提高测量系统分析水平.ppt

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1、AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科1提高测量系统分析水平提高测量系统分析水平品质管理部品质管理部北斗星北斗星QCQC小组小组发表人：魏利清发表人：魏利清创创 新新 型型AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科2一、企一、企 业业 简简 介介 安彩高科股份有限公司是中国最大安彩高科股份有限公司是中国最大的的彩色显像管玻壳彩色显像管玻壳制造企业，制造企业，19991999年年7 7月月A A种股票在上海证券所挂牌交易，是国家重点种股票在上海证券所挂牌交易，是国家重点高新技术企业，也是中国电子百强企业之一高新技术企业，也是中国电子百强企业之一、中国、中国500500家特

2、大企业之一。家特大企业之一。历年来，安彩高科多次获历年来，安彩高科多次获“质量效益型先进企业质量效益型先进企业”、“全国质全国质量管理先进企业量管理先进企业”称号。产品主要供应南京华飞、福州中华映管、称号。产品主要供应南京华飞、福州中华映管、深圳三星、长沙深圳三星、长沙LG、北京松下、佛山汤姆逊、马来西亚中华映管、北京松下、佛山汤姆逊、马来西亚中华映管等用户。等用户。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科3二、小二、小 组组 概概 况况小组名称小组名称北斗星北斗星QC小组小组注册编号注册编号ACHT-Q-2008-032ACHT-Q-2008-032活动时间活动时间2008.4-

3、2009.32008.4-2009.3课题类型课题类型创新型创新型课题名称课题名称提高测量系统分析水平提高测量系统分析水平组长：郭松昌组长：郭松昌职责：职责：组织协调组织协调副组长：李海亭副组长：李海亭职责：职责：组织协调组织协调组员：韦泽光组员：韦泽光职责：技术策划职责：技术策划 方案及优化方案及优化 对策及实施对策及实施组员：陈学淇组员：陈学淇职责：对策及实施职责：对策及实施 效果确认效果确认组员：魏利清组员：魏利清职责：数据整理职责：数据整理 标准化标准化AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科4三、选三、选 择择 课课 题题3-1、问题的提出、问题的提出福州中华映管：福州中

4、华映管：对量规测量系统对量规测量系统进行评估进行评估减少产品散差，减少产品散差，提高产品品位提高产品品位公司推进公司推进TQMTQM要求要求强化现场管理强化现场管理实现质量标准化管理实现质量标准化管理AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科5制表：制表：韦泽韦泽光光 日期：日期：08.01.10 08.01.10 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科6 小组成员结合公司标准化管理要求，通过学习六西格玛知识、小组成员结合公司标准化管理要求，通过学习六西格玛知识、运用运用“头脑风头脑风暴暴法法”、亲和图提出了北斗星小组、亲和图提出了北斗星小组20092009年在全面质量

5、管理创新方面的三个备选课题：年在全面质量管理创新方面的三个备选课题：3-2、提出可行的课题方案、提出可行的课题方案全面质量管理创新备选方案全面质量管理创新备选方案SPCSPC现场推进管理现场推进管理有现成的管理软件有现成的管理软件具有具有SPC推广经验推广经验有有SPC 管理基础管理基础六西格玛推进管理六西格玛推进管理国国内内六六西西格格玛玛咨咨询询机机构构众众多多咨咨询询机机构构进进行行现现场场调调研研，根据要求设计方案根据要求设计方案外部委托，省时省力外部委托，省时省力测量系统分析管理测量系统分析管理ACHT各各玻玻壳壳生生产产工工厂厂均均有有尺寸、外观及量规测量系统尺寸、外观及量规测量系

6、统各各工工厂厂生生产产工工艺艺不不同同，设设备备不同，质量控制点相同不同，质量控制点相同可可充充分分考考虑虑各各工工厂厂测测量量系系统统的特点的特点结结合合现现场场实实际际，采采用用MSAMSA方方法，自主创新法，自主创新制表人：制表人：韦泽韦泽光光 日期：日期：08.05.10 08.05.10 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科73-3、各课题方案的调查分析各课题方案的调查分析调查情况选择情况技术难度经济性挑战性有现成的管理有现成的管理软件软件(专门的应用专门的应用软件软件)有有SPC 管理基管理基础（有础（有SPC管理管理方面的管理规定）方面的管理规定）按作业指导书按作

