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1、目 录1.0 工程概况12.0编制依据及执行的标准规范13.0 测量工程24.0土方工程35.0钢筋工程66.0模板工程87.0混凝土工程98.0 脚手架工程129.0施工部署1310.0HSE管理1911.0质量目标及保证措施2712.0夜间及冬雨季施工措施：3513.0临时设施布置361.0 工程概况11工程概况青岛大炼油工程聚丙稀、气分原料罐区土建工程包括2台罐基础、罐区防火堤、排水沟、竖向地坪、泵房等。12主要工程实物量序号名称单位数量 备注1基础土方开挖m311002基础土方回填m36003基础土方外运m35004基础混凝土m32505基础钢筋t386基础防腐M2420HZ特种防腐涂
2、料7地坪M22.0编制依据及执行的标准规范2.1编制依据1、中石化上海工程公司设计的施工图纸；2. GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系 要求；3. 中国石化集团第二建设公司，QG/SE11.01-2002安全、环境与健康管理手册、QG/SE11.02-2002安全、环境与健康管理程序文件和QG/SE11.03-2002安全、环境与健康管理作业文件；4. 中国石化集团第二建设公司，SCC/QG1801-2002质量手册和SCC/QG180218262002等质量体系程序文件；5. 国家或部委现行的工程施工规范、标准；（见下表）6. 中国石化集团第二建设公司
3、，企业管理制度；7. 本公司多年来施工工程管理经验。2.2执行的规范标准序号标准规范名称标准编号1.工程建设标准强制性条文工业建筑部分建标200140号2.建筑工程质量验收统一标准GB50300-20013.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014.工程建设交工技术文件规定SH3503-20015.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-19966.工程测量规范GB50026-937.石油化工工程测量规范SH3100-20008.地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029.预拌混凝土GB14902-9410.混凝土强度检验评定标准GBJ107-8711.混凝土外加
4、剂应用技术规范GBJ119-8812.混凝土质量控制标准GB50164-9213.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214.混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9515.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200216.建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8817.钢筋焊接及验收规范JGJ18-9618.钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200119.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120.现场施工临时用电安全技术规范JGJ46-8821.建筑施工安全检查标准JGJ59-9922.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123.建筑施工扣件式钢管脚手
5、架安全技术规范JGJ130-200124.石油化工施工安全技术规程SH3505-199925.石油化工设备基础施工规范SHJ5103.0 测量工程1. 建筑方格网的设计方格网的布设原则是由整体到局部，整个厂区分两级布网，首级采用“田”字形。首级网以下采用二级网加密，方格网的边长取35m左右。点位布置要便于方格网测量和施工定线，坐标值尽量取5m和10m的整倍数。考虑方格网点的标桩要能长期保存，方格点不要落在需开挖的基础范围内。2. 建筑方格网的测设方格网测设采用导线测量。采用设备包括2台J2经纬仪、标桩采用500mm500mm1000mm C10砼（其顶上预埋钢板-300mm300mm16mm）
6、制作。3. 高程控制测量高程控制网采用四等水准测量建立，水准网布置同方格网的布置，在方格网标桩顶钢板上用6钢筋(L=10mm，顶部磨圆)焊于其上。高程测量采用S3水准仪。4. 标桩的保护标桩在经甲方复核认可后，用砖和M75砂浆砌成600mm600mm300mm的方井，其上用6mm钢板制作盖板。5. 细部复测工程监理确认后，进行细部工程测量，填写相应复测记录资料。构筑物复测：控制网测量、柱基施工、柱模轴线高程检测、设备基础与预埋件、螺栓检测。6. 沉降测量按设计图纸布置沉降观测点。4.0土方工程1、 土方开挖开挖施工程序：定位放线机械挖土、人工开挖土方外运人工清槽基坑自检共检、验槽。根据测量定位
