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1、本文为Word版本，下载可编辑操作水库工程混凝土坝部份监理细则 水库工程混凝土坝部份监理细则之相关制度和职责，水库工程混凝土坝(工程)部份监理细则一、总则1、本细则依据与工程施工单位签订的工程承包合同文件(以下简称合同或“合同文件”)和SDJ207-82水工混凝土施工规范以及其它有关工程施. 水库工程混凝土坝(工程)部份监理细则 一、总 则 1、本细则依据与工程施工单位签订的工程承包合同文件(以下简称合同或“合同文件”)和SDJ207-82水工混凝土施工规范以及其它有关工程施工技术规程规范编制。 2、本细则适用于取水工程、配水工程、输水管道的交叉建筑物及其它主体工程与非主体工程构筑物等全部常态
2、混凝土工程项目。 二、开工许可证的申请程序 1、工程施工单位应在现场施工放样施测前21天,完成放样施测报告编制并报送监理部批准。内容包括: (1)工程简况及施测范围。 (2)施工放样技术说明(应包括施测方案、计算方法和操作规程)。 (3)观测仪器、设备的配制。 (4)测量专业人员的配置。 2、在每分部、分项混凝土工程开工28天以前,施工单位应按设计要求,完成拟使用的各种标号混凝土协作比试验,并向监理部供应一式两份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料,报监理部审核。 试验中所用的全部材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料全都,并事先得到监理部或由监理部授权
3、检测监理工程师的批准。 3、在进行混凝土协作比试验的3天前,施工单位(或其试验室)应书面通知检测监理,以使得必要时检测监理工程师能从材料取样开头对试验全过程进行检查、监督和认证。 4、混凝土工程开工28天前,施工单位必需依据合同技术规范、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及施工规程规范和单元质量评定标准,结合施工水平向监理部报送混凝土工程施工措施方案。 主要内容包括: (1)工程概况(包括申请开工部位,设计工程量,浇筑平、剖面图,以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图)。 (2)浇筑程序(包括浇筑作业工序,分缝、分段、分层、分块和止水安装详图,有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详
4、图)。 (3)浇筑进度(包括浇筑工程量、进度支配、循环作业时间及分月浇筑强度)。 (4)原材料品质(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺和料与外加剂)。 (5)、混凝土生产(包括级配、协作比、塌落度、浇筑中的允许间歇时间、拌合时间及外加剂品种与参量)。 (6)施工作业方法(包括设缝、缝面处理,模板、钢筋、预埋件、止水设施安装,混凝土运输,入仓、平仓、振捣手段,拆模、构件爱护与混凝土养护。有观测仪器埋件要求的还应包括该仪器埋件作业内容)。 (7)施工设备配置与技术工种组织。 (8)质量掌握和平安措施。 (9)合同支付方案。 对于高温时段的混凝土浇筑,施工单位还应依据设计文件和合同技术规范
5、有关规定进行特地设计、试验和讨论,并将这部分内容作为专项列入施工措施方案。 5、特别部位(如泵站的基础防渗、闸门槽、净水部分等)的混凝土施工,在监理部认为应当特别报告的状况下,承建单位均应在该项混凝土作业的21天前,制定专项施工措施方案报送监理部批准。 6、当施工单位采纳特种模板(如滑模、拉模)、或特殊的浇筑工序、或监理部认为必要时,可要求承建单位进一步递交模板及其安装、支撑详图或进一步的具体设计和说明书。 7、混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂和掺合料)均应有产品合格证、试验报告或使用说明书,并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检查。止水材料应供
6、应样品。全部这些资料和样品必需于施工作业开头14天前报监理部检查认可。 8、上述报送文件连同审签看法单一式四份,经施工单位项目经理(或授权代表)签署后递交,监理部批阅后限时返回两份,原文不退回。审签看法包括“照此执行”、“看法修改后执行”、“已批阅”、“修改后重新报送”四种。 9、除非施工单位接到的批复看法为“修改后重新报送”,否则施工单位可即时向监理部申请开工许可证,监理部将于接到施工单位申请后的24小时内相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。 10、监理工程师对施工所进行的任何对比、检查、检验和批准,并不意味着可以减轻承单位所应付的合同责任。 11、假如施工单位未能按期向监理部报送开工申
7、请所必需的材料样品、文件和资料,因而造成施工工期延误和其它损失,均由施工单位担当全部责任。 施工单位在限期内未接到监理部应退回的审签看法单或批复文件,可视为已报经批阅。 三、施工过程监理 1、施工单位应根据经批准的施工措施按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理,做好作业过程中资料的记载、收集与整理,并定期向监理部报送。 需依据试验或试验性作业成果打算施工实施,或必需调整、修订施工作业程序、方法与进度方案,或必需调整混凝土材料与协作比等,属于对施工措施方案的实质性变更,均应事先报监理部书面同意后方可实施。 2、各分段混凝土工程首仓开仓5天前,施工单位应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行