7、业指导书步骤操作，没有步骤操作，没有任何技术难度。任何技术难度。不需要管理软件方面的投资；不需要管理软件方面的投资；不需要管理硬件方面的投资。不需要管理硬件方面的投资。公司从公司从19951995年开年开始推行，始推行，具有具有SPC推广经验推广经验。挑战性挑战性不强不强不采用预选课题预选课题1 1：SPCSPC现场推进管理现场推进管理制表人：魏利清制表人：魏利清 日期：日期：08.05.10 08.05.10 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科8调查情况调查情况选择情况选择情况技术难度技术难度经济性经济性挑战性挑战性国内有国内有SBTISBTI、普罗维、普罗维智等多家咨询智

8、等多家咨询机构提供现场机构提供现场服务；服务；小组没有小组没有技术难度；技术难度；目前缺少目前缺少相应的技术支相应的技术支持。持。咨询人员费用：咨询人员费用：20002000元元/人日。人日。整个项目需进行现场调查、项目整个项目需进行现场调查、项目设定、现场辅导等工作，至少需要设定、现场辅导等工作，至少需要约约1010个人日以上。个人日以上。从长远角度考虑，费用将非常庞从长远角度考虑，费用将非常庞大。大。具有具有挑战性挑战性虽然课题虽然课题具有挑战具有挑战性，技术性，技术难度大、难度大、经济负担经济负担沉重。沉重。结论：结论：不采用不采用预选课题预选课题2 2：六西格玛推进管理六西格玛推进管理

9、制表人：魏利清制表人：魏利清 日期：日期：08.05.10 08.05.10 3-3、各课题方案的调查分析各课题方案的调查分析AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科9调查情况调查情况选择情况选择情况技术难度技术难度经济性经济性挑战性挑战性有测量系统有测量系统分析的理论支分析的理论支持；持；有用户方面有用户方面的成功经验可的成功经验可借鉴；借鉴；缺少玻壳生缺少玻壳生产测量系统分产测量系统分析方面的成功析方面的成功经验。经验。不用聘请咨询人员，节省不用聘请咨询人员，节省咨询费用；咨询费用；不需购置管理软件，如可不需购置管理软件，如可从网络上下载到中文版的从网络上下载到中文版的Mini

10、tab15Minitab15数据分析软件。数据分析软件。有机会让小有机会让小组成员发挥组成员发挥集体智慧去集体智慧去克服困难，克服困难，有利于测量有利于测量系统分析评系统分析评价的量化，价的量化，极具挑战性。极具挑战性。课题具有课题具有一定的技一定的技术难度、术难度、挑战性，挑战性，但通过努但通过努力应该可力应该可以克服，以克服，且无经济且无经济负担。负担。结论：结论：采用采用预选课题预选课题3 3：测量系统分析管理：测量系统分析管理制表人：魏利清制表人：魏利清 日期：日期：08.05.10 08.05.10 3-3、各课题方案的调查分析各课题方案的调查分析AACCHHT T 安彩高科安彩高科

11、安彩高科安彩高科10生产过程变异生产过程变异偏偏倚倚线性线性已观测的已观测的製製程变異程变異测量系统的变異测量系统的变異組組内变異内变異組組间变異间变異正确度正确度精密度精密度sP2sT2sR&R2sT2=sP2+sR&R2 sR&R2=sAV2+sEV2重重复性复性再现性再现性1)1)过过程程变异变异过程的变异包含了实际过程变异实际过程变异和测量系统的变异测量系统的变异.3-4、测量系统分析、测量系统分析AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科11+=实际产品误差测量系统误差已观测到的製程变異 Gage R&R Study MethodGage R&R Study Method

12、X bar R:假设部品和测量者之间没有交互作用之后进行分析(传统的方法)ANOVA:部品和测量者之间存在交互作用的情况量量规规重重复复性性和和再再现现性性-精度精度(Precision)(Precision)分析分析 Gage R&R OverviewGage R&R Overview精密度散布散布散布散布R&R Study sR&R2=sEV2+sAV2AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科12 通过通过技术难度、经济性和挑战性三方面的综合分析，学习技术难度、经济性和挑战性三方面的综合分析，学习消化消化六西格玛管理六西格玛管理中测量系统分析方面的专业知识，中测量系统分析方面的