7、结果进行基础工程的准确放线。根据现场地质情况采取如下施工措施：（1）大面积土方开挖：采用反铲挖掘机开挖、人工清槽的施工方法，多余土方用自卸汽车运至甲方指定的弃土地点。回填土部分集中堆放。（2）小型基坑、槽开挖：不宜用机械挖土时，采用人工开挖，集中堆放，汽车运输。开挖时一定要有测量人员配合，严禁超挖和扰动基土，基坑开挖过程中，根据周围环境的具体情况，采用合理方式进行支护。（3）开挖后的土方不能用于回填的全部外运，用于回填的土方集中堆放，基础施工阶段达到无土施工要求。（4）竖向地坪，应在基础施工回填完毕后，及时将该部位的碎石层施工，当所有基础施工回填完毕后，竖向地坪的碎石层全部施工完。为安装工程提
8、供无土施工作业条件。场地平整后进行基槽、基坑的开挖，留设300mm宽的工作面，并在基坑周边设一条400*400排水沟，设300*300*800集水井两个，以防止地基土被水浸泡。放坡系数1：0.5,为了防止超挖或扰动老土，机械开挖至基底100-200mm处应停止，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。机械开挖时必须设专人监护，出现不明地下物停止开挖，及时报告相关部门。机械开挖至有桩的部位，做好桩的保护工作，桩与桩之间土用人工开挖，防止桩头被破坏。挖至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边搭设1m高的栏杆防护。开挖的土方，现场除回填土外，其余土方就地做场地平
9、整。基坑、基槽开挖时根据现场情况采用潜水泵排水，如地下水位较高潜水泵排水无法满足施工要求,在总承包方许可下采用轻型井点降水,排水必须及时并且基底不得被水浸泡。污水排至甲方指定的地点，现场不得随意排放。土方开挖完毕及时复核桩位,桩位如不符合规范要求,必须经设计处理后方可下道工序施工;根据设计标高采用机械截桩。土方开挖完毕及时浇注垫层，施工基础。罐基础开挖平面图如下:2.1m环型开挖区开挖剖面图3m5m开挖平面图排水沟21m2、 验槽基坑（槽）开挖至设计标高并清槽后，会同业主、监理、设计等有关单位进行验槽，验槽合格填写验槽记录，进行下道工序。3 、地基处理验槽过程中如发现需进行地基处理的情况，及时
10、会同业主、监理、设计确认地基处理方案。4、土方回填土方回填施工程序：隐蔽前共检和验收土料准备和处理基坑清理分层虚土铺设过程检查、验收分层夯实取样检验,压实系数0.94。施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。回填每层虚土摊铺厚度为200250mm，用蛙式夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。回填土按规定取样化验满足设计要求，雨季施工应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。5.0钢筋工程1、 材料验收、堆放钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件，文件齐全后按规格、材质分类堆放整齐并标识。然后抽取试样做
11、力学性能试验，合格后方能使用；不合格的材料隔离堆放并及时联系供应单位退库。2、 配料表在认真熟悉施工图纸的基础上，由钢筋班班长编制钢筋料表，并经工号技术人员审核后交相关人员下料制作。3、下料预制在现场设置钢筋加工场地，将钢筋加工成成品、半成品运至施工地点进行现场绑扎，为加快施工进度节约钢材，采用搭接焊的钢筋，搭接接头抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。施工时首先将钢筋进行调直处理，然后根据配料表下料，对焊接头在对焊前将其端部的锈蚀清除干净。中小型构件的钢筋在预制场地内可直接加工成成品。对于较大型的构件，宜将钢筋加工成半成品。加工好的钢筋制品应按单位工程编号挂牌，按文明施工管理要求分类堆放、
12、标识。4、钢筋运输预制钢筋及钢筋成品、半成品用拖板车运至施工地点，少量钢筋可用人工运输。5、钢筋接头基础中直径大于16mm的钢筋采用搭接焊接，其他钢筋采用绑扎搭接。 受力钢筋接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合规范要求，即受拉区25%，受压区50%；焊接接头任一接头中心至长度35d（不小于500mm，d为钢筋直径）范围内，同一根钢筋不得有两个接头，且有接头受力钢筋截面面积不超该截面钢筋总面积50%。5、钢筋绑扎划钢筋位置线运钢筋至使用部位绑扎质量共检工艺流程：同基础宽度图1同上下层钢筋间距按图纸标明的钢筋间
