解决问题的九大步骤(参考).ppt

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1、解决问题的九大步骤解决问题的九大步骤(参考参考)PCBPCB经管经管IEIE請關閉手機或改為震動請關閉手機或改為震動請把心帶來請把心帶來請帶空杯來請帶空杯來,裝點水回去裝點水回去請充請充分討論與分享分討論與分享研研 習習 公公 約約PCBPCB经管经管IEIEF一一 發掘問題發掘問題F二二 選定題目選定題目F三三 追查原因追查原因F四四 分析資料分析資料F五五 提出辦法提出辦法F六六 選擇對策選擇對策F七七 草擬行動草擬行動F八八 成果比較成果比較改善程序改改 善善 程程 序序F九九 標準化標準化PCBPCB经管经管IEIEF1 周報周報 月報的統計資料月報的統計資料KPI等等F2 利用查檢表

2、利用查檢表逐條找問題逐條找問題F3 客戶客戶(下工程下工程)反饋信息反饋信息F4 5S檢查檢查.改善程序一一 發掘問題發掘問題PCBPCB经管经管IEIEF1 符合公司的方針符合公司的方針 目標目標F2 抓大放小抓大放小重視效益重視效益F3 優先順位優先順位F4 掌握時機掌握時機.改善程序二二 選定題目選定題目PCBPCB经管经管IEIEF1 重要性重要性緊急性緊急性F2 是什么問題是什么問題F3 在那里發生在那里發生何時發生何時發生發生的頻率發生的頻率F4 危害及損失程度危害及損失程度.改善程序二二 選定題目選定題目PCBPCB经管经管IEIE三三 追查原因追查原因追查原因所使用的工具追查原

3、因所使用的工具F1 腦力激盪法腦力激盪法F2 魚骨分析法魚骨分析法F3 抽樣檢查法抽樣檢查法F4 資料收集工作分配表資料收集工作分配表F5 其它方法其它方法.PCBPCB经管经管IEIEF1 將問題細化將問題細化 深入深入F2 搜集數據搜集數據掌握要因掌握要因F3 以以IE手法分析程序手法分析程序 作業作業 動作動作.改善程序四四 分析資料分析資料PCBPCB经管经管IEIEF1 發揮創造力發揮創造力獲得構思獲得構思F2 集思廣義集思廣義征詢意見征詢意見F3 5W1HECRS檢討細節檢討細節.改善程序五五 提出辦法提出辦法PCBPCB经管经管IEIEF幾種解決方案幾種解決方案:從中找出最佳改善

4、方案從中找出最佳改善方案F比較比較可行性可行性F經濟性經濟性 F難易程度難易程度F相關部門配合度相關部門配合度F對目前效率對目前效率/品質等方面的影響品質等方面的影響F該做些什麼該做些什麼?如何做如何做?誰做誰做?何時做何時做?哪里做哪里做?F評量項目及評量指標評量項目及評量指標改善程序六六 選擇對策選擇對策PCBPCB经管经管IEIEF1 流程表流程表 作業標准作業標准F2 整體方案整體方案F3 相關審核相關審核驗証驗証F4 備用方案備用方案.改善程序六六 選擇對策選擇對策PCBPCB经管经管IEIEF1 上級認可上級認可F2 試行試行調整調整F3 動員動員知會知會F4 落實責任落實責任F5

5、 跟蹤檢討跟蹤檢討F6 處理意外處理意外.改善程序七七 草擬行動草擬行動PCBPCB经管经管IEIEF1 是否達到改善的預期目標是否達到改善的預期目標F2 是否產生其他問題是否產生其他問題F3 不佳效果的再改善不佳效果的再改善(修正修正).改善程序八八 成果比較成果比較PCBPCB经管经管IEIEF1 作業方法的標准化作業方法的標准化F2 通過培訓提高熟練度通過培訓提高熟練度F3 通過宣傳通過宣傳交流擴大改善技能交流擴大改善技能.改善程序九九 標準化標準化PCBPCB经管经管IEIE清華學子實習成果發表大會清華學子實習成果發表大會C產品產品腳架組立生產線產能提升腳架組立生產線產能提升改善案改善

