《安全生产标准化复习题(共13页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产标准化复习题(共13页).doc（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上2012年安全生产标准化复习题1、开展危险化学品安全生产标准化最重要的依据是：危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准。2、 2012年12月底前，山西省危险化学品生产企业要达到安全生产标准化三级水平。3、推进安全生产标准化的指导思想是：以科学发展观为指导，以全员参与全过程控制，全方位兼顾，全天候管理为理念，切实提高企业设备设施、管理、人员素质的安全保障水平。4、新建危险化学品生产企业应自试生产备案之日起，一年内达到安全生产标准化三级标准。2012年12月31日前，原则上所有危险化学品企业均应达到三级（含）以上标准等级，对未达标的企业一律暂扣安全许可证，限期整改达标。
2、到2014年1月1日仍未达到安全生产标准化三级标准的危险化学品企业一律撤销安全许可证，提请政府关闭。5、安全生产标准化是指为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。6、PDCA管理模式指开展工作做到：有计划（P），有实施(D)，有检查（C）、有改进（A）的工作机制。7、危险化学品安全生产标准化的工作程序包括：1）咨询；2）自评与申请；3）受理与评审；4）审核与公告发证；5）监督管理。8、安全生产标准化是为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。9、安全标准化的实施，应体现全员
3、、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。10、企业的主要负责人是本单位的安全生产第一责任人，应全面负责安全生产工作，落实安全生产基础和基层工作。11、我公司的安全生产方针：安全第一、超前防范、以人为本、注重结果。12、我公司的安全生产目标：杜绝3人以上群体工伤事故；杜绝重大火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故；事故隐患整改率100%；年职工负伤率小于千分之二；实现零死亡。13、企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会或领导小组会议（安委会）。14、企业应设置安委会，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安
4、全工程师。15、企业应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。16、企业应对从业人员进行安全培训教育和基本功训练、并经考核合格，保证其具备必要的安全生产知识和能力，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。17、特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书方可上岗作业。18、班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。19、关键装置、重点部位应实行企业管理人员定点承包的安全管理机制。20、企业在进行检维修前，应对检维修作业进行风险分析，采取有效措施控制风险。21、企业应在检维修、
5、施工、吊装等作业现场设置警戒区和警示标志。22、企业生产的产品属危险化学品时，应编制安全技术说明书和安全标签（一书一签）。23、主要负责人应确保安全生产标准化所需的资金、人员、时间、设备设施等资源。24、A要素的第三要素风险管理包括1）范围与评价方法； 2）风险评价；3）风险控制；4）隐患排查与治理；5）重大危险源；6）变更；7）风险信息更新；8）供应商。25、企业在进行风险评价时，应从影响人、财产、环境等三个方面的可能性和严重程度分析。26、企业风险评价的范围应包括：1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2）常规和异常活动；3）事故及潜在的紧急情况；4）所有进入作业场所的人员的活动；5）原
6、材料、产品的运输和使用过程；6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7）人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；8）丢弃、废弃、拆除与处置；9）气候、地震及其他自然灾害。27、我公司选用JHA法对作业活动、SCL法对设备设施（安全生产条件）、LEC法对作业条件的危险性进行危险、有害因素识别和风险评价。28、企业应依据以下内容制定风险评价准则：1）有关安全生产法律、法规；2）设计规范、技术标准；3）企业的安全管理标准、技术标准；4）企业的安全生产方针和目标等。29、企业应建立变更管理制度，对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。30、企业应根据风险评价结
7、果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时：1）应考虑：可行性；安全性；可靠性；2）应包括：工程技术措施；管理措施；培训教育措施；个体防护措施。31、企业应对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限；重大隐患项目做到更改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，建立隐患治理台账。32、企业应按照GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案，档案包括：辨识、分级记录；重大危险源基本特征表；区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；重大危险
8、源安全管理制度及安全操作规程；安全监测监控系统、措施说明；事故应急预案；安全评价报告或安全评估报告。33、企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业直接主管部门和当地政府报告。34、企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统，并按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。35、企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。36、企业应制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。37、企业应将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。38、企业重大
9、危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。 39、企业应适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。40、企业应定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。41、企业应在下列情形发生时及时进行风险评价：1）新的或变更的法律法规或其他要求； 2）操作条件变化或工艺改变； 3）技术改造项目； 4）有对事件、事故或其他信息的新认识；5）组织机构发生大的调整。42、企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取，并定期进行更新。43、
10、企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。44、企业应每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为。45、企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。46、企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。47、企业应明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性。48、企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订，注明生效日期。49、企业应保证使用