13、距，计算出实际需要的钢筋根数，并标识出钢筋位置线，然后逐根铺放、绑扎。对高度较高的竖向钢筋，先用脚手架钢管临时固定避免发生倾斜，随即用线锤找正垂直度，并在适当位置加设钢筋斜撑。基础底板采用双层钢筋时，绑扎完下层钢筋后，应摆放钢筋支架，然后铺放、绑扎上层钢筋，支架尺寸如下图1所示，用20螺纹钢制作，沿承台长度方向摆放，间距1.0米。由于大部分基础留有水平方向施工缝，基础混凝土分次浇注，因此高出水平施工缝的竖向钢筋定位应准确，并用钢管临时固定牢固，避免下层混凝土浇注时造成钢筋偏位。6、钢筋加工允许偏差（mm）1）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 102）钢筋位置允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差网
14、眼尺寸20箍筋间距20受 力 钢 筋间 距10排 距5受力钢筋保护层梁、 柱5基 础107、共检验收及隐蔽钢筋安装完毕后，及时通知监理工程师进行共检，检验合格并填写共检记录后，方可进行下道工序施工。隐蔽过程中注意钢筋保护层厚度及钢筋位置、形状不发生变化。6.0模板工程1、模板选型基础承台、地基梁模板采用12mm厚胶合木模,支撑系统采用钢管脚手架，地基梁在梁高中部用直径12的螺栓对拉加固。基础柱子模板在工厂加工10套定型模板。其加工图如下：筒体3mm钢板对拼处50角钢150打孔12螺栓连接说明:筒体横向、竖向均用50*6角钢200加固。2、模板管理所有模板设专用场地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，
15、模板拆除后及时回收，修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。3、特殊模板设计构件支模前应先进行配板设计，并计算混凝土、模板支架荷载以确定模板的支撑系统，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。外形尺寸较大的基础，可预先将模板组装成大块模板，施工时用小吊车配合安装，以加快施工进度。4、模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置，并检查模板的平整度，根据配板设计逐一安装模板。模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。柱模板加固时，每一截面两根12对拉螺栓连蝶形夹扣拉钢管，钢管用夹扣连接。对拉螺栓竖向间距不大于700mm，钢管每1.4m与脚手架连接。以上措施保证模
16、板的承载能力、刚度和稳定性。梁、板模板底模下用100100mm方木间距1.0m找平，梁纵向上下两道对拉螺栓扣拉钢管，对拉螺栓横向间距1.0m。短钢管与梁底小横杆扣件连接成梁箍，间距1.0m，与脚手架连接，梁底支模时起拱3L(L梁长度)。柱上铁件安装，要在钢筋绑扎完毕后，先对钢筋找正，钢筋找正后在相应预埋铁件位置埋设铁件，与主筋焊牢。板、梁底铁件点焊于模板后，绑扎钢筋，并与钢筋焊牢。铁件安装完后进行模板施工，柱模板支模加固时用经纬仪对其进行偏差找正，允许偏差5mm，如有偏差应进行纠正，直到满足要求后把模板固定牢靠。5、定位支架为确保预埋螺栓位置的准确性，圆型设备基础以中国石化总公司石油化工装置设
17、备基础工程施工及验收规范SHJ510-88规定的型式，采用钢结构支架的双层定位盘固定；较小预埋螺栓采用钢定位板、方木支撑加固。6、模板拆除一般基础混凝土的模板拆除，应在不破坏混凝土外型尺寸的情况下进行，承重结构的模板拆除，应符合GB50204-2002要求后进行。模板拆除过程中，尽量保证模板不变形，严禁乱仍乱放，较高位置的模板拆除时，应用绳索运送。模板拆除后及时回收、修理、保管。7.0混凝土工程1、材料验收水泥进入现场需有出厂试验报告及质量证明书，并按规定送实验室检验；砂石骨料满足设计、规范的要求，按规定送实验室做试验，检验合格后方可用于施工。骨料应按品种、规格分别堆放，搅拌混凝土采用饮用水。
18、2、配合比设计施工前应根据混凝土强度要求、骨料种类、水泥强度等级等条件送实验室确定各级强度混凝土的配合比。施工时根据天气情况变化，及时测量骨料的含水率，根据试验配合比随时调整，控制混凝土的坍落度、水灰比等指标符合施工要求。外加剂的品种和掺量要根据混凝土性能的要求、施工条件、气候条件、混凝土所用的原材料等因素经试验确定。3、搅拌及运输混凝土采用搅拌运输车和翻斗车运输，混凝土到现场后用混凝土泵车或吊车输送入模。4、混凝土浇筑混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。对模板内
