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1、金茂珑悦三期二标段工程 施工电梯基础钻孔注浆加固施工方案金茂珑悦三期二标段工程9#施工电梯专项方案 中冶建工集团有限公司中冶建工集团有限公司 CHINA METALLURGICAL CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO.,LTD金茂珑悦三期二标段9#楼施工电梯专项方案第一章 工程概况本项目为重庆兴拓置业有限公司金茂珑悦9号楼项目，位于重庆市九龙坡区。本工程单栋楼建筑面积：24143.42，建筑主体高度99m，地下1层车库，地下33层为居住，总户数256户，属于一类高层居住建筑。主要结构类型：剪力墙结构。工程名称：金茂珑悦三期二标段工程；工程地点：重庆市九龙坡区；建
2、设单位：重庆兴拓置业有限公司；设计单位：中机中联工程有限公司；监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司；地勘单位：中冶建工集团有限公司；施工单位：中冶建工集团有限公司；结构型式：钢筋砼框架及剪力墙结构；第二章 编制依据1、本工程的施工合同、建筑施工图纸、结构施工图纸、图纸会审及设计交底记录；2、本工程施工组织设计；3、本公司质量管理体系要求及相关程序性文件；4、采用的主要技术标准及规范：施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ462005)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332012)建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑施工扣件
3、式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）建筑地基基础设计规 （GB50007-2011）建筑施工手册（第四版） SC200/200型施工升降机使用说明书5、国家及地方其他强制性条文及标准规范。第三章 施工准备1、基本参数本工程拟在9#楼安装一台施工电梯，最高建筑高度为99.75米，电梯型号为重庆红岩建设机械制造有限公司生产的SC200/200，双笼机型。该机是一种采用齿条、齿轮驱动方式的垂直运输机械，双吊笼、无对重、有驾驶室。每只吊笼的额定载重量为2000kg。2、升降机卸料平台主体砌体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机配合施工，大约在时九月初安装，
4、于9月11日安装完成。升降机位于轴，阳台作为卸料平台主体，施工接料由阳台进入室内。施工升降机安装位置详见施工升降机定位图（见附件）。3、施工升降机基础加固根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，施工升降机设置在自然土上，必须考虑地下室底板承载力及加固措施，拟在施工升降机所设位置现浇混凝土基础，施工升降机基础设计及加固验算见设计施工图及基础受力验算书。（详见第四章）4、电梯接地安全措施4.1、接地点用 22钢筋，长2.5m，插入土中2m，与底板钢筋用 12钢筋焊接连接，形成环形接地。4.2、基础施工完后与施工电梯底部连接，其工作接地电阻4欧姆4.3、重复接地有施工电梯配电箱接地点用铜导线16引
5、致地梁引出接地点，其电阻不大于10欧姆。5、安装人员准备由于本工程属于危险性较大的工程，应提前做好施工前的技术交底方面的工作，并选择有较强技术实力的专业施工队伍承担工程安装。审核承接单位的资质和企业信誉，以及现场操作人员的特种作业岗位证书。根据设计图纸、施工方案和施工规范，向作业人员进行安全技术交底。6、施工机具及材料准备 根据施工电梯安装说明书要求，结合施工实际需要，塔吊配合，安装现场需配备的施工清单及材料机具如下:第四章 施工升降机的安装及拆卸4.1 升降机的安装流程升降机的主要安装顺序基础准备附墙预埋件底架、基础节安装防护围栏安装标准节及附墙架安装吊笼安装头架、对重装置的安装、调整整机的
6、安装、调试（一）维护与吊笼的安装1、将基础表面打扫干净，经地脚螺栓安装好。2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨梁的垂直度。3、用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的方向和垂直度。4、导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓，调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓。5、安装缓冲弹簧。6、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来，调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电机上。7、用起重机吊装起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位。8、将制动器复位。9、安装好吊笼顶上的护身栏。（二）吊笼、围栏安装完毕后调整1、齿轮与龄条的齿合间隙为0.5。2、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5。（
7、三）电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。2、将电缆以自由状态盘入电缆笼内。3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电缆箱，另一端通过电缆托架引导吊笼内接入电控箱。4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。（四）电气装置检查在调试前，先用起重设备安装一、二标准节，然后按如下步骤调试。1、接地电阻测试仪测试升降机钢结构及电气设备金属处壳的接地电阻，不得大于4欧。2、用500兆欧表测电动机及电器元件的接地电阻不小于1兆欧。3、检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下