11、最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。50、企业应严格执行安全培训教育制度，依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求。51、企业应建立从业人员安全培训教育档案。52、企业安全培训教育计划变更时，应记录变更情况。53、企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职，并按规定参加每年再培训。54、企业应对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格后方可上岗。从业人员每年应接受再培训，再培训时间不得少于国家或地方政府规定学时。55、企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得
12、特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审。56、企业从事危险化学品运输的驾驶员、船员、押运人员，必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格（船员经海事管理机构考核合格），取得从业资格证，方可上岗作业。57、企业从业人员转岗、脱离岗位1年以上（含1年）者，应进行车间（工段）、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。58、企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训教育记录。59、企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。6
13、0、班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于 1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加 1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动。61、管理部门安全活动每月不少于1 次，每次活动时间不少于2学时。62、企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。63、企业应按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。64、建设项目建成试生产前，企业要组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定”；试车和投料过程要严格按照设
14、备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行，编制试生产前安全检查报告。65、企业建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定，履行变更程序，对变更全过程进行风险管理。66、企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。67、企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台帐。68、企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。69、安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。70、企业应按照特种设备安全监察条例管理规定，对特种设备进行规范管理。并建立特种设
15、备台帐和档案。71、特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，企业应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记注册。72、企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行 1次检查，并保存记录。73、企业应对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。74、企业应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。75、企业操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：1）化学品危险性信息：物理特性、化
16、学特性、毒性、职业接触限值；2）工艺信息：流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值；3）设备信息：设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施（如报警器、连锁等）。76、企业应对工艺过程进行风险分析，主要包括下面几个方面：1）工艺过程中的危险性；2）工作场所潜在事故发生因素；3）控制失效的影响；4）人为因素等。77、企业生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：1）现场工艺和设备符合设计规范；2）系统气密测试、设施空运转调试合格；3）操作规程和应急预案已制订；4）编制并落实了装置开车方案；5）操作人员培训合格；6）各种
17、危险已消除或控制。78、企业生产装置停车应满足下列要求：1）编制停车方案；2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。79、企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。80、企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。81、企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。82、企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实
18、行企业领导干部联系点管理机制。83、联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：1）指导安全承包点实现安全生产；2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；3）定期检查安全生产中存在的问题；4）督促隐患项目治理；5）监督事故处理原则的落实；6）解决影响安全生产的突出问题等。84、联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。85、企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。86、企业应制定关键装置、重点
19、部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。87、企业应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。88、企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：1）检维修前：进行危险、有害因素识别；编制检维修方案；办理工艺设备设施交付检维修手续；对检维修人员进行安全培训教育；检维修前对安全控制措施进行确认；为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；办理各种作业许可证。2）对检维修现场进行安全检查；3）检维修后办理检维修交付生产手续。89、企业应对下列危险性作业活动实施作业
20、许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容：1）动火作业；2）进入受限空间作业；3）破土作业；4）临时用电作业；5）高处作业；6）断路作业；7）吊装作业；8）设备检修作业；9）；10）其他危险性作业。90、企业应按照规定，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合GB2894规定的安全标志。91、企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。92、企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。93、企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。94、企业应在可能产生严重
