电子工艺实习实验报告模板.doc

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1、电子工艺实习（报告）系 别： 自动化工程系 专 业： 自动化 班 级： 50802 姓 名： 金锋 指导教师： 孙文义 2010 年 12 月31 日电子工艺实习总结报告（HX108-2+七管半导体收音机组装与调试）一实习目的：1.通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程；2.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法；3.通过电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除；4.了解HX108-2+ 七管半导体收音机的原理。熟练焊接的基本技巧；5.掌握电子元器件的识别及质量检验；6.学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求；二

2、实习器材：（1）电烙铁一个 （2）十字改锥、片改锥各一个 （3）镊子一支 （4）万用表一部 （5）HX108-2+七管半导体收音机完整组件（6）焊锡半米 （7）两节5号电池 （8）电路图、元件清单三收音机原理分析:HX108-2+型7管半导体收音机频率范围：5251605KHZ；输出功率：100mW（最大）；扬声器：57mm，8；电源：5号电池二节。电原理图如图2.1。由图知，整机中含7只三极管，因此称为7管收音机。其中，三极管V1为变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6、V7为低频功放管。天线回路选出所需电台信号，经变压器B1耦合到变频管V1基极。与此同时，由变

3、频管V1、振荡线圈B2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3注入到变频管V1发射极。电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1管集电极电流中将含有一系列组合频率分量，其中包含本振信号与电台信号的差频（465KHZ）分量，经过中周B3(内含谐振电容），选出所需中频（465KHZ）分量，并耦合到中放管V2基极。图中电阻R3是用来进一步提高抗干扰性的，二极管VD3是用以限制混频后中频信号振幅（即二次AGC）。中放由V2、V3等元器件组成的两级小信号谐振放大器。通过两级中放将混频后所获得的中频信号放大后，送入下一级检波器。检波器由三极管

4、V4（相当于二极管）等元件组成的大信号包络检波器。检波器将放大的中频调幅信号还原为所需音频信号，经耦合电容C10送入后级低频放大器进行放大。检波过程中，除产生所需音频信号之外，还产生反映输入信号强弱的直流分量，由检波电容之一C7两端取出后，经R8、C4组成的低通滤波器滤波后，作为AGC电压加到中放管V2基极，实现反向AGC。即当输入信号增强时，AGC电压降低，中放管V2的基极偏置电压降低，工作电流IE将减小，中放增益随之降低，从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。低放部分由前置放大器和低频功率放大器组成。由V5组成的变压器耦合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后，经输入变压器B6送

5、入功率放大器进行功率放大。功率放大器由V6、V7等元器件组成，它们组成了变压器耦合式乙类推挽功率放大器，将音频信号功率放大到足够大后，经输出变压器B7耦合去推动扬声器发声。其中R11、VD4用来给功放管V6、V7提供合适偏置电压，消除交越失真。本机由3V直流电压供电。为提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。四收音机原理图： 收音机电路原理图五整机装配、调试工艺：1、整机装配工艺：（1）元器

6、件准备与检查首先根据元器件清单（见附表2.1）清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后根据附图2.2所示将电阻、二极管进行弯脚。（2）插件焊接过程焊接步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。注意事项： 按照装配图（见附图2.3）正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。 焊点要光滑，

7、大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。色环数字范围为0至9，分别对应黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白十种颜色。金银两种色分别对应5%和10%的误差范围。 输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。 红中周B2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。（3）组合件准备 将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.74螺钉固定。 将磁棒按附图2.5所示套入天线线圈及磁棒支架。（4）大件组装 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.55螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部

8、分，弯脚后焊牢。 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极（b）上，4端焊接于R1、C2公共点。 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。（5）开口检查与试听收音机装配焊接完后，检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题及时修理、更正。用万用表进行整机工作点、工作电流测，如检查满足要求，即可进行收台试听。 （6）前框准备 将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图2.6所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。 将周率板反面双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。 将喇叭安装于前框，用小

