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1、 东风汽车有限公司商用车车身厂工厂标准 代号：DFL12-12-2011 设备使用、维护保养管理 代替：DFL12-12-20081 目的 加强现场设备的规范使用与维护保养，保持设备的良好技术状态。1.2 范围 本标准适用于东风汽车有限公司商用车车身厂设备的使用、维护保养管理。2 名词定义三好四会“三好”为管好、用好、修好，“四会”为会操作、会检查、会保养、会排除故障。重点设备企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重要作用的设备，为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。重点设备清单由公司装备技术管理部核准下发。3职责分工3.1各车间负责3.1.1辖区内设备的使用、
2、维护、保养以及设备的点、定、巡检。 3.2安技环保科负责3.2.1 污水处理站设备的使用、保养及点检。3.3质量保证科负责3.3.1三相坐标间、服务队等设备的使用、保养及点检。3.4 毛坯车间 试制车间负责3.4.1 车间内设备的使用、维护、保养以及设备的点检3.5 装备管理科负责3.5.1 所辖设备的使用、维护、保养以及点、定、巡检。3.5.2 负责全厂各单位的设备使用、维护、保养及点、定、巡检监督及管理工作。3.5.3 制定全厂设备年度定期检查计划，对车间的设备定期检查实施情况进行管理。3.5.4 对违反本标准或设备操作规程的单位或个人，有权依据车身厂一号文件提出考核意见。4 管理程序4.
3、1 凭证操作设备4.1.1 新员工进厂必须经过厂级、车间级和班组级的三级安全教育才能到生产现场学习设备的操作。4.1.2 新员工必须在师傅的指导下工作三个月以后，经车间考核评审合格后，方能到装备管理科办理设备操作证。4.1.3 重点设备必须由正式工操作，其操作证由商用车公司装备技术管理部审核签发。4.1.4 特殊工种（电工、电气焊工、天车工等）需按国家规定进行专业培训，由装备管理科负责组织办理设备操作证。4.1.5 安技环保科负责特种设备操作证的办理工作。4.1.6 装备管理科负责发放、管理操作证，并建立设备操作证的发放台帐一式二份，一份交由车间留存，一份自存备查。4.1.7 车间操作人员必须
4、携带操作证上机操作，以便核查。操作证不得遗失，若遗失需补办者，按规定进行考核。4.2 设备的使用4.2.1 凡在用的设备必须具有相应的设备档案，具体内容见设备档案管理。档案内应包括设备润滑示意图、定期保养作业标准、设备操作规程以及安全操作规程等。档案由使用单位技术人员保管并定期填写相关内容。4.2.2 设备的“一证三定”：凭操作证操作设备，定专人操作，定操作的机床、型号、编号，定操作规程。4.2.3 操作人员只能持证操作所指定的设备，不得开动与操作证不相符的设备。4.2.4 一般设备的操作规程可遵照商用车公司装备技术管理部颁发的操作规程执行；重点设备和危险设备的操作规程由装备管理科协同车间制定
5、，发放执行。4.2.5 装备管理科配合人事科定期对设备操作人员培训，培训成绩记录在操作证专栏内。4.2.5 设备操作人员按操作规程正确使用及操作设备，掌握设备使用的“三好四会”。4.2.5.1 管好：设备及其附件由专人保管，不得随意改动，操作者有权拒绝非本机人员使用本设备。4.2.5.2 用好：遵守操作规程，不超负荷使用设备。4.2.5.3 修好：设备发生故障，不得强行运行，应及时通知并协助维修工人修理，并负责试车。4.2.5.4 会操作：熟悉设备的一般性能，按加工工艺和操作规程能够独立操作。4.2.5.5 会检查：了解设备结构、电气性能，懂得安全注意事项及电气基本知识，及时发现隐患并协同维修
6、工人检查解决。4.2.5.6 会保养：按设备的例保和定保内容，正确保养设备。保养时，禁止用水及压缩空气冲刷，防止油料变质及损坏电气元件（设备电箱内部及电气元件内部清洁度由维修电工负责）。保证设备保养后整齐、清洁、润滑、安全。4.2.5.7 会排除故障：能判断设备异常现象及部位，能采取相应措施，不能解决的问题要及时报告有关人员到现场并协同处理。4.3 设备的维护保养4.3.1 车间主任负责组织本车间设备的使用、维护保养工作，装备管理科负责设备使用、维护保养业务指导工作及监管。4.3.2 设备的每日保养、周保养及定期保养由操作人员负责，维修人员配合并指导设备的定期保养。4.3.3 每班前按润滑示意
7、图或润滑图表规定进行加油润滑。4.3.4 设备保养执行“每天一小扫、周末一大扫、月底彻底扫”保养制度，保养内容为：清除铁屑、废料和杂物，擦拭设备表面，润滑关键部位，清理现场，清扫地面，关闭电源。4.3.5 每月车间组织对设备保养的质量评定工作，设备保养质量分为“上、中、下”三等，并上报装备管理科。装备管理科组织人员对车间设备保养情况进行抽查，车间派人配合，对于保养质量评定不合格的单位或个人，将考核意见上报综合计划科，促进设备保养质量的提高。4.3.6 设备必须完好，设备的完好工作由机、电维修人员负责，车间内部建立检查评定机制。对设备完好率未达标者，车间内部考核班组或责任人。操作人员有责任保证及
