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1、量具使用作业指导书1.0 范围：适用于所有操作人员和检测人员检测的步骤及方法。2.0 目的：规范量具的使用过程，保证量具的正确使用，确保检测数据的准确性。3.0 操作过程及步骤：3.1 使用人领用计量器具，应先登记，未经登帐的计量器具，一律不得使用。3.2 严禁使用不合格或超周期的计量器具。列入检定范围的计量器具必须有检定标识，当使用的计量器具检定标识遗失或模糊不清时，应及时向量具室补换。3.3 当计量器具需移交时，应将计量器具送量具室校对后，再由量具室办理转账手续。不得私下移交或私自拆卸他人的计量器具。计量器具在使用过程中发现有异常现象时，应及时送检验室处理，不得私自拆修。3.4 属于大型、
2、精密的计量器具（投影仪、电子秤、硬度计），使用部门应规定专人使用。使用人应经过专业学习，考核合格后方可操作。3.5 量具室在检定或送外检定时，应做到及时安排，及时返回，确保生产正常运行。3.6 计量器具的存放点，要求干燥、无振动，不得存放于磁场附近和温度较高的场所。在使用完计量器具后需放入计量器具盒中，存放计量器具的盒内，严禁存放其他工具及杂物。3.7 注意：每个使用人都应认真爱护量具。对违反操作要求造成计量器具损坏及保管不善造成遗失的，需记录到绩效考核中，并扣除相应费用。3.8 常用计量器具使用方法及注意事项。3.8.1 数显游标卡尺的使用3.8.1.1数显游标卡尺的用途测量范围一般有0-1
3、25、0-150、0-300、0-500、0-600（mm）几种。卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。3.8.1.2 数显游标卡尺的使用注意事项：3.8.1.2.1 使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。3.8.1.2.2 检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。读数归零。3.8.1.2.3 使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，不能太大或太小，刚好使测量表面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。
4、有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。3.8.1.2.4 游标卡尺读数时，应把游标卡尺先紧固，然后才可取出读数以免引起读数误差。3.8.1.2.5 测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。3.8.1.2.6 不能用游标卡尺测量运动着的工件。不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。3.8.1.2.7 游标卡尺不要放在强磁场附近，以免游标卡尺感受磁性，影响使用。3.8.1.2.8 使用后，应当注意使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否者会使主尺弯曲变形。3.8.1.2.9 使用完毕后，应关闭电源安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。3.8.23.8
5、.33.8.2 外径千分尺的使用3.8.2.1.1 外径千分尺的用途3.8.2.1.2 外径千分尺的测量范围一般有0-25、25-50、50-75（mm）等。外径千分尺可测量IT8-IT12级工件的各种外形尺寸，如长度、外径、厚度等。3.8.2.2 外径千分尺的使用注意事项：3.8.2.2.1 使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。3.8.2.2.2 千分尺两侧量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。3.8.2.2.3 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向一
6、致，不要歪斜。3.8.2.2.4 千分尺测量面与被测量工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。3.8.2.2.5 按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢的转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以免使精密测微螺杆变形。3.8.2.2.6 测量时应使测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端，找到正确位置后，用测微螺杆调整，使测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。3.8.2.2.7 千分尺不能当卡规或者卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。3.8.2.2.8 千分尺不要放在强磁场附近，以免感受磁性，影响使用。3.8.2.2.
7、9 使用完毕后，应安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。3.8.3 三爪内径千分尺的使用3.8.3.1 盲孔三爪内径千分尺是一种可以自动定心，测量内孔的量具。它测量精度高，示值稳定，操作简单，使用便捷。装上（接长装置）能测量深孔。3.8.3.2 测量范围有40-50、50-60、60-70mm等。3.8.3.2.1 三爪内径千分尺的使用注意事项：3.8.3.2.1.1 盲孔三爪内径千分尺在使用之前必须擦拭干净，将校对环规放在平台上，然后将所需使用的盲孔三爪内径千分尺垂直伸入孔内，旋转测微轮不少于3次，用校验环规校正尺的读数。如零位不准，松开螺钉，调整刻度套筒到正确读数，然后把螺丝拧紧。3.8
8、.3.2.1.2 测量孔时，把测量爪放入孔内，当测量爪靠紧孔的光滑表面，没有任何滑动，再转动测微轮不少于3次，使测量爪紧贴孔壁取得读数，尺身不应晃动。3.8.3.2.1.3 使用完毕后，应安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。3.8.4 数显高度尺的使用3.8.4.1 数显高度尺的主要用途是测量工件的高度，另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸，有时也用于划线。3.8.4.2 数显高度尺常使用的测量范围：0-300、0-500、0-600mm等。可分为单柱，双柱。3.8.4.3 数显高度尺的使用注意事项：3.8.4.3.1 开始使用前，用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复擦拭保护膜表面。3.8
9、.4.3.2 工作环境：温度5-40，相对湿度80%以下，防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。3.8.4.3.3 不准在任何部位上施加电压(如用电笔刻字)，以免损坏电路。3.8.4.3.4 正确设置测量起点(见使用方法)，除非更改设置，否则不要随便按ON/O键，以免发生测量错误。3.8.4.3.5 测量爪尖端锋利，防止碰伤。3.8.4.4 按键功能：OFF/ON/ZERO开关和清零键 HOLD保持键 DATA数据输出 ABS相对和绝对测量转换键 mm /in公英制转换键 PRESET-预设3.8.4.5 使用方法。3.8.4.5.1 擦干保护膜表面，清净底座和测量爪的工作表面，按结构示意图安装
10、测量爪并锁紧。3.8.4.5.2 清净平台工作面，将高度尺置于其上，松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。3.8.4.5.3 设置测量起点一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量。步骤如下：移动测量爪与平台表面轻微接触(测力约3-5N，以保证测量准确性)，显示值应为零，否则按ON/O键使显示为零。特殊情况下，如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时，可用垫块将高度尺底座升高，此时的测量零点仍为平台表面，测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者为测量起点，应预置垫块的高度值(应使用更精确的仪器和测量方法确定该值)。如以工件某表面为测量起点，则应预置该工件表面的高度值(设计
11、值或实际值，依实际需要而定)。3.8.4.5.4 更换电池。当显示不正常(不显或闪烁)，应更换电池。按箭头方向取下电池盖，更换新电池。3.8.4.6 使用完毕后，应关闭电源安放在水平的平台上，注意不要使它生锈或弄脏。3.8.5 数显深度尺的使用3.8.5.1.1 .松开锁紧螺钉,按开关键启动电，检查显示屏和各键工作是否异常。3.8.5.1.2 将测量基面立放在平台上（如大理石平台），移动尺框，使测针端面与测量基面平齐，按清零键清零，即可进行正常测量。如使用过程中有按清零键，再次使用时需要将基面与测针重新校平。3.8.5.1.3 使用完毕后，应关闭电源安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。3.8.6 自制量/检具的使用方法和注意事项。3.8.6.1 自制量/检具的名称有设计人员命名，由量具室统一编号、记录、发放。3.8.6.2 自制量/检具的使用周期为一个月，到期后必须返还量具室进行校验，合格后方可使用。量具室对校验需做相关的记录。