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1、上海花园绿洲康庭小区景观工程施工组织设计一、 总则 本项目工程为上海花园绿洲康庭小区景观工程，根据招标文件、施工图纸、工程规范要求，编制施工组织设计。编制的原则是：经济、合理、优质、高效、技术先进。本施工组织设计采用先进的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期按施工合同要求实现。1、认真贯彻“施工图设计”精神，严格履行“施工图设计”和建设单位所明确的各项条款，不得随意违背或更改。若确有欠考虑或遗漏的技术问题尚需补充、完善时，必须按程序履行手续，即：先由施工方技术负责人书面提出，再经建设、设计方技术负责人共同研究并提出方案或核定意见后，予以执行。2、整个施工过程必须符合建筑法
2、、现行建筑法规及设计、施工、验收规范的要求，努力提高工作质量和工程质量。3、施工现场管理工作必须由项目部统一布置，所有施工、管理、操作人员必须服从项目负责人的统一指挥，建立健全明确分工制和岗位责任制，开展劳动竞赛，注入竞争机制。4、根据该工程地理、施工条件和工程特点，必须在施工技术上、措施上、经验上发挥其才智和优势；积极引进运用新材料、新工艺、新技术、以确保工程质量优良。5、“施工组织设计”对工程质量、工期、安全等均提出了奋斗目标，公司领导要求项目组及各专业、各工种主管不仅要做好思想准备、组织准备、技术准备、物质准备，而且要紧密团结协作，发扬吃苦、耐劳精神，确保该工程早日建成交付使用。6、本施
3、工组织设计未尽事宜，请根据合同条款规定、施工图设计、说明，结合工程实际，参照国家现行“施工验收规范”执行。二、编制依据1、建筑工程质量验收统一标准BG50300-20012、建筑地基基础工程施工质量验收规范BG50202-20023、砌体工程施工质量验收规范GB20203-20024、混凝土结构施工质量验收规范GB20204-20025、建筑地面工程施工质量验收规范BG50209-20026、建筑装饰装修工程施工质量验收规范BG50210-20017、木结构工程施工质量验收规范BG50206-20028、地下防水工程质量验收规范BG50208-20029、城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T8
4、2-199910、建筑给排水施工质量验收规范GB50242-200211、四川省城市园林绿化技术操作规程DB51/50016-199812、园林工程质量检验评定标准DG/TJ08-701-200013、贵公司提供的施工图。14、该项目施工现场的实际情况。15、我公司的现有机械设备及技术力量。16、我公司ISO9001-2000质量手册、程序文件以及各项管理制度。三、工程概况1、 工程名称：上海花园绿洲康庭小区景观工程2、 工程性质：景观绿化工程3、 建设地点：攀枝花市4、 承包方式：双包。5、 要求工期：以合同工期为准6、 工程质量标准：合格四、施工组织措施根据本工程规模和特点，公司特选派技术
5、水平、管理水平高，责任心强、施工经验丰富的人员任项目经理，组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。各个施工专业在项目经理的直接指挥下，做到有计划、有组织地施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全文明施工，成本控制，数据管理等方面达到建设单位的要求。4.1现场组织管理机构框图项目经理质安员技术负责人责任工长材料员内业员预决算员水电工长植物工长土建工长 施工班组4.2管理机构职责划分科学的组织机构设置，合理的劳动力配置是保障按期优质完成施工任务的基础，针对本工程及公司实际情况，设置项目经理1人，技术负责人1人，责任工长1人，水电工长1人，植物工长1人，质安员1人，预算员及材料
6、员各1人。（1）项目经理岗位职责项目经理对本项目经理部的工程质量负责。坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工序纪律，对本项目经理部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。组织好项目经理部内的均衡生产和工序管理工作。作好工程质量保证体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。定期召开质量例会，对质量不合格苗木及施工工序及时进行处理。负责组织施工过程的各种原始资料的记录和统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。组织好对本项目经理部的质量、安全教育工作。（2）项目技术负责人严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程，执行各项技术管
7、理制度，负责技术管理和试验管理，组织实施施工过程中的质量检查和质量控制。组织图纸会审、编制项目质量计划和实施方案，对关键工序进行技术指导。主持定位放线和复核工作。负责本项目经理部编制、保管的各种技术文件、资料，对由文件差错引起的问题负责。对工程施工过程不合格苗木及不合格材料的原因、责任和纠正措施的落实负责。负责检查施工工序的具体执行情况。协助项目经理搞好各种技术培训工作。（3）责任工长岗位职责贯彻执行公司技术管理、检验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，组织好质量、技术、安全等交底工作。坚持质量标准，做好设计方和材料物资保障组的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。对本工
8、程的测量及定位放线等负直接的技术责任。负责组织隐蔽工程的验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序。严格填写施工日志，按规定做好整个施工过程中的质量记录。严格按程序施工，组织均衡生产，做到安全文明施工，对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。（4）材料员岗位职责a.按工程进度及材料计划及时组织货源，确保工期要求。b.负责工程苗木及材料的采购、组织及验收移交工作。c.对采购苗木及材料的质量、数量以及由此而产生的一切后果负责。d.及时对苗木、材料的交接验收记录，完备工程所购苗木及材料的检疫、合格证书。（5）质安员岗位职责严格按质量检验评定标准和施工规范要求， 及时对工程质量进行实测、监督和