21、职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。 95、企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。96、企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。97、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。98、企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生
22、产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。99、企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器，并按指定线路行驶。100、企业应建立合格承包商名录、档案（包括承包商资质资料、表现评价、合同等资料），对承包商进行资格预审，选择、使用合格的承包商，与选用的承包商签订安全协议，对作业过程进行监督检查。101、企业应在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查，并
23、记录。102、企业应严格执行生产作业场所职业危害因素检测管理制度，定期对作业场所进行检测，在检测点设置标识牌，告知检测结果，并将检测结果存入职业卫生档案。103、企业不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。104、企业应根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用具和器具，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。105、企业应建立职业卫生防护设施及个体防护用品台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。106、企业的剧毒化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人收
24、发、双人保管制度。107、企业应对所有危险化学品，包括产品、原料和中间产品进行普查，建立危险化学品档案，内容包括：名称（包括别名、英文名等）及存放、生产、使用地点，数量、危险性分类、危规号、包装类别、登记号、危险化学品安全技术说明书与安全标签（简称“一书一签”）。108、生产企业的产品属危险化学品时，应按规定编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。109、企业应建立应急指挥系统，实行分级管理，即厂级、车间级管理。110、企业应为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证其处于完好状态。111、企业应组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，
25、评价演练效果，评价应急救援预案的充分性和有效性，并形成记录。应急救援培训和演练每年各不少于1次。112、企业应定期评审应急救援预案（至少每三年评审修订一次），尤其在潜在事件和突发事故发生后。113、企业发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。114、企业安全检查应有明确的目的、要求、内容和计划。各种安全检查均应编制安全检查表，安全检查表应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结果等内容。115、企业应根据安
26、全检查计划，开展综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查；各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查，建立安全检查台帐，并与责任制挂钩。116、企业应对安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。117、安全标准化分为12个A级要素，60个B级要素，411条企业达标标准。118、A级要素内容包括：1）法律法规和标准；2）机构和职责；3）风险管理；4）管理制度；5）培训教育；6）生产设施及工艺安全；7）作业安全；8）职业健康；9）危险化学品管理；10）事故与应急；11）检查与自评；12）本地区的要求。119、B级要素内
27、容包括：1、法律法规和标准1.1法律、法规和标准的识别和获取1.2法律、法规和标准符合性评价2、机构和职责2.1方针目标2.2负责人2.3职责2.4组织机构2.5安全生产投入3、风险管理3.1范围与评价方法3.2风险评价3.3风险控制3.4隐患排查与治理3.5重大危险源3.6变更3.7风险信息更新3.8供应商4、管理制度4.1安全生产规章制度4.2 操作规程4.3修订5、培训教育 5.1 培训教育管理5.2 从业人员岗位标准5.3管理人员培训5.4从业人员培训教育5.5 其他人员培训教育5.6 日常安全教育6、生产设施及工艺安全6.1生产设施建设6.2安全设施6.3特种设备6.4 工艺安全 6
28、.5关键装置及重点部位6.6 检维修6.7拆除和报废7、作业安全7.1 作业许可7.2警示标志7.3作业环节7.4承包商8、职业健康8.1职业危害项目申报8.2作业场所职业危害管理8.3劳动防护用品9、危险化学品管理9.1 危险化学品档案9.2化学品分类9.3化学品安全技术说明书和安全标签9.4化学事故应急咨询服务电话9.5危险化学品登记9.6危害告知9.7储存和运输10、事故与应急 10.1应急指挥与救援系统10.2应急救援设施10.3应急救援预案与演练10.4抢险与救护10.5事故报告10.6事故调查11、检查与自评11.1安全检查11.2安全检查形式与内容11.3整改11.4自评12、本
29、地区的要求12.1贯彻本省安全生产规定和工作要求12.2生产设施和工艺安全符合国家和行业标准12.3符合清洁文明和泄漏控制率要求12.4危险化学品经营销售运输管理12.5岗位达标和专业达标120、关键装置在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。121、重点部位生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。122、事故造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。123、危险、有害因素可能导致伤害、疾病、财产损失、环境
30、破坏的根源或状态。124、风险评价评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。125、隐患作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。126、重大事故隐患可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。127、专业达标指企业组织建立工艺、机械、电气、特种设备等职能管理专业安全工作标准，规范各专业的运行管理，推动企业各个专业领域符合标准化要求的活动。专业标准至少要包括以下内容：各专业领域的基本要求、安全设施配置，操作管理、运行、维护保养、检修及报废的相关规定。128、岗位达标指企业组织建立所有操作岗位的安全标准，规范岗位生产行为，推动各岗位符合标准化要求的活动。岗位标准至少要包括以下内容：岗位安全目标、任职条件、职责与任务、应执行的安全管理制度与操作规程、危险有害因素分布与风险控制措施、应急处置措施与事故报告、岗位工艺安全信息（化学品、工艺技术、设备、安全信息管理）等内容。其中岗位安全操作规程至少包括以下内容：初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤；正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或防止偏离正常工况的步骤；安全、健康和环境相关的事项。如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。专心-专注-专业