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1、XXXX面板堆石坝水库工程堆石坝填筑工程监理实施细那么工程咨询公司XXXX年X月3.3事后控制1.1 .1根据填土石干容重及压实度指标，判断填筑质量是否满足设计要 求，并做好相应的数量统计工作。1.2 .2检查相应的施工记录，催促承包人整理施工技术资料，及时签署隐 蔽工程验收记录，完成单元工程质量评定工作。1.3 .3对设计变更及参数处理记录等文件进行整理归档。4质量检查和工程验收4.1 坝体填筑质量控制以工序控制及施工参数为主要手段，在施工过程中， 重点检查以下工程是否符合设计及碾压试验的要求：(1)各填筑部位的填料质量(石料饱和抗压强度、干容重、孔隙率、级 配、含泥量、渗透系数、超径块石等
2、)；(2)铺料厚度、碾压遍数、洒水量和外表平整度；(3)碾压机具规格，重量、振动频率和激振力等；(4)有无漏碾、欠碾等现象；(5)坝体各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量；(6)坝体填筑断面控制情况；(7)坝体及坡面平整度。4.2 土石方填筑工程的质量检查验收，主要以现场测量、施工工艺、参数 及取样试验成果为依据，对大坝填筑过程进行监测。4.3 对坝体填筑每一单元的各项施工工艺和参数进行检查外，坝料填筑前 应进行各种坝料物理力学性质的抽样检验，施工过程中应进行坝料的干密度、 孔隙率、颗粒级配、含泥量和渗透系数进行抽样试验。各种坝料抽样检查的次数如下:坝料检查工程检查次数坝面干密度，颗粒级
3、配1次/500m3-1000m3,每层至少一次渗透系数次数不定上游坡面干密度，颗粒级配1 次/15OOm3-3OOOm3小区干密度，颗粒级配每1-3层一次过渡料干密度，颗粒级配1 /3000m3-6000m3砂砾料干密度，颗粒级配1 /5000m3-10000m3堆石料干密度，颗粒级配1 /10000m3-100000m3堆石料的颗粒级配可比干密度适当减少。5施工中常见质量问题的预防及处理方法5.1 超径处理：注意料场爆破开挖质量，调整爆破参数，发现超径石，应 在料场解小，已拉上坝的，推运至下游坝面。5.2 土石料混杂，主要是料场开挖时没有先进行覆盖及风化料清除或清除 不干净所致，应加强料场开
4、挖控制，严格按照作业程序进行，防止浪费。5.3 铺层超厚，主要是由于铺料超厚所致，推料现场应设置铺料标志，并 有专人负责，一旦超厚，立即削减。5.4 不同料界面块石集中和别离，主要是由于推料不当所致，应配合挖掘 机整理作业，或在界面处直接用卡车倒料。5.5 不同填筑料相互侵占，主要是界面未放置明显分界标志或标线，施工 作业人员分不清所致，应每层进行测量放样划线。5.6 岸坡处碾压不到位，主要由于接坡处不严格按规定进行削坡和留出台 阶所致，应严格按规定要求处理。6施工应提交及签署的资料1) 坝体填筑竣工验收申请报告；2) 坝体填筑竣工图纸及有关说明书；3) 坝体填筑试验检验和现场生产性试验成果；
5、4) 坝体填筑竣工报告；5) 设计变更通知书、事故记录及有关文件；6) 质量事故处理报告；7) 各分部坝体填筑的施工质量报告。上述文件经监理审查、上报业主批准后，由监理组织各有关单位进行竣工 验收工作。7坝体填筑工程竣工验收的监理工作7.1 当承包人按施工合同规定完成所有施工工作时，监理机构应及时提请 发包人组织合同工程竣工验收。7.2 监理机构应在合同工程完工验收前，按规定整编资料，提交合同工程 完工验收监理工作报告。7.3 监理机构应在合同工程完工验收前检验阶段验收时的尾工工程实施的 质量缺陷的修补情况，审核拟定保修期实施的尾工工程清单，催促承包人按 有关规定的施工合同约定汇总、整编全部合