9、评定，对不符合质量标准的，责令整改或返工。掌握工程施工质量。坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工；有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用；做好事故的预防工作。安全技术交底，发生安全事故按规定及时向领导报告。对项目经理部新进工人（包括外用工）进行入场前安全教育。参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。（6）内业资料员岗位职责在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程、规范及技术标
10、准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。收集、保管、整理技术资料，并进行校核，发现问题及时向有关部门和人员汇报。认真编制工程各种原始资料。（7）预算员岗位职责严格执行国家和地区颁发的价格政策、收费标准以及现行的工程预算定额。认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算、竣工结算等。五、施工方案本工程的施工顺序为先硬质景观同时辅以照明线路预埋，然后进行植物栽种，按照先地下后地上，先基础后装饰的原则组织施工。流水段划分：该工程由于有足够的施工空间，可大面积分区段施工。*（一）硬质景观施工方案主要工序测量放线-场地平整及基础土方施工-保护管预埋-砂砾石垫层施工-砌筑、抹灰、
11、脚手架搭设-浇筑砼垫层、钢筋砼-防水施工-钢构件安装-木作施工-路沿石安装-面层施工-收边、验收 主要施工方法1、测量放线开工前将建设单位指定的水准点和建筑红线引测到固定物上，作好固定标识，自然曲线部分采用方格网进行测量放线，在所建工程四周作好控制点，水准点，并用砼加以保护。轴线采用经纬仪正、倒镜取中法测设，标高传递采用水准仪测设。建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格，并办理预检手续。2、场地平整及基础土方施工2.1现场整场地，采用装载机进行场地初平整，再进行人工捡平。2.2土方开挖2.2.1土方开挖设备的选定根据本工程特点，为节约劳力，降低劳动强度
12、，加快工程进度，使用挖掘机、装载机进行作业，少量人工配合检底。2.2.2土方开挖方法平面开挖顺序：采用由远到近退挖的顺序。纵向开挖顺序：土方开挖分层进行，机械开挖后，由人工及时捡底至设计标高。2.2.3边坡处理根据本工程地质条件和现场情况，本工程基坑采取自然放坡开挖方式。2.2.4施工重点（1）土方开挖时按土方开挖详图确定的开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水坑位置进行作业。尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。（2）基坑边角部位，机械开挖不到之处，配备少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。（3）挖掘机在坑下作业时，如遇软土地基或雨期施工，进入
13、基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。（4）基底及边坡应预留一层250mm300mm厚土层用人工清底，修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。（5）基坑出土坡道的清理由挖掘机退场时边退边清理，人工配合进行。（6）在放线时作好放坡准备，且留够作业面。开挖边坡不能留有杂土，作好边坡的防护准备，必要时作好排水水沟，以利于有组织排雨水。（7）基坑、槽、池挖好后，通知有关部门验收，并进行钎探，作好土方的验收工作。（8）回填土时采用蛙式打夯机分层夯实，虚铺厚度为30cm。密实度90%以上。（9）在施工土方中如遇基底土质与设计不符，应立即联系有关部门共同会诊，解决问题。3、保护管预埋对
14、照图纸检查过路管线位置，并在现场标明。按照设计要求进行过路管线的预埋，埋深按设计要求进行。端口密封，作好标记，避免被掩埋。4、砂砾石垫层施工垫层开始铺设施工前，应复查各控制点，作好标高标志点，然后根据控制标高进行铺设。使用机械运至铺设部位，人工摊铺。使用打夯机夯实（道路部分采用震动压路机碾压密实）。未达到标高的区域进行人工补料找平，夯实。5、砌筑、抹灰5.1砌砖：（1）砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。（2）水泥沙浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为正负2%，砂、灰膏控
15、制在正负5%以内。（3）组砌方法组砌方法应正铺，一般采用一顺一丁（满丁满条）、必须里外口交木差或留踏布搓，宜采用“三顺一丁”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。（4）排砖摞底基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。（5）砌筑基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。砖砌体接处灰缝沙浆密实，缝、砖平直，每处接部位水平灰缝厚度不小于5mm。5.2抹灰：基层处理：将墙面残存的废余浆，污垢，灰层等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直，套方找规
16、矩。分遍抹平，用大横横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。质量标准：表面洁净、接搓平整线角顺直清晰。5.3脚手架搭设5.3.1脚手架的构造与搭设要求 本工程因构筑物较多且高度较大，采用48*3.5钢管扣件式安全防护及施工脚手架，立杆、大横杆、小横杆主要受力杆件和剪刀撑，斜撑构件均采用钢管搭设。地面支垫用木板作支垫，均作双排钢管脚手架，架子外围用密目安全网围护，水平方向采用尼龙安全网进行防护。1.脚手架立杆采用对接扣件连接，相临两立杆接头应错开，不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的13；立杆顶端宜高出檐口1.5