8、复核,并将放样成果报监理部审核。为了确保放样质量,避开造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理部要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对比检查。 3、混凝土开仓浇筑前,施工单位应对各工序质量进行自检,并在“三检”合格基础上填报水利水电工程施工质量终检合格(开工、仓)证 检查内容包括: (1)基础面、层面或缝面处理。 (2)钢筋布置。 (3)模板安装。 (4)止水安装及伸缩缝处理。 (5)灌浆、排水系统布设,观测仪器及预埋件安装。 (6)混凝土生产与浇筑预备。 (7)、其他必需预备检测的项目。 施工单位自检合格后,在开仓前3-12小时通过监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理单元工
9、程开仓签证手续。 检查标准参照SDJ249水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。 4、施工单位应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准的数量和方法对拌合混凝土和各种原材料进行取样检测。 每一规定时间段(通常为一个月),施工单位或其试验室应一式两份向监理部提交书面试验报告。 报告内容包括: (1)全部的各种材料及其试验数据的具体描述。 (2)试验方法、程序及试验仪器设备状况。 (3)试验过程和结果的具体陈述。 (4)结论看法。 5、金属止水片的焊接、金属止水片与朔料止水片的铆接等作业,必需将试焊、试接样品送请监理工程师认可后,方可实施焊、接作业
10、。 6、假如因施工方面的缘由要求增加或转变施工缝时,必需在浇筑程序详图中表明,并报监理部批准。 7、重要部位混凝土浇筑过程中,施工单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。 8、施工单位应严格按批准的混凝土协作比拌制混凝土,对于运输或浇筑不合格入仓的,监理工程师有权按施工合同规定拒绝入仓或指令返工处理。 9、回填预留孔混凝土或砂浆之前,均必需事先报送作业措施并征得监理工程师的同意后方可实施。 10、预制构件应具备必需的标志及证明书,构件安装校正、完成焊接作业后,必需报监理工程师检查认可,开出开仓签证后,方可浇筑接头混凝土。 11、施工期间,施工单位必需按
11、月向监理部报送具体的施工记录或原始施工记录复制件。内容包括: (1)每一构件、块体混凝土数量,所用原材料的品种、质量、混凝土标号及协作比。 (2)各构件、块件的实际浇筑挨次、起止时间、养护和表面爱护时间、方式,模板、钢筋及止水设施、预埋件等状况。 (3)浇筑地点的气温、各种原材料的温度,混凝土的出机口与入仓温度,各部位模板拆除的日期和时间。 (4)混凝土试件的试验结果及其分析。 (5)混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发觉日期及进展状况。 (6)施工中发生的质量、平安事故及其处理措施。 (7)按合同文件或监理部规定必需报告的其他事项。 12、对于施工中发生的质量事故,施工单位应马上
12、查明其范围、数量,填报质量事故报告单,分析产生质量事故的缘由,提出处理措施,准时向监理部报告,经监理部批准后,方可进行处理。 对于一般的混凝土缺陷应在拆模后24小时内修复、修补完毕。修复、修补应经监理工程师同意后进行,修复、修补过程中,均须有具体记录。 13、为了确保施工质量,承建单位必需根据有关施工规范和设计文件进行施工,对于发生的违规作业行为,监理工程师可发出违规警告、返工指令,直至指令停工整顿。 四、施工质量掌握 1、运至工地的水泥,应有产品出厂合格证和日期,厂家的试验报告,施工单位试验室必需按规定进行复检,必要时进行化学分析。 试验项目包括: (1)水泥标号。 (2)凝聚时间。 (3)
13、体积稳定性。 (4)稠度。 (5)细度。 (6)比重 (7)水化热。 袋装水泥储运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 2、外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明,否则应按SD108-83水工混凝土外加剂技术标准进行检验。当储存时间超过产品有效储存期,或对其质量有怀疑时,施工单位必需进行检验鉴定。 3、混凝土的塌落度应符合合同技术规范和设计的规定,若技术规范和设计文件未说明,则应当依据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等打算,并尽可能采纳小的塌落度。 4、因设计或施工的要求,必需在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其它
14、胶凝材料和掺和料时,其掺量及材料必需符合设计文件和技术规范的规定,并经过试验确定后报监理部批准。 5、模板应保证混凝土表面平整、光滑,避开有可能导致错台及局部凸凹。 6、模板安装前应检查模板质量(平面尺寸、清洁、破损),安装时必需按混凝土结构的施工详图测量放样,确保模板的刚度和支撑坚固,重要部位应多设掌握点,以利检查校正。浇筑过程中,如发觉模板变形走样应马上实行订正措施,直至停止混凝土浇筑。 7、钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前应做拉力、冷弯试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。钢号不明的钢筋,经试验合格后方可使用,并不得用于重要部位。 8、钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求: (1)钢
15、筋的表面应干净,使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除洁净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直后才允许使用。 (3)钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕使钢筋截面积削减不得大于5%。 (4)如用冷拉法调直钢筋,则其矫直冷拉率不得大于1%(一级钢筋不得大于2%)。 9、以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必需征得设计单位或监理工程师的书面同意,并应遵守以下规定: (1)以一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢号或种类的钢筋时,应将两者的计算强度进行换算,并对钢筋截面积作相应的转变。 (2)以同种钢号