9、螺丝批导入压脚，用烙铁热铆三只固定脚。如附图2.7所示。然后将拎带套在前框内。 将调谐盘安装在双联轴上，如附图2.8所示，用M2.55螺钉固定，注意调谐盘方向。 根据装配图，分别将二根白色导线焊接在喇叭与线路板上。 将正极、负极电源线分别焊在线路板指定位置。将组装完毕的机心按附图2.9所示装入前框。2、整机调试工艺：（1）仪器设备：常用仪器设备有：两节5号电池组成的稳压电源（200mA、3V）；XFG-7高频信号发生器；多功能万用表；矩形天线（调AM用）；无感应螺丝批。（2）收音机的调试步骤： 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。

10、仪器连接方框图如附图2.10所示。 中频调试：首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。 频率复盖：将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重

11、复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。 统调：将XFG-7置600KHZ频率，输出场强5mV/M左右，调节收音机调谐钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，至二点均为最大为止，统调结束。在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，

12、即可将后盖盖好。六、实习步骤：1、对元器件清单目录表检查元件是否齐全；2、认识识别各种元器件以及认清其作用；3、学习收音机调频、调幅的工作原理；4、元器件的焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）5、检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容：（1）检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确；（2）检查各级中周的安装顺序，初次级的引线是否正确。（3）检查电解电容的引线正负接法是否正确；（4）分段烧制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确；（5）用指针式万用表R*100档测量整机电阻，用红表笔接电源负极，黑表笔接电源正极引线，测得整机电阻值应大于500欧。6、做一些基本的调试；7、把

13、应该固定的地方牢固的封住；8、把焊接好的电路板与外壳组装；9、检查验收；10、写实习报告；七、实习总结：以下是几方面是我实习当中的具体方面遇到的问题、注意事项、操作要素。（一）元器件的识别与组装：HX108-2+七管半导体收音机装配件中有电阻、电容、电位器、电容（片电容、电解电容）、磁棒、天线线圈、中周（黄、红、黑、白各一个）、输入变压器、输出变压器、二极管、三极管、扬声器、磁棒等元器件。对于电阻阻值的识别，我们首先要了解电阻上各条彩色线的含义，还要了解各个颜色所代表的数字含义。电阻上第一、二条线都代表数字，第三条线代表0的个数，第四条线代表误差；电阻不分正负极，只要按照装配图和印制板所示的位

14、置把相应阻值的电阻安置到相应的位置上就可以了，但是要注意电阻安放的高度和规则度，尽量和印制板靠在一起；电阻的实际阻值和标识的有一定的误差，用万用表测一下其阻值，看看与彩线标识的阻值是否相同，在电阻的身体上第四条彩色线就表示电阻的误差大小。电容分为片电容和电解电容。电解电容长导线的为正极，短导线（和电容身子白条相连的）的为负极，千万要把它的正负安放位置放对，不然会让电解电容失去正常功能，从而让整个收音机电路无法正常工作；对于片电容的识别，要了解它身上数字的含义：第1、2位数字代表电容值，第3位代表0的个数。例：223片电容，即代表0.022uf。片电容不分正负极，组装时按相应位置组装，记住其高度

15、和规则度要标准。对中周，我们要正确的分清它们的颜色，按照装配图安装到相应位置。B2中周为振荡线圈（红）。对于三极管，我们一点要看清其身体上所标识的字符，分清9013H和9018H或9018G，以免发生错误。注意三极管中V1为9018G，千万别和9018H弄错了；要分清三极管的基极b、集电极c、发射极e，对应装配图和印制板放好其位置；其安装的高度要比中周矮或和中周等高；用之前用万用表测一下是否正常。对于二极管，我们要分清其正负极。红色的那头为正极，黑色的那头为负极；用之前要用万用表检测一下其是否正常。（二）元器件的焊接：焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，