17、M。纵向水平杆采用搭接（搭接长度不小于0.5M），上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2M，同一步内外两根纵向水平，水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。2.横杆伸出外立杆100 150MM，内立杆距构筑物外墙面300MM。3.脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外面每隔不大于9M（水平距离）左右用斜杆撑成剪刀撑，自上而下循序连续设置（五步一隔）。斜杆材质必须无变形无损伤，斜杆用旋转扣件和纵向水平杆扣牢。4.脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距底座上皮不大于200MM的立杆上。横向扫地杆应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.脚手架每搭设三步，由公司质量安全员参
18、与检查验收，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格后，张挂脚手架验收合格证后方可使用。脚手架的搭设与拆除的架子工必须取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设与拆除，通道口处搭设双层防护棚。 5.3.2脚手架拆除1.拆除脚手架前先请安全人员验收合格后，方可进行。首先对脚手架进行整体加固，设置好警戒区，并有专人负责警戒。2.拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。3.脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆剪刀撑牵杆立杆，按自上而下先搭后拆，逐步清除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。4.拆下的杆件与零配件，应按分类
19、堆（零配件装入容器内），用绳索吊下，严禁高空抛掷。5.3.3脚手架的安全措施1.搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上架操作。2.搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件放在工具袋内，穿好防滑鞋工作，袖口、裤口扎紧。3.施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。4.严禁在脚手架上堆放钢管、木材及多余的物件等，以确保脚手架畅通及防止超载（严格控制脚手架上的施工荷载）。5.脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5M，外立杆高出檐口1.5M。6.脚手板必须满铺三步（包括操作层），绑扎牢固，铺设交接处平整
20、、牢固，无空头跳板。7.严禁主要受力杆件用钢木或钢竹混搭。8.脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂牌使用，并有签字验收手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。施工班组应按专项方案施工，不得擅自更改。9.承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。质检人员应配力矩扳手一付。6、浇筑砼垫层、钢筋砼在开始铺设施工前，应复查各控制点，作好标高标志点。复查控制点后进行砼垫层浇筑。首先将基层清理干净，再行浇注。浇筑时，应确定其标号，标高、浇筑位置，浇筑厚度，并一一作好记录。在浇筑过程中注意浇捣质量，并随时检测砼是否会出现漏振等情况，并
21、且作好砼试块取样工作。后期养护也同步进行。要作好材料及劳动力的配备工作，以保证能连续施工。6.1模板工程6.1.1应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。6.1.2具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。6.1.3构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。6.1.4模板接缝不应漏浆。6.1.5模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接 触。6.1.6竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。6.1.7模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时设施。6.1.8模
22、板在拆除时砼应达到规定强度后方可拆除。6.2钢筋绑扎按施工平面图规定的位置清理，平整后钢筋堆放场地，准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。清理好垫层，弹线。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经清洁后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头设置必须符合设计和施工规范要求。计算好柱筋数量，将钢筋运至施工处进行钢筋排布。排布好钢筋后按照先后顺序进行逐点绑扎，并注意检查绑扎位置是否正确，若出现问题应及时调整。6.3、
23、混凝土工程6.3.1混凝土搅拌（1）根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。雨天应增加测定次数。（2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置配合的标志牌。（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（4）砂、石、水泥必须按需用量分别严格计算。（5）加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时加入。（6）搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。（7）混凝土搅拌时间，一般为3min。6.3.2