13、专业知识，小组小组决定将本次决定将本次QCQC小组活动的范围界定在量规、尺寸、外观三方面小组活动的范围界定在量规、尺寸、外观三方面的测量分析（评价），确定的课题为：的测量分析（评价），确定的课题为：提高提高测量系统分析测量系统分析水平水平3-53-5、选定、选定课题课题AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科133-63-6、现状调查、现状调查AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科14制制图图人：人：韦泽光韦泽光 陈学淇陈学淇 日期：日期：08.05.29 08.05.29 3-63-6、现状调查（不同生产线对比）、现状调查（不同生产线对比）AACCHHT T 安彩高

14、科安彩高科安彩高科安彩高科15现状调查现状调查（不同样品间的对比）（不同样品间的对比）制制图图人：人：韦泽光韦泽光 陈学淇陈学淇 日期：日期：08.05.29 08.05.29 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科16现状调查现状调查分析：分析：韦泽韦泽光光 陈陈学淇学淇 日期：日期：08.05.29 08.05.29 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科17现状调查现状调查来源来源 方差分量方差分量 方差分量贡献率方差分量贡献率合计量具合计量具 R&R 33.938 16.25R&R 33.938 16.25 重复性重复性 0.259 0.120.259 0.

15、12 再现性再现性 33.679 16.1233.679 16.12 生产线生产线 30.383 14.5430.383 14.54 生产线生产线*样品编号样品编号 3.296 1.583.296 1.58部件间部件间 174.975 83.75174.975 83.75合计变异合计变异 208.914 100.00208.914 100.00来源来源 标准差标准差(SD)(SD)研究变异研究变异(5.15*SD)%(5.15*SD)%研究变异研究变异 (%SV)(%SV)合计量具合计量具 R&R 5.8257 30.0021 40.31R&R 5.8257 30.0021 40.31 重复性

16、重复性 0.5092 2.6223 3.520.5092 2.6223 3.52 再现性再现性 5.8034 29.8873 40.155.8034 29.8873 40.15 生产线生产线 5.5121 28.3871 38.145.5121 28.3871 38.14 生产线生产线*样品编号样品编号 1.8156 9.3502 12.561.8156 9.3502 12.56部件间部件间 13.2278 68.1233 91.5213.2278 68.1233 91.52合计变异合计变异 14.4538 74.4373 100.0014.4538 74.4373 100.00可区分的类别数

17、可区分的类别数 =3=3 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科18现状调查现状调查数据分析结果：数据分析结果：P7P7点量规重复性和再现性点量规重复性和再现性%R R&R R大于大于30%30%，测量系统波动不可接收。测量系统波动不可接收。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科19四、目标设定四、目标设定 根据根据测测量系量系统统分析理分析理论论，结结合公司以前量合公司以前量规设备规设备管理管理方面的宝方面的宝贵经验贵经验，在，在满满足公司足公司质质量需要的前提下，小量需要的前提下，小组组确确定了定了课题课题的目的目标标：0808年年1010月月3131日前日前，

18、将，将测测量系量系统统分析理分析理论应论应用于四个玻壳用于四个玻壳生生产产工厂的量工厂的量规规、尺寸、外、尺寸、外观检验观检验。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科20五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案 6 6月月3 3日，小组成员召开了量规测量系统分析管理方案的分析会，经商日，小组成员召开了量规测量系统分析管理方案的分析会，经商议，制定了如下的议，制定了如下的7 7个测量系统分析步骤的流程：个测量系统分析步骤的流程：按按MSA要求确定要求确定评估项目、标准评估项目、标准选择分析软件选择分析软件,并并进行培训进行培训选选择择MSAMSA评评价价的的试试点点生产

19、线、量规生产线、量规样品现场测量，样品现场测量，原始数据收集原始数据收集制制作作标标准准样样品品，三坐标测量数据三坐标测量数据量规测量系量规测量系统分析统分析应用推广应用推广AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科21提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 由于玻壳产品由尺寸、外观控制项目组成，量规是检测玻壳产品尺寸由于玻壳产品由尺寸、外观控制项目组成，量规是检测玻壳产品尺寸的重要设备。量规分自动量规和手动量规，而自动量规设备是检验的重要设备。量规分自动量规和手动量规，而自动量规设备是检验产品尺寸的重中之重；小组成员对根据内部控制产品质量的需要、产品尺寸的重中之重；小组成员对