8、监督设备的完好状况，否则将同步挂钩考核，装备管理科对完好率不达标的车间或责任人提出考核意见上报综合计划科。4.3.7 设备保养及完好率标准、定期保养内容均按装备现场管理相关条款执行。4.4 设备点检、巡检4.4.1 装备管理科每年三月份根据主要生产设备和特种设备台帐，参考上一年度设备点检、巡检完成情况制定当年的全厂设备点检、巡检计划，经审核后下发车间并在网上公布。4.4.2 涉及设备点检、巡检的车间下载装备管理科发布的年度设备点检、巡检计划，打印并存档，车间按照设备点检、巡检计划开展设备点检、巡检工作。4.4.3 涉及点检、巡检的设备必须具有相应的点检、巡检卡，点检、巡检卡中检查内容由实施设备
9、点检、巡检单位的主管技术员制定，交由装备管理科主管技术员审核后备案。4.4.4 审核后的设备点检、巡检卡表样由装备管理科装备保全员保管，纳入印刷凭证管理，车间根据需求领用。4.4.5 各车间设备主管技术员负责本单位点、巡检卡的集中保管，每月底将下月的点间、巡检卡下发给操作工、维修工。4.4.6 操作工、维修工必须将点、巡检卡放置于设备附近的醒目位置。4.5.7 操作工对自己所操作设备按设备点检卡上规定的点检内容，于每班上班开始时，用十五分钟左右的时间进行一次认真的日常设备点检，如实记录点检情况。4.4.8 维修工每天上班后一小时内（装备管理科维修工每天上班后一个半小时内），对自己所分管区域的设
10、备按巡检卡上规定的内容进行巡检，认真填写巡检卡，确认操作工点检情况是否属实并签字。4.4.9 对设备点巡检出的问题，属操作工调整范畴的由操作工解决；对维修难度较大的问题或故障隐患，由维修工负责解决；对维修工作量较大，暂不具备维修条件的，经主管技术人员鉴定认为不影响设备正常使用的，该设备可以继续使用，技术员制定维修计划择期予以排除。以上故障排除过程必须在点检卡的“处理意见”栏详细写明（包括：日期、故障现象及解决方法）。4.4.10 对于点检、巡检查出的问题，填制设备点检、巡检问题汇总表，点检、巡检单位应纳入相应的维修计划中，如状态维修、周检、小修、项目修理、大修或保养。4.4.11 装备管理科每
11、周对全厂设备的点检、巡检工作进行抽查，对于没有按规定实施设备点检、巡检的单位或个人责令整改，全厂通报，并考核责任人。4.4.12 设备点检、巡检卡检查资料由实施设备点、巡检检查单位的计划员保管，保管期为三年。4.5 设备定检4.5.1 装备管理科每年三月份根据质量控制点、危险设备（起重设备）和重点设备台帐，参考上一年度设备定期检查完成情况制定当年的全厂设备定期检查计划，设备定检周期通常为一年两次，经审核后下发车间并以网络形式发布。4.5.2 涉及设备定期检查的车间下载装备管理科发布的年度设备定期检查计划，打印并存档，车间按照设备定期检查计划的时间和定检卡中的定检内容对设备进行检查。4.5.3
12、定检卡中定检内容由实施设备定期检查单位的主管技术员制定，交由装备管理科主管技术员审核后备案。4.5.4 审核后的设备定检卡表样由装备管理科装备保全员保管，纳入印刷凭证管理，车间根据需求领用。4.5.5 主管技术员会同维修人员一起实施设备定检工作，定检完后维修人员填写定检卡，主管技术员审核，对于定检出的问题主管技术员必须给出处理意见。4.5.6 对于定检出的问题，技术员填制设备定检问题汇总表，定检单位纳入相应的维修计划中，如状态维修、周检、小修、项目修理、大修或保养。4.5.7 装备管理科对全厂设备的定检工作进行抽查与管理，对于没有按期实施设备定检的单位责令整改，并考核责任单位或责任人。4.5.
13、8 设备定期检查资料由实施设备定检单位的计划员保管，保管期为三年。4.630千瓦以上电机维护保养4.6.1 车间技术员根据本单位30千瓦以上电机数量、规格、型号等参数，建立本单位30千瓦以上电机台帐，于每年十月上报装备管理科，装备管理科汇总，建立全厂30千瓦以上电机台帐。4.6.2 根据电机台帐，电机基本参数，工作环境，参考电机所属设备重要度等级，设定电机重要度等级，对电机进行分类。与技术员，保全班组讨论后，确定电机所属设备操作工能够参与的清洁，润滑内容，按照自主保全要求实施。4.6.3 每年节假日（元旦、五一、高温、十一）必须对电机进行保养，保养工作由操作人员或运行人员负责，电气维修人员配合
14、。保养内容为：拆卸电机罩，清洁散热系统，清洁表面及油污，检查电刷、集电环和换向器滑环，清洁或更换过滤器，检查电机对中，润滑轴承，三相平衡，电机工作噪音，空负载电流，振动以及电机的各个固定螺栓等。4.6.4 结合生产合理制定电机维修周期与润滑周期，30千瓦以上电机纳入小修管理，按设备小修管理标准执行。4.6.5 制定电机定期检查内容，建立定检制度，纳入设备年度定检计划，并按计划实施定期检查，填制“电动机检查修理内容”表，电机定检管理参照4.5设备定检相关条块执行。4.6.6 对电机定检时发现问题，能够自行处理的，纳入周检、小修、节日检修计划。对拆卸难度大，车间不具备维护保养条件的大型或特种电机，依据电机运行时间填报大修计划，按设备大修管理标准执行。4.6.7各单位依据工厂现有手段以及电机台数，90KW以上电机必须开展状态监测工作，监测项目为振动、工作温度、绝缘、三相平衡等，按设备状态监测管理相关条款执行。5 附件与附表5.1 附件无5.2 附表 设备清洁度鉴定表年度设备设备点检、巡检计划设备点检、巡检问题汇总表设备点检、巡检卡年度设备定期检查计划定检问题汇总表定检卡电机定检表