19、的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模应事先浇水湿润。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。5、混凝土养护为使新浇筑混凝土具备适宜的硬化条件，防止早期干缩裂缝产生，并防止表面温度散失过快，造成内外温差过大，而产生温度裂缝，混凝土初凝后(4-5h)在混凝土表面覆盖一层
20、湿草袋约40mm厚，并保持湿润，养护期不低于7昼夜。6、混凝土试块根据GB50204-2002要求制作结构实体试块和标准养护试块。7、现浇混凝土结构允许偏差序 号项 目允许偏差mm1轴线位置基础15独立基础10柱82垂直度全高103标高全高204截面尺寸+8 -55表面平整度（2m长度）86预留螺栓中心位置28、二次灌浆1）准备：收到安装单位的二次灌浆通知单后即可进行二次灌浆。机具设砂浆搅拌机一台，铁桶若干，铁槽一件以及泥刀铁抹子，砂浆搅拌机内必须干净，不能有水泥粘结物。在二次灌浆前要将基础表面凿毛，清洗干净，并且提前24小时将基础灌浆面充分湿润，所支模板接缝要严密，不能漏浆，模板与基础之间的
21、接触面要用水泥砂浆勾缝堵严，采用刨光木模，均匀刷好隔离剂。2）灌浆：灌浆施工程序图如下：Qingli 24小时前浸水灌浆前保持湿润二次灌浆施工机具准备配制灌浆材料施工准备养护施在施工现场加入洁净可饮水搅拌，采用砂浆搅拌机现场搅拌。严格按照配合比进行搅拌。搅拌后尽快输送到施工部位。经检查确认基础表面充分湿润，全体模板不漏浆时开始灌浆。从基础的一侧向另一侧倾倒或从基础的中间向四周倾倒，直至二次灌浆层完全填充密实后方可，灌浆一定要连续均匀。如在灌浆中出现跑浆现象，必须及时处理，在灌浆过程应配备两名以上木工，准备好材料，随时堵漏。3）养护及试验：灌浆完成后，要覆盖一层塑料薄膜，外加两层湿草袋进行养护。
22、8.0 脚手架工程1、搭设方式本工程柱施工采用独立式脚手架,梁板施工采用满堂脚手架,墙体砌筑采用单面双排脚手架。搭设脚手架前，场地夯实平整。待回填土质量检查合格后，在回填土上按方案中立杆间距放线，脚手架主杆布置在柱四周及梁两侧，主杆下铺设道木或50mm厚木板，底部设扫地杆一道。纵横水平杆步距1.21.5m，脚手架沿轴线设剪刀撑，外脚手架设斜顶撑来保证脚手架的整体稳定和刚度，水平脚手架除外。水平杆和立杆搭接处的扣件必须拧紧。顶杆的端部一定要根据标高拉线找平。操作脚手架外侧要搭设防护栏杆，并满挂安全网。2、搭设顺序：铺设底板摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧安装第一步横杆第二步横杆加设临时斜
23、撑杆三步四步横杆加设剪刀撑3、搭设技术要求.梁底、板底的一层支撑脚手，在每个扣件连接节点处增加一个扣件，以增强该处扣件摩擦力。.脚手架施工按层逐级搭设，待最后一次砼浇筑完毕，砼强度达70以上开始拆除。脚手架拆除由高到低，后安装的先拆，先安装的后拆。.安装脚手架时，扣件螺丝不要上的太紧，也不可太松，用扳手扭螺丝时，手臂用力22Kg左右，操作人员应反复练习，准确掌握扭力矩时方可操作。.脚手架搭设完毕,必须经检验合格后方可使用。9.0施工部署9.1部署原则1. 执行国家建委基本建设项目经理管理法，由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、
24、文明施工三包干。高速、安全、优质高效建成该项目。2. 按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分期分批到位，讲究实效，提高施工效率。3. 为保证工程施工正常开展，尽可能的在现有预制场内加强预制深度，为工程的顺利完成做好充分的准备。4. 施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工，杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。5. 严格施工总平面的布置。搞好各阶段的划分，合理利用好预制现场和施工现场。6. 加强现场文明施工和安全管理，做好对业主的服务工作，树立良好的企业形象。9.2 施工部署1. 按工程进度情况，调用公司或租
25、用施工机械设备按时进入现场，确保工程施工顺利进行。2. 实行目标管理。施工管理与国际接轨，采用国际上通用的P3软件进行工程管理，交工资料实行微机化编制，做到竣工资料准确、完整、美观、规范。3. 提前准备,充分论证、科学统筹，认真做好前期土建工程和后期抢建的人员、机具设备及场地的分阶段、规化使用工作，保证工程进度按业主要求提前中交。9.3 施工阶段划分根据本工程各个时期的施工重点，将其施工过程划分为四个主要施工时间段：1. 第一阶段：施工准备阶段，2006年7月5日2006年7月10日；2. 第二阶段：罐基础施工阶段阶段，时间为2006年7月11日-2006年8月30日。3. 第三阶段：泵房、防