20、根据内部控制产品质量的需要、外部用户产品质量保证的要求，决定以自动量规为提高测量系统管外部用户产品质量保证的要求，决定以自动量规为提高测量系统管理水平的突破口。理水平的突破口。自动量规评估项目的选择自动量规评估项目的选择非常关键，对于计量型数据评估项目通常有非常关键，对于计量型数据评估项目通常有线性、偏倚、重复性和再现性线性、偏倚、重复性和再现性(%R&R)(%R&R)。于是小组成员通过集体讨论，于是小组成员通过集体讨论，提出了两个方案：提出了两个方案：自自动动量量规规评评估估项项目目方案方案1:1:量规的线性、偏倚评估量规的线性、偏倚评估方案方案2:2:重复性和再现性重复性和再现性(%R&R

21、)(%R&R)流程流程1、选择自动量规评估项目、标准、选择自动量规评估项目、标准AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科22方案方案1 1：方案方案1:1:量规的线性、偏倚评估量规的线性、偏倚评估 每台自动量规有多个测量传感器，量规设备测量产品的线性、每台自动量规有多个测量传感器，量规设备测量产品的线性、偏倚主要是由传感器决定的。而每个传感器作为一个独立的部件，偏倚主要是由传感器决定的。而每个传感器作为一个独立的部件，其产品质量生产厂家都有严格的检测流程，特别是公司自建工厂其产品质量生产厂家都有严格的检测流程，特别是公司自建工厂二十年来量规设备所用传感器以质量稳定而闻名，对量规设备

22、的二十年来量规设备所用传感器以质量稳定而闻名，对量规设备的线性、偏倚进行评估意义不大。线性、偏倚进行评估意义不大。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科23实际实际製製程变異程变異偏偏倚倚线性线性已观测的已观测的製製程变異程变異测量系统的变異测量系统的变異組組内变異内变異組組间变異间变異正确度正确度精密度精密度sP2sT2sR&R2sT2=sP2+sR&R2 重重复性复性再现性再现性方案方案2 2：重复性和再现性重复性和再现性(%R&R)(%R&R)AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科24什么是重复性什么是重复性(Repeatability)?(Repeatabi

23、lity)?重复性重复性(Repeatability):(Repeatability):“得到具有一贯性的结果得到具有一贯性的结果”反复测量时的变異反复测量时的变異 一名测量者对同样的部品用 同样的仪器对同样的特性在比较短的 时间内反复测量时所发生的测量值的 变異 这是因量具設备而发生的变異.量规量规 A A量规量规 B B量规量规C C再现性再现性什么是再现性什么是再现性 (Reproducibility)?(Reproducibility)?对同一个部品的同样的特性 利用同样的仪器几个人测量 时产生的测量者之间的测量值 平均之间的差异 这是因评价人而发生的变異.AACCHHT T 安彩高科

24、安彩高科安彩高科安彩高科25Repeatability重复性重复性可能导致重复性不好的原因：可能导致重复性不好的原因：Equipment:设备设备测量仪器需 要维护。需要更严格的量具。部件的夹具需要改进。People:人员人员环境条件(照明，噪声)身 体 条件(视力)Reproducibility再现性再现性操作者B的测量均值操作者A的测量均值可能导致再现性不好的原因：可能导致再现性不好的原因：测量程序不清楚操作者使用和判读量具的能 力没有得到适当的培训。零件尺寸、位置、观察误差(易读性、视差)系統精密度不好的原因方案方案2 2：重复性和再现性重复性和再现性(%R&R)(%R&R)AACCHH

25、T T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科26自自动动量量规规评评估估项项目目方案方案1:1:量规的线性、偏倚评估量规的线性、偏倚评估方案方案2:2:重复性和再现性重复性和再现性(%R&R)(%R&R)自动量规评估项目最佳方案自动量规评估项目最佳方案AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科27重复性和再现性重复性和再现性计算公式：计算公式：1.%Contribution=100%2.%GRR(=%Study Variation)=100%3.%Tolerance=100%4.Number of distinct categories=Round 1.41 (NDC識別指數識別指數)識

