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1、上 海 星 教 机 械 制 造 有 限 公 司 厂 房 项 目 工 程 施工 组 织 设 计上海南汇建工集团新港建筑有限公司项目部 2011年3月8日目 录第一章 施工总体部署（1） 工程概述4（2） 施工准备工作5 （3） 施工总体安排7（4） 施工管理9第二章 施工方案（1） 基础开挖和施工11（2） 主体结构14（3） 装修工程18（4） 钢结构安装工程22（5） 节能保温工程25（6） 安装工程40（7） 施工测量方案48第三章 施工管理体系（1） 施工管理网络图51（2） 主要管理人员简介52（3） 管理人员职责53第四章 技术保证措施（1） 施工质量、技术保证措施57（2） 施工安
2、全生产保证措施63（3） 工地消防保证措施69（4） 文明施工保证措施70（5） 施工进度控制保证措施71第五章 机械、机具、劳动力计划（1）隐蔽工程验收计划表72 （2）混凝土、砂浆试块制作计划表73 (3)主要施工机械设备表 76(4)主要施工仪器表 77(5)施工劳动力计划 78第六章 附图（1） 施工总进度计划表（2） 施工现场总平面布置图第一章 施工总体部署第一节 工程概述一、工程概况：1、工程名称：厂房工程项目2、工程地点：上海市浦东新区万样工业区3、工程内容：厂房工程4、工程立项批准文号：06LGNH0089(报建号)5、建筑面积：3802平方米6、承包方式：双包7、结构类型及层
3、数：（1）厂房：钢结构一层，3049平方米（2）办公楼：框架二层，602平方米（3）辅助用房：框架一层，151平方米8施工现场条件：本工程靠宏祥北路边，施工道路已具备开工条件，三通一平已完成，施工用电、用水以基本能满足施工要求。二、工程特点：（1）地处交通要道，运输车辆往来方便，为与其他单位不发生施工用水、电的冲突，本工程施工前必须与业主工程部协商安排好。（2）本工程按公司要求，安全质量标准化达标工地创优良，故在施工中的工程质量、安全文明施工要求很高，对职工的思想觉悟的教育必须放到重要位置，对施工队伍的素质是一个考验。三、施工组织设计的指导思想：根据公司要求，安全质量标准化达标工地创优良，为上
4、海星教机械制造有限公司厂房工程建设争光，为上海星教机械制造有限公司厂房工程建设添彩，所以本工程具有特殊意义。项目虽不大，工程的质量、文明施工的要求高，故在编制本施工计划确定如下的指导思想：（1）要采用国内外一切先进的科学技术成果，采取有效的组织措施，创出一流质量和一流工期，为我们上海南汇建工集团新港建筑有限公司在上海星教机械制造有限公司做出贡献。（2）我们想通过这一工程的施工，要达到三个主要目的，这就是：学习兄弟施工单位的先进生产技术，提高施工经营管理经验，通过施工实践，将我公司的施工队伍和管理队伍的水平更上一层楼，总结提高施工经验，熟悉新结构、新工艺、新技术、新材料的施工。将本项目建成一个样
5、板工程。（3）在编制本总体计划时，充分熟悉设计单位提出的施工方案，有效的采用先进的科学技术成果，使我公司的优良施工传统和一线工人的聪明才智与先进工艺和科学管理紧密地结合，融会贯通，发挥出各自的优越性，克服各自的局限性。这是顺利的达到一流质量、一流工期、建安全质量标准化达标工地创优良目标的关键所在。第二节 施工准备工作本工程要求在2011年5月15日前交付使用，工期要求150个施工日，对单体工程，工作量大，任务紧。所以施工准备工作非常重要。一、技术工作准备：（1）熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。（2）各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。（3）编制和审定施工组织设计，施工预算、
6、为项目成本提供准确的依据。（4）提出机具、材料计划，力求保证工期的需要。（5）提出科技进步在本工程中的具体实施计划。（6）根据施工现场的实际情况和建设单位的要求，绘制具体的施工平面图。（7）根据施工预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工需要。二、现场准备：（1）根据上海星教机械制造有限公司厂房工程部指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产，生活用临时设施。（2）清除现场障碍，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生，场容整洁。（3）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。（4）做好道路，排水（全施工现场的排水措施），特别是材料场地的排水要妥善处理。（5）建筑