16、又不是一件容易的事情了，在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术。焊接步骤：（1）焊接前要处理元件，对元器件要用万用表检测其电气（电工）特性。（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应部位，放入焊料，焊好先取出焊料，再取出烙铁。（3）检查焊接质量，焊点是否光亮圆滑，有无错焊、桥焊和虚焊，将不合格的焊点重新焊接。（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱 操作要点（注意事项）： 1、注意安全：溶化的焊锡、热的烙铁温度很高，千万别烫了自己、电到自己，安全第一。2、焊点的要求：要避免焊点的错焊、虚焊和桥焊，以防止收音机电路无法正

17、常工作、元器件无法接通。3、焊件表面处理：手工对焊件表面进行仔细的处理。如：去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。4、焊接前：先在废弃的印制板上用焊锡和废弃的金属导线多多练习练习，达到一定的熟练水平和技巧再去焊接收音机电路板。5、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是焊锡仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让焊锡透过印刷版流到元件面或插孔里。 保持烙铁头清洁：长期用过的烙铁头表面都会附着一层黑色杂质形成氧化隔热层，使烙铁头失去加热作用。焊接时要随时在烙铁架上蹭去杂质氧化层，或者用镊子把其刮去。7、焊锡量要合适：焊锡过多可能会溢出焊盘，也可能让焊点不美观光滑，严重时会和旁边紧挨的焊点或导线

18、连在一起，形成短路，是电路无法正常工作，有时还会烧坏电路或元器件。 8、焊件要固定：焊接时要把元件固定好再焊接，要让元件树立在焊盘上，别弄得东倒西歪的，不美观。 9、焊接有时会弄坏电路板，让其表面的树胶化开，严重时让电路板烤焦。焊接时要注意。10、以中周的高度为标准放置其他元件，这样既美观，又能让后盖顺利的安装好。11、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。12、每个三极管的集电极都有断点，记得要把它焊上。用指甲刀把多出的元件导线剪掉。操作总结：1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好，否则会对焊盘造成大的伤害不美观。 2、保持合适温度，保持熔铁头在

19、合理温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。注意：从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤都是很重要的，一个步骤错误就可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时很难发现。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。（三）HX108-2+七管半导体收音机的组装：组装要点（注意事项）：1、安装前用万用表初步判别元器件好坏，再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后将电阻、二极管进行弯脚。2、将所有元件引脚的漆膜、氧化膜清除干净，按装配图正确插入元件，其高低、极性应符合图纸规定。 3、焊接

20、时按电阻、二极管、片电容、晶体三极管、中周、输入输出变压器、电位器、电解电容、双联天线线圈、电池夹引线、喇叭引线顺序焊接，焊点要光滑，大小不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。4、特别提示：二极管、三极管的极性不要接错；输入(绿色)、输出(红色)变压器不能调换位置；红中周B2外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘：黄中周B3外壳一定要焊牢(C2、C4的地由B3外壳连通)；将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架入在印刷电路板反面双联上，收音机装配焊接完成后，检查元件有无装错位置，焊点有否错焊、虚焊、桥焊。所有焊元件有无短路或损坏。发现问题及时修理，更正。用万用表进行各级工作

21、电流测量，（四）故障分析与处理：1、检查顺序：由后级向前检测。先检查低功放级。再看中放和变频级。(1)低频部分：若输入、输出变压器位置装错，虽然工作电流正常，但音量很低；V6、V7集电极(c)和发射极(e)装错，工作电流调不上，音量极低。(2)中频部分：中频变压器序号位置装错，结果会造成灵敏度和选择性降低,有时还会自激(3)变频部分：判断变频级是否起振，用万用表直流25V档测V1基极和发射极电位，若发射极电位高于基极电位，说明电路工作正常，否则说明电路有故障。变频级工作电流不宜太大。否则噪声大。2、检测方法 (1)整机静态总电流测量：本机静态总电流25mA，无信号时，若大于25mA，则该机出现