26、別指數意味着量测System能区别的制品散布。即，区别製程散布区间的数。例：識別指數为3时部品散布部品散布(p)量测散布量测散布(MS)Gage R&R评价指标评价指标2MS2TotalMSTotal5.15 MSTolerance *Tolerance=USL-LSLAACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科28q重复性和再现性重复性和再现性评价基准评价基准l%Study Var 或%Tolerance为10%以上时，首先区分评价重复性和再现性后，查明各个受影响的原因，并采取措施。l 根据用途的优先参照评价指标-在制程判斷合格與否很重要時，优先确认%Tolerance-製程管制用或

27、製程显示用时，优先确认%Study Var 区分%Contribution%GRR(%Study Variation)或%ToleranceNDC辨别指數良好 1%10费用/考虑重要性110%1030%59不可使用 10%30%4AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科29提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 2、选择测量系统分析选择测量系统分析(MSA)(MSA)软件、培训软件、培训中文版，易于操作、培训中文版，易于操作、培训MinitabMinitab软件优势软件优势 小组成员针对量规小组成员针对量规MSAMSA分析特点，通过网络查询、收搜索，目前进分析特点，通过网络查

28、询、收搜索，目前进行应用于测量系统分析的主要软件有行应用于测量系统分析的主要软件有ExcilExcil软件、软件、MinitabMinitab软件，通过软件，通过比较，认为比较，认为MinitabMinitab软件具有以下优势：软件具有以下优势：可得到免费的应用软件，成本低可得到免费的应用软件，成本低专业数据统计工具，功能强大专业数据统计工具，功能强大AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科30Minitab15Minitab15软件数据录入界面软件数据录入界面AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科31Minitab15Minitab15软件测量系统分析选择界面软件测

29、量系统分析选择界面AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科32Minitab15Minitab15软件测量系统分析结果界面软件测量系统分析结果界面AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科33提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 3、选择选择MSAMSA评价的试验工厂、线别、量规评价的试验工厂、线别、量规试试验验生生产产线线、量量规规一厂、二厂、三厂、四厂一厂、二厂、三厂、四厂210210、220220、410 410 屏周边量规屏周边量规量规类型量规类型生产线生产线 小组成员对小组成员对MSAMSA评价的试验工厂、线别、量规进行了分析：评价的试验工厂、线别、量规

30、进行了分析：屏外曲率量规屏外曲率量规屏销钉组合量规屏销钉组合量规进行进行MSAMSA评价评价,需要先选择生产线、量规进行选择需要先选择生产线、量规进行选择AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科34选择选择MSAMSA评价的试验工厂、线别、量规评价的试验工厂、线别、量规生生产产线线及及量量规规22A22A、22B22B屏周边量规屏周边量规 由于各个生产工厂生产工艺设备的不同及生产品种的不同，因此小由于各个生产工厂生产工艺设备的不同及生产品种的不同，因此小组成员通过技术数据对比及调查，提出了如下方案组成员通过技术数据对比及调查，提出了如下方案:AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩

31、高科安彩高科35提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 4、制作标准样品，三坐标测量数据制作标准样品，三坐标测量数据 考虑到屏周边量规为半成品抽检量规，由于半成品间的考虑到屏周边量规为半成品抽检量规，由于半成品间的S/ES/E面平坦度面平坦度(补充数据补充数据)波动较大，为减少样品因平坦度差异波动较大，为减少样品因平坦度差异对周边测量数据的影响，故确定选取同一品种、同一班次、外对周边测量数据的影响，故确定选取同一品种、同一班次、外观完好的观完好的3 3枚成品作为样品，并编号。枚成品作为样品，并编号。同时，为了比较量规测量数据，用三坐标测量样品，保留同时，为了比较量规测量数据，用三坐标测量