7、物四周必须平整，并做好垂直运输机械的基础。（6）现场开工前，必要的材料要组织分期分批进场。三、专项准备工作：（1）与上海星教机械制造有限公司厂房工程部商量，提出关于临时设施、用电、用水计划要求，经申批合理布置现场。（2）施工前必须摸清地质图上的每一处暗沟及有无电线、电缆经过，如对施工有影响，要指定专项施工方案。四、物质条件准备：（1）材料的准备：A、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、场地面积及组织运输的依据。B、材料需求量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得以落实。C、材料按计划进场，并做好保管工作。（2）施工
8、机具的准备：A、根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制机具需求量计划。B、挖土机的需求量和时间，进行联系，落实后签订合同，并做好现场准备工作。第三节 施工总体安排一、分工设想：由于本工程规模不大，可设立以下几班施工，泥工班、木工班、钢筋工班、水电安装工班、杂工班。二、混凝土的供应：本工程采用商品混凝土，有指定供应商供应，根据现场条件，混凝土的质量要求有指定的养护室。三、模板的选用：现场设立模板加工场，负责模板的放样、制作、安装。本工程有框架结构，为保证质量，柱、粱、现浇板，采用九夹板铺设、拼装，钢管支撑，使用配套设备，集中进行模板加工。四、钢筋的制作：现场
9、设置钢筋加工场，使用一套加工机械进行操作加工成型，钢筋运至使用部位，现场安装。五、施工用电：本工程施工用电量约为100千瓦，安排钢筋加工机械设备一套，木加工机械设备2套，进场设总配电室，将电线引至作业地点，每隔30米分设闸箱，统一管理。六、施工用水：施工现场由上海星教机械制造有限公司厂房工程部提供500mm进水管，现场采用200mm主管，100mm支管布置，引至各使用部位。七、排水设计：施工污水主要是由雨水及施工作业时产生，现场设两级沉淀池，沉淀后的水排入雨水管，现场厕所设置化粪池进入水管道，基础回填土前，雨水用地坑，明沟集中，用水泵抽出地坑，回填完成后，要求立即着手完成室外雨水系统的施工，施
10、工现场，道路排水，按业主工程部要求，统一往围墙外排放。八、现场安排布置：详见施工总平面布置。第四节 施工管理一、建立工程项目管理机构：根据工程的规模和特点，组织以项目经理为首的管理，项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率，有计划的组织协调和管理。二、组织施工队伍：我上海南汇建工集团新港建筑有限公司建设具有管理效益高，施工速度快，工期短，管理机制灵活的竞争优势，现有的劳动组织形式是按专业小组由项目部进行调配，劳动力的来源是我公司在上海各工地的优秀队伍，对劳动力实行动态管理，如遇抢赶工期或需个别工种人员时，可从我公司的其他项目部随时抽调。三、预算管理
11、：根据本工程的特点：工程施工预算按基础、主体、装饰、水电安装四大部分阶段进行控制，作为安排施工进度组织，劳动力进场、材料、物资供应及降低成本的依据来指导施工管理，主体完工和工程结束后两次经济活动分析。四、工程管理：（1）强化计划管理：项目部应按本施工大纲为原则编制单位工程施工进度计划，依次编制月度施工作业计划组织施工，项目指挥部定期检查各项计划的实施情况，召开协调会，帮助解释关键问题，确保该工程优质、高速、低耗完成。（2）科学安排施工流程：具体项目先地下，后地上，主体工程自下而上，装饰工程自上而下。组织主体交叉平衡作业，争取最大限度的空间和时间完成或提前完成本工程的建设任务。（3）强化计量管理
12、：加强对计量仪器的管理，做到称量准确，混凝土及砂浆的级配准确以保证工程质量。（4）加强技术管理：A、项目部组织基础、主体、装饰三个阶段施工组织三次图纸会审，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装的协调工作。B、所有资料，报表必须按时填报，不得事后补报。C、由各组组长及业务骨干成立中心小组，不定期的开展活动。D、各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部分安排到向操作班组口头交底。E、实行技术上岗证制度，所有技术工种均要有上岗操作证。（5）加强现场文明施工管理：详见文明施工保证措施。第二章 施工方案第一节 基础开挖和施工一、土方开挖：（1）施工分层：基槽开挖深度以2.50
13、m可采用目前常用的挖土机必须分层开挖，根据基础及施工场地位置可采用一台W100土方挖掘机分两个班组进行施工，挖土机一次挖至设计基坑底标高20cm左右，然后由人工进行清底，修整设计标高。（2）边坡确定：根据本工程的开挖深度和预计的土质情况，按1：0.5放坡.基础底部每边各留工作面。（3）机械的确定：采用一台挖土机，配备15t自卸车24辆，运土出坑存放。（4）标高制：挖土过程中，随时引测坑底标高在离坑底20cm左右，采取在坑底插竹签，人工修整，严禁超挖。（5）土方的安排：本工程基坑挖土量不大，施工现场需要土方，根据现场情况，土方基本考虑不外运，合理安排存土场地，待基础施工完运土回填。二、基础施工：