24、混凝土运输（1）混凝土自搅拌机卸出后，应即使用翻斗车、手推车运至浇注地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。（2）混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min。6.3.3 浇注、振捣（1）在浇注前应清除杂物，并应有排水措施；对干燥的非粘性土应先用水湿润。（1）施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合相同的水泥沙浆豆石 混泥土。（2）浇注方法：砼自车上卸下后用人工进行摊铺，大致达到模板高度后，将振捣器插入砼中进行振捣，快速插入后缓慢的移动振捣器，使混凝土内的空气充分排放但不能过振，注意补料，振捣至出现浮浆和不再沉落时，对于表面面积较大的构建
25、筑物可用平板振捣器沿模板进行平面振捣。（3）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。（4）表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，剔除表面松散石块。对于楼地面混凝土在初凝时应用木抹子砂一遍。6.3.4混凝土养护在混凝土浇完12h以内，应对混泥土加强覆盖并养护。日常时每日浇水二次掩护，掩护时间不得少于7昼夜。在强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。填写混凝土施工记录，制作试块，用以检测强度。7、.防水层施工71基层要求7.1.1 基层必须牢固，无松动现象。71.2基层表面应抹压平整，其平整度为用两
26、米直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅许平缓变化，且每米长度空隙数不得多于一处。7.1.3平面及斜面，坑、沟的基层坡度，应符合设计要求，排水管口周围应作成略低凹坑。7.1.4找平层宜留分格缝，其纵横向间距以6米为宜，分格缝宽度为20mm。7.1.5基层必须干燥（含水率不应大于8%）简易分法检验，用一平方米SBS卷材，铺实于干净的基层上2-3小时，观测：被卷材覆盖的基层表面应无水印，靠基层表面一侧的卷材上应无凝结水。7.1.6.铺设卷材前，必须将基层清扫干净。7.2热容施工应符合下列程序：7.2.1认真做好专项施工方案：7.2.2先作标高较底的部位（排水管口凹陷部位，沟，坑底等
27、）；7.2.3 封闭基层分格缝7.2.4铺贴卷材应从低处向边缘施工。7.2.5 最后作节点，封口施工。7.3施工工艺要求7.3.1 在施工前，首先将原屋面的沙子清除干净，有空鼓的位置先用铲子将其清理干净，先做一层加强层后方可进行大面积防水施工。7.3.2根据工艺要求，对施工防水层部位满涂屋冷底子油一道，再进入热容施工。7.3.3根据卷材的配置方向，从流水坡度的下坡度开始，由底部向两边边缘按顺序铺贴，顺水接住，最后用一卷材压脊。7.3.4加热时，将火焰喷灯（枪）调试好温度，以约100mm距离对准卷材与基层交介面，同时烘烤卷材与基层。待卷材表面溶胶发亮有光泽时，立即进行滚帖，并排除空气，必要时可加
28、压，提高粘结紧密度，封口时用喷灯均匀细致的封边和借口，并用工具刮平。7.3.5卷材长边搭接宽度不小于8cm，短边搭接宽度不小于10cm。 8、钢构件制作安装本工程所有钢构件均采用Q235-B级。除镀锌构件外，制作钢构件表面均应进行防锈处理。除锈完成后喷涂红丹防锈漆和面漆，焊接区附近相邻两侧各50-100mm区域在焊接前不得油漆，焊后补漆。焊接时应选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形；对角焊缝的焊脚不得小于1.5t,t为较厚焊件厚度，也不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍。施工要求及技术规范必须按设计严格执行，并符合相关规范要求。 9、木作施工材料：成品防腐木：选用材料必须经过烘
29、干或自然干燥后才能使用，含水率不大于12%。尺寸：所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。装饰：所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。接合：木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接
30、法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。木螺钉固定处必须贯穿木板，扣稳龙骨。必须准确弹线，以确保产品的精确度。镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。别指出的修饰之外，应对有关木工制品进行清洁，保持其完好。10、路沿石经测量人员测量定位后方可施工。钉上控制柱，拉上控制线，每10m钉1个控制桩（在造型处根据需要适当增加控制桩个数）。刨出路缘基础，并对基础进行处理。路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺
31、直。应注意路缘之间的缝 不大于1cm，使之均匀（花岗石路沿之间的接缝按设计要求留置）。对路缘缝需勾缝，勾缝时应密实，压紧。安砌时要做到砂浆饱满，安砌稳固，上、下顺直，满足施工及验收规范。与铺装面之缝隙以水泥砂浆填缝。11、面层施工板材铺贴铺装材料应在施工前报送小样至建设单位审批确认。进入地面铺装前也必须认真熟悉施工图，作好色带和杂色铺装的准备工作。材料质量必须保证。遇到大面积的同种材料铺装，必须铺一个样板，待甲方现场代表、监理工程师和设计工程师现场确定后方可大面积铺装。铺装时必须使基层充分润湿，然后根据标高线打灰饼，找好排水坡度，待灰饼有七成干后，依此标高铺贴。铺贴时应先虚铺一层砂浆后，用饰材
