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1、一：单选题。1：适应控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有（适应控制器）。2：机床数控系统是一种（位置控制系统）。3：半闭环控制系统的传感器装在（电机轴或丝杆轴端）4：准备功能 G02 代码的功能是（顺时针方向圆弧插补）5：准备功能 G90 代码的功能是（绝对尺寸）6：双圆弧逼近法拟合适用于（已知N 个型值点时的列表曲线）7：在软件插补方法中，数据采样的插补方法要求控制系统是（开环的点位系统）8：通常，微机数控系统的系统控制软件存放在(ROM)9:CNC 系统的微机部分由微机处理器，内部存储器和 I/O 接口电路组成，这三部分由信号线连接，信号线包括了（数据线和控制线）10:对于一
2、个小的控制系统，控制任务又不繁重，最好选用（STD 总线）11：EPROM 的信息擦除方式为（紫外线照射擦除）12：用逐点比较法插补一条起点为原点，终点坐标为A（60.20）的直线，若当前偏差函数值为 40，则刀具进给后的偏差值为（+20）13：用逐点插补第二象限顺圆时，若偏差函数等于10，则刀具的进给方向应是（+Y）14:在数字积分圆弧插补中，如果比例系数q 已定，当圆弧半径越大则（刀具速度越大）15：设某个插补循环所确定的进给控制字FCW 为 110B，他要求（沿 Y 轴负向走一步,沿 X 轴不进给）16：PTFE 为基塑料导轨材料中添加的填充料主要是为了（增加耐磨性）17 滚珠丝杆副的基
3、本导程L0 减少，可以（减少脉冲当量）18：滚动导轨的摩擦系数约为（0.001）19：从刚度观点出发,对滚柱导轨来说，增加滚珠直径d 比增加滚珠数目 z 的结果（相同）20：有一台三相步进电机，转子上有80 个齿，三相六拍运行，则其步距角是（0.75）21：当输出转矩相同时，RWMM 系统和 SCRM 系统相比，前者（开关频率高，谐波分量小）22：步进电动机多向通电可以（往往能提高输出转矩）23：二进制接触式编码盘是一个（绝对式编码盘）24：感应同步器滑尺上的两个激磁绕组在长方向相差（1/4 个节距）25：所谓开环的数控伺服系统是指只有（从指令位置输入到位置输出的钱向通道26：为了得到位置偏差
4、信号，在性能不是很高的伺服系统中，多采用（脉冲比较法）27：在闭环数控伺服系统中，其控制器的开放增益是（在轮廓加工中应采用高增益系统）28：增大控制系统的开环增益,跟随误差将（减小）29：定位误差的离散带宽（分散范围）反映了该系统存在（重复定位误差）30：步进电机驱动控制采用加减速方式，有利于（防止步进电机失步）填空题31：插补器的作用是依据输入的关于轮廓形状的信息，进行数字计算，对各坐标轴进行（脉冲）分配。32：在加工程序编制中，M 表示（辅助）功能字。33：在 FANUC15系列的高档 CNC 系统中，采用（32）位的微处理器。34：（存储器）是计算机的重要组成部分，有了他控制系统才有了记
5、忆功能，才能保留各种程序和参数，才能自动快速的工作。35：对滚动导轨预加负载的目的是提高导轨的（刚度）36：步进电动机是一种将（电脉冲）信号转换称机械角位移的机电执行元件。37：在相位比较伺服系统中，指令信号和反馈信号都变为（某个载波的相位），然后通过相位比较，获的实际位置和指令位置的偏差。38 在两轴联动的数控系统中，不仅要求各传动轴的速度增益尽可能大，且必须使各轴的速度增益尽可能（相近）才能保证两轴联动的加工精度。39：当采用电气补偿法来补偿滚珠丝杠的螺距累积误差时，可采用定点的脉冲补偿方法，此时补偿间隔应该不（小）于两个挡块或微动开关的最小距离。40;广电耦合器通过光电转换，对输入的电磁
6、干扰信号起到了（隔离）作用41：采用中断型的 CNC 系统有（模块化结构，便于修改扩充，软件编制方便，便于向多处理机 CNC 系统发展）优越性42：常用步进电动机的性能指标（最大静态转矩，启动转矩，空载启动频率，矩频特性）43：有一绝对码盘有10 个马道，他能分辨的最小角度是（360/2的 10 次方为 0.35）普通二进制码1101010001对应的角度是（11010100010二进制等于 849 十进制，再 849*0.35=297.15）44：数控机床失动量的来源（传动系统中机械元件的间隙，丝杆，传动轴的扭转变形，丝杆的压缩变形，其他钢件的弹性变形）中级数控加工知识试卷B1：立铣刀的刀位
7、点是刀具中心线与刀具底部的交点。2：G68 指令只能在平面中旋转坐标系。3 固定循环功能中的 K 指重复加工次数，一般在增量方式下使用4：被加工零件轮廓上的内转角尺寸是要劲量统一。5：根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是编程原点6：通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令 是 G927:数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具的相对运动关系及坐标系方向，编写程序时采用工件固定不动，刀具移动的 原则编写程序。8：进给功能字 F 的数字表示每分钟进给量mm/min9:球头铣刀的球半径通常小于加工曲面的曲率半径。10：立铣刀的刀位点是刀头底面的中心11：提高刀具的耐用度
8、的角度考虑，螺纹加工应先选用G92.12：精加工时，切削速度选择的主要依据是刀具耐用度。简答题1 应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？答：刀补建立和刀补撤销程序段必须用 G01 或 G00，刀补进行过程中不可有其他轴运动，刀具补偿值必须由 H 偏置代号指定，用 CRT/MDI方式输入；若 H 代码为负，则 G41 与 G42 可相互取代。2：数控铣削适用哪些场合？答：包括平面铣削，轮廓铣削及对零件进行钻扩铰和镗孔加工，功螺纹等。平面类零件；变斜角类零件，曲面类零件。3：简述对刀点，刀位点，换刀点的概念。答：对刀点是指通过对刀确定刀具与工件的相对位置的基准点，对刀点往往就是零件的加工原点。刀位点
9、是指刀具的定位基准点，如钻头是钻尖，球刀是球心，换刀点是加工中心，数控车床等多刀加工的机床编程设置的，为防止换刀时碰伤零件或夹具，换刀点常常设置在加工零件轮廓之外，并要有一定的安全量。4：数控机床加工程序的编制方法有哪些？他们分别应用在什么场合？答：手动编程和自动编程，对于几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，出错机会少，手动编程用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工。对于一些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面，或数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，采用自动编程。5：简述对刀点的概念，确定对刀点时应考虑哪些因素？答：对刀点是指对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。所选的对刀点应该使程序编制简单，应选择在容易找正，便于确定零件的加工原点的位置，对到点的位置应在加工时检查方便，可靠有得于提高加工精度。