16、钢筋代换时,直径表更范围不宜超过4毫米,变更后的钢筋总截面积不得小于设计截面积的98%或超过其103%。 (3)钢筋等级的变换不能超过一级,也不能采纳转变钢筋根数的方法来削减钢筋截面积,必要时应校核构件的裂缝和变形。 (4)以较粗的钢筋代替较细的钢筋,必要时应校核代替后构件的握裹力。 10、在加工厂中,钢筋的接头应尽量采纳闪光对焊。现场作业或不能进行闪光对焊时,宜采纳电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除洁净。直径小于25毫米的钢筋可采纳绑扎接头,但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件,均应采纳焊接接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术规范
17、有关规定。 11、为保证电弧焊接质量,在开头施焊前,或每次转变钢筋的类别、焊条牌号以及调换焊工之前,特殊是在可能干扰焊接操作的不利环节下现场施焊时,应预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数,制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后,才允许正式施焊。 12、为了保证混凝土爱护层的必要厚度,应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的混凝土垫块,并与钢筋绑扎紧。垫块应相互错开,分散布置。各排钢筋之间,应用短钢筋支撑,以保证钢筋布置精确。 13、在混凝土浇筑施工中,应支配值班人员常常检查钢筋架立位置,如发觉变动应准时矫正,严禁为便利浇筑擅自移动或割除钢筋。 14、伸缩缝止水材料的形式、结
18、构尺寸、材料的品种规格和物理力学指标,均应符合设计要求。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。采纳代用品时,必需经过试验论证并征得设计单位同意后方可使用。 15、金属止水铜片表面应光滑平整并备有有光泽,其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除洁净,如有砂眼、针孔,应予焊补。金属止水片宜用机械加工成型,成型的金属止水片,在运输、安装中应避开扭曲变形。 16、塑料止水片接头不允许现场烧焊,应采纳粘接方法,施工前应做试验报监理确认。塑料止水与金属止水连接,采纳搭接螺旋紧固。接头搭接长度应满意规定要求。 17、金属止水铜片的接头数量应按实际需要尽可能少,焊接材料应符合设计和合同技术规范的规定,焊接形式
19、应采纳双面搭接焊:搭接长度须符合设计和技术规范的规定,或经过监理工程师的批准。焊接作业必需先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。 18、浇筑混凝土时,应防止止水片产生变形、变位。止水片四周的混凝土必需特殊留意振捣密实。 19、成品嵌缝填料应抽样检验其技术指标。同嵌缝填料接触的混凝土表面必需平整、密实、干净、干燥,嵌缝填料施工完毕后应准时爱护。 20、混凝土运输应遵守以下原则: (1)混凝土运输设备应依据施工条件选用。运输过程中应避开发生分别、漏浆、严峻泌水或过多降低塌落度。 (2)运输不同标号混凝土时,应在运输设备上设置明显的标志,以免混仓。 (3)运输过程中,应尽量缩短运
20、输时间或削减周转次数。因故停留过久,混凝土产生初凝时,应作废料处理。在任何状况下,严禁中途加水后运入仓内。 (4)不论采纳何种运输设备,当混凝土入仓自由下落高度大于2米时应实行缓降措施。 21、在倾斜面浇筑混凝土时,应从低处开头浇筑,并使浇筑面保持水平。仓内的泌水应准时排解,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土,已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流冲刷。 22、混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认定,仍可连续浇筑混凝土。 23、浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得积累,仓内若有粗骨料积累时,应匀称地散铺于砂浆较多处
21、、或未经振捣的混凝土上,但不得用水泥砂浆掩盖,以免造成内部蜂窝。 24、混凝土施工缝的处理,应遵守以下规定: (1)已浇好的混凝土,在强度未达到2.5MPa前,不得进行上一层混凝土浇筑的预备工作。 (2)混凝土表面应凿成毛面并清洗洁净,排解积水,铺设23厘米厚水泥砂浆后,方可浇筑新的混凝土。 25、混凝土模板拆除的期限,应得监理部的同意。除非设计另有规定,否则应遵守下列规定: (1)不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5MPa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆模。 (2)钢筋混凝土结构的承重模板,至少应在混凝土强度达到设计强度的70%以上,对于跨度较大的构件必需达到设计强度的
22、100%,才能拆模。 26、混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而损坏时,就应实行洒水等养护措施。混凝土表面应常常保持潮湿状态直到养护期满。在酷热或干燥气候条件下,早期混凝土表面应采纳常常保持水饱和用掩盖物进行遮盖,避开太阳暴晒。 五、其它 1、每单元混凝土工程施工结束后,施工单位应准时进行混凝土单元工程质量检查评定,并报监理工程师确定,作为评定相应分部、分项工程质量等级的基础。 2、本细则未列之其它施工技术要求、原材料品质和质量检查标准,按合同技术规范、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。/P 中餐职责 临床职责 qiquH主任职责 主办职责 主席职责 主持人职责 第 10 页 共 10 页