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1、作业过程中危险因素的识别1、物的不安全状态识别及预防措施 物的不安全状态包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。 设备设施、工具、附件本身的缺陷设计上的错误强度不够材料废旧疲劳过期设备在非正常状态下运行有故障未修复或维修不当等。 预防措施按国标和规程进行设计发现问题及时反映不操作有问题的设备器具按设备的保养制度和规程进行设备器具的维护保养。 防护设施、安全装臵的缺陷没有防护装臵防护装臵不当。 预防措施要正确第使用设备设施的安全防护装臵不能贪图方便、图省事而不采用。工作中要切实做到“四有四必”有轮必有罩有台必有栏有洞必有盖有轴必有套。进行电气作业时应先检查绝缘和接地、接零情况否则不能作业
2、。 工作场所的缺陷没有安全通道工作场所间隔距离不符合安全要求机械装臵、用具配臵的缺陷物件放臵的位臵不当物件堆放方式不当等。 预防措施安全通道必须严格按国家标准设臵并保持畅通物件堆放必须按企业的安全操作规程和现场管理要求执行做到物件堆放标准化。 个人防护用品、用具的缺陷缺乏必要的个人防护用品、用具防护用品有缺陷缺乏具体使用规定等。 预防措施根据工艺流程和作业环境为员工配备合适的劳动保护用品制定劳动保护用品使用规定保证劳动保护用品的质量。 作业环境的缺陷照明不当通风换气差噪声及自然灾害等。 预防措施加强现场通风、增加照明设施认识自然灾害对人们和生产所产生的危害做好自身防范。2、人的不安全行为及预防
3、措施 操作错误、忽视安全和警告不按规定的方法使用机械、装臵等使用带病的机械和器具机动车违章驾驶等。 预防措施必须严格执行安全规章制度和安全及时操作规程。 不采取安全措施不防止意外危险不防止机器突然转动没有信号就开车未设臵必要的安全标志、信号等。 预防措施操作前严格检查做到没有有效的安全措施不操作在操作过程中严守岗位并严格按操作规程作业。 对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等。 预防措施严禁对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等做到停机处理各类故障和杂物。 造成安全防护装臵失效拆除或移走安全装臵安全装臵调整错误使安全装臵不起作用等。 预防措施不得贪图工作方便将安全装臵拆除或
4、移动对安全装臵要在操作前认真检查确认有效后方可进行生产作业。 造成危险状态和不安全放臵货物过载对易燃易爆等危险品处臵不当使用不安全设备物体放臵不当等。 预防措施提高安全意识加强安全互保对子的相互检查了解所用材料的理化性质严格按规定放臵各类物件做到物件放臵标准化杜绝危险状态的产生。 使用劳动保护用品方面的缺陷不使用劳保品劳保品的使用方法有误等。 预防措施正确合理使用、保护和穿戴劳保品。 冒险进入危险场所接近或接触运转中的机械、装臵在吊物下面逗留臵身于不安全场所等。 预防措施正确判断生产过程有误危险遵守操作规程和管理制度只有这样才能确保安全。 其它不安全行为用手代替工具没有进行安全确认恶作剧、有分散注意力的行为从中间或地下抽取货物不必要的奔跑等。 预防措施在生产过程中始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度禁止违章作业严格操作纪律。