14、（1）基础垫层：基坑底20cm土用人工修至设计标高后，应立即请设计、建设及监理单位组织地基验槽。组织施工人员做好基槽探扦，为防止下雨而造成坑底土层软化，防止土体回弹，应及时进行垫层的施工，施工时严格用水准仪抄平，严格控制标高，垫层混凝土浇捣后混凝土表面要求拍平，不露石子，及时排出坑底盲沟集水井内的积水。施工时，经常对沟槽斜坡，钢管支撑进行检查、加固和整修，以确保安全生产。垫层混凝土用的碎石必须通过验收，其级配良好。基坑挖完后应及时进行验槽，擦扦，做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符合，应与有关人员研究及时处理。（2）模板配制：基础的模板采用散拆组拼式木模板，严格放线定位，做好复
15、合。（3）钢筋绑架顺序：铺设下皮钢筋钢筋支架的搭设上皮钢筋绑扎柱插筋固定为确保钢筋位置的正确，柱插筋均需定位，收去保护层厚度用角铁与底板筋焊接。（4）混凝土的浇捣：混凝土浇捣前，做好各项准备工作，负责施工的有关人员应在底板内积水、杂物、钢筋、模板以及安全设施等进行一次全面检查，发现问题及时整改至符合要求为止，以确保底板混凝土的浇捣。在浇捣期间，必须保证现场水、电、道路的畅通，现场施工技术人员要对浇捣过程的技术负全面责任，督促有关人员对混凝土的塌落度测试和试块制作等，同时负责各种技术资料的收集。现场管理要对混凝土布置方向、分层厚度、间隔时间、振捣、表面处理及混凝土出水的排除等方面进行重点监督，加
16、强管理，发现问题及时采取措施。现场木工翻样要对所有模板、预埋件、预留洞及管支架进行重点检查，发现问题及时解决。混凝土入模后立即振捣，上皮混凝土振捣时，振动棒应插入下皮50cm，以保证与下皮混凝土结合密实，底板面标高要严格控制，表面混凝土在初凝前12小时应用滚筒压实，并用木蟹打毛，底板混凝土浇捣后，应在710小时内覆盖表面保护层。为防止混凝土产生裂缝，确保工程质量，在浇捣混凝土时混凝土质量控制指标须严格执行。混凝土的表面处理：在基坑一端设集水坑当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，靠集水坑排除混凝土的泌水和浮浆，用泥浆泵排除坑外。在混凝土浇捣已结束的部位，初步按标高，用长尺刮平，经23小时左右，用
17、木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。混凝土的测温控制和保护：采用在混凝土浇捣前每810m混凝土底板中，分上、中、下设置测温孔，测温孔采用自来水水管底部封死，上部用软木塞盖帽，预埋测温孔高出混凝土面100cm，采用蓄热保温养护，在混凝土浇捣完成，达到初凝后及时覆盖塑料薄膜及加盖二层草包，保持混凝土表面的温度差控制在25C时，则加厚保温覆盖层，以降低混凝土的内外温度差。三、基础柱的施工（1）柱模板：基础柱模板均采用木模板拼装，拼装后用高压水枪，叉杆清除模板内杂物。（2）柱钢筋：必须严格按照施工图纸和规范要求进行绑扎，绑扎前应清理模板上的垃圾杂物，控制保护层厚度的垫块，必须全部扎牢和位置正确，浇捣时要安排
18、钢筋工值班，及时整修施工中造成的钢筋位移。（3）柱砼浇捣：遵循总体施工布置。浇捣砼前，应仔细检查模板的轴线尺寸，钢筋预埋件位置，模板的支撑情况，办好隐蔽工程的验收工作。四、砖基础：根据图纸说明，砖采混凝土多孔砖，强度等级必须符合设计要求，砖基础砌筑砖时应提前12d浇水湿润。基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（俗称龙门板）。标志板上应标明基础的轴线。将基础梁上的杂物清扫干净，并浇水湿润，在基础皮数杆上。竖向构造包括：底层室内地坪、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等。五、回填土：使用挖出的土方回填，回填土严禁含有杂质、淤泥、垃圾等。并严格控制含水率。回填土前应排除基坑内积水。回
19、填土前，必须根据天气情况控制含水率。保证回填土的密实性。 第二节 主体结构一、主体结构施工顺序：楼层引测轴线标高楼面弹线墙体砌筑柱钢筋焊接绑扎水电埋管柱钢筋埋件隐蔽验收柱支模梁板支模梁板钢筋焊接绑扎楼面埋管、水电配合梁板隐蔽验收柱、梁、板砼浇捣砼养护轴线引测弹线。二、模板：（1）模板的配制：构造柱模采用木模拼装，粱采用木模板，为加快进度同时降低成本，配备1/4套柱粱模板，九夹板配备5000m。（2）模板安装顺序：安装柱模，对于柱模及加拉箍调整固定粱顶撑粱底模粱侧模夹管上口围令楼板支撑系统楼板模安装（3）操作要求：楼板经养护达到一定强度，由点漆弹出柱头边线后，为保证本楼标高正确和受力均匀，在支模
20、处用1：3水泥砂浆找平，柱模板安装时，接缝要错开，在封模前应仔细检查预埋件是否遗漏，并用高压水枪、吸尘器清出模板内杂物，模板安装后，应对尺寸、轴线、标高进行复核，填写技术核定单。（4）柱模板：本工程为框架柱，模板选用木模板，钢管扣件支撑，对拉螺栓紧固。（5）粱、板、楼梯支模：粱、板模板采用九夹板，钢管支撑，配置一层半模板，楼梯模根据层高先安装平台粱及基础模板，再安装楼体斜粱和模板，然后在安装外侧板。（6）模板的拆除：侧模的拆除以能保证拆除时混凝土表面不缺楞、掉角及不粘模为标准，底模的拆除其强度应符合CB502492规范要求，拆下来的模板及时分类堆放，清理保养。三、钢筋工程（1）钢筋的验收：钢筋
