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1、钢结构工程项目名称：重庆飞豹机械有限公司10#厂房施工单位：重庆冉瑞建筑工程有限公司编制时间：二零一三年十一月目 录第一章、建筑参数概述 .1第二章、准备工作1第一节、构件运输.1第二节、构件的堆放.2第三节、定位轴线、水准点的复测.2第四节、构件的标注2第五节、起重机械及吊装参数3第六节、吊装前对构件的保护3第三章、吊装方法4第一节、钢梁吊装6第四章、测量校正7第五章、检查和验收9第六章、安全保证体系及吊装技术要点10第一章、建筑物参数概述工程名称：重庆飞豹机械有限公司10#厂房工程地址：重庆港城工业园区重庆飞豹机械有限公司10#厂房主体为框架混泥土结构，第三3层地下一层，屋面为轻钢屋面，屋
2、面板采用单层彩钢板+保温棉结构形式，墙面为单层彩钢墙面，屋面有组织排水。厂房长度为150米，宽度为40米，檐口标高15米，柱距为7.5米，最大跨度24米，檐口标高为15米，檐口至负一层高度为20.1米，AC轴线设10T行车。第二章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的
3、固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。第二节、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2
4、m）。(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工班组或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。(2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。第四节、构件标注吊装前对钢构件
5、做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：第五节、起重机械本工程采用QTZ63塔式起重机进行吊装，QTZ63塔式起重机起重力矩63Tm，提升高度24米，跨度50米，最长吊点额定吊装重量1.2吨。该工程钢梁最长吊点跨度45米，最大吊点处钢梁重量1.047吨，满足该工程钢梁的吊装。第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(1)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢
6、柱局部挤压破坏，可加加强筋板或者绑扎点处支撑杆。第三章、吊装方法第一节、钢梁的吊装(1)、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。每榀钢梁分为2个吊装单元，第一个吊装单元钢梁总长度20米，吊点为E轴线起向A轴11米处，第2个吊装单元钢梁长度为20米，吊点为E轴起向A轴方向30米处。(2)、屋面梁的吊装钢梁吊装从20轴线开始向2轴线依次推进，屋面梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面
7、量吊起就位，并与预埋螺栓连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。吊装钢梁的同时，每两榀之间的系杆同时在钢梁校正之后安装，与刚架形成稳定的体系。依次进行吊装直至完毕。(3）、钢吊车梁的吊装钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。第四章、测量校正1、基础螺栓标高调整具体做法如下：在钢梁安装前，在底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢梁后，根据钢梁顶面的标高设计标高的差值，利用底板下的螺母来调整钢梁的标高，底板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实，如下图：2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵
8、横十字线划出，同时在钢梁底板的四个面标出相对应的中心线。在安装时，慢慢下落钢梁，使钢梁三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。3、垂直度的校正该工程钢柱比较短，安装后可用铅垂进行垂直度的复测，在钢梁长度的方向上架设一台经纬仪，对钢梁垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母或者调整系杆、水平支撑来校正短柱及钢梁的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。（注：调整螺母时，要保证
9、其中一颗螺母不动）4、钢吊车梁的校正钢吊车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线（直线度、轨锯）和垂直度调整。(1)、标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪（精度在3mm/Km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值（此标准值的标高符合允许偏差），根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板并施焊加固。(2)、行车梁与牛腿十字线检测与校正首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线至吊车梁中心线的距离，在每根吊车顶面中心线进行标记，用钢尺逐根对轴线到行车中心距进行检
10、查，如发现偏差超出规范值，可用千斤顶或手拉葫芦进行位移的调整。(3)、吊车梁垂直度校正从吊车梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，如下图，如aa说明垂直，如aa，则可用铁楔进行调整。第五章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502212001）进行。1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作过程的加工自
11、检文件、钢材材质证明等相关资料。3、在钢结构吊装完成后，应对轴线位移、垂直度，钢梁、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构验收。5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中允许偏差及检验方法：项 目允许偏差（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁+5.0-8.0柱子弯曲矢高H/1200，且15.