22、短路或局部短路，无电流则电源没接上。 (2)工作电压测量：总电压为3V，正常情况下，D1、D2两二极管电压在13 01V，此电压大于14V或小于12V时，此机均不能正常工作。大于14V时二极管IN4148可能极性接反或已坏，检查二极管。小于13V或无电压应检查：电源3V有无接上；R12电阻220是否接对或接好；中周(特别是白中周和黄中周)初级与其外壳短路。 (3)变频级无工作电流： 检查点：无线线圈次级未接好；V1三级管已坏或未按要求接好；本振线圈次级不通，R3虚焊或错焊接了大阻值电阻；电阻R1和R2接错或虚焊。 (4)一中放无工作电流： 检查点：V2晶体管坏，或(V2)管管脚插错(e、b、c

23、脚)；R4电阻未接好；黄中周次级开路；(4)C4电解电容短路；(5)PR5开路或虚焊。 (5)一中放工作电流大(1.52mA，标准是04-08mA，见原理图)： 检查点：R8电阻未接好或连接1k的铜箔有断裂现象；C5电容短路或R5电阻错接成51；电位器坏，测量不出阻值，R9未接好；检波管V4坏，或管脚插错。 (6)二中放无工作电流： 检查点：黑中周初级开路；黄中周次级开路；晶体管坏或管脚接错；R7电阻未接上；R6电阻未接上。 (7)二中放电流太大(2mA)： 检查点：R6接错，阻值远小于62k. (8)低放级无工作电流： 检查点：输入变压器初级开路；V5三级管坏或接错管脚；电阻R10未接好或三

24、极管脚错焊。 (9)低放级电流太大大于6mA： 检查点：R10装错，电阻太小。 (1O)功放级无电流(V6、V7管)： 检查点：输入变压器次级不通；输出变压器不通；(3)V6、V7三极管坏或接错管脚；R11电阻未接好。 (11)功放级电流太大大于20mA： 检查点：二极管D4坏，或极性接反，管脚未焊好；R11电阻装错了，用了小电阻。(远小于1k的电阻) (12)整机无声： 检查点：检查电源有无加上；检查D1、D2(两端是否是1.3V01V)；有无静态电流25rnA；检查各级电流是否正常，变频级O2mAO02mA；一中放06mA02mA；二中放15mAO5mA；低放3mA1mA；功放4mA10m

25、A(15mA左右属正常)；用万用表1档测查喇叭，应有8左右的电阻，表棒接触喇叭引出接头时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已坏（测量时应将喇叭焊下，不可连机测量）；(6)B3黄中周外壳未焊好；音量电位器未打开。 3、用万用表检查的方法： 用万用表1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻找。对照原理图，从喇叭开始顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检查各元器件，有无接错、焊错、塔桥、虚焊等。若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检查。（五）心得体会：通过这次电子工艺实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教

26、学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴，主要是自己亲自参与并弄好了一个收音机。虽然是第一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的。通过本次电子工艺实习组装、焊机、调试HX108-2七管半导体收音机教学内容后，我有了一下几点收获：（1）大体上对收音机的安装、焊接、调试及生产过程初步有了一定的了解；（2）学会了利用工艺文件独立进行整机的焊接和调试，并达到产品的质量要求；（3）初步掌握了一定的

27、焊接技术与简单电路元器件的识别、装配，并对故障的诊断和排除有了一定的检测和解决故障的能力及方法，为今后对复杂电路的分析奠定基础；（4）HX108-2 七管半导体对收音机的工作原理也有了一定的深入了解；（5）熟悉了电子电路安装、焊接工艺的基本知识和原理，初步掌握了焊接技术并且能正确的安装、焊接一台正规的收音机，并能对其进行相关的调试；（6）学会编制简单电子产品工艺文件，能按照行业规程要求，撰写实训报告。（7）了解了安全用电知识，学习了安全操作要领，培养了严谨的工作作风，培养了良好的工作习惯，培养了正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。在整个实习中我学习了很多东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本动手能力是一切工作和创造的基础、必要条件。总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出、叮嘱，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。