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1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、管理体系2四、施工准备3五、作业条件3六、施工方法4七、操作工艺及技术要求4八、质量要求6九、文明施工6一、工程概况 二、编制依据a) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) b)c) 甲方提供的岩土工程勘察报告。d) 地基与基础施工规范。e) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。三、管理体系： 施工工长： 质检员： 标高控制： 试验员：模板班长：砼工班长：四、施工准备（一）、设计要求1、根据设计要求，本工程以第七层中风化石灰岩为持力层，采用条形基础，基底以下超挖部分用毛石混凝土找平，每边出基础外侧200mm，超挖深度大于2000
2、mm处，现场处理。2、岩石表面清洗干净，确保与毛石混凝土交接质量，有松动迹象的孤立岩石全部清除。3、基槽内毛石混凝土下基岩均必须凿平，并清洗干净后方可施工，以免基础砌筑在基岩斜面上产生滑移。4、基槽底标高不同时，应按1:1.5进行错台处理。5、为方便以后施工，毛石模板采用砖模。（二）、材料要求：1、毛石混凝土材料要求：毛石表面清洗干净、无风化，毛石含量不大于30%，毛石长边不大于250mm。2、砼：混凝土采用C20商品砼，逐车检验，质量需符合要求。（三）、主要机具：混凝土输送泵、振捣棒、手推车、撬棍等。五、作业条件1、基槽经设计单位、勘察单位、建设单位及监理单位验收完毕。2、基槽底部清理干净，
3、基岩表面清洗干净，集水坑、电梯井按设计和规范要求处理完毕，经现场甲方、监理验收符合要求。3、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。4、毛石应按需要数量堆放于浇筑部位附近以备使用。5、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。6、砖模按设计处理方案砌筑完毕。7、人员、机械、砼泵车等现场就位。六、施工方法 因基槽底部不平整，对深度较深，不方便砌砖的地方，先用毛石混凝土找平，然后砌砖模，模板采用240砖模，砖模外进行适当加固。砖模完毕后，浇筑毛石混凝土。由于基槽较深，毛石混凝土采取分层浇筑的方
4、法；第一步西单元浇筑毛石混凝土至-6.15m，东单元浇筑毛石混凝土至-9.15m；第二步支设集水坑模板，砌17-20轴基础砖模；第三步西单元浇筑毛石混凝土至-4m，东单元浇筑毛石混凝土至-7.2m。七、操作工艺及技术要求（一）、工艺流程：清槽验收砌筑砖模模板清理浇筑砼填毛石浇筑砼填毛石浇筑砼找平养护。（二）、技术要求和施工工艺：1、技术要求（1）、砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于250mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。（2）、毛石铺抛点应力求均匀，
5、毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 （3）、每层浇筑砼厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。2、施工工艺（1）、混凝土和毛石的配合比按定额为1:3，按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C20混凝土，毛石粒径250mm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。浇筑过程中先在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必
6、须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。（2）、浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应混凝土浇筑工艺，提高浇筑效率。先把基坑内的深坑，浇筑完毕，待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。（3）、毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为2030秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在2535cm之间
7、，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中510cm。（4）、试块的取样，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次，一次连续灌注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块。（5）、砼浇筑12小时后，浇水养护。待混凝土达到强度，及时回填，确保上部施工的顺利进行。八、质量要求1、标高要求：偏差不得大于10mm。2、平整度要求：平整度偏差不得小于5mm。九、文明施工1、所有现场施工人员必须戴好安全帽。2、混凝土振捣手必须佩戴绝缘手套和绝缘胶鞋。3、塔吊基础施工过程中要设专人进行边坡的监测，发现异常立即停止作业，经处理后方可继续作业。4、夜间作业必须有足够照明。5、所有操作人员必须持证上岗，严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。6、抛填毛石时，应随时注意其他施工人员的行为，避免互相伤害。7、基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志。