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1、大体积混凝土工程施工质量控制大体积混凝土工程施工质量控制导言导言国内经济的快速发展造就了高楼林立的大都市环境，大都市的建设归功于建筑行业，其保障了城市建筑物的质量，建筑工程大体积混凝土的施工质量控制是其中的要点之一，下文重点分析下大体积混凝土施工的质量控制。大体积混凝土的质量通病大体积混凝土的质量通病大体积混凝土对其整体性能要求高，其质量的优劣直接影响了建筑物整体的安全，因此，对其整体严格的质量控制是工作的重中之重。工程实践证明，大体积混凝土施工难度比较大，混凝土产生裂缝及质量通病的机率较多，为了降低经济损失，我们要减少和控制裂缝及质量通病的出现。大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水
2、化热大、内部受力相对复杂等结构特点。在施工上，结构整体性要求高，一般要求整体浇筑不留施工缝。这些特点的存在导致在工程实践中大体积混凝土出现其特有的质量通病，常有以下几种类型：（1）施工冷缝：因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。（2）泌水现象：上、下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。（3）混凝土表面水泥浆过厚：因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。提高混凝土施工质
3、量的措施提高混凝土施工质量的措施1.1.从原材料方面从原材料方面（1）水泥：采用塔牌P.032.5R 水泥，强度高，可以降低混凝土水化热，提高早期抗裂能力。（2）粗骨料：采用连续级配，热膨胀系数较低，强度较高的山兜产的石，以减少混凝土收缩及降低水泥用量。在局部大体积之处，混凝土浇灌过程，当混凝土的和易性和坍落度容许下可掺入 2%的石块，减少混凝土用量，从而达到降低水化热的目的，下料前所有粗骨料一律进行水洗、降温处理，同时也控制粗骨料含泥量在 0.5%以内。（3）细骨料采用不含有机质的中砂，细度模数控制在 2.5，含泥量不大干2.5%。第四是搅拌用水采用自来水，局部较大体积的混凝土用水，用冰块先
4、降温然后再用来搅拌混凝土，有效地降低混凝土的入模温度。2.2.大体积混凝土的温控措施大体积混凝土的温控措施（1）施工前的准备工作。在大体积混凝土施工前，应该与当地气象台站取得联系，掌握近期气象状况，如高温、寒潮等。（2）测温点的布置原则。加强混凝土的养护及测温工作。为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，应根据当时的施工情况和环境气温，采用了“蓄水法”进行混凝土养护。（3）测温制度。在大体积混凝土工程施工前，应制定得力的温控施工方案和技术保证措施，来确定浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标。3.3.混凝土浇筑施工前的准备工作混凝土浇筑施工前的准备工作
5、（1）前期工序通过隐检、预检验收。钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，办完隐检、预检手续。所有施工后浇带的防水处理已按设计要求完成，并办完隐蔽工程预检手续。（2）混凝土试验。1）准备坍落度桶，以便现场取样测定商品混凝土坍落度，交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差20mm。浇筑现场每 5 车检查一次坍落度。2）准备混凝土试模，含标准抗压强度模具（正方体）和抗渗强度模具（圆柱体），以便现场取样，制备混凝土试块，经标准养护、同条件养护后用以测定混凝土实际强度等级、抗渗标号。混凝土试块的取样方式：现场取样时，以搅拌车卸料 1/4 后至 3/4 前混凝土为代表。3）混凝土试块的留置按混凝土结构工程施
6、工质量验收规范 GB50204-2002 和地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 规定，具体如下：a.当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次。b.同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。c.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根据工程实际需要确定。d.有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比、同一工程的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据实际需要确定。e.连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一组抗渗试件（一组为 6 个抗渗试件），同时需留置抗压强度试块，两种试块应取自同
7、一车混凝土拌和物，每项工程不得少于 2 组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。f.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。g.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于 10 组，且不应少于 3 组。h.同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。i.同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。混凝土浇筑混凝土浇筑1.1.混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程作业准备联系搅拌站发车时间运输泵送混凝土浇筑养护。2.2.进场混凝土质量的控制进场混凝土质量的
8、控制（1）混凝土质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对混凝土的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。（2）施工现场严禁往混凝土内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。（3）混凝土运送至现场，如混凝土出现较轻离析或分层现象，应对混凝土进行二次搅拌。（4）严格控制混凝土出料温度，混凝土运至现场的温度，最高不宜超过 15，最低不宜低于 5。3.3.浇筑方法浇筑方法（1）具有不同混凝土等级，浇筑时要仔细核对车辆的混凝土强度等级及混凝土浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑。（2）采用分段分层浇筑，每层厚度
9、控制在 50cm 左右。（3）膨胀加强带混凝土采取连续浇筑的方式，先浇筑带外混凝土，待带外混凝土接近膨胀加强带时，浇筑完成膨胀加强带混凝土，并于带外混凝土初凝前继续完成剩余之混凝土浇筑，浇筑时应避免带外混凝土流入带内，影响膨胀效果。4.4.混凝土的振捣混凝土的振捣（1）混凝土入模后，用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位。（2）在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。（3）在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。5.5.混凝土的养护混凝土的养护采用浇水养护或覆盖塑料布的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布内有凝结水。对混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂的方法，养护剂使用前须上报审批。混凝土浇筑完毕后，在12h 内加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间不得少于 14d。结束语结束语文章结合施工技术、规范书从混凝土的配制、浇筑、温度控制及混凝土养护各施工环节阐述了大体积混凝土施工中质量通病的产生原因、质量控制以及处理措施。