8、限位开关，极限开关均应能起作用。4、校核电动机的转向，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致。（五）吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内安装向必轴承，安装压垫并用螺栓固定。（六）导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子擦干净，并加少量润滑脂，在地上将标准节连在一起，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔、用螺栓紧固。2、随着导轨架的不断提升，应同时安装附墙，并检查导轨安装垂直度，允许偏差H/1000。（七）附墙架安装 每三层设附墙一道，电梯中心距楼板的距离为3.3米，附着长度为3.3米，一般施工升降机的附墙连接架的标准长度为2.9米至3.6米，所以支撑长度随附
9、着物的远近进行特殊的加长处理。人货电梯附墙连接架垂直布置间距为3000至10500，本项目取值为6000。（八）配重安装带配重型升降机在正常运行时，必须安装对重。1、用起重装置将配重放入配重滑道。2、检查配重影响导向轮与滑道的间隙（0.5），确保每个转轮的灵活。（九）天轮和钢丝绳的安装当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。1、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等。2、将钢丝绳架用螺栓固定在吊笼上。3、将吊笼升至距导轨顶端500处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用螺栓固定。4、安装绳轮。5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡
10、固定于配重上。6、将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。（十）限位开关及限位开关碰铁的安装1、下限位碰铁在位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200。2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置。4、上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150。5、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离。6、必须保证极限开关触柄与上下限位碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2范围内。7、固定所有碰铁上的螺栓，确保螺栓不移动。8、安装完毕后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的的质量、精度进行全面检查、试运转，经签
11、证合格后方可投入运行。4.2 升降机的拆卸流程升降机的主要拆卸顺序头架、对重装置的拆卸标准节及附墙架拆卸吊笼拆卸防护围栏拆卸底架、基础拆卸。严格按照作业顺序，在拆卸各个部件时参照安装工艺作业，拆卸完毕做好清理交接工作。第五章 施工升降机的安装拆卸中的安全措施施工电梯为大型高空起重作业设备，施工电梯作业过程中的安全应引起高度的重视，在施工电梯上必须挂设施工电梯安全技术操作规程，检查监督牌（定人、定日期），具体注意事项如下：1、施工电梯操作司机必须身体健康，懂得施工电梯的结构、性能、原理、安全技术要求，应持证上岗。2、在安装拆卸过程中，作业从员必须穿戴好个人的防护用品，如安全带、安全网、防滑鞋等，
12、不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。3、安装与拆卸前场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。4、当遇雷雨、雪、霜雾、大风（风速超过20m/s）应停止作业。5、在使用过程中，上下人员在出入时必须随手关闭安全门，并固定好。6、操作司机作业应集中思想，不得酒后作业。7、在电梯运行前，司机必须先鸣示意，防止梯内人员不注意而发生安全事故。8、严禁违章作业，禁止在电梯吊厢中、附着架休息平台上嬉戏打闹。9、严禁超载（限载重量为2T、限载人数为16人）、偏重运行。10、班前、满载和架设时，均应做电动机制自动效果的检查（起动1m,停2分钟看吊笼是否有下滑现象）。1
13、1、齿轮齿厚与齿条磨损量不大于1。12、电梯运行时，人员的头手绝对不可露出安全栏外。13、如果有人在导轨架上工作时，绝对不允许开动电梯。14、电梯所用的所有零部件，必须使用厂内提供的，未经厂内许可的零部件不允许使用。15、吊笼上的所有零部件应放置平稳，不得露出安全栏以外。16、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。17、若实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交接班记录，接班人对机械检查确认无误并签字后，方可进行操作。18、作业完毕后，将梯笼降至底层，控制开关回零位，切断电源，锁好开关箱。19、施工电梯每运行三个月应进行一次全面的检查，并规定进行一次满载坠落试验，以杜绝安全隐患。第六章
14、施工升降机基础承载力验算1、按照说明书要求制作施工电梯基础6.0m4.0m0.3m, 配筋为：双层双向12200，采用C35砼进行浇筑（后附基础大样图）。2.电梯基础平台每平米承载力=449.2+（4.43.80.325）（4.43.8）=574.616.72=34.4KN/m2.3.立杆的稳定性计算公式 1.立杆稳定性验算: N =34.40.60.6=12.4kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)： = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； -
15、 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = kuh (1) k - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=12500/(0.207489) =123.5N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 123.5N/mm2 小于钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！第七章 附件5.1 附图施工升降机定位图施工电梯基础详图施工升降机立面图施工升降机防护门详图13