32、样品，保留三坐标测量尺寸数据，作为测量数据比对的真值。三坐标测量尺寸数据，作为测量数据比对的真值。样样品品选选择择半成品半成品成品成品AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科36样品选择样品选择验证分析验证分析半成品平坦度最大极差半成品平坦度最大极差0.2mm0.2mm。使用外观完好的玻使用外观完好的玻璃不良品，减少使璃不良品，减少使用成品良品的浪费用成品良品的浪费 成品平坦度极差在成品平坦度极差在0.1mm0.1mm以内。以内。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科37提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 5、样品现场测量，原始数据收集样品现场测量，原始数据

33、收集 量规校准与维修人员按样品编号顺序，使用生产线上的量规校准与维修人员按样品编号顺序，使用生产线上的周边量规测量样品，每个样品测量周边量规测量样品，每个样品测量3 3次以上，将每次的测量数次以上，将每次的测量数据登入计算机系统。据登入计算机系统。因为自动量规具有自动处理计算功能，而演算后数据消除因为自动量规具有自动处理计算功能，而演算后数据消除了原始测量数据之间测量差异，所以要取原始测量数据。了原始测量数据之间测量差异，所以要取原始测量数据。切记：不要取多次测量的平均值切记：不要取多次测量的平均值！数数据据选选择择取演算数据取演算数据？取原始测量数据取原始测量数据？AACCHHT T 安彩高

34、科安彩高科安彩高科安彩高科38提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 6、量规测量系统分析、量规测量系统分析 根据量规测量样品得到的测量原始数据，利用根据量规测量样品得到的测量原始数据，利用MinitabMinitab软软件计算测量系统的重复性和再现性件计算测量系统的重复性和再现性%RR%RR，并按以下通用规则，并按以下通用规则判定该测量系统是否可接受：判定该测量系统是否可接受：切记：数据分析的结果中要有图表和数据切记：数据分析的结果中要有图表和数据！当测量系统重复性和再现性当测量系统重复性和再现性10%10%时，测量系统可接受；时，测量系统可接受；当测量系统当测量系统10%10%重复性

35、和再现性重复性和再现性30%30%时，测量系统是否可接受取时，测量系统是否可接受取决于具体应用、测量设备成本、维修成本或其他因素，可结合实际情决于具体应用、测量设备成本、维修成本或其他因素，可结合实际情况考虑是否接受量具；况考虑是否接受量具；当测量系统重复性和再现性当测量系统重复性和再现性30%30%时，测量系统不符合要求，计量时，测量系统不符合要求，计量人员应及时进行原因分析，并按人员应及时进行原因分析，并按纠正和预防措施程序纠正和预防措施程序明确纠正措明确纠正措施，限期整改、验证和重新进行分析，直至符合要求。施，限期整改、验证和重新进行分析，直至符合要求。AACCHHT T 安彩高科安彩高

36、科安彩高科安彩高科39提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案 优化后的优化后的测量系统分析流程测量系统分析流程选择评价项目及标准：重复性和再现性选择评价项目及标准：重复性和再现性(%R&R)(%R&R)的的研究变异研究变异(5.15*SD)(5.15*SD)和和%研究变异研究变异(%SV)(%SV)介于介于0 030%30%间间 选择生产线及量规：选择生产线及量规：22A22A和和22B22B的的B B量规量规样样品品准准备备及及测测量量：选选取取同同一一品品种种、同同一一班班次次、外外观观完好的完好的3 3枚成品作为样品，三坐标测量样品枚成品作为样品，三坐标测量样品现现场场测测量量：每

37、每个个样样品品测测量量3 3次次以以上上，取取原原始始测测量数据量数据选择软件：中文版的选择软件：中文版的MinitabMinitab软件软件测量系统分析整个流程最佳方案汇总测量系统分析整个流程最佳方案汇总测测量量系系统统分分析析：%RR30%RR30%时时，测测量量系系统统不不符符合要求合要求AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科40六、制订对策六、制订对策 方案对策目标措施地点完成时间责任人提高量规测量系统分析管理水平选择评价项目及标准掌握测量系统分析的理论知识学习、熟悉重复性和再现性(%R&R)计算方法办公室4月20日韦泽光选择软件经济适用下载、安装及熟悉中文版的Minit