32、挤压，找平，然后再取下打素浆再铺贴，并根据双面挂线找好平直工作。铺贴后作好保护工作，禁止上人，在23天后作勾缝处理，勾缝后用塑料布覆盖，以免污染，作好成品保护。在不能连续铺贴的部位处，应作好饰材的保护工作，以免斗车或其他原因造成饰材破坏。在铺贴中随时注意其标高和砂浆饱满度，以避免积水和空鼓现象发生。该处工程中应注意收边，收角处套割应平整，不能有缺角掉棱等现象。在工程完工进入保修期后，应不定期巡视检查，发现损坏的，要即时修复更换。基层为混凝土：首先将凸出墙面的混凝土剔平，若基层表面很光滑，则需采取“毛化处理”。对基层吊垂直，套方，找规矩。弹线分格：待基层灰土层干透即又按照图纸要求进行分段分格弹线
33、，同时进行石层贴标准点工作的控制对及直、平整。排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝屑均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。铺设：按照图纸要求铺设面砖，防止空鼓等现象。基层为砖墙：抹灰强墙面必须清扫干净、浇水湿润。弹线找规矩。抹底层浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥沙浆约为6mm厚刮一道，紧跟着同标号灰与所冲的筋抹平，冷凝后浇水养护。按照大样图铺设，注意防止空鼓等现象发生。12、雨季，夜间施工措施：雨季施工水泥采用硅酸盐水泥或普硅水泥，夜间刚浇完的露天砼及砖砌体应用草帘或塑料薄覆盖（膜内应有水雾结水），防夜雨冲刷，24h后浇水养护，砼可用养护液进行养护。为防下雨对
34、沟槽造成影响，应在沟槽顶两侧筑埂，挖排水沟，防止雨水流入沟槽，影响地落承载力。沟槽开挖时，槽底必须预留20厘米厚，采用工人突击捡底，及时验槽，沟槽边坡应适当放缓。沟槽挖出的土方，应及时回填，下雨时应采用彩条布覆盖。路基施工时应作出路拱横坡，坡度不小于1.5%，并于路基外两侧理排水沟排除雨水。雨水应加强对砂、石产品含水量的测定，及时调整配合比。临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，以保排水通畅，保证排水设备完好，并有一定储备，以保证在暴雨后在较短时间内排除积水。经常检查临时设施漏雨情况，材料、机具采取措施不让其淋雨或受潮，可准备一定量的毡布或塑料覆盖防雨布。各种机械设备应作好接地、接零保护措施，施
35、工时电缆不得拖地，电器均设两级漏电保护。雨施砌筑不得太快，灰浆稠度适当缩小，灰缝可减少至8MM，砌筑收工前应在砖墙顶盖干砖一层，避免灰浆被冲刷，被冲刷后的砌体应翻去一至二匹重砌。浇筑砼时突遇暴雨，应留施工缝并对浇筑好的砼进行覆盖，待天晴浇筑施工缝时应将松动的石子清理干净，用水润湿，浇一层纯水泥浆以便粘结，雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。水泥库房应建在地势较高的位置，防止漏雨、水淹。施工人员现场轮流值班，确保工程顺利进行。在夜间施工时必须保证足够的照明密度。做好夜间防护措施。*（二）水电安装方案1、给水安装：1.1材料设备检验措施本安装工程所用材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术
36、标准。并具有合格证。材料到场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、采购员共同验收，且按规定填写检查记录，并应符合下列要求：选用型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。资格证及证明书等技术文件齐全。配件齐全完好。1.2施工工序：给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。施工工艺流程：定位放线-开挖沟槽-铺设管道-水压试验-管道冲洗-验槽-回填-洒水栓安装 -阀门井砌筑1.3施工方法根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：1.3.1定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位
37、置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。1.3.2开挖沟槽：根据放线定位采用人工进行开挖。挖槽时槽帮必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，保证基础的良好性，挖出的土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。1.3.3铺设管道铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。a.下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。b.管道接口处理：首先进行给水点闸阀安装，然后从接头处向外接管。给水点采用铸铁闸阀，法兰连接。采用热接器热熔对接。对接时应准确掌握熔管时间，
38、避免热熔时间过长而导致管材熔断。做到迅速、准确、连接牢固、接头顺直。1.3.4水压试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程。1.3.5管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。验收后合格即可。 1.3.6验槽：回填前进行全面验收，合格后方可回填。1.3.7回填：要求回填土过筛，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，夯实。在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在25cm30cm，阀门井周围预留。1.3.8洒水栓
39、安装：洒水栓接口采用PP-R系列球阀热熔连接。1.3.9阀门井砌筑按规范砌筑阀门井，安装成品铸铁井圈、井盖。注意事项：所有管道在穿道路处均预埋焊接钢管作套管，其规格比该管道大两个规格，深度大于90cm。1.4质量保证措施针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量，措施如下：1.4.1严格把好材料关，对管材及配件进场必须要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。1.4.2对水泥、砂、石料进场后必须做原材料试验，申请混泥土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。1.4.3对于管道施工一定要严格控制高程，施工完