6、案事業群事業群:PCEG 部部 門門:DT()報告人報告人:汪 卉日日 期期:2004-08-28改善案例改善案例2004年富士康科技集團年富士康科技集團PCBPCB经管经管IEIEF產品介紹產品介紹F現狀描述現狀描述F改善歷程改善歷程F改善效果改善效果F改善心得改善心得目目 錄錄改善實例PCBPCB经管经管IEIE名稱名稱D客戶 C 腳架型號型號15”&17”改善實例產品介紹產品介紹PCBPCB经管经管IEIE1.鉸鏈機構2.揚擺器后殼 3.腳架支柱4.腳架前殼5.腳架后殼6.腳架底座Step 1:裝裝揚擺器到揚擺器到鉸鏈鉸鏈Step 2:裝裝鎖鉸鏈機鎖鉸鏈機構構Step 3:裝腳架前裝腳架

7、前后殼后殼Step 5:裝鎖底盤裝鎖底盤Step 4:裝底座墊裝底座墊腳腳+改善實例主要裝配流程介紹主要裝配流程介紹PCBPCB经管经管IEIEF環型生產線環型生產線F17名操作員名操作員14工站工站F實際產能實際產能300 pcs/hF目前需求目前需求500 pcs/h按照後續需求按照後續需求,產能明顯不足產能明顯不足改善實例生產現狀生產現狀PCBPCB经管经管IEIE物料物料 方方法法人人員員 設備設備操作不熟練操作不熟練來料不良來料不良產產能能低低起子取放起子取放不方便不方便勞動強度勞動強度不均衡不均衡物料投放物料投放來料錯誤來料錯誤 工站排布工站排布包裝袋不合理包裝袋不合理人力負荷人力

8、負荷改善實例原因分析原因分析PCBPCB经管经管IEIE改善實例初始時間記錄表初始時間記錄表PCBPCB经管经管IEIEFF單件生產時間單件生產時間108.7 sFF生產線整體效率生產線整體效率 79.2%FF產能達到產能達到500pcs/h500pcs/h 所需操作員所需操作員 (108.7*500)/(3600*79.2%)=1917FF以目前操作員數量以目前操作員數量 尚不能滿足生產需求尚不能滿足生產需求改善實例生產能力評估生產能力評估PCBPCB经管经管IEIEF生產線平衡率比較低平生產線平衡率比較低平衡率為衡率為73.8%73.8%瓶頸工作站瓶頸工作站9.2s369單位秒 S1 S2

9、 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 改善實例初始工站平衡情況初始工站平衡情況PCBPCB经管经管IEIE方法F工站拆分工站拆分,工作重排工作重排F增加作業人員增加作業人員,降低勞動強度降低勞動強度F工站優化及人体工效學的改善工站優化及人体工效學的改善目標目標縮減瓶頸工作站時間提升產能 到500 pcs/h改善實例改善歷程改善歷程PCBPCB经管经管IEIE調調調調整整整整后后后后+工站3 投放腳架+投放底座+工站4 固定腳架+裝鎖腳架工站3 投放底座工站4 投放腳架到固定位置工站5 裝鎖腳架調調調調整整整整前前前前既要固定又要既要固定又要裝鎖裝鎖

10、時間過長時間過長僅需裝鎖僅需裝鎖時間滿足時間滿足要求要求改善實例改善歷程改善歷程-工作重排工作重排PCBPCB经管经管IEIE369瓶頸工作站瓶頸工作站9.1sFF工站拆分工站拆分FF動作重排動作重排改善實例一次調整后一次調整后PCBPCB经管经管IEIEFF動作過多動作過多 去除安裝底板動作去除安裝底板動作 操作員由操作員由2 2人增加到人增加到3 3人人1.安裝底板2.固定腳架3.固定底座4.裝鎖底盤裝鎖底盤工作站裝鎖底盤工作站FF終檢工作需時較多終檢工作需時較多 由由1 1人增為人增為2 2人人 加強品檢加強品檢改善實例改善歷程-增員減時增員減時PCBPCB经管经管IEIE369瓶頸工作

11、站瓶頸工作站6.8sFF安裝底板工作移到其它工作站安裝底板工作移到其它工作站FF裝鎖底盤工作由裝鎖底盤工作由2 2人增為人增為3 3人人FF終檢工站由終檢工站由1 1人增為人增為2 2人人改善實例二次調整后二次調整后PCBPCB经管经管IEIEFF改善后改善后 20cm X 18cm 投放操作節省投放操作節省1.5 秒秒FF改善前改善前30cm X 18cm 拆包裝不方便拆包裝不方便拆包裝拆包裝困難困難拆包裝拆包裝容易容易改善實例改善歷程-包裝袋改善包裝袋改善PCBPCB经管经管IEIEFF轉身取料轉身取料轉身取料轉身取料FF以備使用以備使用以備使用以備使用FF拿取安裝拿取安裝拿取安裝拿取安裝