38、ab软件，并进行培训办公室4月20日韦泽光选择生产线及量规设备状态正常用玻璃标准件校准生产线的B量规一厂、二厂、三厂的 屏成型5月20日郭松昌李海亭韦泽光陈学淇样品准备及测量样品有代表性、数据准确*制作3枚样品；*每个样品进行三坐标测量，获取样品精确数据。现场测量数据准确用生产线B量规测量样品。（每个样品测量3次以上，取原始测量数据）6月25日测量系统分析科学，有助于质量改进利用Minitab软件计算测量系统的重复性和再现性%RR，并按通用规则给出该测量系统是否可接受结论办公室6月30日韦泽光陈学淇制表人：魏利清制表人：魏利清 日期：日期：08.06.10 08.06.10 AACCHHT T

39、 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科41六、制订对策六、制订对策 方案对策目标措施地点完成时间责任人提高量规测量系统分析管理水平方案推广推广到一厂、二厂、三厂、四厂扩展到屏锥的尺寸、外观检验测量系统各厂成型区8月31日郭松昌李海亭韦泽光陈学淇魏利清制表人：魏利清制表人：魏利清 日期：日期：08.06.10 08.06.10 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科42七、对策实施七、对策实施 实施一：选择实施一：选择评价项目及标准评价项目及标准 1 1、4 4月份，邀请深圳三星六西格玛管理方面的专家到安彩进行创新月份，邀请深圳三星六西格玛管理方面的专家到安彩进行创新管理方面的培训，相

40、关培训材料放于公司内部品质管理部网站上。管理方面的培训，相关培训材料放于公司内部品质管理部网站上。2 2、5 5月份，韦泽光组织小组成员学习月份，韦泽光组织小组成员学习六西格玛管理六西格玛管理理论知识，理论知识，并将相关的六西格玛黑带学习材料并将相关的六西格玛黑带学习材料E-mailE-mail发给各小组成员。发给各小组成员。3 3、5 5月份起草了月份起草了测量系统分析程序测量系统分析程序(试行试行)、等文件。等文件。4 4、通过理论知识学习，、通过理论知识学习，选择评价项目选择评价项目 及标准为：重复性和再现性及标准为：重复性和再现性(%R&R)(%R&R)的的 研究变异研究变异(5.15

41、*SD)(5.15*SD)和和%研究变异研究变异(%SV)(%SV)介于介于0 030%30%间间 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科43AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科44实施二：选择软件实施二：选择软件1、4 4月份通过网上搜索，下载了免费的中文版的月份通过网上搜索，下载了免费的中文版的Minitab15Minitab15软件，将该软软件，将该软件安装到相关车间、部门的计算机上。件安装到相关车间、部门的计算机上。2 2、5 5月份起草了月份起草了测量系统分析评定程序测量系统分析评定程序(试行试行)、测量系统分析评测量系统分析评估指导书估指导书等文件。等

42、文件。3 3、6 6月月1212日，进行了全公司范围内的专项培训。日，进行了全公司范围内的专项培训。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科45Minitab15Minitab15软件测量系统分析选择界面软件测量系统分析选择界面AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科46AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科47AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科48实施三：选择生产线及量规实施三：选择生产线及量规 4月20日，利用生产同一品种的时机，利用生产同一品种的时机，经与一厂品质保证部协商，选择经与一厂品质保证部协商，选择22A22A线、线、22B

43、22B线的线的B B量规作为分析对象。量规作为分析对象。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科49实施四：样品准备及三坐标测量实施四：样品准备及三坐标测量 4 4月月2323日至日至5 5月月9 9日，取一厂乐金全平日，取一厂乐金全平21AKV521AKV5全平屏的同一品种、同一班次、外观完好的全平屏的同一品种、同一班次、外观完好的3 3枚外观判废的尺寸良品作样品，并进行了样品枚外观判废的尺寸良品作样品，并进行了样品编号。编号。与一厂品质保证部量规室结合，对样品进与一厂品质保证部量规室结合，对样品进行了三坐标测量。行了三坐标测量。为便于数据比对，又在二厂进行样品测量。为便于数据比