40、毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。1.4.4对于回填土质量的控制，要求分步夯实，严格执行规范要求，每步做实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。1.4.5做好自检，交接检工作。要求每道工序完成后进行班组自检，交接检，方可转入下道工序。1.4.6加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格的地方。1.4.7严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，验收合格后，凡可进行下道序列。1.5安全保证措施1.5.1严格执行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。1.5.
41、2在现场堆码管道时，要按规定地点堆放，严禁超高堆放，人不准上去踩蹬。1.5.3管道沟槽的开挖，按规定视土质情况放好边坡，较深的沟槽应分层开挖，按规定弃土，防止塌方。1.5.4采用人工往沟内下管时，使用的绳索和地壮必须牢固可靠，两端放绳速度应一致，且沟下不得站人。1.5.5给水管道试压时，开压应缓慢进行，停泵检压后，方可进行检查，检查时，检查人员不得对着管道盲板、堵头等处站立，严禁带压修理管道泄漏。1.5.6交叉作业时，上下要错开，严禁从上线下抛杂物。1.5.7进入施工现场按指定通道行走，不能从危险及吊物件下方通过，危险部位应设鲜明标示牌，夜间有红灯示警。1.5.8严禁酒后进入施工现场，不得酒后
42、作业。1.5.9安装工程与基础工程的配合，尽量减少返工程序。部分安装工程应加强工期控制，以免影响基础回填及其他施工工序。2、照明管线预埋：施工技术准备：首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行的技术交底。a.电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。b.电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备指甲线路的型号、敷设方式及电缆编号。c.配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D，埋设地下或混泥土内时，其弯曲半径不小于管外径的10D。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S
43、弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均用专用放线架支起，电缆不得出现死角，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕后进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。1、施工工艺流程：放线定位-挖沟槽-管线铺设-接线头预留-线盒接地系统安装-电缆井砌筑-回填 2、施工方法2.1放线定位：先按施工图测出管线的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。2.2挖沟槽：根据放线定位采用人工进行开挖。挖槽时槽帮必须放坡，严禁扰动槽底部，保证基础的良好性，挖出的土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小
44、于0.5M。2.3管线铺设：安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证，电缆附件安装使用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不受受潮，放电缆不应相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位几监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。电缆盖板采用页岩砖横铺。电缆穿入灯具基础时应预留足够的线头，以便灯具连接。2.4接线头预留：由于我方负责管线铺设，灯具安装工作不是我方工作内容，但我方将会在铺设管线时进行灯具线头的预留，并进行
45、有效的保护，以便于将来灯具施工的顺利进行。线头预留时要保证每个灯位的接头线足够长，要保证安全可靠，同时进行接头的每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，线头保护要做样板，完成一处后，请甲方监理人员共同检查，同意后再进行大量施工。2.5线盒接地系统安装：保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。2.6缆井砌筑：根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点
46、安装电缆井做到防水坚固。2.7回填：不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，夯实。在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在25cm30cm。3、质量保证措施：所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、IEC、IEE布线规范和供电局要求，所有电缆符合IEC标准，容量、标压符合国家规定。为确保工期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪检查关、交工验收关，施工中做好“三检”，即自检和专检。同时做好检查记录。4、安全保证措施：4.1执行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。4.2电气设备要有接地或接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要戴绝缘手套。4.