12、FF改善前改善前FF改善后改善后 動作節動作節省省0.90.9秒秒FF增加桌子增加桌子 直接拿直接拿取安裝取安裝改善實例改善歷程改善歷程-物料拿取改善物料拿取改善PCBPCB经管经管IEIE改善前改善前改善前改善前 腳架底座 放在上部雙手舒適作業范圍25cm已經超出作業不方便未超出舒適范圍安墊腳方便FF改善后改善后 放在右下放在右下 動作節省動作節省1.31.3秒秒改善實例改善歷程改善歷程-物料投放改善物料投放改善PCBPCB经管经管IEIEF改善前起子需要反復拿放起子需要反復拿放F改善后起子懸挂起子懸挂緩解操作緩解操作員作業強度員作業強度彈簧導軌改善實例改善歷程改善歷程-起子懸挂改善起子懸挂

13、改善PCBPCB经管经管IEIE包裝袋改善包裝袋改善包裝袋改善包裝袋改善節省節省節省節省1.51.5秒秒秒秒底盤投放改善底盤投放改善底盤投放改善底盤投放改善節省節省節省節省1.31.3秒秒秒秒安裝底板改善安裝底板改善安裝底板改善安裝底板改善節省節省節省節省0.90.9秒秒秒秒369瓶頸工站瓶頸工站瓶頸工站瓶頸工站5.45.4秒秒秒秒改善實例三次調整三次調整PCBPCB经管经管IEIE瓶頸時間瓶頸時間:9.2 s 5.4 s 平衡率平衡率:73.8%86.1%FF改善前改善前FF改善后改善后369S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S1

14、S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 36改善實例改善前后比較改善前后比較PCBPCB经管经管IEIE損失項目改善對策節省工時不良返修不良返修成型廠良率提升成型廠良率提升4H來料錯誤來料錯誤物料箱標簽改善物料箱標簽改善1H雙線停線雙線停線在環形生產線中間增加在環形生產線中間增加保護保護建立單線停線機制建立單線停線機制3.4H改善實例效率損失分析對策效率損失分析對策PCBPCB经管经管IEIEF送料錯誤造成停線送料錯誤造成停線原因原因看錯標簽看錯標簽F目前目前采用不干膠標簽貼在箱子上采用不干膠標簽貼在箱子上F需頻繁更換需頻

15、繁更換撕掉困難撕掉困難影響整潔影響整潔F粘貼新標簽時有可能忘粘貼新標簽時有可能忘記撕掉舊標簽記撕掉舊標簽不防呆不防呆改善實例效率提升效率提升-物料箱標簽改善物料箱標簽改善PCBPCB经管经管IEIEF塑料套塑料套(類似于廠牌套類似于廠牌套)盛裝標簽盛裝標簽用膠帶膠水固定于用膠帶膠水固定于物料箱外側物料箱外側FF優點優點 減少錯誤減少錯誤減少錯誤減少錯誤 提升效率提升效率提升效率提升效率 整潔整潔整潔整潔 節省費用節省費用節省費用節省費用改善實例物料箱標簽改善物料箱標簽改善(續續)PCBPCB经管经管IEIEF每小時產能(3600/5.4)*77.9%=520 pcs/hF單人產能520/22=

16、24 pcs/h產能對比產能對比單人產能對比單人產能對比改善實例改善效果改善效果PCBPCB经管经管IEIE項目人/機數可用時間可用工時產出良品數產出工時平衡損失稼動損失操作損失改善前1710 H170 H3000件91 H51 H15 H17 H改善后2210 H220 H5200件150 H40 H13 H13 H改善后改善后平衡損失平衡損失稼動損失稼動損失6%操作損失操作損失產出工時產出工時17%8%OPE:69%改善前改善前平衡損失平衡損失稼動損失稼動損失操作損失操作損失產出工時產出工時OPE:53%30%9%8%改善實例改善效果改善效果損失與產出工時消長損失與產出工時消長PCBPCB

17、经管经管IEIEFF後續需求後續需求:1,225,264 pcs FF改善前需求工時改善前需求工時(1,225,264/300)*17=69,431 hFF改善后需求工時改善后需求工時(1,225,264/520)*22=51,838 hFF工費率工費率 16.86 RMBFF改善效益改善效益 (69431-51838)*16.86=296,618 RMB改善實例改改 善善 效效 益益PCBPCB经管经管IEIEFFIE手法運用手法運用FF交流很重要交流很重要FF現場問題分析現場問題分析FF細心觀察細心觀察改善無處不在改善無處不在改善實例改改 善善 心心 得得PCBPCB经管经管IEIEQuestion&Answer?PCBPCB经管经管IEIE