26、火提等，时间为2006年9月1日2006年10月15日； 4. 第四阶段：竖向地坪施工阶段，时间为2006年10月1日2006年11月15日；9.4 项目组织机构图项目经理：居法奎总工程师郝保江施工班组施工经理周生鹏质量经理孙复松费用经理孙明军技质部主任：段伟工程部主任：王卫东物资部主任：张华斌行政部主任：殷地永费用部主任：柏华良安全经理刘兴国9. 5总体施工进度控制目标施工工期罐基础按50个日历天考虑，整个土建工程于2006年11月15日完成。9.6施工进度计划（见下页project 表）9.6主要劳动力安排计划本工程劳动力特点是工人技术水平高，且不受农忙季节的影响，可以保证施工的连续进行，
27、从而保证工程的总工期。本工程在确保工期和质量的前提下，计划使用技术素质高，能在各个施工期间保证正常施工的专业班组及配属的劳务施工队伍。直接劳动力需求计划序号工种2006年7月8月9月10月11月1测量工222222维护电工222223挖掘机操作工221004木工101010555钢筋工888836混凝土工666687瓦工666888电焊工11119机械工2222210力工101010101011防腐工660012铆工0110013火焊工1110014起重工33330合计116123125889.7主要材料安排1.主要周转材料计划周转材料根据施工需要，分期分批按计划进场，使用完毕及时清理、堆放、
28、退场，尽量减少场地占用数量。所需周转材料储备充足，质量符合国家标准，由我单位材料供应部负责供应。2.主要消耗材料计划积极跟建设单位及监理做好施工配合工作，将根据工程材料需求计划在满足材料材料名称、型号、数量、质量标准的前提下，到符合要求的厂家进行采购，货比三家，及时的保质保量的运至现场。3.主要施工机械设备安排该工程工期紧，为确保工程按期竣工，应提前做好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计划及进度场。按本设计提出的机具需用计划。现场设质量检查员、材料员和试验员。工程所用施工机具完好,质量符合国家标准。施工机械进厂计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kw进场日期备注
29、1挖掘机WY10022006-7-10 租用2汽车52006-7-10租用3蛙式打夯机HW0112.82006-7-10自有4砂浆搅拌机HJ1-200132006-7-25自有5砼输送泵HJ-TSB90141902006-7-12租用6平板振动器HZ2-7332006-7-12自有7插入式振动器HZ-50101.12006-7-12自有8电焊机BX301230KVA2006-7-10自有9钢筋弯曲机GW40232006-7-10自有10钢筋切断机GQ40B232006-7-10自有11平刨ML392B11.12006-7-10自有12电锯MT235242006-7-10自有13水准仪DZD31
30、12006-7-8自有14经纬仪TDJ212006-7-8自有10.0HSE管理(一) HSE方针安 全 第 一 预 防 为 主全 员 动 手 综 合 治 理改 善 环 境 保 护 健 康科 学 管 理 持 续 发 展(二) HSE目标1. 严格做好职工的劳动保护，保护职工的安全与健康。2. 员工岗前教育合格率100%，特殊岗位人员持证率100%，HSE管理人员持证率100%。3. 努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流的HSE业绩。(三) HSE控制目标人身伤亡、重伤事故为零；重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零；努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标；(四) HSE
31、保证体系如下图安全保证体系项目经理HSE经理综合管理办公室物资供应管理办公室经营管理办公室HSE管理办公室施工管理办公室技术质量管理办公室施工队/安全员施工班组/兼职安全员(五) 安全管理措施加强施工现场管理是体现公司HSE方针，实现公司HSE承诺和目标的最直接、最有效的方法。我们全体员工坚信，每个事故都是可以预防的。为了保证每位员工的安全与健康，为了给全休员工提供一个安全、健康、整洁的施工作业环境，为了实现我们的HSE承诺、方针目标，落实各级人员HSE职责，我们将完全按照下列制度进行施工现场的HSE管理。5.1 进场前HSE教育培训1. 对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE教
32、育，时间不少于8小时，教育完后进行考核，合格的员工发给教育合格证，签订HSE承诺书，然后制作统一胸牌后，方可进入施工现场工作。职工教育情况由项目部统一备案。2. HSE教育内容为：（1）项目简介：公司HSE方针政策和实施细则、安全职责、班前会及安全会的重要性、安全建议及事故预防、保卫及出入证的发放。国家有关安全生产法令、法规、规定。（2）施工作业中易发事故及防范措施，卫生保健、自救、急救和互救的基本知识。（3）甲方、业主有关安全规章制度及承建工程的施工特点，重点教育培训：施工动火、施工用电、脚手架作业、吊装作业、焊割作业、高空作业、职工健康及环境保护；（4）安全生产的基本知识、一般防毒知识和环