12、0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H10mH/1000，且25.0多节柱单节柱H/1000，且10.0多节柱35.0(2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法：项 目允许偏差（mm）检查方法梁跨中垂直度h/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，且10.0用拉线和钢尺检查垂直上供矢高10.0两端支座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移5.0同跨间横截面吊车梁顶面高差支座处10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.0同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差10.0同列相邻两柱间吊车梁高差L/150
13、0，且10.0用经纬仪、和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0用钢尺检查上承式顶面高1.0下承差式底面高差1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0用经纬仪和光电测距仪检查，距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2用吊线和钢尺检查第六章、安全保证体系及吊装技术要点（1）为保证本工程的顺利施工及树立良好的公司形象，制定如下的安全生产与文明施工目标和保证措施：1安全生产与文明施工的整体目标11严格管理，创重庆市文明建筑工地。12提高全员安全和自保群防能力，负伤频率控制在5以下，杜绝因工伤亡和重伤事故。13加强机械设备管理，杜绝重大机械设备事故。14消除火灾隐患，杜绝火灾事故
14、。15作好全体人员入场前和上岗前的培训教育，提高遵意守法的意识，不发生违法犯罪案件。16采取强有力的措施，不产生严重环境污染。17关心职工生活，加强卫生管理，不发生食物中毒和传染疾病。18通过上述目标的管理，使这个工程施工文明、安全、有效地保证工程顺利进行，同时也体出了业主的社会形象。（2）安全生产组织管理措施1成立由项目经理为首的、项目责任工程师和专职安全员组成的安全生产领导小组，组织领导施工现场的安全生产管理工作。2根据作业人员情况成立由专职安全员并领的“安全纠察队”，每人佩戴项目部统一印制的“安全纠察”臂章，开始日常安全生产检查工作。3落实安全生产责任制，总部对项目，项目对作业单位，层层
15、签订安全生产文明施工责任状，使安全生产责任层层落实到人。施工现场安全保证体系详图。项目经理生产负责人联防治安现场保卫安全员工长 班组安全员 安全管理体系图注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈（3）安全生产工作制度1建立生产例会制度。每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2建立安全值班制度。项目经理部及劳工队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。3严格执行安全生产技术交底制度。4建立安全生产班前讲话制度。安全员根据具体施工进工情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。5执行日检查旬评估制度，保证安全生产文明施工的
16、稳步提高，按时实现各项目管理目标。51日检查：由现场经理和安全员负责，按照建筑施工现场安全日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定时间进行修改，为夜班或第二天施工创造条件。52旬评估：由经理部召集现场经理、责任工程师、安全员、保卫、消防、机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行联合检查，按照有关施工现场管理规定的内容检查评分，评估工地的管理水平。6建立机械设备、临电设施和脚手架的验收制度。各种机械设备临电设施和脚手架在安装后必须进行专项验收，未经验收或验收不合格严禁使用。（4）安全生产基本措施1施工工人进场的三级教育，特殊工种要持证上岗。生产管理人员凭安全资格证工作。2
17、施工现场必须首先做到“九有”。即有：围墙、场门、场牌、一图八板、安全标志、消防设施、消防通道、厕所和垃圾站。均按标准设置和管理。3实行“三统一”、“五同时”的管理，即管理生产的人员必须统一管理安全生产和文明施工；在策划施工组织设计（方案）、技术交底检查生产、总结评比、奖励先进的同时，都必须有安全生产、文明施工的内容，而且都具有否决权。4强制使用“三保”，采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证，使用前要进行性能实验，防止假冒伪劣产品有碍安全生产。5在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，凡是没有防护的作业面均须按规定安装两道围栏和挡脚板，确保临边作业的安全。6各楼层的楼梯口、预留洞口的通道口都
18、必须有安全防护，大于1.5m的洞口还必须采取盖板和围栏双层防护，确保所有洞口不坠人、不坠物，安全可靠。7本工程所有的机械要派技术熟练的信号工和操作工进行操作，持证上岗，做到定时保养，及时维修。8高空作业安全措施 2m以上高处作业必须设置防护设施，并符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的要求。81施工负责人对本工程的高处作业安全技术负责。82各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直面方向上操作。83移动式梯子、梯脚底应坚实、防滑，不得垫高使用，上端有固定措施，立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。人字梯两片间夹角以40为宜，系好拉绳，禁止两人同在一
19、个梯面上工作。检查，确保各种安全保险灵敏有效。（5）安全用电措施1施工用电管理：11严格按照施工图所设定的机械、照明、施工进度，排列出线大小和位置，照明和单项要配相，宿舍部分使用架空线，所有电线不得接触外架和房屋内钢管。12电工必须持证上岗，配电房必须有24小时值班电工。13所有电路铺设、操作和维护必须严格执行用电规范。14定期和不定期的对电路进行检查。15所有施工配电板必须有漏电保护器。16实行三相五线，一机一闸制。17电房和其它用电重点部位须有醒目标志。18所有入场的安全教育都必须有用电安全内容。吊装技术要点：1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关
20、安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，
21、不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线
22、的距离符合以下规定；输电线路电压1KV以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离1.5245610、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转。11、吊起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。12、吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。13、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。14、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。