21、进场后必须按配料单及时清点规格、数量，并进行复核、验收要求，有质量保证书或出厂合格证，及时进行复试。混凝土浇捣完毕进行弹线时，对个别有位移的钢筋按1：6缓慢弯折到位。（2）钢筋的铺设：铺设时应保证上下皮钢筋的方向一致，板和粱的钢筋在铺设时应遵守将正常筋放在支座搭接，负弯筋放在垮中搭接的规定，柱紧箍筋配料长短及绑扎接头应错开。（3）钢筋的加工：钢筋加工前，应使钢筋表面洁净，无损伤，油渍和铁锈清除干净，带有颗粒老锈钢筋严禁使用，为防止钢筋在弯曲时出现颈缩现象，必须保证钢筋弯曲半径不小于规范要求。钢筋支座使用钢筋弯曲机、切断机现场加工制作，加工后的形状尺寸必须符合设计要求。（4）钢筋的焊接绑扎：焊接
22、接头距钢筋的弯折处不应小于钢筋的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。采用底板双层筋时，往上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置准确，现浇柱与基础连接的插筋一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，柱头钢筋露出部分宜用箍筋将收拢，当柱头截面有变化时，应收缩准确，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上。四、混凝土工程：混凝土必须按规定或施工方案进行分块浇捣，必须一次连续浇筑完成，不能留有人为施工缝，浇前必须制定方案，将搅拌、垂直运输、浇筑顺序、分层厚度、初凝时间的控制，混凝土的供应等做出详细计划。混凝土工程施工要点：（1）本工程为现浇框架工程，应专门组织浇混凝土班组，落实措施，确定浇捣方案。混凝土浇
23、捣时，应明确岗位制，浇灌工与浇筑工之间应相互配合，严禁漏振，出现空洞等现象。（2）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验，以及混凝土施工的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则，在浇捣混凝土之前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍清理干净。（3）设专人检查，整理钢筋及检查，加固模板，在楼上搭设必要走道，以防止乱踏板面钢筋。（4）采用插入式振捣器时，振捣混凝土移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍，粱、柱节点处钢筋密集处应加强振捣时间。（5）楼板混凝土的浇捣顺序从一端推向另一端，应连续浇筑完毕，施工间歇不得超过2小时，楼梯间的混凝土应一次浇筑完毕。（6）对混凝土在拌制过程和浇捣过程
24、中按国家有关规定进行检验。五、脚手架工程：（扣件式钢管脚手）（1）操作顺序：立杆牵杠搁栅剪力撑脚手底笆栏杆（2）脚手架地基：回填后夯实平整，铺设道渣，浇捣100厚C10混凝土。（3）立脚纵向间距1.5m，横距为1.0m1.2m，距墙为0.30m。（4）脚手架外侧采用全封闭安全笆并外设安全网，墙面与里立杆之间，每隔几步铺设通长安全封闭竹笆。（5）脚手架与建筑物的拉结，在建筑物外围粱上埋设钢管与里立杆拉结。（6）在脚手架外侧面设置剪力撑与地面成45角。（7）楼层超高时，内架为满堂钢管架。六、砌砖工程：砌砖要求如下：（1）砌体砌筑时应有适当的含水率，砖头应隔夜浇水湿润。（2）砖砌填充墙，砌前应事先将
25、预埋在柱、剪力墙上的钢筋凿出，砌在水平灰缝内，灰缝大小均匀饱满。（3）砌筑砂浆随拌随用，灰缝密实，水平灰缝厚度控制在812mm。（4）砌筑方法应正确，须交错搭接，上下错缝不小于1/4，不能有通缝，同缝、瞎缝出现。（5）填充墙最后一批砖宜斜砌，并紧顶粱底，用砂浆填塞紧密。（6）拌制砂浆的要求：水泥应按品种、标号、进场后及时复试，砂宜用中砂，级配事先向实验室申请，砂浆应拌合均匀，制备试块以一楼层或250m砌体为一单位，每一台班均须至少留一组试块。（7）各种规格的砖进场应有出厂合格证，并及时进行复试。第三节 装饰工程一、工程概况：本工程由于是汇豪一期工程的唯一的公建配套商业用房，紧靠窦大路，镇政府大
26、门口，装饰要求比较高，具体工作量如下：（1）外墙：压光面砖，乳胶漆外墙涂料。（1） 门窗：塑料门窗，一层商店玻璃门。（2） 地坪：防滑磨光地砖。（3） 内墙柱面：乳胶漆，卫生间白瓷砖。（4） 天棚：轻钢龙骨，底面石膏板，乳胶漆面。二、施工组织框架： 图纸会审技术交底放大样、定料基层找平面层初饰系统调试面层终饰清洁检验三、施工流水线和作业安排：（1） 为了考虑工期，各层同时开工，各层安排施工时工种交叉。（2） 同层施工顺序：先上后下，先做墙吊顶，后做地坪。（3） 作业条件：基层质量验收合格，吊顶、墙内暗管安装验收完毕。（4）注意事项：基层落地灰及时清除，地面施工湿作业在面层终饰前做完，防止吊顶饰