33、境保护常识等；（5）典型事故及教训；（6）安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等；（7）石化系统的“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令”。（8）工作许可制度；3. 对特殊工种如：架子工、电工、起重工、驾驶员等特殊岗位作业人员，必须按地方政府规定参加特殊工程培训，经考核合格后持有效证件，方可进行本岗工作。4. 现场HSE监督人员必须按照地方政府规定，参加HSE监督员培训，经考核合格后，持有效证件，方可担任HSE监督员，进入现场佩带明显颜色的安全帽。5. 项目经理必须按照地方政府规定，参加项目经理HSE培训，经考验合格后，持有效证件方可担任项
34、目经理。6. 施工现场进出的安全管理（1）施工现场采用封闭化管理。（2）全体员工必须从指定的大门进入施工现场。（3）进入施工现场的员工必须配戴出入现场许可证，配戴好安全帽,穿好劳动保护鞋和公司统一的工作服。（4）施工车辆、机械进出施工现场必须办理进、出入现场许可证。（5）外事人员进入施工现场前必须经过HSE教育培训，配戴好劳动保护用品和临时出入许可证。5.2 现场HSE检查与监督管理1. 项目开工后，项目部应及时组织有关人员进行检查，检查的范围是：HSE各项工作的开展情况、责任制的落实情况、各项防范措施的落实情况、HSE管理程序的执行情况、防护用品的配戴情况等。2. HSE监督员每天对施工现场
35、各个环节进行全方位、全过程、全天候的检查、监督和管理。3. 项目部每周组织1次全面的HSE大检查，发现问题及时落实整改、责任人和完成日期。4. 应业主及上级部门要求对现场的HSE检查，项目部HSE主管部门组织有关部门对现场进行专项或综合检查，完成后形成书面的检查报告并备案。5. 对在检查中发现的问题（隐患）要按定时间、定整改措施、定责任人的原则进行整改，对在规定的时间内未整改完的单位，按公司和项目规定处理。5.3 现场标识管理1. 在施工现场入口处设置“禁止闲人入内”标志牌和劳动保护用品配戴提示牌。2. 在具有潜在危险的施工部位和场地设置警告和提示标志牌。3. 在危险品存放部位设置禁止、警告和
36、命令标志牌。4. 在电气作业、拆除作业、脚手架作业、高空作业等潜在危险区域周围要划分警戒区，设警示绳带、提示、禁止标志牌。5. 现场应急标识、紧急撤离、集合标识现场应急设备设施、紧急救护点、集合点、紧急撤离路线等都要设置明显的标识。6. 现场设置防火标志牌以及禁止吸烟的警告牌。 7. 现场设有高处有人作业的提示标志、正在重型吊装的提示标志、文明施工标志、超过噪音标准应佩戴听力保护用品标志。8. 现场脚手架检查完后应确定其状态即有“不准使用”和“可以使用”，正在搭设的应有“正在搭设中”标志。9. HSE标识不得擅自拆动或损坏。如发现缺损及时更换。5.4 个人劳动保护用品1. 总则（1）公司应向每
37、位员工提供必备的个人劳动保护用品。（2）所有人员包括参观来访者应按要求佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和手套。（3）工程师、监督人员和工长有义务要求工人使用劳保用品并检查劳保用品的状况。（4）工程师、监督人员和工长应负责对损坏的劳保用品进行更换。2. 头部保护（1）不得在安全帽上钻孔及做其它任何变动。（2）戴安全帽时要紧好下颚帽带。5. 手部保护（1）任何人进入施工现场都应佩戴手部的劳保用品，如手套，除使用旋转设备和机器以外。（2）搬运有害化学物品或化学溶剂等，应佩戴专用手套，如氯丁橡胶、PVC和胶皮手套。选用的手套必须符合规定。（3）热、电、气工作应使用胶皮手套。6. 听力保护当工作环境噪音超过
38、85分贝时应佩戴合适的听力保护用品。7. 身体保护搬运化学物品或化学溶剂时应穿胶皮或塑料制成的保护外套。8. 坠落保护任何有坠落可能的超过1.829米的高处作业都应佩戴和使用全护体安全带。5.5 作业许可证制度1. 任何人以任何目的进入受限空间前都必须办理受限空间许可证。2. 任何由机械或人工开挖深度超过1.2米的工作都要办理开挖许可证。3. 电气线路敷设、配电箱安装、用电设备安装完成后在使用前，在具有危险的电气系统上作业，需要停、送电时，都必须办理电气作业许可证。4. 任何可能发生火灾、爆炸危险区域内使用明火的一切作业时，都必须办理动火作业许可证。5. 脚手架搭设完工投入使用前，必须办理脚手