6、同工程的归档资料，并进行审核。7.4 催促承包人提交针对已完工程中存在质量缺陷和遗漏处的处理方案的 实施计划并进行审批。7.5 监理机构在坝体填筑工程验收前协助业主检查工程验收应具备的条 件，并参加坝体填筑工程的质量评定。7.6 经阶段验收和竣工验收通过的坝体填筑工程，监理机构应及时组织有 关单位进行移交工作，办理、签发、工程移交证书。文件名称：堆石坝填筑工程监理实施细那么文件编号：批准:校核:编制:1编制依据42工程概况43质量控制措施43.1 事前控制63.2 事中控制73.3 事后控制104质量检查和工程验收105施工中常见质量问题的预防及处理方法116施工应提交及签署的资料127坝体填
7、筑工程竣工验收的监理工作12总那么本细那么适用于XXXX水库工程堆石坝填筑工程。1编制依据XXXX水库工程建设监理合同；1.1 XXXX水库工程监理规划；L3设计图纸及施工技术说明，合同以及招标文件规定。1.4 混凝土面板堆石坝施工规范DL/T5218 2001。1.5 碾压式土石坝施工技术规范SDJ213 83。1.6 混凝土面板堆石坝设计规范DL/T5016-1999O混凝土面板堆石坝施工规范SL49-94o1.7 混凝土面板堆石坝设计规范SL228 98。2工程概况XXXX水库主坝为混凝土面板堆石坝长XXXm,顶宽Xm,坝顶高程 XX.Xm,最大坝高XX.Xm。堆石坝上游面坡度为1 ：
8、1.x,下游面设置1条平 马道，下游面综合坡度为1： 1.x。坝顶上游侧设防浪墙，墙顶高程为XX.Om, 下游侧设挡墙。坝体填筑材料自上而下分成垫层区（2A区）、过渡区（3A区）、主堆石区（3B 区）及下游次堆石区（3C区）。垫层区及过渡区坡度均为1： 1.x,水平宽度分别 为xxm、xxm。过渡层下游侧为主堆石区，主堆石区上游坡度1 ： 1 .x,下游侧 坡度1： 0.x,在主堆石区下游侧设次堆石区，次堆石区上游坡度1： 0.x,下 游平均坡度1： Lx。坝下游面设厚O.xm的干砌块石护面层。周边缝下设特殊 垫层区（2B区），上游XX.XXm高程以下设砂性粘土铺盖区。主坝坝后布置混凝土量水堰
9、，堰顶高程XX.XOm,顶宽Xm,兼作下游围堰。坝体填筑总量为XXX万m3(包括上游砂性粘土防渗体)，各区填筑工程量见下表：坝体填筑工程量表序号填筑区名称单位工程量备注1垫层料(2A)m32特殊垫层料(2B)m33过渡料(3A)m34上游主堆石区(3B)m35下游次堆石区(3C)m36坝体砂砾石料(3C1)m37坝体排水区料m38坝顶静碾区m39粉土回填m合计m31.2坝体分区技术要求施工合同及施工图纸对坝体各区填筑材料技术要求见下表:坝体填筑材料分区技术要求表材料分区材料最大 粒径 (mm)相对 密度孔隙率 (%)垫层料区(2A)特殊垫层料(2B)过渡料区(3 A)上游主堆石区(3B)下游次
10、堆石区(3C)坝体砂砾石料(3CI)坝体排水区料3质量控制措施事前控制3.1.1 审查承包人报送的详细施工措施计划，其内容包括：(1)施工布置图；(2)上坝料开挖施工程序及方法；(3)石方填筑施工程序和方法；(4)坝料加工的要求和料物供应；(5) 土石方平衡计划；(6)坝体度汛保护与施工期排水措施；(7)施工设备、设施和人员的配置；(8)质量与安全保证措施；(9)施工进度计划。3.1.2 堆石填筑前，应对各种坝料进行碾压试验，优化填筑参数，主要确 定碾压机械、铺料厚度、压实遍数、加水量、干密度等，并对设计指标进行 复核。3.1.3 应对石料开挖进行爆破设计，以满足填筑坝料的块径及级配要求。3.