44、对，又在二厂进行样品测量。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科50实施五：现场测量实施五：现场测量 4 4月月2323日至日至5 5月月9 9日，韦泽光、陈学淇与一厂品质保证部量规室结合，日，韦泽光、陈学淇与一厂品质保证部量规室结合，采取每枚样品连续测量三次的方法，在采取每枚样品连续测量三次的方法，在22A22A线、线、22B22B线进行线进行3 3个样品进个样品进行了行了第一次测量第一次测量，并取得了原始数据。，并取得了原始数据。5 5月月2828日至日至5 5月月3030日，与一厂品质保证部量规室结合，采取每日，与一厂品质保证部量规室结合，采取每枚样品连续测量三次的方法，在

45、枚样品连续测量三次的方法，在22A22A线、线、22B22B线进行线进行3 3个样品进行个样品进行了了第三次测量第三次测量，并取得了原始数据。，并取得了原始数据。5 5月月4 4日至日至5 5月月9 9日，与一厂品质保证部量规室结合，采取每枚日，与一厂品质保证部量规室结合，采取每枚样品连续测量三次的方法，在样品连续测量三次的方法，在22A22A线、线、22B22B线进行线进行3 3个样品进行了个样品进行了第二次测量第二次测量，并取得了原始数据。，并取得了原始数据。6 6月月4 4日，与一厂品质保证部量规室结合，采取每枚样品日，与一厂品质保证部量规室结合，采取每枚样品连续测量四次的方法，在连续测

46、量四次的方法，在22A22A线、线、22B22B线进行线进行3 3个样品进行了个样品进行了第四次测量第四次测量，并取得了原始数据。，并取得了原始数据。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科51现场测量原始数据现场测量原始数据 AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科52AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科53AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科54AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科55实施六：实施六：测量系统分析 4 4月月2323日至日至5 5月月9 9日，日，5 5月月1111日，韦泽光、陈学淇将取得未演算的原始数

47、日，韦泽光、陈学淇将取得未演算的原始数据输入据输入Minitab15Minitab15软件，利用测量系统分析模块进行数据分析，结果如下：软件，利用测量系统分析模块进行数据分析，结果如下：AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科56AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科57实施七：方案推广实施七：方案推广 6 6月月2525日，召开了由各厂品保部长参加的测量系统分析评估运行准备会日，召开了由各厂品保部长参加的测量系统分析评估运行准备会6 6月月2626日，下发了品质管理部第日，下发了品质管理部第3333号通知；号通知；6 6月月3030日日77月月4 4日，进行试运行情

48、况的检查；日，进行试运行情况的检查；7 7月月7 7日日77月月1111日，完成各厂品保部现场日，完成各厂品保部现场Minitab15Minitab15软件安装；软件安装；7 7月月1414日日77月月1818日，日，测量系统分析评估作业指导书测量系统分析评估作业指导书(试行试行)下发下发 ；7 7月月1 1日日77月月3131日，基本完成各厂品保部现场日，基本完成各厂品保部现场Minitab15Minitab15应用的辅导；应用的辅导；8 8月月6 6日，日，Minitab15Minitab15软件应用手册的软件应用手册的测量系统分析测量系统分析下发；下发；1010月份，对月份，对测量系统分

49、析程序测量系统分析程序修订后，以公司管理文件下发执行。修订后，以公司管理文件下发执行。11661166日，由韦泽光对公司相关部门、车间的管理人员进行了测量系统分日，由韦泽光对公司相关部门、车间的管理人员进行了测量系统分析知识的专项培训。析知识的专项培训。AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科58AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科59AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科60AACCHHT T 安彩高科安彩高科安彩高科安彩高科61八、效八、效 果果 检检 查查（一）进度检查：（一）进度检查：我们的目标是我们的目标是20082008年年1010月月30

50、30日前，完成日前，完成“量规测量系统分析量规测量系统分析”工作，工作，结果我们在结果我们在9 9月月3030日前完成了测量系统分析的项目选定、软件选定安装、日前完成了测量系统分析的项目选定、软件选定安装、生产线量规选定、样品制作测量、生产线上的现场测量、测量系统分析生产线量规选定、样品制作测量、生产线上的现场测量、测量系统分析及方案推广工作，提前了及方案推广工作，提前了3030天完成计划工作天完成计划工作（二）经济效益检查（二）经济效益检查 由于测量系统分析方面的知识全靠小组成员自学，结合公司生产工由于测量系统分析方面的知识全靠小组成员自学，结合公司生产工艺、测量设备、产品质量特性控制要求，