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1、机械传动设计机械传动设计讲授人：邓英剑讲授人：邓英剑机械设计基础机械设计基础机械传动系统设计一、传动方案拟订 D1 Z2 D2 Z1VF滚筒联轴器减速器三角带传动输送带电动机机械设计基础机械传动系统设计一、传动方案拟订机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机内容包括：选择电动机内容包括：选择电动机类型、结构形式、功率、类型、结构形式、功率、转速和型号。转速和型号。机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机1、选择电动机的类型和结构形式、选择电动机的类型和结构形式工业上一般使用三相交流电动机。阅读设计指导书P1718，P112114。机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机2、确定电动机的转
2、速、确定电动机的转速本课题选用同步转速为1000或1500r/min的电动机。机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机3、确定电动机的功率和型号、确定电动机的功率和型号电动机功率的选择要考虑工作要求和经济性。电动机功率的确定，主要与其载荷大小，工作时间长短、发热多少有关。对长期连续工作、载荷稳定的机械，根据电动机所需功率来选择，而不必校验电动机的发热和启动力矩。选择电动机功率时，要求机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机3、确定电动机的功率和型号、确定电动机的功率和型号工作机所需有效功率的计算：或者电动机所需功率计算方法的计算机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机3、确定电动机的功率
3、和型号、确定电动机的功率和型号电动机所需功率为电动机所需功率计算滚筒联轴器减速器三角带传动输送带电动机机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机3、确定电动机的功率和型号、确定电动机的功率和型号传动装置总效率的计算电动机所需功率计算17-1机械设计基础机械传动系统设计类类 型型效率效率圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动7级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.988级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.979级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.96开式传动（脂润滑）开式传动（脂润滑）0.940.96锥齿轮传动锥齿轮传动7级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.978级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.940.97
4、开式传动（脂润滑）开式传动（脂润滑）0.920.95蜗杆传动蜗杆传动自锁蜗杆（油润滑）自锁蜗杆（油润滑）0.400.45单头蜗杆（油润滑）单头蜗杆（油润滑）0.700.75双头蜗杆（油润滑）双头蜗杆（油润滑）0.750.82机械设计基础机械传动系统设计类类 型型效率效率滚子链传动滚子链传动开式开式0.900.93闭式闭式0.950.97V形带传动形带传动0.95滚动轴承滚动轴承0.980.99滑动轴承滑动轴承0.970.99联轴器联轴器弹性联轴器弹性联轴器0.99齿轮联轴器齿轮联轴器0.99运输机滚筒运输机滚筒0.96机械设计基础机械传动系统设计二、选择电动机3、确定电动机的功率和型号、确定电
5、动机的功率和型号根据选定的电动机类型、同步转速和计算出的电动机所需功率，记下所选电动机的各项技术参数：型号、额定功率、满载转速、中心高、外伸轴径、外伸轴长度。电动机型号的选择机械设计基础机械传动系统设计三、计算总传动比和分配传动比1、总传动比的计算、总传动比的计算机械设计基础机械传动系统设计三、计算总传动比和分配传动比1、总传动比的计算、总传动比的计算机械设计基础机械传动系统设计三、计算总传动比和分配传动比2、传动比的分配、传动比的分配分配原则：各级传动比要在推荐值的范围内，查表17-1；各级传动比要协调，不发生干涉现象；各级齿轮传动的强度要接近，即按等强度原则分配传动比；多级齿轮传动的大齿轮
6、浸油深度要合理。机械设计基础机械传动系统设计三、计算总传动比和分配传动比3、减速器传动比分配的参考值、减速器传动比分配的参考值阅读设计指导书P57-69。机械设计基础机械传动系统设计传动类型传动类型传动比的推荐值传动比的推荐值圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动闭式闭式35开式开式47圆锥齿轮传动圆锥齿轮传动闭式闭式23开式开式24蜗杆传动蜗杆传动闭式闭式1040开式开式1560V带传动带传动24链传动链传动24机械设计基础机械传动系统设计四、传动装置的运动和动力参数的计算1、各轴的转速计算、各轴的转速计算滚筒联轴器减速器三角带传动输送带电动机各轴依次编号为0轴，轴，轴。机械设计基础机械传动系统设计四、传动装置的运动和动力参数的计算2、各轴的输入功率计算、各轴的输入功率计算（1）按照电动机所需功率计算）按照电动机所需功率计算（2）按电动机的额定功率计算）按电动机的额定功率计算机械设计基础机械传动系统设计四、传动装置的运动和动力参数的计算3、各轴的输入转矩计算、各轴的输入转矩计算机械设计基础机械传动系统设计五、设计举例具体计算过程可以参照王洪等编课程设计指导书P21P24