11、1.4 垫层料除进行平面压实试验外，还必须模拟设计坝坡进行斜面压实 试验。3.1.5 特殊垫层料、垫层料、反滤层料、加工完成后应做颗分试验，满足 设计要求时方可用于坝体填筑。3.1.6 填筑前，必须校测和放出大坝轴线、基础分区边界和填筑范围。填 筑过程中，应对各分区的边界范围进行测量控制或监测。3.1.7 坝体填筑一般应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混 凝土浇筑完成后进行。可在截流前不影响行洪的一岸或两岸先行填筑局部坝 体。基坑开挖后也可在河床趾板开挖、混凝土浇筑同时先进行局部坝体填筑。3.1.8 必须严格控制筑坝材料的质量，其软岩含量、级配和含泥量应符合 要求，不合格坝料严禁上坝
12、。已上坝的不合格材料必须清除出坝外。3.1.9 振动碾的工作重量、频率、激振力应定期核定，一般每3个月一次， 以保证振动碾工作参数的稳定。3.2 事中控制3.2.1 坝料填筑时应按施工图分区填筑，垫层料、过渡料和一定宽度的主 堆石的填筑应平起施工，均衡上升。主次堆石可分区、分期填筑，其纵、横 坡面上均可布置临时施工道路。3.2.2 相邻两种不同坝料的填筑必须满足设计要求，垫层料与过渡料之间 界面应当清除大于20cm的石块，过渡料与堆石之间界面上应当清除30cm的石 块。3.2.3 纵向接坡、横向接坡时，接坡处应先填筑一局部细料，防止较大粒 径的石块集中，使填料面与原填筑合格面相接并碾压合格。3
13、.2.4 与岸坡相接时，应按设计要求的坝料、填筑压实、超径石块应挖除 或爆破解小，距岸坡4m范围内填筑小于60cm的石渣料。3.2.5 与趾板相接处应当填筑特殊垫层料，特殊垫层料的填筑要注意铺层 厚度及满足设计宽度。3.2.6 垫层料、过渡料、反滤层料填筑时，不允许从高坡向下卸料，不得 发生大块石集中，力求做到粗细石料铺料均匀，防止颗粒别离，防止发生架 空现象。别离严重部位应掺混或挖除处理。3.2.7 铺料应分层摊铺，层面如出现明显的凹凸不平整现象时，必须进行 整平，才允许进行碾压。施工中要严格控制填筑厚度。卸料处前应有层厚标 尺，以控制铺料。每一填筑层碾压后，应按lOmxlOm方格布网进行高
14、程测量, 检查填筑层厚。328坝料压实(1)压实机械：选用合适的振动碾，压实机械要定时检测，保证其压实 功能；(2)振动碾压实工作时的行走方向应与坝轴线平行，分段碾压时，相邻 两段交接带碾迹应当彼此搭接，顺碾压方向搭接长度应不小于0.30.5m,垂 直碾压方向宽度为11.5m；(3)严禁无振碾压，防止漏压、欠压；(4)特殊垫层料及垫层料上游2040cm宽度振动碾压不到的地方必须用 液压平板振动碾压实；(5)垫层料坡面宜用斜坡振动碾压实；(6)特殊垫层料与趾板接触部位宜用平板式振动碾压实；(7)压实机械无法压到的个别部位，应采用挖掘机改装的夯实机械进行 夯实。(8)铺筑的垫层料，应向上游坡面法线
15、方向超填3040cm。进行水平碾 压时，振动碾距上游坝面边缘的距离不宜大于40cm。垫层填筑每升高1525m 应进行一次坡面碾压。斜坡碾压前，应以已超填的坡面为基础进行修整，修 整后的坡面，在法线方向应高出设计线1015cm。垫层坡面防护应做到喷摊 均匀密实，无空白、无鼓包，外表平整干净。当用水泥砂浆对坡面进行防护 时，其砂浆外表在5m范围内不应高于设计线5cm和低于设计线8cm,并同时做 好养护。施工过程中应做好施工期排水措施。3.2.9 各种坝料填筑区域每层应由测量放线洒白灰控制，或者设立标志杆。3.2.10 施工中应按碾压试验及设计要求对填筑料洒水，供水系统的布设应 合理，供水量应满足高
16、峰填筑强度的要求。填筑中的洒水必须均匀，并随碾 压作业保持连续不间断。3.2.11 负温下施工及其他(1)负温下施工采用薄层填筑，增加压实遍数，不洒水；(2)雪天施工时，堆石区的坝面积雪厚度不宜超过10cm；(3)通过坝体内的临时道路，其材料应按所经过填筑区的质量要求填筑 并碾压密实。通过这些临时的车辆不能污染坝体内的任何永久性填筑料。3.2.12 坝体原型观测仪器、设施，必须按设计要求埋设和安装，并采取有 效措施妥善保护。3.2.13 施工工序控制上道工序不经验收合格不准进行下道工序的施工。(1)地基及岸坡不经验收不准填筑，岸坡每开挖5m左右组织一次验收；(2)主堆石、次堆石、垫层料、过渡料、砂砾石料每层压实后都要测量 出厚度，取样合格后经验收方可填筑下一层；(3)坡面垫层料必须经压实取样合格，坡面平整度满足设计要求经验收 后才能进行砂浆固坡；(4)颗分及渗透检测按大坝填筑的相关标准进行;(5)关键部位监理应当旁站。