混凝土工程施工质量控制方法阐述.docx

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1、混凝土工程施工质量控制方法阐述混凝土工程施工质量的控制方法阐述概述:从混凝土的制取、混凝土的运输、混凝土的铺设、混凝土的保洁等几方面阐释了混凝土施工中质量的掌控方法,并明确提出了具体内容的操作方法。混凝土工程就是钢筋混凝土工程中的关键组成部分,混凝土工程的施工过程存有混凝土的制取、运输、铺设和保洁等。1、混凝土的制取混凝土的制取就是根据混凝土的协调比,把水泥、砂、石、外加剂、矿物参杂料和水通过烘烤的手段并使其沦为均质的混凝土。水泥进场时应付其品种、级别、外包装或食用油仓号、出厂日期等展开检查,并应付其强度、安定性及其他必要的性能指标展开TGP50,其质量必须合乎国家标准的规定。当在采用中对水泥

2、质量存有猜测或水泥出厂少于3个月(慢软硅酸盐水泥少于1个月)时,应当展开TGP50,并按TGP50结果采用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,不得采用不含氯化物的水泥。1.1混凝土协调比混凝土应当根据实际使用的原材料展开协调比设计,并按普通混凝土角蕨物性能试验方法等标准展开试验、试配,以满足用户混凝土强度、耐久性和工作性能(坍落度等)的建议,严禁使用经验协调比。同时,应当合乎经济、合理的原则。混凝土生产时,砂、石的实际含水率可能将与协调比设计存有差异,因此在混凝土拌制前应当测量砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,明确提出施工的协调比。1.2混凝土烘烤为了拌制出均匀优质的混凝土,除合理地

3、选择搅拌机外,还必须正确地确定搅拌制度,即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量,不同类型的搅拌机都有一定的进料容量,搅拌机不宜超载过多,以免影响混凝土拌和物的均匀性,一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号,确定现场搅拌时原材料的一次投料量。搅拌混凝土时,根据计算出的各组成材料的一次投料量,按重量投料。混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素。按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同,常用的投料顺序有:一次投料法,二次投料法,两次加水法。2、混凝土的运输混凝土的运输就是指混凝土角蕨物自搅拌机中

4、出料至铺设入模这一段载运距离以及在载运过程中所消耗的时间。2.1对混凝土运输的建议在运输过程中应当维持混凝土的均质性,防止产生拆分、泌水、砂浆外流、流动性增加等现象。混凝土应当以最少的中转次数和最长的时间,从烘烤地点运往铺设地点,并使混凝土在初凝前铺设完。混凝土的运输应当确保混凝土的灌筑量。对于使用滑升模板施工的工程和不容许领施工缠的大体积混凝土的铺设,混凝土的运输必须确保其铺设工作的已连续展开。2.2混凝土的运输方法混凝土运输分成地面运输、横向运输和楼地面运输三种情况。运输泥池混凝土,多使用夏利车汽车或混凝土烘烤运输车。混凝土例如源自现场搅拌站,多使用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土横向

5、运输多使用塔式起重机、混凝土泵、快速提高架和井架等。混凝土楼地面运输通常以双轮手推车居多。3、混凝土的铺设3.1混凝土铺设在混凝土铺设前,应当检查模板的标高、边线、尺寸、强度和刚度与否符合要求;检查钢筋和预埋件的边线、数量和保护层厚度,并将检查结果插入隐密工程记录表;去除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵汪;对木模板应用领域清水湿润,但严禁存有积水。在地基或基土上铺设混凝土时,应当去除淤泥和杂物,并理应排洪和防尘措施。对潮湿的非粘性土,应用领域水湿润;对未风化的岩土,应用领域水冲洗,但表面严禁存有积水。在降雨雪时,不必室外铺设混凝土。混凝土的铺设,应当由低处往高处分层铺设。每层的

6、厚度应当根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确认。在铺设横向结构混凝土前,应先在底部插入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;铺设中严禁出现离析现象;当铺设高度少于3m时,应当使用串筒、溜管或振动滚管及并使混凝土行踪。在混凝土铺设过程中应当经常观测模板、支架、钢筋、预埋件、留出孔洞的情况,当辨认出存有变形、移位时,应当及时采取措施展开处置。混凝土铺设后,必须确保混凝土光滑规整,充满著整个模板空间,新旧混凝土融合较好,拆模后,混凝土表面平坦珞丹。为确保混凝土的整体性,铺设混凝土应当已连续展开。当必须间歇时,其间歇时间宜延长,并应当在前层混凝土凝固前将次层混凝土铺设完。混凝土运输、铺设及间歇的全部时间不

7、应当少于混凝土的初凝时间。3.2施工缠由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差,是结构中的薄弱环节,因此,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。3.3混凝土的捣实混凝土的捣实就是喜宁模的混凝土顺利完成成型与规整的过程,从而确保混凝土结构构件外形恰当,表面平坦,混凝土的强度和其他性能合乎设计的建议。混凝土铺设入模后应立即展开充份的振捣,并使新入模的混凝土充满著模板的每一角落,排泄气泡,并使混凝土角蕨物赢得最小的规整度和光滑性。

8、混凝土的振捣分成人工振捣和机械振捣。人工振捣就是利用镬棍或插钎等用人力对混凝土展开夯、挂,并使之成型。只有在使用塑性混凝土,而且缺乏机械或工程量并不大时才使用人工振捣。使用机械振实混凝土,早期强度低,可以大力推进模板的周转,提升生产率,并能够赢得高质量的混凝土,应当尽可能使用。4、混凝土的保洁混凝土的凝固与硬化就是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土铺设后的初期,实行一定的工艺措施,创建适度的水化反应条件的工作,称作混凝土的保洁。保洁的目的就是为混凝土硬化缔造必要的湿度、温度等条件。常使用的保洁方法存有:标准保洁、热保洁、自然保洁,根据具体内容施工情况使用适当的保洁方法。对高耸构筑物和大面积混凝土结构不易于全面覆盖施肥或采用塑料布保洁时,宜喷涂保护层(例如薄膜食疗液等)保洁,避免混凝土内部水分冷却,以确保水泥水客服化反应的正常展开。

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