39、架使用许可证。6. 许可证由项目部HSE主管部门负责人签发，业主有要求的，还必须报业主审批。7. 许可证中必须明确负责许可证项目的负责人。8. 签发许可证前，签发人必须到认可的所有区域检查核实各项措施的落实情况，合格后，在现场签发。9. 需办理许可证的单位必须在作业前提出申请。10. 许可证只在限定的时间和区域内有效。11. 规定时间内不能完成的，需重新办理许可证。5.6结构施工安全防护措施1.项目基础开挖应按要求放坡。2.人工清槽挖土时，严禁从下面掏刨，地槽边堆放物 应留一定距离。3.开挖地槽基础四周应设保护栏，夜间施工应设红灯示警。4.地槽开挖后上面应经常检查，是否有坍塌现象，及时处理，以
40、防事故的发生。5.7安全防火措施加强领导，健全组织，严格制度。严禁乱放材料，消防交通道路必须保证随时畅通。消火设施要有明显标志，周围5米内不得堆放材料或埋、压、圈占。消防用水：不设专门的消防用水，与现场施工用 水共用。1.灭火器：一律采用大号干粉灭火器。办公室每间1个。普通库房每处一个，动火及易燃易爆品施工现场至少每处l个。2.木工房、易燃易爆品仓库：木工房、易燃易爆品 仓库每处4个干粉灭火器，并配备砂箱、消防掀、桶。严格管制危险行为。3.消防器材的维护：所有消防水。灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检验、更新，确保在位及功能。4.氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬
41、轻放，不得撞击和在高温、高压下存放、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。5.消防器材必须齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查，保证其工作正常。5.8安全用电措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范，掌上型电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它有关规定，并着重作好如下几点：1.施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空或埋地敷设，不得随意拉、接。导线截面几大于 10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。2.施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。
42、3.配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端于板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。4.现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。5.现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一间两机”或“一间多机”。6.现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。7.现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。8.RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。9.现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用
43、。10.使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。11.现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。12.严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。5.9机械设备安全防护措施：1.平刨设护手，传动部位加设防护罩，无人操作时应及时切断电源。2.圆盘锯必须加设锯盘护罩、分料器、防护栏板，传动部位加设防护罩。3.使用手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品，不得随意接长电源线及更换插头。4.电焊机一次线长度不得超过3米，并作穿线管保护，电源使用勿动空气开关，焊把线不得有绝缘老化现象，设防水罩。(六) 文明施工保证措施6.1环境保护措施1.本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。2.严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图所有内容未经调度同意，不得随意更改移位。3.材料进场堆放：砖码