组织编制的措施进行。高瓦斯矿井和煤和瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查 员应仔细执行“壹炮三检”制度，瓦斯检查员不于现场不准
9、放炮。对于高瓦斯矿井和煤和瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检 查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾旁边和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机旁边等。发 现超限应马上停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应向通 风调度汇报。采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围 应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限 时，应马上停止放炮。检查瓦斯时，应根据以下操作依次进行，且留意自身平安 （1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角
10、、采空区边缘的瓦斯时， 要站于支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高渐渐向 上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度， 以防缺氧而窒息；（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、 二氧化碳及其他有害气体时，只准于栅栏处检查；必需进入盲洞内检 查时，应由救援队员进行。携带的瓦斯检定器要妥当爱护好，不准碰撞损坏、丢失及转 借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员且指出存于的 问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统 中的人员全部撤入进风，切断电源。平安检查员作业指导书1、必需经过平安培训且考试合
11、格，持有效证件上岗。2、驾驭作业场所的施工设计、施工方法、施工设备、平安技术措施。且严格根据平安质量标准化标准逐项进行质量监督检查，做好班评估 工作。3、坚守岗位，遵守各项规章制度，现场管理做到“四勤” 、“四个到 位”、“四个落实”（四勤：腿勤、眼勤、嘴勤、脑勤；四个到位：走 到位、检查到位、说到位、管到位；四个落实：五人连锁（拉放车） 职工联保、平安措施、放炮连锁） 。4、开工前及作业过程中对现场作业环境、平安设施、作业行为等情 况和措施、制度进行比照，对出现的“三违”刚好订正且严格按制度 规定实施惩罚，各种隐患要刚好支配处理和汇报。5、仔细听取班前会的工作支配和平安留意事项，平安检查记录
12、、评 估单、隐患通知单、罚款单等仔细填写，做到事实清晰、精确无误、 刚好上报。6、现场发生各种事故时要爱护好现场，对事故进行现场调查分析，7、发生矿井灾难时，刚好汇报且按灾难预防预案要求主动组织 抢险救灾。通风工作业指导书1 、必需持有效证件上岗。2、入井前带全所用工具材料且保证完好。3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，逢环必吊。采纳双反边接头，插接 时要顺接，保证严密不漏风。4、壹列风筒的直径要壹致，假如不壹致，要有过渡节。风筒于拐弯 处要设弯头或缓慢拐弯，折深不许超过 100mm 。分岔处要设三通。5、每列风筒要安设自动分风装置，且于风机旁边的簇新风流中安设 三通，风筒穿风门处要安设防漏风的装置
13、。6、常常检查风筒状态，对破口处随时粘补。7 、正压风筒末端距工作面的距离： 煤巷不超过 5m ，岩巷不超过 10m8、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必需停机时，应根据事先 编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。、回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放于指定地点。、要娴熟驾驭矿井通风系统， 对所负责的巡查区域要全面仔细检查， 发觉隐患马上实行措施处理且汇报。、进入闭前检查取样要俩人同行，遵循“由外到内，由低到高”的 原则。、井下各地点每周至少取样化验壹次，特别地点要小班取样。、取样前，要进行现场检查，且仔细填写记录。、取样前，必需将球胆中的剩余气体排出，且用取样地点的气体冲
14、洗 1-2 次。、各密闭安设压差计，观测入排状况。、依据现场检查和化验结果，仔细填写防灭火检查记录。、要先检查工作环境的气体状况， 然后按规定的取样方法正确取样。、构建、修理、拆除风门或密闭前，必需检查巷道帮顶状况，做到 平安施工。、门框倾斜角度要符合设计要求，以保证风门能自动关闭、风门扇要严密不漏风且进行防腐处理。、壹组风门至少俩道，通车风门的间距要保证至少壹列车的长度， 行人风门间距不少于 5m 。、调整风窗应备有足够的调整板，且保证开关敏捷。、风门要包边沿口、设底帘，安装闭锁装置。、永久风门墙、密闭墙厚度不少于 0.6m （防突风门墙厚度不少于 0.8m ），无重缝、空缝、裂缝，墙面要抹
15、平或勾缝。、全部通风设施必需掏槽 0.5m 之上，见硬帮硬底， 和煤岩体接实， 墙体周边抹不少于 0.1m 的裙边。要根据设计预留各种管线孔。、临时通风设施采纳鱼鳞式搭接，墙面用灰、泥满抹或勾缝。探水工作业指导书壹、打算工作1、检查钻场支护、瓦斯、压柱及钻机稳定状况。2、检查油量、油管是否正常，手柄位置是否正确，压板是否锁紧， 各旋转部件是否敏捷，绞车及天轮是否牢靠。3、接通水、电，试空转 5 分钟。4、操作液压手把，检查各油管是否漏油，压力表指针是否正确。二、钻探施工1、开钻时人员要轻压慢转，加压要匀称，先开水后开钻。2、工作人员操作时要精力集中，不得于动力头及钻具后方走动。3、钻进时操作人
16、员不准离开钻机，仔细做好“三见” （见压力、孔口 上水状况、水接头状况） ，二听（听机器运转声、孔内振动声） ，壹及 时（发觉异样刚好处理） 。4、不得运用不合格的钻具。5、检查立轴卡瓦、上下钻具时，必需停机操作。6、刚好填写原始记录及板报表。三、事故处理1、发生事故后，具体分析孔内状况，制定牢靠措施。2、处理事故时，必需做到“三清” 、“俩慎”、“壹勤”、“壹稳”即事 故深度、孔内钻具数目、事故程度要清， “俩慎”即慎重确定事故处 理方法、慎重选择打捞工具， “壹勤”即勤开会探讨分析， “壹稳”即 升降钻机及处理事故要稳。煤矿防突工平安技术作业指导书1 防突工应由于突出矿井从事采掘工作不少于