27、面受潮开裂。四、墙面粉刷：（1）内粉刷按先三线后大面，先上面，后下面，先室内后走廊的施工顺序进行，并随时做好落灰清理。（2）内墙粉刷用2米托线板进行挂线，做好塌饼或冲筋，浇水湿润墙面，做好门窗护角线，然后出竖头，刮糙。（3）底层应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待头遍稍干后，方能进行操作，并分遍进行，罩面灰待底层灰67成干燥后，从阴阳角开始用，铁抹压光，纸筋灰厚度2mm批平。（4）墙面与吊顶之间，平直通顺。五、墙面涂料：（1）喷涂应涂层均匀一致，不得有空鼓，起皮、漏喷、脱落、裂缝及流坠现象。（2）喷涂时的气温为25C左右，相对湿度65%，雨天及风较大的天气不要施工，同时要注意用遮挡板将门窗等易污
28、染部位挡好，如已污染应及时清除干净。（3）喷涂施工的最低温度应在5C以上，冬天若在510C时施工，漆膜干燥慢，在涂刷第二遍漆时，要检查漆膜是否已干，并需待漆膜干后再喷涂第二道漆。六、塑钢窗：（1）塑钢型材质量应符合国家有关规定。（2）塑钢采用加工厂制作，现场安装，根据设计确定的系列，五金配件，应配套齐全。（3）按图弹好中心线，并弹好水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高。（4）检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔内杂物清理干净。（5）确定墙厚方向的安装位置，根据外墙大样和窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置。（6）粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥
29、砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。（7）框与墙体将铁脚与洞口连接固定，采用矿棉或油膏分层填塞缝隙。八、地面工程：（1）地面施工：地面施工应在墙面、天棚完毕以后进行施工。否则地面做好后，成品就得不到保护。（2）基层处理：为防止地面空鼓，均应对基层进行认真处理，特别是落地灰桨和浮砂，浮石均应进行凿剔干净，而后用水冲洗干净。过一两天后进行找平，找平前应刷一层水泥浆结合层。（3）标高控制：地面施工前应根据设计标高用水准仪抄平，并在墙体上弹出地面和踢脚线的标高，而后根据地面标高线拉线贴饼控制地面的平整度。（4）严格控制找平层与面层的施工时间，为确保面层与找平层结合良好，不产生空鼓裂缝
30、，因此，找平层与面层相隔的时间不要太长，最好的时间是二至三天内，这样不仅结合良好，而且整体上下层的砂浆收缩性一致，防止空鼓裂缝的发生。（5）严格控制地面材料质量和砂浆水灰比，水泥地面应选择425以下的普通硅酸盐优质水泥和低含泥的中砂进行施工，同时还应控制砂浆水灰比，一般为0.40.5，砂浆塌落度不能超过2.5cm，这是确保水泥地面及面层的关键。（6）认真进行养护，地面施工后，应按规定进行7天以上的养护期进行养护，养护时应该派工作负责的工人进行专职养护。（7）加强成品保护，地面施工后，在七天内严禁其他施工人员在里面残塌，对走廊和过道口应搭设木板过道过人，不得在地面上任意走动，以防止对地面的损害。
31、九、外墙面砖镶贴：（1）外墙面砖镶贴施工前，应根据施工图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定外墙面砖镶贴找平层，粘接层砂浆厚度以及排砖，制定出外墙面砖排列方案，然后绘出施工大样图，确定外墙面砖的排列方案时，要求外墙面砖横缝应与门窗旋脸和窗台相平，竖向要求门窗口阴角处都是整砖，窗侧墙应按整砖排列均匀，如齐缝排列赶不上整砖时，应考虑采取剔缝排列，以求得非整砖对称排列。（2）外墙面砖镶贴前，应根据施工大样图统一弹线，分格排砖，在墙面上每隔1.42m做出标高块,并按分缝实际宽度作分隔条,分隔条一般是刨光的木条,其宽度在610mm左右,其厚度在15mm左右。（3）镶贴顺序应自上而下分层，分段进行，每段
32、内镶贴程序也应自上而下进行，而且要先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。（4）在完成一个层段的墙面镶贴并检查合格后，即可进行勾缝，勾缝用1：1水泥砂浆或纯水泥浆分两次进行嵌实，头一次用一般水泥浆，第二次按设计要求用与面砖同色水泥浆勾缝，勾缝应做成凹缝，深度一般为35mm左右，面砖完工后应将面砖表面清洗干净。清洗工作在勾缝材料硬化后进行，对刚铺镶完的墙面，要防止大雨冲刷。第四节 钢结构安装工程1本工程钢结构在专生产厂家制作加工。现场就安装。2检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损
33、坏。根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备-钢柱吊装-校正并临时固定-柱最后固定-钢梁吊装-就位临时固定-柱间支撑吊装-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-天沟安装-面板安装等。3.安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15t的吊
34、车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。 A、螺栓预埋安装：螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。 B、钢结构
35、基础检查：钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。4.钢结构吊装： 本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本
36、工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的
37、方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正 钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。5高强螺栓施工 施工工序，高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱
38、扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。6. 钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清
39、理钢结构表面的油污和灰尘等。第五节 节能保温工程1、外墙保温施工方案： 1)、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 2)、测量放线 (1)、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线； (2)、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置
40、挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 3)、粘贴聚苯板 (1)、聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 (2)、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。 (3)、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 (4)、粘结聚苯板方法： a 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用
41、经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。 b 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3， c 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。 d 阴、阳角
42、处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。 e 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。 4)、聚苯板打磨 聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 5)、涂抹面胶浆 用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。 6)、铺压玻璃纤维网 涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹
43、平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。 7)、涂抹面胶浆 待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。 8)、填嵌缝膏 在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶
44、嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。 9)、特殊部位施工方法 (1)、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。 (2)、门窗洞口处保温系统施工 门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm300mm），以防止角部开裂， 2 塑钢门窗2.1安装（1） 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗
45、门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差