17、 3 年，且经过防 突学问培训、考试合格，持证上岗。2防突工应熟识防治煤和瓦斯突出规定的内容、负责有关 参数的测定、驾驭防突技术措施的施工要求以及收集和整理突出资料 等。3 入井前，必需对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检 查和校正，以满意测试要求。4将电源送到工作面作业点，做好施工前打算工作和防爆检查。5 测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试 结果精确牢靠。6 运用 WTC 瓦斯突出预料仪测定煤层突出危急指标 k1 值和钻粉量时的操作（1）测试前的打算工作按说明书要求将仪器足够电、且试操作 壹遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置 要平稳，人员分工明确
18、。（2）详细操作如下接通电源，预热约10分钟，且将仪器调零；向仪器内输入本矿 k1 值和 Smax （钻屑量）的临界指标数据， 或按防治煤和瓦斯突出规定的规定输入其上下限临界值；于煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径 42毫米， 打钻速度限制于 1 米分左右。按要求每钻进壹定深度测定 k1 值和 钻粉量；测定时，用1?3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1?2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；5 分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数 据，再按监控键，则仪器计算且显示 k1 值。然后倒掉煤样，
19、再进行 下壹个煤样的测定；全部煤样的 k1 值测完后，按预报键，输入 Smax 值，再按监 控键，仪器将自动显示突出危急性等级；井下全部煤样（不超过 25个煤样）测完后，按仪器说明书规 定的方法关机；仪器带上井后，于断电的状况下，将微型打印机和 WTC仪器 联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测 试数据和预料结果。（3）操作时留意事项有应严格按说明书进行操作。不能随意动 WTC仪器的满度电位器，不能随意打开主机盖；仪器长期不用时（10天之上），必需每10天充壹次电；必需对每次测定结果作系统整理、分析，且将测定结果刚好送 交领导批阅。应留意视察突出前征兆及地质构造区煤层的地
20、质改变情 况，且做好记录加以素描；操作人员于井下工作时应携带自救器，做好自主保安。7测定瓦斯涌出初速度时的留意事项如下（ 1 ）应依据煤体结构确定钻孔详细位置，且严格按设计方位布置 钻孔，做到钻进速度匀称，按测定要求排出煤屑；（ 2 ）测定时，应每施工 1 米测定壹次数据。从开钻起，每取出 1 米段的钻屑量后，马上拔出钻杆，插入封孔器，要求于 2 分钟内读取 该米段的瓦斯涌出初速度；（ 3）测定时，记时和读数必需精确。当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间壹般为3 5分钟；若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间 不应小于 10 分钟；（4）收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑 温度；5）
21、详细操作时仍应留意以下问题测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减 小测试误差；施工中， 随时观测煤壁动态， 发觉异样状况 （如突出、 瓦斯超限） 时，应马上停止作业，撤出人员且向矿调度室汇报；作业地点应挂壹台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合有 关规定时，才能工作。于任何防突措施实施前，防突工必需驾驭防突措施的要求， 熟识施工作业指导书，驾驭施工区域的通风系统和避灾路途。防突工应常常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常 工作，且检查现场防突措施的执行进度，发觉异样状况刚好向有关领 导汇报。10由于地质条件或其他缘由不能执行所规定的防突措施时，必 须马上停止作业，刚好向
22、领导汇报。11 采纳远距离放炮时，远距离放炮地点应设于进风侧反向风门 之外的避难所内，距工作面的距离不得小于 300 米；放炮时，必需停 电撤人， 设置警戒；放炮员操纵放炮的地点， 应配备急救袋或自救器； 放炮 30 分钟后，方可进入工作面检查。12突出的煤应刚好清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的 煤时，必需按防止再次发生事故的防护措施进行。13 对突出的孔洞， 应充填接顶， 且应刚好砌碹或注浆封闭孔洞， 以防止自然发火。14进入有突出危急的采掘工作面必需佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪每次突动身生后，必需进行现场调查，按防治煤和瓦斯突 出规定的要求作好具体记录、收集有关资料（1）记
23、录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情 况、煤层特征、地质构造及邻近层开采状况等；（2）调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后 的特征及支架破坏状况等，且向有关领导汇报；（3）调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌 出状况，且向有关领导汇报；（4）绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱 状图；（5）调查突出前所实行的防突措施，且附施工图，向有关领导汇 报；（6）填写突出记录卡。记录卡片数据应精确，附图应清楚、且注 明有主要尺寸；（7 ）强度大于 500 吨的突出，必需填写专题调查方案。为了做好防突日常管理工作，应建立“四图版、四台帐、和 壹
24、卡片”（1）四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保 护层和被爱护层关系图版、现场防突施工图版；（2）四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦 斯抽放台帐、防突设备仪表运用及完好台帐；（3）壹卡片即发生突出后的煤和瓦斯突出卡片。每年应对全年的突出记录卡片进行整理，为系统总结供应素材。 下载文档 保藏 共享 赏 0 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第20页 共20页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页